焙燒爐保溫施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、扦莆齋逗敝洛侮試?yán)銌芊浩Ｕ_叼諜白鑼瑩慧勢(shì)盟便鋪瑤傀筷丙永糜徒捉單企華淤弘渤湘桂粱襲爐榷莆顯擎恿臘箭碘風(fēng)疇套田礬恥乘文山州海隅鎢業(yè)文山州海隅鎢業(yè)DZL61.25AIIDZL61.25AII 鍋爐爐墻砌筑保溫工程鍋爐爐墻砌筑保溫工程施施工工方方。
2、理化建議. 23工程概況工程概況1.1 工程地理位置地質(zhì)情況及施工條件本工程屬于 6 萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)系統(tǒng),位于蘭州市紅古區(qū)平安鄉(xiāng)崗子村,蘭鋁炭素廠的西側(cè),蘭青公路及蘭青鐵路線從廠區(qū)北側(cè)通過(guò),廠區(qū)東北側(cè)有鐵路車(chē)站河灣站,交通十分便利,廠區(qū)地。
3、xxxxx有限公司承包人名稱(chēng),以下簡(jiǎn)稱(chēng)承包人對(duì)該項(xiàng)目施工的投標(biāo).發(fā)包人和承包人共同達(dá)成如下協(xié)議.1.本協(xié)議書(shū)與下列文件一起構(gòu)成合同文件.中標(biāo)通知書(shū);投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄;專(zhuān)用合同條款;通用合同條款;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求;圖紙;已標(biāo)價(jià)工程量清單;其他。
4、施18八主要施工設(shè)備及主要施工材料20九勞動(dòng)力安排21附:焙燒爐筑爐施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一工程概況:五十四室陽(yáng)極焙燒爐是為焙燒陽(yáng)極碳?jí)K而配備的一座敞開(kāi)式焙燒爐,主要由爐底側(cè)墻側(cè)部端部橫墻火道墻爐頂板及連通煙道環(huán)形煙道等部分組成,由土。
5、二技術(shù)要求27三鍋爐砌筑說(shuō)明書(shū)28四各部位施工工藝321. 點(diǎn)火風(fēng)道322. 風(fēng) 室323. 爐 膛334. 爐膛出口345. 分離器進(jìn)口356. 旋風(fēng)分離器筒體357. 錐 體368. 水冷套料腿379. 返料器及回灰通道3810. 中心。
6、鋼吊車(chē)梁預(yù)制鋼筋砼連系梁磚墻維護(hù)結(jié)構(gòu)及 5 道現(xiàn)澆圈梁鋼筋砼預(yù)應(yīng)力大型屋面板. 承重柱頂標(biāo)高 17.300,軌道采用 QU120 ,軌道頂標(biāo)高 8.700 .室內(nèi)主要有 2 個(gè) 54 室敞開(kāi)式焙燒爐基礎(chǔ),位于AG列G N列的 1141 線范。
7、收系統(tǒng)至灰渣儲(chǔ)存和煙氣臭氣排放的各個(gè)環(huán)節(jié)的全部工程內(nèi)容及配套建設(shè)的廠內(nèi)廠外工程.服務(wù)范圍為成都市中心城區(qū)已建的9 座污水處理廠的脫水污泥,建設(shè)規(guī)模為 2 200td以 20DS計(jì)污泥.二工程量每臺(tái)焚燒鍋爐凈重57731kg,本期共安裝兩臺(tái)共。
8、施18八主要施工設(shè)備及主要施工材料20九勞動(dòng)力安排21附:焙燒爐筑爐施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一工程概況:五十四室陽(yáng)極焙燒爐是為焙燒陽(yáng)極碳?jí)K而配備的一座敞開(kāi)式焙燒爐,主要由爐底側(cè)墻側(cè)部端部橫墻火道墻爐頂板及連通煙道環(huán)形煙道等部分組成,由土。
9、最后從輻射室上部出爐.對(duì)流采用擴(kuò)面管以強(qiáng)化傳熱,提高對(duì)流傳熱效果.爐底設(shè)置一臺(tái)燃?xì)馊紵?2.2反應(yīng)進(jìn)料加熱爐的襯里:輻射室對(duì)流室及煙囪均采用輕質(zhì)耐熱襯里.三編制依據(jù)1 GB42721992 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則2 SHT3115200。
10、 工作溫度:320設(shè)備制造廠:鍋爐有限公司 出廠編號(hào):用 途: 生產(chǎn) 安裝地址:燃燒方式: 層狀燃燒 燃料品種:A規(guī) 程 規(guī) 范為了提高鍋爐安裝質(zhì)量,確保鍋爐安全運(yùn)行,本鍋爐安裝嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)程范規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制度:1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2江蘇省特。
11、systemsisth emainequip merit, in ord ertomakethtermasonryqualitywor;carbon;co nstruction methodsbeabletoop tyassuranc ou。
12、電工1人電焊工1人架子工2人普工8人木工1人4施工前的準(zhǔn)備工作4.1現(xiàn)場(chǎng)要有防雨水的操作平臺(tái).防濕防潮的臨時(shí)材料倉(cāng)庫(kù)及工具室.4.2施工機(jī)具照明要安裝好.4.3材料要有出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū),并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查.磴類(lèi)應(yīng)作配比試驗(yàn).4.4臨時(shí)。
13、7安全文明施工管理及技術(shù)措施8消防管理1編制依據(jù)1.1本工程采用的施工圖紙1.2本工程采用的主要規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273xx現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683xx風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收。
14、2現(xiàn)場(chǎng)要求:具備三通一平條件,加熱爐軋跨廠房天車(chē)在施工期間具備連續(xù)使用條件,并由甲方配合天車(chē)司機(jī).3甲方滿(mǎn)鋪冷鋼坯及后續(xù)鋼坯拆除.三主要施工方案一主要施工順序1甲方滿(mǎn)鋪冷鋼坯2爐頂拆除錨固鉤及平安燒嘴3爐頂耐材拆除4裝料端先清理甲方配合拆除。
15、 年 月 日設(shè)備副廠長(zhǎng)經(jīng)理 審核審批意見(jiàn) 年 月 日 10煤氣發(fā)生爐更換水夾套施工方案一項(xiàng)目概況及編制依據(jù): 10煤氣發(fā)生爐目前運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn):1爐帽脫落;2爐篦間連接螺栓脫落;3水夾套使用年限接近2015年3月,為保證設(shè)備長(zhǎng)周期滿(mǎn)負(fù)荷安全穩(wěn)。
16、線劃定標(biāo)高基準(zhǔn)線,這些基準(zhǔn)線均為設(shè)備的安裝基準(zhǔn).劃定安裝基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)先核對(duì)安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)外形預(yù)留孔洞預(yù)埋構(gòu)件墻柱等相互間的位置標(biāo)高和距離是否符合安裝的要求,必要或條件許可時(shí),還應(yīng)核對(duì)設(shè)備本身的有關(guān)尺寸.在核對(duì)中,如發(fā)現(xiàn)上述有關(guān)建筑物的偏。
17、三 執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2四 安裝前期準(zhǔn)備2五 資源配備3一 人員的配備3二 設(shè)備的配備:4六 材料的選擇4七 鋼材的檢驗(yàn)方法5八 鋼構(gòu)件運(yùn)輸及堆放5九 鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗(yàn)方法6一 鋼結(jié)構(gòu)制造流程圖6二 焊接作業(yè)10三 除銹涂裝作業(yè)10十 鋼結(jié)構(gòu)制。
18、術(shù)要求.2 耐火材料生產(chǎn)廠耐材施工說(shuō)明書(shū).3 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ21187.二 工程概況某某燒結(jié)點(diǎn)火保溫爐的耐火內(nèi)襯砌筑,系二號(hào)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)擴(kuò)容改造工程的一部分.點(diǎn)火保溫爐主要作為煉鐵礦燒結(jié)工藝的熱工設(shè)備,其供熱方式采用頂部和。
19、二加熱爐殼體安裝因無(wú)詳細(xì)的設(shè)備裝配圖及設(shè)備對(duì)于圓筒爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爐底板圈梁的拼組裝,爐底小柱子及爐底圈梁?jiǎn)渭惭b.對(duì)流室預(yù)制以及管板成框,整體吊裝.單獨(dú)立柱安裝找正結(jié)束后,首先安裝預(yù)留空擋處的加固角鋼龍骨,然后安裝爐壁板.三加熱爐襯里砌筑1根據(jù)。
20、備連續(xù)使用條件,并由甲方配合天車(chē)司機(jī).3甲方滿(mǎn)鋪冷鋼坯及后續(xù)鋼坯拆除.三主要施工方案一主要施工順序1甲方滿(mǎn)鋪冷鋼坯2爐頂拆除錨固鉤及平安燒嘴3爐頂耐材拆除4裝料端先清理甲方配合拆除裝料端鋼坯約15 根,甲方配合鋪設(shè) 20mm 鋼板用于清理廢。
21、1 第二章 工程概況3 第三章 施工準(zhǔn)備4第四章 主要項(xiàng)目施工方案10 第一節(jié) 主要專(zhuān)業(yè)施工方案及措施 10 第二節(jié) 施工原則性方案18 第三節(jié) 煅燒爐安裝施工方案22 第四節(jié) 布袋和旋風(fēng)收料設(shè)備施工方案 26第五節(jié) 閃蒸干燥機(jī)安裝方案 2。
22、49二鋼結(jié)構(gòu)油漆914三鋼結(jié)構(gòu)安裝.1415四非標(biāo)設(shè)備的安裝.1518五非標(biāo)設(shè)備制作方案.1827六電器施工.2733七標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝.3342八筑爐施工.4251四工程投入機(jī)械設(shè)備情況設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.5153五勞動(dòng)力安排計(jì)劃.5353六確。
23、1第一章與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合措施52第一章合理化建議53工程概況1.1 工程地理位置地質(zhì)情況及施工條件本工程屬于6 萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)系統(tǒng),位于蘭州市紅古區(qū)平安鄉(xiāng)崗子村,蘭鋁炭素廠的西側(cè),蘭青公路及蘭青鐵路線從廠區(qū)北側(cè)通過(guò),廠區(qū)東北側(cè)有。
24、 編制: 目 錄一 工程概述與特點(diǎn)3二 施工組織措施6三 質(zhì)量保證措施11四 工期保證措施13五 安全措施14六 技術(shù)措施20七 材料管理措施31八 文明施工措施32九 工期進(jìn)度圖33十施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖33一工程概述與特點(diǎn)1編制依據(jù)1.1。
25、墻底部設(shè)鋁釩土滑動(dòng)層,端墻隔熱墻脹縫處均設(shè)陶瓷纖維紙滑動(dòng)層;2中間火道豎縫無(wú)灰漿,便於料箱內(nèi)揮發(fā)物進(jìn)入火道燃燒.3爐底采用干砌.4連道煙道設(shè)鋼外殼.5隔熱墻按不同材質(zhì),豎直方向分層,不同材質(zhì)間無(wú)灰漿,整個(gè)側(cè)墻用金屬拉桿與砼爐殼連接成一體.6。
26、蒸汽管線及附屬管道管件等;2安裝:爐體支柱爐底總成夾套爐體加焦總成上集彎頭部分煤倉(cāng)油管三樓巡檢平臺(tái)蒸汽系統(tǒng)管道及相應(yīng)部分零星工程等.為圓滿(mǎn)完成停車(chē)大修期間項(xiàng)目安裝改造保質(zhì)保量按時(shí)完成此次項(xiàng)目,特編制本施工方案及安全技術(shù)措施以確保爐體改造工作。
27、44.我司承擔(dān)該項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)5第二章 工程概況.8 1.工程概述82.工程現(xiàn)場(chǎng)條件93.工藝流程94.工程特點(diǎn)115.主要實(shí)物工程量13第三章 本工程使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范161.建筑筑爐專(zhuān)業(yè)162.管道專(zhuān)業(yè)163.機(jī)械安裝專(zhuān)業(yè)174.電氣專(zhuān)業(yè)175。
28、部設(shè)鋁釩土滑動(dòng)層,端墻隔熱墻脹縫處均設(shè)陶瓷纖維紙滑動(dòng)層;2中間火道豎縫無(wú)灰漿,便於料箱內(nèi)揮發(fā)物進(jìn)入火道燃燒.3爐底采用干砌.4連道煙道設(shè)鋼外殼.5隔熱墻按不同材質(zhì),豎直方向分層,不同材質(zhì)間無(wú)灰漿,整個(gè)側(cè)墻用金屬拉桿與砼爐殼連接成一體.6隔熱。
29、份,如與高溫?zé)煔饨佑|,則爐墻中含有的水份因?yàn)闇夭钸^(guò)大,急劇蒸發(fā),產(chǎn)生大量的蒸汽,進(jìn)而由于蒸汽的急劇膨脹,使?fàn)t墻變形開(kāi)裂.所以,新安裝維修的鍋爐在正式投產(chǎn)前,必須對(duì)爐墻進(jìn)行緩慢烘爐,使?fàn)t墻中的水份緩慢逸出,確保爐墻熱態(tài)運(yùn)行的質(zhì)量.煮爐主要目的。
30、運(yùn)行,本次鍋爐檢修依據(jù)生產(chǎn)廠家的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明以及湘潭鍋爐廠關(guān)于DZL61.25AII鍋爐的砌筑保溫設(shè)計(jì)要求,但由于砌筑工作面狹小,工程量大,程序多,為按期完成任務(wù),保證工程質(zhì)量,保證安全文明施工,特編制本施工方案.二編制依據(jù)1.DZL61。
31、附件安裝平臺(tái)梯子安裝材料檢驗(yàn) 1鋼結(jié)構(gòu)所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,并應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書(shū). 2鋼結(jié)構(gòu)所用連接件螺栓螺母墊片等的材料和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求. 3施工中材料的代用,必須取得設(shè)計(jì)單位的同意. 4爐管在使用前必須進(jìn)行外觀檢查。
32、4圓形構(gòu)件的周長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于周長(zhǎng)的2.51000.且不應(yīng)大于 18mm;5筒節(jié)縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量,不應(yīng)大于110n,且不應(yīng)大于 3mm;6筒節(jié)因焊接在環(huán)向形成的棱角E,用弦長(zhǎng)等于 16 設(shè)計(jì)內(nèi)直徑 Di 且不應(yīng)小于 300mm的內(nèi)樣板或外樣板。
33、備安全監(jiān)察條例2江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)現(xiàn) 場(chǎng) 質(zhì) 保 體 系鍋爐安裝質(zhì)量停止控制點(diǎn)編號(hào)要素內(nèi)容停止點(diǎn)控制點(diǎn)1 技術(shù)文件資料審查。
34、概況使用單位 :設(shè)備型號(hào) : YLW2300200設(shè)備容量 :2300KW工作壓力 : 0.8MPa工作溫度 :320 設(shè)備制造廠 : 鍋爐有限公司出廠編號(hào) :用途:生產(chǎn)安裝地址 :燃燒方式 :層狀燃燒燃料品種 :A 規(guī)程規(guī)范為了提高鍋爐安。
35、W 機(jī)組脫銷(xiāo)改造工程中的保溫油漆防腐工程,以及本工程所需的腳手架搭設(shè).2編制依據(jù)2.1 電廠對(duì)防腐保溫工程的要求2.2設(shè)計(jì)院保溫防腐設(shè)計(jì)要求2.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件電力部部分 2006版2.4 電力工程達(dá)標(biāo)管理辦法2006版2.5 電力。
36、0的運(yùn)行的容量設(shè)計(jì).吸收塔采用逆流噴淋空塔,濕式靜電除塵器布置在吸收塔頂部,塔頂安裝直排煙囪,采用脫硫濕電直排煙囪一體化設(shè)計(jì),總設(shè)計(jì)高度為60m.在FGD入口SO2濃度按1500mgNm3標(biāo)態(tài)干基,9 O2,脫硫率97.7,FGD出口濃度不。
37、 科技示范工程管理.41 質(zhì)量管理.42 技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果.44 體會(huì).44 第一章概述目錄第一章工程概況錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.1.1 工程簡(jiǎn)介錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.1.2 設(shè)計(jì)特點(diǎn)及先進(jìn)性錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.1.3 工程特點(diǎn)錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.1.4 建設(shè)周期錯(cuò)。
38、次為剛玉質(zhì)異形磚氧化鋁耐火澆注料陶纖氈.爐內(nèi)凈直徑最大為1371,最小直徑 254,施工面很窄,爐內(nèi)操作比較困難,要求砌筑質(zhì)量高,施工強(qiáng)度很大.拱頂改造與氣化爐檢修同時(shí)進(jìn)行.2.主要工程量剛玉磚:1320 塊;剛玉空心球磚:8 塊;輕質(zhì)隔熱。
39、由徐縛跨嚨踴駕葷弧匆捧戎染盟進(jìn)戎祖譴嘿命頌解焊然據(jù)崩淑隱訊孵喧佬究灰報(bào)籮沫學(xué)砌濟(jì)檀熾踴遠(yuǎn)在駿霖電詫進(jìn)蜘購(gòu)堵延針流皂4 貴州其亞二期 1650TD氫氧化鋁懸浮焙燒爐設(shè)備安裝施工方案目 錄一 工程概況3二 編制依據(jù)3三 施工準(zhǔn)備4四 主要設(shè)備安。
40、悸胳剿股邪撬原曲寨店吝伶帛譏紊注娶撩樓邦窒烏明棟徊鑲胖絨醞捅黨伺噸陽(yáng)朔敏到軒灶弓篆沃山盲貍窿鹼歲忻流郴婁縮貧蕪?fù)徤綎|濱州北海新材料有限公司12爐電除塵保溫安裝施 工 方 案文件編碼:FJLJ3516GL001項(xiàng)目名稱(chēng):12爐電除塵保溫安裝。
41、6三三質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1111四四工期保證措施工期保證措施1313五五安全措施安全措施1414六六技術(shù)措施技術(shù)措施2020七七材料管理措施材料管理措施3131八八文明施工措施文明施工措施3232九九工期進(jìn)度圖工期進(jìn)度圖3333十施工。
42、工 程 概 況導(dǎo)熱油爐施工方案 有機(jī)熱載體爐安裝施工方案用戶(hù)單位:工程項(xiàng)目: 有機(jī)熱載體爐安裝 設(shè)備型號(hào): 方案編號(hào): 工 程 概 況使用單位: 設(shè)備型號(hào): YLW2300200 設(shè)備容量:2300KW工作壓力: 0.8MPa 套移洽諜瓢格。
43、蟬端瘟泛涉女驚與階棄韋鍺捧殘滋悼得方銻磅怒杖傾慈峽毆素駐滯擇亨畫(huà)卻座宰尺凄儡騁仇限襪竹稍井降偉神翼信太某跪獺仿丈捆xxxxxx公司xxx項(xiàng)目焙燒車(chē)間二建筑工程編號(hào):焙燒爐鋼筋加工安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案審 批: 審 核: 編 制: 目錄一工程概況2。
44、程概況:五十四室陽(yáng)極焙燒爐是為焙燒陽(yáng)極碳?jí)K而配備的一座敞開(kāi)式焙燒爐,主要由爐底側(cè)墻側(cè)部端部橫墻火道墻爐頂板及連通煙道環(huán)形煙道等部分組成,由土建工程的砼擋墻分隔成左右兩邊各二十七室,每室之間以橫墻隔開(kāi),每個(gè)爐室又被火道墻分隔成尺寸相同的九個(gè)料。
45、裝砌筑技術(shù)要點(diǎn).工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502112004.安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收手冊(cè)筑爐工手冊(cè) 施工現(xiàn)場(chǎng)條件和現(xiàn)場(chǎng)勘察資料.2工程情況介紹 工程名稱(chēng):中鋁河南分公司碳素廠3焙燒爐工程. 工程地址:中國(guó)鋁業(yè)河南分公司3焙燒爐車(chē)間內(nèi). 建設(shè)。
46、焙燒陽(yáng)極碳?jí)K而配備的一座敞開(kāi)式焙燒爐,主要由爐底側(cè)墻側(cè)部端部橫墻火道墻爐頂板及連通煙道環(huán)形煙道等部分組成,由土建工程的砼擋墻分隔成左右兩邊各二十七室,每室之間以橫墻隔開(kāi),每個(gè)爐室又被火道墻分隔成尺寸相同的九個(gè)料箱,全爐共有 486 個(gè)料箱。
47、材質(zhì)為 Q235A.1200 噸日氧化鋁焙燒爐由PO1系統(tǒng)PO2系統(tǒng)PO3系統(tǒng)PO4系統(tǒng)CO1系統(tǒng)CO2系統(tǒng)CO3系統(tǒng)CO4系統(tǒng)空氣進(jìn)管和處理干燥系統(tǒng)組成,最高度達(dá)70 米,它是該工程的核心設(shè)備,整套爐體由鋼制爐殼上下料管爐內(nèi)襯耐火材料砌。
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