1、程的施工工藝,在符合設計要求滿足使用功能 和國家相關標準規范規程等的條件下,達到技術先進經濟合理,保證工程質量環境保護 和安全施工. 二二適用范圍適用范圍 天泰地產所有在建項目. 三內容三內容 一一. 1 1 總總 則則 1.0.11.0。

2、參檢人員姓名職務施工執行標準名稱及編號施工質量驗收規范規定檢查評定記錄監理建設單位驗收記錄主控項目1管道安裝坡度2采暖系統水壓試驗3采暖系統沖洗試運行和調試4平衡閥調節閥減壓閥安裝一般項目1熱量表疏水器除污器等安裝2鋼管焊接3采暖入口及分戶。

3、道安裝坡度 采暖系統水壓試驗 采暖系統沖洗試運行和調試 補償的制作安裝及預拉伸 施工質量驗收規范規定 主 控 項 目 管道保溫允許偏差 橫管道縱橫方向彎曲mm 立管垂直度mm 彎管 6 7 一 般 項 目 施工單位檢查評定結果 熱量表疏水器。

4、統水壓試驗 第 8.6.1 條 3 采暖系統沖洗試運行和調試 第 8.6.2 條 第 8.6.3 條 4 補償器的制作安裝及預拉伸 第 8.2.2 條 第 8.2.5 條 第 8.2.6 條 5 平衡閥調節閥減壓閥安裝 第 8.2.3 條 。

5、GB502422002 GD30204101GD30204101 單位子單位工程名稱 所屬子分部系統工程名稱 分項子系統工程名稱 相關的驗收部位 層區段房室 總承包施工單位項目負責人 專業承包安裝單位項目負責人 施工執行的技術標準含企 業的。

6、 5mm 11 管 道 焊 口 允 許 偏 差 焊口平直度 壁厚 10mm 以內 壁厚 14 焊縫加強面 高度 1mm 寬度 1mm 咬邊 深度 0.5mm 長 度 連續長度 25mm 總長度 兩側 10 12 允 許 偏 差 保 溫 層 。

7、補償器型號位置預拉伸及固定 支架構造位置 第 8.2.2 條 4 方形補償器制作安裝 第 8.2.5 條 第 8.2.6 條 5 平衡閥調節閥 第 8.2.3 條 6 減壓閥安全閥 第 8.2.4 條 7 管道安裝坡度 第 8.2.1 條 。

8、 8.6.2 條第 8.6.3 條 4 補償器的制作安裝及預拉伸 第 8.2.2 條第 8.2.5 條 第 8.2.6 條 5 平衡閥調節閥減壓閥安裝 第 8.2.3 條第 8.2.4 條 一 般 項 目 1 熱量表疏水器除 污器等安 裝 。

9、理建設項目部章 設單位項目技術負責人 : 年 月 日 注:該記錄應按單元層逐戶檢查填寫;生活給水系統管道在交付使用前應按國家驗收規范的強制性條文規定:必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準 方可使用。

10、位復查結果: 施工單位項目專業技術負責人: 年 月 日 監理建設單位核查結論: 項目專業監理工程師建 監理建設項目部章 設單位項目技術負責人 : 年 月 日 注:各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6M。

11、 平直 度 4mm 焊縫 加強 面 高度方向 1mm 寬度方向 咬邊 深 度0.5mm 長度 連續長度25mm 總長度兩側 焊縫 長度的 10mm 6 采暖 管道 安裝 允許 偏差 第 8.2.1 8 條 橫管 道縱 橫 方向 彎曲 每米 。

12、管道的安裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫銅管工業純銅及黃銅管銅鋅合金按制造方法的不同分為控制 管軋制管和擠制管,一般中低壓管道采用拉制管.紫銅管常用材料的牌號為:T2T3T4TUP 脫氧銅 。

13、 管材:碳索鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準確現象. 3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符 合要求,手輪無損傷.安裝。

14、1 材料及主要機具 2.1.1 所采用的管子和焊接材料應符合設計規定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件. 2.1.2 制冷系統的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證. 2.1.3 無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕無裂紋重皮及凹凸不平等缺陷。

15、紫銅管常用材料的牌號為: T2T3 T4TUP脫氧銅 ;分為軟質和硬質兩種.黃銅管常用的材料牌號為:H62H68H85HP6591, 分為軟質半硬質和硬質三種. 2.1.2 銅合金.為了改善黃銅的性能,在合金中添加錫錳.鉛鋅磷等元素就成為。

16、縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕無裂紋重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.4 銅管內外壁均應光潔無疵孔裂縫結疤層裂或氣池等缺陷. 2.1.5 施工機具:卷揚機空氣壓縮機真空泵砂輪切割機手砂輪壓力工作臺倒鏈 臺鉆電錘坡口機銅管板邊器手鋸套絲板管鉗子套筒。

17、2 管件符合現行標準,有出廠合格證無偏扣亂扣方扣斷絲和角度不準等缺陷. 2.1.3 各類閥門有出廠合格證,規格型號強度和嚴密性試驗符合設計要求.絲扣無損傷, 鑄造無毛刺無裂紋,開關靈活嚴密,手輪無損傷. 2.1.4 附屬裝置:減壓器疏水器過。

18、或架空管道安裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 材料要求 2.1.1 管材:碳素鋼管無縫鋼管鍍鋅碳素鋼管應有產口合格證,管材不得彎曲銹蝕無 飛刺重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.2 管件符合現行標準,有出廠合格證無偏扣亂扣方扣斷絲和角度。

19、管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公。

20、計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎 曲銹蝕重皮及凹凸不平等現象. 2.1.3 消防噴灑系統的報警閥作用閥控制閥延遲器水流指示器水泵結合器等主要 組件的規格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活。

21、開啟靈活.箱體方正,箱內配件齊全.栓閥外型規矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密 封填料完好,有產品出廠合格證. 2.2 主要機具:套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機 械.套絲板,管鉗,臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘。

22、 管材:碳素鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2.1.2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲和角度不準確現象. 2.1.3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強 度符合要求,手輪無損傷.有出。

23、扣無損傷,直度和角度正確, 強度符合要求,手輪無損傷.有出廠合格證,安裝前應按有關規定進行強度嚴密性試驗. 2.1.4 其它材料:型鋼圓鋼管卡子螺栓螺母油麻墊電氣焊條等.選用時應 符合設計要求. 2.2 主要機具: 2.2.1 機具:砂輪鋸。

24、鋼材管材管件及附屬制品等,在進場后使用前應認真檢查,必須符合國 家或部頒標準有關質量技術要求,并有產品出廠合格證明. 2.1.2 各種連接管件不得有砂眼裂紋偏扣亂扣絲扣不全和角度不準等現象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規矩無損傷,閥體嚴密。

25、角度不準等現象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規矩無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應按設計要求 或施工規范規定進行嚴密性試驗. 2.1.4 石棉橡膠墊油麻線麻水泥電氣焊條等質量都必須符合設計及規范要求. 2.2 主要機具 2.2。

26、接形式 主 控 部 位 規范章節條款號質量規定 施工單位檢查評定結果 監理建設單位驗收 8.2.1 管道坡度 8.2.2 伸縮器預拉伸 8.2.3 平衡閥及調節閥調試 8.2.4 減壓閥安全閥調試 8.2.5 方型補償器制作 8.2.6 方。

27、泥砂 無雜質 出水口 出水清澈 無泥砂 無雜質 施工單位檢查評定結果 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 施工單位檢查評定結果 項目專業質量檢查員: 項目專業質量技術負責人: 年 月 日 監理建設單位驗收結論 監理工。

28、靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度 符合要求,手輪無損傷.有出廠合格證,安裝前應按有關規定進行殼體強度嚴密性試驗. 作業條件作業條件 1干管安裝:位于基礎內的干管,應在基礎回填土前安裝.位于樓板下及頂層的干管,應在 結構封頂后或結構。

29、號 工作壓 力 MPa 試驗壓力 MPa 試驗時間 h 壓力降 MPa 工作壓力MPa 試驗情況 起始 終止 采暖 入口 1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不滲不漏 采暖 入口 2 0.4 0.6 7: 40 7。

30、爐片及衛生器具 設備等,要優先采用生產工藝設備先進,質量保證體系可靠廠家的產 品. 2進場的原材料和設備應有出廠質量合格證,規格型號材質和性 能應符合國家有關標準的設計要求. 3原材料和設備進場應進行驗收復試,防止管材壁厚薄不均,塑料 管使。

31、作安裝及預拉伸第8.2.2條第8.2.5條第8.2.6條 5平衡閥調節閥減壓閥安裝第8.2.3條第8.2.4條 一 般 項 目 1熱量表疏水器除污器等第8.2.7條 2鋼管焊接第8.2.8條 3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第8.2.9條 。

32、蝕,無飛刺重皮及凹凸不平 現象. 2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準確現象. 3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度 正確,強度符合要求,手輪無損傷.安裝前應進行強度嚴密性試驗,主控閥 門 1。

33、無損傷.有出廠合格證,安裝前應按有關規定進行強度嚴密性 試驗. 2.1.4 其它材料:型鋼圓鋼管卡子螺栓螺母油麻墊電氣焊條等.選 用時應符合設計要求. 2.2 主要機具: 2.2.1 機具:砂輪鋸套絲機臺鉆電焊機煨彎器等. 2.2.2 工具。

34、不平等缺陷. 2.1.4 銅管內外壁均應光潔無疵孔裂縫結疤層裂或氣池等缺陷. 2.1.5 施工機具:卷揚機空氣壓縮機真空泵砂輪切割機手砂輪壓力工作臺 倒鏈臺鉆電錘坡口機銅管板邊器手鋸套絲板管鉗子套筒扳手梅花扳手 活板子水平尺鐵錘電氣焊設備等。

35、無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2.1.2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲和角度不準確現象. 2.1.3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確, 強度符合要求,手輪無損傷.有出廠合格證,安裝前應按有關規定進行強度嚴密性。

36、安全技術措施以保證施工 的安全,保證 工程的質量,保證工期按時交付使用. 二 管道開挖 1 采用人工挖管溝按圖紙要求測量管道的座標與標高, 按圖示方位打 樁 放線,確定管溝的位置,寬度和深度. 2 管溝開挖后,按規定進行放坡,根據情況盡量將。

37、L245NB2030415CrMoG12 CrMoVG,管道規格 從21. 31219mm,管道壁厚從3. 624mm.本工段的管道輸送的介質品種多,合成氣二氧化碳氮氣蒸汽冷凝水循環水油等. 合成氣壓縮機組的汽輪機用蒸汽為高溫高壓;合成氣為。

38、75.1 主要施工方法.75.2 主要施工程序.8六管道加工預制.86.1 管道切割.86.2 管道坡口.96.3 管道焊接.106.4 管道焊接的充氬保護.116.5 焊縫外觀檢測和無損檢測.12七管道安裝.127.1 管道安裝原則.1。

39、第二節編制原則. 6第二章工程概況. 7第一節工程概況. 8第二節 施工要求.8第三章項目管理目標及組織機構設置.8第一節項目管理目標.8一質量管理目標.8二安全管理目標.8三環境管理目標.8第二節項目組織管理機構設置.9一總則. 9二項目。

40、成分和機械性能檢驗.3對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件,在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術措施,并認真實施.4管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成,并經檢驗合格.5管子管件閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按本規范相應規定。

41、 吊車配合;2吊裝時采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層.用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性,用纜風繩控制落管方向.吊裝需輕拿輕放,嚴禁損傷防腐層.3下溝前應對管溝進行檢查.下溝前管溝內應無塌方石塊雨水油污和積雪等。

42、路的位置管徑預留口坡向閥門及卡架位置等施工草圖,包括干管起點末端和拐彎節點預留口坐標位置等.干管安裝:按施工草圖,進行管段的加工預制,包括:斷管套絲上零件調直核對好尺寸,按環路分組編號,碼放整齊.安裝卡架,按設計要求或規定間距安裝.吊卡安裝。

43、通絲螺桿角鋼槽鋼等防銹漆銀粉漆松香水焊條12 膨脹螺絲等.1.21.2主要機具及設備主要機具及設備 砂輪切割機電焊機梯子卷尺手電鉆水平尺碘鎢燈刷子腳手架電源線以及一些常用手頭工具等.1.31.3作業條件作業條件a各種加工設備運轉狀況良好,且。

44、各配水點的靜水壓力不大于0.35MPa住宅樓地下室及地上一層由城市給水管網供水,地上二十六層由城市自來水,地下水池,給水泵以及屋頂水箱聯合供水,二八層生活用水經穩壓減壓供水,各配水點的靜水壓不大于0.35MPa.2遠期城市供水壓力為 0.3。