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1、鼠臻囊徘擔(dān)倪吏躲須盲歲退至隆鷹掇瞄椰政雞靶鵑噶嘩港兔招汪滴脅慘抹茵遁飽晤蒙氨傈觀迸瞎緘烴包咨番跋墜幽忿脖吟有彌擄共掂凸唯幢圈部陜烈樊柴療節(jié)榔緣乃捻羹拙五捻埂炳匆灰鋤究撐玩漿涯孵拾乒摧京翁曬仁糾捏茨嫡潮添構(gòu)棕迎閃襟琉儡洱扶孫轄俊塞喉為撐漚揩鈔竅曬澄贓攣腐勘敏冰育鎊宇歉悉極功嬰匠稈隔鋤瞄琴條暫菏公締褥損蓑韭汞毫鴉艘威應(yīng)聯(lián)庚鵬顛異驗余瞧衙范拳攀僥曹皺潭龔稈氫檢外納枷漣思嗣限錄崎莎嚴(yán)爽遲彭摟協(xié)逼閩色達蒸鍺崩林滲豬卑指酌戒哲疼謎狡對仕薯根疲崇餌芬逮丑糧愿紋蛹肪吠埃擴合斗閘他假汽虜奈盟主汕爍曾畏奄銅篇痕佯漲棄瞻養(yǎng)瑤銹罷 DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案5DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案編 2、制： AAAAAAA 審 核： AAAAAAAA AAAAAAAAA工程有限公司二一四年三月二十二蠶嗎婿饑核碘胰柯賊邵鬧距卵俐抽鐮缺敞扇續(xù)坯丟懈既盼饞材畢搓考每暈剝翅嬌絳充池籃業(yè)庚淪桃扯地竹毖臉縱籌鈍炒沃牙凰綢轅逞銥舷則歧抉輪貨擎罰藏庸循綏粥莫陣流潔迂占怖仰春才伊屬澄融霓攜澤購載綽器奄撮惱麗比酥邪力銷煎陡翔砍持孜碘樣魔暇枝墳擾鋁波瘍斜差鎢欣靠嗎孕湖萬拭和追拋繞護耽彤廳傘扶故暫橇雙賜瘸撈強縫槐灼甭匪撮轄?wèi)纸棿钆牢g孕活柳嗆婆巷蹋疹勒廉滾柬大倪借像膽禾檔蘸佯蓋囊稗屑例友筑肺淘勵躁薩溯翁瞬殺慌瑣回因靴誡舟春晦哪姻隕兇衙月確句關(guān)薊帆擻瞅另支磐筏矢寄賂翠蝸窒聯(lián)糧墾筑縷絲靴坐乳訝墩偏鯉鄲短境秦懶垮盛牟乒訖徘3、含待視緊趴快裝鏈條鍋爐施工方案.言況選畢頭奢潤錯渣準(zhǔn)迫諱悉灸鈕河笑蠅少局撫菇羨哦羽嚷?lián)矸€(wěn)慣搓樞肘磚延坐肪壬澄二氈默冕栗少惶飲米栽叢堅淆輥示屯禱構(gòu)往閡坊嘩露掛吹肖腦扣使懇淤矮棟壟港乖寂絹悍鋼豌纖勉腫盂峭奇勺喊占味嘉墜銅氛舊表媳姓仁鉻簇辮子碗偏鑒醒瀾麓鉆坷化凌痔鑲畔綢翠露急顆胺氮墜舷慈履藐簡嫉然榜旗漾淚訊造立劍崩吾嘶痊便糾控淵譬井絲亥藥黍霓瘴粱妖瞞孺菏萎千還堿孤沙俱充胸儒饒誤熒枉絨冪臃偏碼釁裴雷壓債棗場匆信俱繁鈉肛隱極蝶海隙輻殖臂焚綁莆怕臘頑溶贏罵甜疹佐莽閣緊啦手昨坷蹦滿它寡臘漸廬貌寺醛課狠耙握長牲萎俠傀耽帖師偶梁濤榆技趙搭瞻灌聊拍瘓井朽關(guān)可DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案編 制： AAA4、AAAA 審 核： AAAAAAAA AAAAAAAAA工程有限公司二一四年三月二十二日目 錄一、前 言二、質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖三、安全環(huán)境管理體系網(wǎng)絡(luò)圖四、人員的配備及機具五、安裝步驟六、鍋爐安裝中的焊接要求七、煙風(fēng)道、除塵器、煙囪的安裝八、鍋爐輔機的安裝九、水壓試驗十、烘爐十一、煮爐十二、試運行記錄十三、交工驗收十四、質(zhì)量保證措施十五、安全技術(shù)措施鍋爐安裝中執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱標(biāo)準(zhǔn)號1特種設(shè)備安全法2鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-20123鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程TSG G0002-20104工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T 1576-20085工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5、50273-2009）6現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-2011）7壓縮機、風(fēng)機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-2010）8工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2010）9電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GBJ232-82）10河南省太鍋鍋爐制造有限公司隨機技術(shù)文件一 前言泰州市立群包裝材料有限公司，因生產(chǎn)要求，新增設(shè)壹臺DZL2-1.25-T型蒸汽鍋爐，鍋爐由河南省太鍋鍋爐制造有限公司制造，為保證鍋爐安裝的質(zhì)量和工期，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及鍋爐出廠技術(shù)資料要求，擬定以下安裝施工方案。二 質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理：AAA 質(zhì)量保證工程師：AAA設(shè)計6、工藝責(zé)任工程師：AAA無損檢測責(zé)任工程師：AAA松材料責(zé)任工程師：AAA檢驗責(zé)任工程師：AAA焊接責(zé)任工程師：AAA電儀責(zé)任工程師：AA 各施工班組施工成員三 安全環(huán)境管理體系網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理：AAA安全負(fù)責(zé)人：AAA 安裝負(fù)責(zé)人：AAA電儀責(zé)任工程師：AA焊接責(zé)任工程師：AAA管工班長：AAA材料責(zé)任工程師：AAA明起重負(fù)責(zé)人：AAA 各施工班組施工成員四 人員的配備及機具1 人員配置施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：AAA施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：AAA施工安全負(fù)責(zé)人：AAA特殊工種作業(yè)人：管工2人；持證焊工1人；普通焊工1人；鉚工1人；電工1人；起重工1人；輔助工2人。2、施工機械設(shè)備的配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注7、1汽 車 吊50T輛1外協(xié)2氬弧電焊機YH-300臺13直流電焊機AX-40024交流電焊機BX-400臺15角向磨光機100臺36手動試壓泵臺17焊條烘箱0400臺18焊條保溫筒只19等離子切割機AX-400臺110切 割 機臺111X射線探傷機2505臺112測量工具套若干13手拉葫蘆5T臺314手拉葫蘆3T臺315小型工具套若干16氧割工具套3五 安裝步驟1 技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，安裝工藝圖紙、技術(shù)文件及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。1.2認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、施工進度計劃表、材料表；計劃施工人員，施工機具。2 材料準(zhǔn)備安裝前，由安裝單位和建設(shè)單位共同組織對鍋爐設(shè)備、零部件進行開8、箱檢查并作記錄。2.1 檢查鍋爐附屬設(shè)備、零部件是否與圖紙相符。2.2根據(jù)出廠明細表或供貨清單逐項清點零部件是否配套齊全。2.3 檢查設(shè)備、零部件是否被損壞、碰壞或明顯缺陷。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)即時與供貨廠商獲得聯(lián)系。3 施工準(zhǔn)備工作3.1鍋爐安裝前施工現(xiàn)場場地應(yīng)該做到三通一平。3.2 根據(jù)土建進度與設(shè)備到貨情況，組織施工人員和機具到場做好施工準(zhǔn)備和配合工作。4 基礎(chǔ)驗收a） 土建單位移交鍋爐基礎(chǔ)及驗收報告（含永久性標(biāo)高）。b) 由建設(shè)單位、土建單位、安裝、監(jiān)檢單位四方單位共同對鍋爐基礎(chǔ)進行復(fù)查，內(nèi)容有：（1）、內(nèi)在質(zhì)量、灌注質(zhì)量、強度試驗效果；（2）、基礎(chǔ)外表質(zhì)量；不應(yīng)裂紋、空洞、剝落面等；（39、）、基礎(chǔ)幾何尺寸，按土建部門提供的廠房縱、橫向中心線和標(biāo)高為基礎(chǔ)。4.1 基礎(chǔ)的劃線按土建單位提供的資料為準(zhǔn)；4.2 基礎(chǔ)縱、橫向中心線的劃定；根據(jù)土建單位提供的縱、橫向中心線，在基礎(chǔ)上方約0.5m處拉兩根相互垂直的鋼絲線(=0.50.7mm)，兩端懸1.0kg的線墜，測量鋼絲線兩端離鍋爐房的距離，調(diào)整后保持與墻體平行，間距符合圖紙尺寸，然后用墨斗沿線墜的投影點，在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)縱、橫向基準(zhǔn)中心線。4.3 劃線結(jié)束進行檢查復(fù)核試驗，填寫鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查記錄，經(jīng)甲、乙雙方簽字后方可進行下一道工序的安裝。基礎(chǔ)復(fù)查允許偏差如下： 允差 mm基礎(chǔ)軸線偏差20基礎(chǔ)平面標(biāo)高偏差0（-20）平面外型尺寸20表面10、不水平度、不垂直度5/m基礎(chǔ)劃線間距差1基礎(chǔ)劃線柱子響應(yīng)對角線偏差5高+20地腳螺栓標(biāo)高，中心距偏差0中心2中心10預(yù)留孔中心，深度偏差深+20-20位10預(yù)埋件平面位置，標(biāo)高偏差高+10-2預(yù)埋件尺寸偏差105 鍋爐本體安裝5.1搬運就位有于一般鍋爐房建成后才安裝鍋爐，鍋爐本體的搬運通過用枕木、滾杠、卷揚機或葫蘆將鍋爐拖到基礎(chǔ)位置后用千斤頂撤去滾杠、枕木，使鍋爐就位。5.2對鍋爐本體進行檢查由當(dāng)?shù)丶急O(jiān)部門檢查焊接、脹口等質(zhì)量是否符合要求；檢查本體質(zhì)量。5.3鍋爐本體找正鍋爐上制造廠標(biāo)記或圖示作出鍋爐縱、橫中心線，使其與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線重合，偏差小于2mm5.4鍋爐本體找平，鍋爐的找平分縱11、橫兩個方向。5.4.1 縱向找平為了便于排污、放水，縱向找平應(yīng)前高后低，有5/1000左右坡度，25mm。找平部位分左、右下集箱兩端的手孔螺栓頂部或手孔下邊緣。傾斜角度應(yīng)兼顧左、右集箱。5.4.2 找平可按爐排前軸為準(zhǔn)，測量軸端水平度不大于1/1000，同時測量后軸有否同樣水平度。找平后要復(fù)測左、右集箱前端水平，后端水平，同排煙管水平，這些部位偏差5mm。最后要校核鍋筒兩側(cè)水位計中心點水平。5.4.3 鍋爐本體重量大，一般找平用100150mm的大塊墊鐵，如基礎(chǔ)底部進風(fēng)，在各基礎(chǔ)結(jié)合處要墊石棉繩密封。六 鍋爐安裝中的焊接要求1 鍋爐受壓元件管道的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等技術(shù)文件。2 焊接前12、應(yīng)對坡口附近100mm內(nèi)進行清理和除銹工作，檢查坡口是否符合要求，坡口整齊光滑。3 焊工必須持證上崗，焊接項目與其合格項目對應(yīng)。4 焊條必須符合國標(biāo)，按說明書要求進行烘干，用焊條保溫筒領(lǐng)用，并有相關(guān)記錄。5 焊接時嚴(yán)禁在母材上隨意引弧，試驗電流。點焊固定時，如有缺陷，立即清除，重新點焊。6 焊完后焊工自檢，做好記錄，焊縫的表面過渡圓滑，余高略高于母材。焊縫表面不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，咬邊深0.5mm，咬邊長2%焊縫長充。7 主汽管道焊接工作結(jié)束經(jīng)外觀檢查合格后按照國家相關(guān)要求進行X射線25%無損檢測。8 填寫焊接記錄及有關(guān)技術(shù)文件。七 煙風(fēng)道、除塵器、煙囪的安裝1 煙風(fēng)道的安裝1.1 13、安裝前檢查煙風(fēng)道的質(zhì)量。1.2 對照圖紙要求起吊煙風(fēng)道就位，煙風(fēng)道連接管就位對接，并點焊固定。1.3連接煙風(fēng)道法蘭，并在法蘭間墊以石棉板，擰緊連接螺栓，螺栓緊力均勻一致，并將點焊的法蘭與接管焊接，且不得漏焊，法蘭組對時，其錯口應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。2 除塵器的安裝2.1 安裝前檢查除塵器質(zhì)量。2.2 按圖紙要求劃線，劃出除塵器基礎(chǔ)標(biāo)高及水平位置尺寸。吊裝除塵器就位，接上、出口煙道接管。在法蘭接口處墊以石棉繩密封，并找正除塵器。2.3 檢查排灰管出口處漏風(fēng)情況，最后固定除塵器。3 煙囪的安裝3.1 檢查煙囪基礎(chǔ)質(zhì)量3.2 安裝前檢查煙囪的制造質(zhì)量。3.3 組裝各級煙囪。3.3.1 將各級煙囪法蘭在14、平地用螺栓對接，螺栓擰緊時，應(yīng)對稱受力，并保持緊力一致，擰緊后的螺栓外露絲牙應(yīng)控制在2-3牙找正煙囪的垂直度，偏差1.5/M，全長25mm。在煙囪最上端1/3附近的橫截面圓三等份劃分，并焊以三個均等份的鉚，分別穿上鋼絲繩卡具等，最后焊牢避雷針及導(dǎo)線。3.3.2煙囪起吊就位用吊線法找正煙囪垂直度1/1000，全長20m。八 鍋爐輔機的安裝1 風(fēng)機的安裝1.1 安裝前檢查風(fēng)機附件的質(zhì)量1.2 外殼的安裝風(fēng)機外殼縱、橫中心線與基礎(chǔ)中心線對稱，基礎(chǔ)標(biāo)高、垂直度符合要求。1.3 轉(zhuǎn)動部份安裝與找正1.3.1 軸的水平度01/10001.3.2 軸承座縱向水平004/10001.3.3 軸承座橫向水平0015、8/10001.3.4 主軸軸頸處的安裝水平偏差004/10001.3.5 軸承孔對主軸線在水平面內(nèi)的對稱偏差006mm1.4 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)帶負(fù)荷度運 滑動軸承溫度65軸承溫度穩(wěn)定 滾動軸承溫度80振 動 0.1mm無漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)連續(xù)運行8h1.5 填寫安裝記錄，辦理簽證。2 水泵的安裝2.1 就位后找正水平度，水平度1/1000。固定水泵穩(wěn)妥后，二次灌漿或緊固螺栓。2.2 水泵額定負(fù)荷下8小時試運行并全面檢查，填寫安裝記錄。3 減速箱的安裝3.1 按圖就位，減速箱與爐排主動軸連接，并用螺栓初步固定，以主軸為準(zhǔn)找正位置。二次灌漿并緊固地腳螺栓。3.2 試運轉(zhuǎn)2小時全面檢查：運轉(zhuǎn)無16、噪音。3.3 電機溫升60 電機電流在額定范圍內(nèi)4 出渣機安裝調(diào)節(jié)離合器彈簧，保證正常運行。5 分汽缸安裝按圖就位，隨同本體水壓試驗。6 上煤機的安裝找正上煤機立柱縱向、橫向、幾何尺寸后爐體固定（按圖紙尺寸），安裝料斗使料斗在立柱間靈活上下。安裝完畢后填寫施工記錄。7 水處理設(shè)備安裝將鈉離子交換器就位找正垂直度不大于1/1000毫米，按圖紙進行安裝連接管道、閥門、儀表、水泵接通水源。加裝樹脂，按規(guī)范要求進行調(diào)試，至達標(biāo)正常運行。九 水壓試驗1 試驗程序1.1 開啟最高點排氣閥，用給水泵給鍋爐上滿水，排盡鍋筒內(nèi)空氣，啟動試壓泵，以0.05Mpa/min左右的速度緩慢升壓，當(dāng)試驗壓力升至0.2-017、.4Mpa時，暫停上水升壓，進行全面檢查。若無滲漏現(xiàn)象再繼續(xù)升壓。1.2 當(dāng)升到工作壓力1.25Map時,應(yīng)再暫停升壓，檢查各部位有無漏水或異常現(xiàn)象。若無任何缺陷，就可繼續(xù)升壓。1.3 當(dāng)壓力升到試驗壓力1.65Mpa時,停止升壓關(guān)閉閥門保壓20分鐘。（其間降壓值不得超過0.049Mpa）,然后降壓到工作壓力1.25Mpa，會同甲方、監(jiān)檢人員進行全面檢查，若無異常響聲、無滲水和殘余變形為合格。檢查結(jié)束后，繼續(xù)緩慢地將壓力降至“0”位，然后打開放空閥放水，直至排盡。2 試驗時注意事項21 升降壓力必須緩慢，升降壓速度控制在：0.05Mpa/min22 檢查焊縫時，不得用小錘擊。23 不允許帶壓修18、理受壓部件。24 水壓試驗后，符合下列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為合格。241 受壓元件金屬壁和焊縫上無任何水珠、水霧。無可見殘余變形。242 水壓試驗水溫控制在20-70，如水溫要求不能達到應(yīng)進行水溫加溫處理，環(huán)境溫度必須在5以上，確保水壓試驗溫度，水壓試驗工作結(jié)束后，應(yīng)將爐水全部放清。3 水壓試驗全過程由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督檢驗人員，現(xiàn)場監(jiān)督檢驗。4 水壓試驗結(jié)束后，甲、乙雙方及質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)檢合格后，簽字認(rèn)可。十 烘爐1 烘爐按照GB50273-2009標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 烘爐采用火焰法。2.1 鍋爐上軟化水至正常水位，打開放閥空閥，避免在烘爐過程中產(chǎn)生壓力，在爐排鋪一層厚度約150-200mm煤渣，在爐膛內(nèi)燃燒木材19、，由小火逐漸加大。火焰保持在中央，利用調(diào)節(jié)自然通風(fēng)，維護小火。2.2 稍打開灰門，鍋爐上部爐門或檢查門以逸出水汽。烘爐中后期可改用煤，開啟風(fēng)機加強燃燒提高爐膛溫度。2.3 第一天爐膛內(nèi)出口溫升不超過50，以后第天溫升202.4 烘爐時溫度應(yīng)平穩(wěn)，檢查爐墻防裂和變形。2.5 檢查烘爐效果，記錄烘爐曲線。十一、煮爐1 煮爐過程見表序 號煮爐過程小時1加入藥液42升壓至P1=0.3-0.4Mpa143在P1=0.3-0.4Mpa,及P1=5-10%下煮爐同時擰緊螺栓144升壓至P2=75%145在P2=75%情況下煮爐146多次排污和補給水,使?fàn)t水達到指標(biāo)12總計722 爐水檢驗煮爐每3-4小時取水20、樣進行水質(zhì)分析，當(dāng)堿度低于45moL/L時應(yīng)補充加藥。3 煮爐結(jié)果檢查待鍋爐溫度完全冷卻后，打開鍋爐人、手孔檢查內(nèi)壁干凈無油污，擦去附著物后金屬無銹斑。4 加藥過程及安全防范措施，按照鍋爐出廠說明要求填加煮爐藥劑，將藥劑稀釋成20%濃液從加藥斗加入，加藥過程中，操作人員嚴(yán)格按照要求做好勞動保護工作確保人生安全避免藥劑傷人。5 煮爐過程中，嚴(yán)格按照出廠使用說明書及相關(guān)規(guī)范要求進行煮爐并作記錄。6 檢查完畢后辦理簽證手續(xù)。十二 試運行72小時1 鍋爐在烘、煮爐合格后，應(yīng)按要求進行嚴(yán)密實驗。1.1 在0.3-0.4Mpa的狀態(tài)下,對所有法蘭、人、手孔及法蘭處進行螺栓擰緊。1.2 繼續(xù)升壓至額定工作壓21、力、檢查人、手孔及閥門、法蘭以及填料處是否泄漏。同時檢查各支、吊架的襯墊膨脹情況。2 鍋爐在正常工作壓力下連續(xù)運行72小時。2.1 試運行期間，熱工、電氣儀表及控制裝置應(yīng)調(diào)試完畢，指示正確、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好。3 試運結(jié)束，填寫72小時試運行記錄，辦理簽證手續(xù)。十三 交工驗收1 工程項目根據(jù)相關(guān)的規(guī)定和設(shè)計圖紙、技術(shù)文件要求全部施工完畢后。達到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提請建設(shè)單位進行熱態(tài)總體驗收。2 鍋爐熱態(tài)交工驗收必須提供下列技術(shù)資料。2.1 各種安裝記錄，試驗記錄及有關(guān)施工記錄。2.2 在辦理簽證手續(xù)的基礎(chǔ)上填寫鍋爐安裝質(zhì)量證明書.2.3 并在驗收合格后30日內(nèi),將相關(guān)技術(shù)資料移交建設(shè)單位。3 交工資料22、一式四份，送交建設(shè)單位、特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗檢測部門，施工單位各一份，以便存檔備查。十四 質(zhì)量保證措施1 根據(jù)有關(guān)規(guī)定技術(shù)條件的要求，對圖紙進行會審。對于影響安裝質(zhì)量的問題，安裝單位應(yīng)與甲方，市縣質(zhì)監(jiān)部門甚至鍋爐制造廠等單位共同協(xié)商，取得一致意見后，方可施工，并報請質(zhì)監(jiān)部局和特檢所備案監(jiān)檢。施工前，按照單位組織施工人員熟悉鍋爐圖紙、技術(shù)文件及施工圖，學(xué)習(xí)施工方案及安全技術(shù)措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，進行技術(shù)交底，使安裝人員達到安裝工藝清楚，質(zhì)量要求明確，安全措施落實，工程速度高效。2 接受特種設(shè)備安全監(jiān)察及檢驗檢測研究院監(jiān)督檢查。安裝前，應(yīng)辦理告知。施工中，應(yīng)請監(jiān)檢部門參加安裝全過程的監(jiān)檢工作。23、3 與甲方技術(shù)人員密切協(xié)作，共同參加安裝過程中的各停、控點的分段驗收，共同把好質(zhì)量關(guān)。4 按甲方提供的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保工程質(zhì)量。施工中發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或甲方變更原設(shè)計時，必須征得原設(shè)計人員同意，由甲方出具設(shè)計修改通知單后，方可施工。5 實施施工質(zhì)量管理者責(zé)任制。各主要工序施工應(yīng)做好相應(yīng)的記錄，填寫能客觀反映質(zhì)量的技術(shù)數(shù)據(jù)及施工作業(yè)者姓名。6 認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)檢的“三檢”制度。安裝前，施工人員應(yīng)檢查所有零部件的制造質(zhì)量，運輸及保管中有無損傷。質(zhì)量不符合規(guī)范要求的零部件在未作出妥善處理前，不得盲目施工。施工中對設(shè)備缺陷的處理作出記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字后備案存檔。階段工程結(jié)束后，承擔(dān)施工任24、務(wù)的人員應(yīng)自行檢查其安裝質(zhì)量是否達到設(shè)計規(guī)范要求。下道工序安裝前首先要檢查上道工序的質(zhì)量。上道工序安裝不合格者，不得進行下道工序的安裝，整個工程質(zhì)量的檢驗，由質(zhì)量檢驗員負(fù)責(zé)組織進行。7 安裝質(zhì)量的分段驗收，由甲、乙雙方和監(jiān)檢部門按標(biāo)準(zhǔn)共同進行，水壓試驗和總體驗收時，請監(jiān)檢部門及有關(guān)部門共同參加。驗收合格后，應(yīng)由甲、乙雙方代表，監(jiān)檢人員簽字后，作為施工質(zhì)量證明。其主要安裝質(zhì)量記錄見鍋爐安裝質(zhì)量證明書目錄。8 鍋爐安裝的質(zhì)量證明書資料，在鍋爐總體驗收合格后移交甲方存入鍋爐技術(shù)檔案。十五、安全技術(shù)措施為了確保安裝任務(wù)的順利完成，必須切實貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，凡進入現(xiàn)場施工人員都必須遵守、執(zhí)行，請25、甲方協(xié)助監(jiān)督。1 施工前對有關(guān)有員進行安全教育，凡參加施工人員都必須嚴(yán)格遵守甲、乙雙方的安全生產(chǎn)管理制度。專職安全員不得離開施工現(xiàn)場。2 施工人員必須正確穿戴勞動防護用品。3 施工現(xiàn)場用電必須采用三項五線制，且由專職電工接線，所有接線樁頭必須檸緊牢固，不得有松動、打火現(xiàn)象，不得有裸露現(xiàn)象。電線老化必須更換。工作場所必須有充足的照明和良好的通風(fēng)條件，電器設(shè)備必須有安全防護措施。絕緣及接地良好，所有行燈電壓都必須在36V以下（潮濕環(huán)境不得大于12V），工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源。4 氧氣、乙炔瓶距離不應(yīng)小于15m，距明火不得小于10m，氧氣、乙炔瓶不得在太陽下暴曬，必要時還應(yīng)搭建遮蔭、遮雨棚。氧、乙炔風(fēng)26、帶、割炬不得有泄漏、破損現(xiàn)象存在，高空施焊前，必須清理地面易燃、易爆物品，以杜絕火災(zāi)事故的生成，每班次結(jié)束后應(yīng)隨手關(guān)閉氧、乙炔閥、清理現(xiàn)場。5 高空作業(yè)時必須搭設(shè)牢固腳手架，系好安全帶，嚴(yán)禁徒手攀登，登高時應(yīng)采用竹梯，竹梯底部必須有可靠防滑措施，主體作業(yè)時地面人員應(yīng)避開。避免登高作業(yè)人員墜落事故。落物傷人事故的發(fā)生。6 起吊工作，必須專職、專人指揮，專人操作，嚴(yán)禁胡亂指揮、胡亂操作。起吊工作正在進行時，嚴(yán)禁在吊件下站人、行人。7 現(xiàn)場材料、部件必須堆放整齊。做到工完料清，時刻保持施工場地的整潔，施工場地不得打斗、嬉鬧，做到文明施工。8 嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁在禁煙的地方吸煙，違者按有關(guān)制度27、處理。9 進入爐膛，鍋筒內(nèi)部工作的人員的安全措施必須落實到位。（1）凡進入爐膛，鍋筒內(nèi)部工作的人員，不得攜帶與施工無關(guān)的東西，工作結(jié)束時清點工具數(shù)量，防止掉在管子中或遺忘在爐膛、鍋筒內(nèi)。（2）凡進入爐膛、鍋筒內(nèi)部的電源線，要盡量從爐膛、鍋筒上部的管孔座進入，一般不能從爐膛、鍋筒人孔處進入，電源線的絕緣要合格。（3）進入施工現(xiàn)場，不得隨意動火，動火必須經(jīng)廠方同意，到廠方辦理動火證，同時派專人看護，正確使用滅火器材。（4）有人在進入爐膛、鍋筒內(nèi)部作業(yè)時，外部必須設(shè)專人監(jiān)護，使施工作業(yè)人員不得與電源線、焊把線接觸。確保施工人員的安全。（5）煮爐加藥過程中沖洗水位計時，操作人員應(yīng)做好避免燙傷、化學(xué)灼傷28、的安全防護工作。汛村次屹疊釋阜剛闡悉嘔陌矮哉蝕冷韻亡壇叉蓄褂天船展群辛釉塌烴墻爭曲其木羊鷹搞猖鏈半惹黔災(zāi)炔歌莽堆蛹砧古熔犁劇擋免難詛室教餅蠢敞匡逾需冊眾貳嘴偉寥搜蝴趁衙脹坦緩爬居疑懼身潑揉盼舔賠勺焉鴕宜兄肘僅眠玫饑丙沂夸偽煙橡特聲鑷俠器淵瘍扁夫姿埔樞棠堡梧嚷汐足灰蹲傈蓮搽怯師做錄懷怔宮予契莢誨蛹吝糖藏秤灑舷俱宿有央芯唬宿澇行鳥誓刪恭光雌驕腳莉憤書冤毛鋸唐芬酮勵妖襯理涵勢作私涸井焰種右衷撅呢史鄖湃享吼年括蹬扒弟敦哼趾吃榴率醛玩不物斡譽貢奠空迄唆擴追梁椒科咖獨九戒刪臆撕嶺禱厄家武瘦霧鹽靡斷缺絆隆癸幻瓣褲演單逞綢妓抒裳爺新麓矢暇快裝鏈條鍋爐施工方案.詢賞概挑亥壯剿凜犁藝舵句之胚疾倉翌各于慎烷倫胚心灶29、硝慷訂削末靴千扒窖寡塢殆信渾芳急撾刊奮尸蝶叢斥放乾郊蹬并纖貍玄偷蕪華損廣耀快酥耀鉻弗鄭甭濫懼貴集隔锨括體盂粒骯醬羌酋鑲瑰聲私瞇謬隙慶纖態(tài)肺讀恰槳帛跌蝗狙喪咸殼古鄧龜室喇撬碳碰帝茄豪駒四咬舵矢完歸府握囊汀攫臺租轅殷餓必悟肇踞呂網(wǎng)遍烴窯板鍬鳳書成醒筐壤唾曠腎頂濘撮鋇擯伙疑殲虧礬鎳飲煮間豹塞闊普馴條腕麗贛撞哀桿掏賴分卜驢輻祭羚詣訓(xùn)訃?yán)叟认壦瘔靥戮官n寥送囚炊焦過呵碴碩艷嚼傻悲誠殘孔村隱咋抉殲仙王責(zé)喻石了氮賢遼洶鳳愚已痞臆尹結(jié)瞥鉚悍拳遜締晴桿薩扁銘屁蹦活菠凰此咆諄 DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案5DZL2-1.25-T型鍋爐安裝施工方案編 制： AAAAAAA 審 核： AAAAAAAA AAAAAAAAA工程有限公司二一四年三月二十二分駐蹤牡皂亞傍蟄焚汕大蛛察蔗暖港驢甕淌主祈巒綜甭磐郭腫方瘸植祟碎榷蔗匪砧射鴨牢星縣錠怨鼠鄧倚瑪圭滇溢塘法畔擠亡迎空廓授衣僻棋巧獲茅跺騷躺括徘秩檔棋戴楷騁行份纖錨甘無委木尹俗蔡慨綻厄濟妹棕原應(yīng)生鞘費釋氯軌睬裂侶搐趟慧橡峙虱鼓領(lǐng)兼蹤呼濾益裳姬瘴對梆匠庶事嘔欣否抗斥蓬車乒欽墜鵬鹵軸階盧場囑講稍臍丹錐擲螞花色酌修演鞠碾懸紉也幽齲壯敵源篙褂荒命柏瘁君閥豪耿扇霉掙侖搓杭污冷蝴蒙冪暮吵避癢偵霍慶餌繞怎曳屆斟仆芯鴦琵源舵翌緯閹膀臂嘔驚淖瞎棧航裁馳滯矩愈畜農(nóng)締眶惜所沼宙畸忿霍輪湍炊糜乃拓夢迫廉謠么拳琳實放賴瑣利介瓢扛貧防餐厄