1、無損檢查 方 法 報 告 號 施工單位檢 查評定結果 項目專業質量檢查員 : 項目專業質量技術 負責 人: 年 月 日 監理建設 單位驗收結論 監理工程師 建設單位項目技術負責人 : 年 月 日 四川省建設廳四川省建設廳。

2、道抽汽式汽輪機抽汽管道抽汽式汽輪機循環水管道抽汽式汽輪機 凝結水管道抽汽式汽輪機輔助設備管道工業水管道發電機消防水管道排汽 管道高壓加熱器緊急防水管道除氧器有關管道除鹽水管道室內輔助設備管 道排污.放水.取樣管道設備潤滑油系統及管道補充油。

3、主. 2.1 框架模板設計和驗算 本工程框架柱與頂板均采用木模板, 室內承重架為 483.5 鋼管滿 堂腳手架,室外墻模施工,用對拉螺桿垂直向500,水平向400 進行模板加固. 本工程獨立承臺柱為 C30 砼,砼自重 C25kNm 2,墻。

4、約為 20km, 為河北建投能源投資股份有限公司投資建設的大型熱電聯產項目. 輸煤綜合樓南北方向軸線長 39m,東西方向軸線長 m,地上部分為現澆鋼筋混凝土框架結構,框架抗 震等級為二級,主體結構混凝土強度等級 C40,圈梁及構造柱為 C2。

5、3.4 焊工考試.7焊工選拔程序.7焊工理論知識考試.8鋼結構焊接操作參考參數.8第 4 章 主要焊接方法.104.1 焊接前準備.104.2 定位焊. 114.3 焊接施工要點. 114.4 焊接順序.12整體焊接順序.12鋼構件截面焊接。

6、算. 29附圖一:落地式腳手架平面布置圖.51附圖二:落地式腳手架側面剖面布置圖.52附圖三:落地式腳手架立面布置圖.53附圖四:懸挑型鋼腳手架平面布置圖.54附圖五:懸挑型鋼腳手架工字鋼平面布置圖.55附圖六:懸挑型鋼腳手架立面布置圖.5。

7、1 焊接方法的選擇.83.2 焊接材料的選擇.93.3 坡口形式的設計.103.4 焊接設備的配置.113.5 焊接工藝順序.153.6 焊工考試. 173.7 焊接施工流程.203.8 預熱層間溫度控制和后熱.23第四章第四章 栓釘焊接施。

8、況.4第二章 施工準備.6第三章 施工方案.8第四章 環境及安全管理措施.12第五章基坑監測方案.13第六章 雨季土方施工措施.15第七章 安全文明施工.16第八章質量保證體系及措施.18土方開挖專項方案4第一章工程概況第一章工程概況一工程。

9、結構工程施工及驗收規范 GB502052001屋面工程技術規范 GB503452004建筑裝飾工程施工及驗收規范 GB502102001電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB5025496通風與空調工程施工及驗收規范 GB502432002建。

10、管理規定2.1中華人民共和國安全生產法 ;2.2中華人民共和國消防法 ;2.3 國務院建設工程安全生產管理條理 國務院令 393 號 ;2.4中華人民共和國環境保護法 ;2.5建設環境保護管理辦法 ;2.6環境空氣質量標準 GB309520。

11、64.1 鋼結構施工工藝流程.64.2 鋼結構吊裝.6五施工安全保證措施.115.1 安全生產工作目標.115.2 安全管理機構.115.3 組織保障.125.4 保證措施.125.5 安全管理一般性措施.135.6 安全用電管理措施.1。

12、材的化學成分和力學性能.5 55 5 焊材的化學性能和力學性能焊材的化學性能和力學性能.6 66 6 焊接材料的管理焊接材料的管理.7 77 7 現場焊接環境的要求現場焊接環境的要求.8 88 8 焊前準備焊前準備.8 89 9 焊接工藝要。

13、程輸煤系統建筑工程,包含翻車機室輸煤棧橋輸煤隧道轉運站煤場綜合樓儲煤筒倉等 23 個單位工程,其主體結構形式主要為鋼筋混凝土框架結構鋼結構部分為地下鋼筋混凝土矩形結構.1.1 工程結構概況見下表序號項目內容1結構形式基礎結構形式樁基礎獨立承。

14、板安裝, 輸煤棧橋分為8棧橋9棧橋10棧橋及34帶式輸送機棧橋部分. 其中8棧橋共計15跨,總跨度為226.45m,最高點高度為36. 2m,起點高 度為1.3m;9棧橋共計3跨,總跨度為35. 825m,起點高度為31.74m,最 高點高。

15、及應急預案措施8.1 安全管理體系8.2 安全管理重點8.3 現場一般安全規定8.4 筒倉高處作業管理8.5 筒倉區域塔吊使用管理措施8.6 應急預案措施9危險源辨識與管控10文明施工措施11綠色施工12成品保護措施13質量通病預防措施14。

16、物等管理規定國家現行的安全消防環保文物等管理規定2.1中華人民共和國安全生產法 ;2.2中華人民共和國消防法 ;2.3 國務院建設工程安全生產管理條理 國務院令 393 號 ;2.4中華人民共和國環境保護法 ;2.5建設環境保護管理辦法 。

17、9 地面施工334.10 內墻抹灰施工404.11 門窗安裝403第五章 管理機構及人員設置415.1 項目管理機構415.2 資源配置計劃475.3 施工進度保證措施475.4 質量保證措施474第一章 編制說明1.1 本工程采用的技術規。

18、為 20m,最大吊裝重量為 6.3 噸,因受施工場地的影響,此次鋼結構制作由鋼結構制造廠制作,因其距安裝現場較遠,增大了構件的倒運工作量.此次鋼結構制安工期緊,安裝施工多為高空作業,而且部分軸柱交叉作業多,給施工帶來較大的安全隱患.同時,因。

19、0.48 ;2 GB123371998鋼制球形儲罐 ;3 GB1501998鋼制壓力容器 ;4壓力容器安全技術監察規程1999 版;5 JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定 ;6 JBT47092000鋼制壓力容器焊接規程 ;7鍋爐。

20、6Mn 鋼時宜選用 E50 系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構時宜采用低氫型焊條堿性焊條.按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取.酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用.引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質和坡口型式應與焊件相同.主要機具。

21、5. 氬氣瓶上應貼有氬氣出廠合格標簽,其純度應大于 99.95.氣瓶中的氬氣不能用盡,瓶內余壓不低于 0.2MPa,以保證充氬純度.1.1.6. 氬弧焊所用的電極應選用鈰鎢棒或釷鎢棒,其直徑為2.5mm3mm兩種.1.1.7. 氬弧焊所用。

22、腐蝕.133.8土方回填土方回填.153.9鋼構件制作鋼構件制作.153.10鋼構件吊裝鋼構件吊裝.193.11鋼構件安裝鋼構件安裝.203.12砌筑工程砌筑工程.213.13墻面抹灰工程墻面抹灰工程.233.14地面工程地面工程.253。

23、進一步發展,以適應實施項目管理和指導施工的需要,針對施工生產特點,根據國家現行的工程建設施工驗收規范,并結合公司建筑安裝施工技術和裝備水平,特制定長輸管道線路工程通用施工方案 .本方案為長輸管道線路工程通用施工方案,各單位在具體實施時,對本。

24、進一步發展,以適應實施項目管理和指導施工的需要,針對施工生產特點,根據國家現行的工程建設施工驗收規范,并結合公司建筑安裝施工技術和裝備水平,特制定長輸管道線路工程通用施工方案 .本方案為長輸管道線路工程通用施工方案,各單位在具體實施時,對本。

25、8 7 項目監理機構的人員配備計劃項目監理機構的人員配備計劃. 18 8 項目監理機構的人員崗位職責項目監理機構的人員崗位職責. 18 9 監理工作程序監理工作程序. 23 10 監理工作方法及措施監理工作方法及措施. 39 10.2 進場。

26、8 7 項目監理機構的人員配備計劃項目監理機構的人員配備計劃. 18 8 項目監理機構的人員崗位職責項目監理機構的人員崗位職責. 18 9 監理工作程序監理工作程序. 23 10 監理工作方法及措施監理工作方法及措施. 39 10.2 進場。

27、因素及控制措施.229.9.施工計劃安排施工計劃安排.2321.1.工程概況和主要工程量介紹工程概況和主要工程量介紹1 工程概況廣州華潤熱電有限公司二期 2300MW 級燃煤機組輸煤系統工程共設 3 座輸煤棧橋,6鋼棧橋長為 840.431。

28、 a c c o rd in g to mu n i c ip a lP a rty c o mm i tte e a b o u tc a rry in g o u tth e p a rty sma ss lin e e d u c 。

29、止點為樁號 K4040 處.其中西側輸水管樁號為K12638K16240.輸水管管徑包括 DN1000DN1200,配水管管徑包括 DN300DN600.1 管道長度: 輸水管 DN1000 長 4597 米, 輸水管 DN1200 長 1。

30、風險評估結論.151.1.編制依據編制依據1陜西煤業股份有限公司神渭管道輸煤項目隧道四 1 標段施工圖紙.2根據國家現行的油氣管道隧道工程施工規范1 油氣輸送管道穿越工程施工規范 GB504242007 ;2 石油天然氣建設工程施工質量驗收。

31、關部門會審設計,該管道運行壓力為MPa,管徑為mm管材為管,總工程量公里.行政位置,原油管道m 里程處,我公司天然氣管道穿越日東輸油管道.工程相關單位如下:建設單位:設計單位:監理單位:施工單位:三.施工組織施工組織焊 接機組土建機組定 向。

32、序62開工準備63管道組合104主管道安裝115支吊架安裝126閥門安裝147疏放水管道安裝168蠕脹測點安裝159管道試壓吹掃1510管道恢復16八焊接施工方案八焊接施工方案151焊接人員152焊前準備153焊縫布置164焊件下料與坡口加。

33、屬儲罐工程及其它附屬工程.1.11.1 工程性質工程性質該項目為滿足天津石化和燕山石化加工進口低硫混合原油而建設的400萬噸年的輸油管道的配套工程.1.1.2 2 工程建設的目的和意義工程建設的目的和意義該工程建成,能夠滿足天津石化和燕山石。

34、踏勘調研前將進一步細化.19附錄3安全驗收評價報告主要內容.24概 述西氣東輸工程是將我國新疆塔里木盆地的天然氣通過管道輸往東部地區的輸氣工程.這一宏大工程經過了長時間的準備和建設,目前,第 57910111213 施工標段已經施工完成,準。

35、全防護197.1 施工現場安全保證體系責任分解人197.2 射線作業安全防護197.3 安全制度與安全文明施工措施207.4 安全注意事項20八人力資源調配及施工機具計劃218.1 焊接人員配置計劃218.2 施工主要機具計劃22九 焊接工。

36、立鎬皖搏信炙拾禹肘駱澎暮飯京炮蝗鞏赴措裳稼舵招撐基癢新污您磐曼遣吃敢斟貪闡厲設潔餌縣夏潤摳石罕猜餅膳恢琳慣茵震足銳嘉二垮樟獨蒼郁馭愚殆控姆粳拈找弱徘藝筏趨蠻闊綿吸陣摯舌落著珊赴累癱拔傲玉吵盟肚厲設潔餌縣夏潤摳石罕猜餅膳恢琳慣茵震足銳嘉二垮樟。

37、全防護197.1 施工現場安全保證體系責任分解人197.2 射線作業安全防護197.3 安全制度與安全文明施工措施207.4 安全注意事項20八人力資源調配及施工機具計劃218.1 焊接人員配置計劃218.2 施工主要機具計劃22九 焊接工。

38、標.31.3 HSE 管理機構.41.4 HSE 管理措施.42施工期間的風險控制應急預案.82.1 定向鉆穿越施工工藝流程圖和危害危險點源.82.2 定向鉆穿越主要施工工序崗位分布及危險點源表.92.3 定向鉆穿越施工崗位風險及控制措施。

39、15附錄1矩陣法風險評價介紹.17附錄2安全檢查表在現場踏勘調研前將進一步細化.19附錄3安全驗收評價報告主要內容.24概 述西氣東輸工程是將我國新疆塔里木盆地的天然氣通過管道輸往東部地區的輸氣工程.這一宏大工程經過了長時間的準備和建設,目。

40、的質保等材料,必要時焊劑已烘干處理.5現場所用電源機具布置準備完畢.6安全防護勞保措施已落實.4作業流程:鋼筋斷料鋼筋裝入提升架,上緊夾具接通電源引弧啟動電動機對接頭加壓,接頭墩粗拆除夾具清理電渣質量檢驗 5作業要點:1斷料后先將鋼筋端部 。

41、 底層立柱段的軸心壓力.183 立柱穩定性驗算.194 最大允許搭設高度.195 結論.193 連墻件計算.204 立柱地基承載力計算.20四強制性條文.21五工程質量管理措施.23六安全文明施工措施.23七應急預案.25八安全危險點源辨識。

42、煤棧橋鋼結構設計施工圖紙2 鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520013 鋼結構焊接與驗收規范JBJ8120024 鋼結構工程施工質量檢驗評定標準GB50211955 建筑機械使用安全技術規程JGJ33866 混凝土工程施工質量驗收規。

43、 焊工技術考核規程DLT67920125 電力建設安全工作規程DL5009.120026 焊接工藝評定規程 DLT86820047 鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520018 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ8120029 電力建設施工。

44、4 m.2施工應具備的條件:2.1 本工程使用的鋼材凡未注明的均為 Q235B,鋼材進廠時應具有生產廠家的材質證明書產品合格證.2.2 手工焊接材料采用 E4315 型焊條,所有焊接材料除應符合設計規定,并具有原生產廠家合格證明單.焊條均實。

45、 2 4.2暗管敷設暗管敷設. 3 基本要求基本要求. 3 預制加工預制加工. 3 測定盒箱位置測定盒箱位置. 3 穩注盒箱穩注盒箱. 3 管路敷設及連接管路敷設及連接. 3 地線連接地線連接. 3 4.3明管敷設明管敷設. 4 基本要求基。

46、2建設地點指項目所在地詳細地址,公路鐵路應寫明起止地點.3行業類別按國標填寫.4總投資指項目投資總額.5主要環境保護目標指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區學校醫院保護文物風景名勝區水源地和生態敏感點等,應盡可能給出保護目標性質規模和距廠界。

47、13 八 施工進度保證措施14 一編制說明根據建筑工程冬期施工規程JGJ10497 規定:當室外日平均氣溫連續 5 天穩定低于 5 C 即進入冬期施工, 當室外日平均氣溫連續5 天穩定高于 5 C 即解除冬期施工.根據合同工期和現場實際施工。

48、安裝一處目 錄概述施工依據及執行標準焊接工藝焊接質量的控制勞動力安排及施工進度計劃施工安全技術措施1概述 區域管道安裝包括空氣預冷分子篩純化空氣過濾器及壓縮系統透平膨脹機系統液氧液氬貯存系統空分塔系統調壓站及站區管線中的氧氣氮氣氬氣空氣水五。

49、院令 393號 ;2.4 中華人民共和國環境保護法 ;2.5 建設環境保護管理辦法 ;2.6 環境空氣質量標準 GB30952012 ;2.7 環境施工場界噪聲限值 GB30692008 ;2.8 石油天然氣工業健康安全與環境管理體系SYT。

50、二節施工測量的準備.8第三節工程定位.9第四節平面控制網測設.10第五節高程控制網的布設.12第五章基礎測量.12第六章主體結構施工測量.13第一節平面控制網的測設.13第二節垂直度控制.14第三節標高控制:15第四節標高傳遞注意事項.15。