儲罐焊接技術(shù)方案Tag內(nèi)容描述：
1、試驗合格后,方能上崗操作. 5 熟悉圖紙. 表表 2 2 7 7 班前焊可參考下表焊接參數(shù)班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑鋼筋直徑 mmmm 焊接電流焊接電流 A A 焊接電壓焊接電壓V V 通電時間通電時間s s 電弧過電弧過程程 電流。
2、 材料要求材料要求 1 鋼筋:鋼筋的級別規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證出廠檢測報告 和進場復(fù)驗報告.進口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗,結(jié)果符合要求. 鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋老銹和油污. 2 鋼材:預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕變形. 3 。
3、nd equipment management and technology supervision, ensure production in the people, and real, and system, and system, e。
4、鋁鎂合金管道的焊接施工作業(yè).2編制依據(jù)編制依據(jù)2.1林德公司相關(guān)標(biāo)準2.3林德公司安裝說明0202WSS1200 0202WSQ10012.4鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程HGJ222922.5 鋁制空氣分離設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)程JBT6895933。
5、E 管理組織機構(gòu)圖附圖 3 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖1.1.前言前言1.1 適用范圍本方案僅適用于青島石化有限責(zé)任公司新建 5000m3油漿儲罐工程的施工.1.2 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準青島英派爾化學(xué)工程有限公司設(shè)計的技術(shù)改造施工圖;立式圓筒形鋼。
6、立鎬皖搏信炙拾禹肘駱澎暮飯京炮蝗鞏赴措裳稼舵招撐基癢新污您磐曼遣吃敢斟貪闡厲設(shè)潔餌縣夏潤摳石罕猜餅膳恢琳慣茵震足銳嘉二垮樟獨蒼郁馭愚殆控姆粳拈找弱徘藝筏趨蠻闊綿吸陣摯舌落著珊赴累癱拔傲玉吵盟肚厲設(shè)潔餌縣夏潤摳石罕猜餅膳恢琳慣茵震足銳嘉二垮樟。
7、據(jù)2.1林德公司相關(guān)標(biāo)準2.3林德公司安裝說明0202WSS1200 0202WSQ10012.4鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程HGJ222922.5 鋁制空氣分離設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)程JBT6895933工程概況工程概況空分裝置鋁鎂合金工作量見下表。
8、道;長輸送管道;l3機械制造含工程機械;機械制造含工程機械;l4海洋石油平臺;海洋石油平臺;l5造船行業(yè)不含軍工;造船行業(yè)不含軍工;l6化工行業(yè);化工行業(yè);l7建筑鋼結(jié)構(gòu);建筑鋼結(jié)構(gòu);l8鐵路鋼橋.鐵路鋼橋.建筑鋼結(jié)構(gòu)是一個獨立的受力體系建。
9、GBT8923972 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 SY30432003 3 石油工業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH302219994 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準SYT 0447965 表面粗糙度比較樣板拋丸噴砂加工表面 GB606。
10、507大西洋焊條,3.24;GMAW采用ER506錦州錦泰焊絲,1.2.4. 焊前準備1焊條在使用前必須按規(guī)定烘焙, E5015焊條的烘焙溫度為350.烘焙1小時后冷卻到150保溫,隨用隨取,領(lǐng)取的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi).2不得使用藥皮脫落或焊。
11、1 焊接方法54.2 焊接材料54.3 焊接坡口64.4 焊接環(huán)境要求74.5 管道組對及定位焊74.6 焊接預(yù)熱與后熱94.7 焊接94.8 焊后熱處理104.8.4 熱處理工藝要求104.9 熱處理后檢查114.10 焊接檢驗124.1。
12、操作.2溝槽開挖1本工程中輸水管道管徑為DN7208DN5308420837782198焊接鋼管,由于溝槽深度不深所以本工程溝槽開挖均采用放坡開挖.溝槽開挖采用機械與人工結(jié)合的方法,挖機采用液壓挖掘機當(dāng)挖至離溝底30cm時,人工修土至溝底。
13、鋼材有碳鋼53BA106BAPI 5LQ235B低溫鋼16Mn耐熱合金鋼P5P11P22不銹鋼TP304TP304TP304LTP304H等.3焊接管理執(zhí)行公司企業(yè)標(biāo)準壓力管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書焊接管理工作程序QGCC7.PP.0503.018。
14、GMAW采用ER506錦州錦泰焊絲,1.2.4. 焊前準備1焊條在使用前必須按規(guī)定烘焙, E5015焊條的烘焙溫度為350.烘焙1小時后冷卻到150保溫,隨用隨取,領(lǐng)取的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi).2不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條銹蝕或折彎的。
15、1中華人民共和國安全生產(chǎn)法2. 2設(shè)備制作安全技術(shù)規(guī)范2.3動火作業(yè)安全規(guī)程2.4進入塔罐容器設(shè)備內(nèi)部工作安全 規(guī)程2.5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 3.施工安全管理目標(biāo)公可jV5.施工作業(yè)危險源風(fēng)險分析5. 1電器絕緣失效,觸電.5. 。
16、飛濺傷人.5.5周圍有可燃物質(zhì).5.6砂輪片 破碎.5.7塔內(nèi)焊接有害氣體中毒窒息.5.8機械傷害.5.9物體打擊.5. 10高處墜落墜物.5. 11粉塵噪聲. 5. 12起重傷害.6.安全保證控制措施6. 1. 1對參加硫酸儲 罐內(nèi)外組對。
17、 .43.0 儲罐焊接方案 .53.1 焊接方法 53.2 焊工資格管理 53.3 焊接工藝評定 53.4 焊材及管理 53.5 焊接的基本要求 63.5 儲罐主體焊接方法 63.6 焊縫無損檢測要求 93.7 焊縫返工管理 103.8 焊。
18、施工總平面布置19施工進度控制計劃及措施110勞動力組織111施工設(shè)施及手段用料組織112交工技術(shù)文件清單1附件:1施工總平面布置圖2施工進度控制計劃3JHA4 其它1工程概況1.1工程概述工程名稱:廣西液化天然氣LNG項目接收站工程LNG。
19、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行.每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線.二 材料要求:1 焊接鋼管無銹蝕,管材不得有彎曲銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象.管件無偏扣亂扣絲扣不全或角度不準現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料.2 防銹漆調(diào)和漆必須有。
20、 日期:200 年 月 日編制部門:蘇州中材第六項目部工程部會簽人: 日期:200 年 月 日 審核部門:公司工程管理部審核人: 日期:200 年 月 日批準人: 日期:200 年 月 日蘇州中材建設(shè)第六項目經(jīng)理部實施日期:200 年 月 。
21、審 定: 審 批: 四川瀘天化弘旭工程建設(shè)有限公司 二O一0年五月十八日 1. 作業(yè)概況四川瀘天化弘旭工程建設(shè)有限公司化工機械廠,自2010年9月8日起至2009年11月3日止,將承廣西南寧九禾測土配肥有限責(zé)任公司15萬噸年硫基氨化復(fù)肥項目。
22、工及驗收規(guī)范1.6 GB1501998鋼制壓力容器1.7 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程99板1.8 GB1511999管殼式換熱器1.9 GBT473597鋼制常壓容器2.0 HGT28061996奧氏體不銹鋼壓力容器制造。
23、 30第十章成品及設(shè)備部件的保護措施 35第十一章文明施工和標(biāo)準化管理 36第一章 編 制 說 明1編制依據(jù) 1合同文件. 2中國建筑第二工程局有限公司的相關(guān)施工圖紙. 3國家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范規(guī)程條例標(biāo)準及省市基本建設(shè)工程的有關(guān)。
24、SZCIMS.08.藍六20109052006編制人: 日期:200 年 月 日編制部門:蘇州中材第六項目部工程部會簽人: 日期:200 年 月 日審核部門:公司工程管理部審核人: 日期:200 年 月 日批準人: 日期:200 年 月 。
25、鋼制壓力容器1.7 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程99 板1.8 GB1511999 管殼式換熱器1.9 GBT473597 鋼制常壓容器2.0 HGT28061996 奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細則2.1 JBT4708。
26、34089火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程5.2.5 國電公司 T91P91 鋼焊接工藝暫行規(guī)定5.2.6 DLT7522001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程5.2.7 DLT7542001 鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程5.2.8 DL6121。
27、R施工方法:儲罐的主體采用自動埋弧焊接自動埋弧焊半自動CQ2氣體保護焊為主,輔助以手工電弧焊.2焊接管理制度2.1焊接材料管理1現(xiàn)場設(shè)置專用焊材庫焊條烘干室,進行焊條的存放烘干發(fā)放.焊條庫應(yīng)封閉隔潮,設(shè)抽濕機及干濕溫度計,且干濕溫度計經(jīng)檢驗。
28、織機構(gòu)42.施工人員安排43. 施工技術(shù)管理54. 本工程擬編制的施工技術(shù)文件8第四章 施工進度安排及工期保證措施91. 施工進度計劃92. 工期保證措施9第五章 施工平面布置及文明施工管理111. 布置原則112. 布置方案113. 現(xiàn)場。
29、SE保證措施 1413.0施工資源需要量計劃1514.0施工計劃 1815.0施工平面布置圖 181.0 編制依據(jù)馬德島首站原油罐區(qū)結(jié)構(gòu)專業(yè)地基處理馬德島首站原油罐區(qū)總圖專業(yè)馬德島首站原油罐區(qū)02 罐組結(jié)構(gòu)專業(yè)1.1 相關(guān)標(biāo)準規(guī)范建筑地基處。
30、工及驗收規(guī)范1.6 GB1501998鋼制壓力容器1.7 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程99板1.8 GB1511999管殼式換熱器1.9 GBT473597鋼制常壓容器2.0 HGT28061996奧氏體不銹鋼壓力容器制造。
31、手段用料 24 6 施工進度及勞動力需用計劃25 6.1 施工進度 25 6.2 勞動力計劃27臺25 7.HSE26 7.1 管理方針 26 7.2 HSE 管理目標(biāo) 26 7.3 健康保證措施 26 7.4 安全保證措施 26 7.5 。
32、編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審查批準,請予以審查.According to the related regulations of the construction contract, we have completed the prepara。
33、m;罐頂板5mm,2萬油罐罐壁板820mm;罐頂板5mm;2措施用料措施用料主要為:頂板與壁板胎具用料脹圈用料支撐管及弧形管具等用料.即鋼板型材和道木等用料2主要機具主要施工機具為:汽車起重機液壓提升機電焊機水泵機氣焊機具等3現(xiàn)場作業(yè)準備及。
34、日期: 年 月 日1 工程概況1.1 工程名稱:180萬噸年柴油加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置.1.2 工程描述:我公司承擔(dān)180萬噸年柴油加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置工程建設(shè)任務(wù).本裝置共計12個區(qū)域:1總圖區(qū)01區(qū)反應(yīng)區(qū)02區(qū)加熱爐區(qū)03區(qū)循環(huán)氫脫硫區(qū)04區(qū)壓。
35、竹溪大道段,本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),A型住宅,框架抗震等級四級,基礎(chǔ)采用人工挖孔樁.建筑面積為6135,底層為雜物房,地上7層地下0層.二施工準備1材料1鋼筋:進場時有出廠合格證并必須經(jīng)過抽樣檢驗,力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范的規(guī)定.2焊劑:有出廠合。
36、方法及質(zhì)量要求6 罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求7 罐頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求8 其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求9 包裝運輸10HSE健康安全環(huán)保文明施工保證措施交底內(nèi)容:1 罐壁板工作量單臺罐名稱規(guī)格mm材質(zhì)數(shù)量總重kg焊縫長度m第一節(jié)壁板14208。
37、開.每根管子要用軟土墩或沙袋墊起離地,不能直接放在地面.布管采用專用索具,現(xiàn)場布管要特別注意保護管段保溫層和管口,不允許用拖滾撬的方法布管.在拖運過程中應(yīng)采取防損管子的措施,避免運傷或劃傷管子和外防腐層.對管子外表出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有缺陷必。
38、加熱至溶化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法叫熔焊,也稱為熔化焊.按照加熱方法的不同,熔焊的基本方法又可以分為:氣焊電弧焊等離子弧焊電渣焊電子束焊等.2壓焊在焊接的過程中,必須對焊件施加壓力加熱或者不加熱完成焊接的方法稱為壓焊,也稱為壓力焊.常用。
39、不良現(xiàn)象.3鋼管對口前必須先修口,使鋼管端面坡口角度鈍邊圓度等均符合對口接頭尺寸的要求.對口時,鋼管中心線應(yīng)與施設(shè)的中心線重合,應(yīng)盡量選擇相同壁厚的管段連接在一起,前后管段的壁厚相差不得超過3mm.4鋼管與管件閥門連接時,先將法蘭與管件閥門。
40、計規(guī)范TB 1008220052.5 鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準TB 1041320033 主要技術(shù)標(biāo)準3.1 端面打磨前應(yīng)清除端面40mm以內(nèi)鋼軌表面的油污水銹泥沙等.若壓機斜鐵卡緊部位的軌面有較重污垢,亦需處理.3.2 打磨后被焊端面。
41、關(guān)于印發(fā)成都鐵路局鋼軌焊接工藝流程及焊縫養(yǎng)護管理辦法的通知 JW552成鐵工2009552號;3 鋼軌焊接接頭技術(shù)條件 TBT16322005;4 鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準 TB 104132003.二施工方法及流程:1現(xiàn)場接觸焊施工工。
42、2設(shè)備材料雨季防護3土建施工3架設(shè)施工6吊裝作業(yè)6焊接6防腐絕熱施工7電儀施工7施工用電7運輸8高空作業(yè)8防雷避電措施8其它93雨季施工應(yīng)急措施93.1組織措施93.2緊急事件管理9應(yīng)急措施基本要求93.3應(yīng)急處理信息的傳遞103.4緊急撤。
43、所包圍.樓面為鋼承板混凝土組合樓板.A塔樓鋼結(jié)構(gòu)總重量約為二萬噸,構(gòu)件總數(shù)量約為19400件;平面內(nèi)鋼柱共59根,有箱型柱12根工字型柱47根.外框筒四角箱型鋼柱規(guī)格下部為900900100上部為80080050,內(nèi)框筒四角箱型鋼柱規(guī)格為9。
44、xx煉油廠曾有000m3浮頂油罐液壓提升的經(jīng)驗,本工程中標(biāo)后,將采用現(xiàn)成的設(shè)備對000m32000m30000m3浮油罐進行液壓頂升倒裝法施工.類似工程施工照片:圖一 單臺液壓提升機構(gòu)在工作圖二 相鄰兩臺液壓提升裝置在工作圖三 液壓提升工作。
45、體檢驗及試驗 3.5 罐體防腐施工 4 勞動力計劃 5 工機具使用計劃 6 施工手段用料計劃 7 質(zhì)量控制措施 8 安全及文明施工1 編制說明xx港務(wù)有限公司儲罐區(qū)共有內(nèi)浮頂罐13臺,其最大容積為5600m3.罐體為普通CS鋼板材料,單臺最。
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