1、既有線路概況.8第二節施工對鐵路設備影響情況第二節施工對鐵路設備影響情況. 8第三節施工條件第三節施工條件.9第四章施工程序及施工過渡方案.9第一節施工前提條件第一節施工前提條件.9第二節施工程序第二節施工程序.10第三節施工現場總平面布置。

2、既有線路概況.8第二節施工對鐵路設備影響情況第二節施工對鐵路設備影響情況. 8第三節施工條件第三節施工條件.9第四章施工程序及施工過渡方案.9第一節施工前提條件第一節施工前提條件.9第二節施工程序第二節施工程序.10第三節施工現場總平面布置。

3、及補口原材料間的匹配性進行補口工藝評定試驗, 以證實原材料以及補口工藝匹配良好, 能夠滿足本工程施工要求.二管道補口施工工藝二管道補口施工工藝一一施工施工工序流程工序流程二工藝準備二工藝準備管道焊接完成且經無損檢測檢驗合格,接到補口通知后。

4、122建筑地基礎施工質量驗收規范GB502022002;3建筑基坑支護技術規程JGJ12020124工程建筑標準強制性條文5混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420022011版6建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301887建筑與市政。

5、工程施工方案頂管工程施工方案頂管工程施工方案頂管工程施工方案 無需隔斷交通無需隔斷交通 噪音以及震動都很小噪音以及震動都很小 可以在很深的地下敷設管可以在很深的地下敷設管道道 頂管的施工優點頂管工程施工方案頂管工程施工方案頂管工程施工方案頂。

6、 人: 劉 麗 娟審 核 人: 劉 怡技術負責人: 陳 遵 民編制單位:四川怡誠石油天然氣工程有限公司編制日期:2008年3月14日一編制依據1 設計施工圖紙:07061YGG12 施工標準規范及施工組織設計.3 工程總體施工計劃及現場實際。

7、注漿時,將根據現場實際情況適當加入特種材料硅酸鈉以增加可灌性和早期強度.當檢查井施工完畢,即可封堵鋼筋混凝土管外側與土體之間的空隙,在管內進行壓注水泥漿,水灰比按1:1,注漿孔采用管道預留的注漿孔,注漿壓力不小于0.1mPa,以注滿管壁周圍。

8、遇設計圖與現場情況有出入,應會同監理方將情況報建設方,并及時通知設計方.5在工程施工中,按要求設置觀測點,施工方與監理方定期測量各點沉降量,及時掌握周邊道路與結構物的沉降量.二施工方法施工工藝流程 :施工準備導向孔施工反拉擴孔成孔 牽引管道。

9、的管位交底進行復核.2查明擬穿越地段的土層結構分布特征和工程地質性質.3場地平整確定鉆機位置入土點出土點以及造斜段長度等.4通過勘測結果進行導向孔軌跡設計,定出最合適的軌跡.5所有施工機械設備登記檢查進入施工現場.6接通水和電,準備好泥漿泵。

10、4在施工測量中,若遇設計圖與現場情況有出入,應會同監理方將情況報建設方,并及時通知設計方.5在工程施工中,按要求設置觀測點,施工方與監理方定期測量各點沉降量,及時掌握周邊道路與結構物的沉降量.二施工方法施工工藝流程:施工準備導向孔施工反拉擴。

11、工程用 DN400 PE管,采用機械頂管施工,管道熱熔焊接.電纜安裝另行編制專項方案.三頂管前準備工作1頂管施工方法的選定應根據施工沿線的地形工程和水文地質交通狀況地上建筑物地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜合考慮后。

12、8 米.由于在曲線KA2450 KA2456段管道外壁線與現狀房屋外墻距離僅為1.3 米,在頂管過程中將會對現狀房屋基礎造成影響,且該路段頂管沿線有 6 根 10KV 高壓電桿.為了把頂管施工對周邊構筑物影響降到最低程度,經現場實地放線。

13、地布置頂管工作井接收井設置及場地布置頂管工作井與接收井間距按 80 米左右為標準,以一工作井一接收井間隔設置,同時可根據現場周邊環境靈活調整,以不影響周邊環境和滿足頂管施工要求為原則.頂管工作井周圍需占用一定面積的施工場地,以布置頂管施工需。

14、63.2技術準備及交底63.3放線定位63.4工作坑開挖及防護63.5設備就位安裝及調試73.6套管穿越作業83.7頂管施工關鍵點控制9第四章 主管線穿越施工124.1主管組焊試壓124.2防腐補口補傷124.3絕緣支架安裝124.4發送溝。

15、根,長度約34米.頂管平面圖二編制依據:給排水管道工程施工及驗收規范GB5026997頂管施工規范 DGTJ0820492008質量評定標準與驗收辦法 GB503002013排水檢查井圖集 圖集號04S531給排水管道工程施工及驗收規范 G。

16、盡量接入市電.生活區:擬采取就近搭設帳篷,以解決生活問題.三頂管施工措施根據現場布置,先施工頂管始發井.頂管采取24 小時不間斷施工,以縮短工期.1頂管施工流程圖:測量定位始發井施工后背墻施工頂管設備安裝接收井頂管頂進施工管內挖泥管節吊裝正。

17、在市區較繁華的街道在城市繞城主干道在剛建成的高等級公路主線上,往往能見到許多次圍著安全欄,晝夜作業的開挖場面.施工的地段,一幢嶄新的樓房被拆除,車輛被限速繞道通行,深度開挖引起了周圍構筑物不同程度的沉降,修復后的路面幾年后尚在不停下陷.這一。

18、1.5倍為1.5MPa,嚴密性試驗取試驗壓力的1.25倍為1.25MPa.采暖管道需在每個施工段完成后進行強度試驗,在采暖管網全部完成后進行嚴密性試驗.三施工部署1施工器具準備壓力泵彈簧壓力計,必要的連接管及閥門,管堵等2場地布置及試驗準備。

19、管部兩端的泥土及污物,保證塑料粘接部位清潔干凈. 2確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,將接頭套管放置在接頭處,保證外套管居中,然后進行熱收縮帶安裝. 熱縮帶安裝: 1準備 1清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除寬度大于熱縮帶的寬。

20、十津犧睫婪函含庇膀直羊議駿廁淫黎抄整弛瘸麻項闌俠英契藩措褐娩蔗咸鹽伯法僚洪臺長驚轟橡拘屈碑搜吊洪準昨杠峨票扇浚碩概PE塑料管頂管施工方案一施工測量1做好現場交接導線點和水準點的復測工作,以書面形式報建設方批準后方可實施各項施工放樣和測量.為。

21、套管規格為D1500 2000 預應力管,套管埋深6m;全段有 1 座工作井,起點 11K0850設工作井,管底深8.32m,工作坑井深8.82m;11K1031.56 位置設為接收井,管底深12.21m,接收井深 12.71m;穿管鋼管規。

22、紙會審,進行設計要求和施工技術交底.編制好頂管施工工藝,做好頂管施工人員的再培訓工作.繪制臨時工程及施工非標準設備工具圖紙.2沉井施工方案 2.1沉井制作制作程序:場地整平放線挖土23m深夯實基底,抄平放線驗線鋪砼墊層綁鋼筋支刃腳井身模板澆。

23、11K085011K1031.56 頂管穿管工程 施工方案編號版次日期YLWDD002編制人審核人批準人第一章工程概況深圳市天然氣高壓輸配系統16 標段南海大道頂管穿越長度609.4m,本次穿管為過廣深高速頂管181m.樁號由11K0850。

24、4圓扁角槽鋼等材質應符合國家標準,并有產品合格證.5螺絲螺栓膨脹螺栓螺母墊圈等采用鍍鋅件.2.管路的敷設1所有管路選最近的線路敷設,應減少彎曲,埋入混凝土或墻體內表面層保護不小于15mm.2管路的連接采用絲扣連結,套絲不得亂絲,裸露絲不多于。

25、熟悉設計指標圖紙等基礎資料.B高程系統控制,做好標段內水準標石埋設及高程引測工作.C對工程所需砼原材料土料等現場取樣送檢,取得實驗室配合比土料和其它建筑材料試驗成果.測量人員配置: 項目部工程科成立專門測量放樣小組,由3人組成,其中 1名專。

26、2查明擬穿越地段的土層結構分布特征和工程地質性質.3場地平整確定鉆機位置入土點出土點以及造斜段長度等.4通過勘測結果進行導向孔軌跡設計,定出最合適的軌跡.5所有施工機械設備登記檢查進入施工現場.6接通水和電,準備好泥漿泵清水泵.7配制泥漿。

27、右;0285處有聯通管線砌塊一條,從下部基本能穿過;0260處有DN600自來水鋼管一條,在路的北側有一檢查井,從檢查井觀察為南北走向,埋深較淺,是否穿越洪溝路不詳,也有可能是與自來水相接,請上級部門調查.此外,未發現其它管線,請上級部門詳。

28、業.3工作坑設置醒目的安全警示標志,做好維護;夜間點亮警示紅燈,安排專人值班,4挖方嚴格按規范要求正確放坡,坑邊棄土堆放在坑邊1米以外,高度控制在1.5米以下.5工作坑隨時注意土壁的變異情況,如發現有裂縫或部分塌落現象,及時進行支撐或改緩放。

29、質量及文明施工等文件;第二章 工程概況2.1 工程簡介本工程原設計采用機械頂管施工,但由于工期緊施工場地有限現場交通繁雜地下管線復雜有可能遇上地下障礙物等情況,將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素,故將本工程中的頂管工程改用人工頂管.管材。

30、機回轉臂5米以外作業. 3工作坑設置醒目的安全警示標志,做好維護;夜間點亮警示紅燈,安排專人值班, 4挖方嚴格按規范要求正確放坡,坑邊棄土堆放在坑邊1米以外,高度控制在1.5米以下. 5工作坑隨時注意土壁的變異情況,如發現有裂縫或部分塌落現。

31、織設計2005浙江省火電建設公司2 工程概況管線由錢塘江南岸穿越點進入河莊鎮由北向南經文偉村三聯村龍虎村長遠村永利村接著穿越紅十五線進入與規劃濱江二路的并行段,過紅山村進入南陽鎮境內,管線繼續向南敷設進入坎山境內,過紅山農場折向西南過紅墾農。

32、22 頂管方法33 頂管施工工作流程34 頂管施工方案45 頂管施工質量保證措施106 施工安全措施11一 工程概況國道324潮南新慶至洋汾陳路段路面大修工程,總長度約6600m,道路寬度為3042m.本工程為現狀道路改造,道路車行道加鋪瀝。

33、工安全防護措施10機械頂管工程專項施工方案一工程概況1工程名稱:常村煤礦頂管工程2工程地點:常村煤礦二主要施工內容本工程用 DN400 PE管,采用機械頂管施工,管道熱熔焊接.電纜安裝另行編制專項方案.三頂管前準備工作1頂管施工方法的選定應。

34、圖一工程概況DN1400給水管道安裝工程,樁號16003225段.管道由公司段門前起,沿止,全長1625米.樁號16002450管線距規劃路中心線11米,樁號2487.53068管線路由距規劃路中心線4米.樁號30813225管線路由距外環。

35、m 處.內支撐圍檁采用HW400H型鋼,圍檁下部每隔2m 用牛腿托住.內支撐鋼管采用直徑為200mm 壁厚為 10mm 的鋼管.基坑長度方向上中心一道長為 2.7m,四角各一道長為2m 且與圍檁成 45 度的鋼管.鋼管的端部采用可調接頭.坑。

36、況及結合本段頂管長度,讓開國防光纜和自來水管道,工作坑設在綠化外帶內從西向東頂進,考慮到318 國道重型車通行量大,穿越必須在國防光纜和自來水管以下 3.5 米左右操作,工作坑深度在原地面下4 米,國道路面上3.5 米頂管出口在原排水溝以上。

37、泥攪拌樁,水泥攪拌樁直徑為800mm,咬合 200mm,中心為據鋼板樁外邊緣 1m 處.內支撐圍檁采用HW400H型鋼,圍檁下部每隔2m 用牛腿托住.內支撐鋼管采用直徑為200mm 壁厚為 10mm 的鋼管.基坑長度方向上中心一道長為2.7。

38、000mm,頂管長度 59 米.場地工程地質情況場地工程地質情況地勘資料不詳工藝選擇工藝選擇頂管施工根據業主提供的地堪資料及現場實際勘察情況選用人工掘進頂管施工或水沖式機頭頂管施工兩種工藝.然后在工作坑內借助頂進設備,把敷設的管子按設計中線。

39、m處.內支撐圍檁采用HW400H型鋼,圍檁下部每隔2m用牛腿托住.內支撐鋼管采用直徑為200mm壁厚為10mm的鋼管.基坑長度方向上中心一道長為2.7m,四角各一道長為2m且與圍檁成45度的鋼管.鋼管的端部采用可調接頭.坑底墊層為C15,厚。

40、設計深度 9.33 米.另一處位于神舟四路與航天南路交匯處南側k0570k0602,與已修建完成的神舟四路部分順接,頂管長度為32m,采用級鋼筋砼管頂管施工,管徑2000mm,設計深度 9.78m.經現場勘查,兩處施工段地質均為濕陷性黃土。

41、井的外圍線按測量放樣1:1放坡,每邊并設工作面50CM左右.3鋪墊:本次沉井工作井內徑尺寸為7M,壁厚為650MM;接受井內徑尺寸為3.5M,壁厚為 450600MM所以本身結構自重較大,為了能使沉井在制作好后將自重均勻擴散到地基上,計劃考。

42、四段:穿億德生態園有兩段,分別為DN800管道44米,DN500管道58米;穿高新大道有兩段,分別為DN800管道74米,DN500管道74米.如下圖:穿億德生態園DN800及DN500管線相距3米,在億德生態園內兩管線頂管管頭相距14米。

43、環縣段土建一標項目經理部二0一七年十一月一日目 錄 1工程概況 1 2 頂管工藝簡介 1 3 頂管的施工方法 2 4 施工技術與安全質量措施 3 5 計劃工期 5 6主要施工機具一覽表 6 附:施工進度表 7一工程概況: 土建第一標段起訖環。

44、實施,其中工作井接收井的施工可以交叉作業,速度較快,設備也能得到充分的利用.二頂管施工工藝流程工作井施工設備安裝管吊裝就位施工準備開機頂進回收掘進機頭結束測量控制及糾偏廢泥外運施工下一節.三施工順序施工順序為:工作井施工頂進設備安裝調試吊裝。

45、 米;穿高新大道有兩段,分別為DN800 管道 74米,DN500 管道74 米.如下圖:穿億德生態園 DN800 及 DN500 管線相距 3 米,在億德生態園內兩管線頂管管頭相距 14 米,且均在水泥路面上,從頂管管頭到停車位邊沿的反向。

46、備工作根據甲方的交樁記錄及有關本工程的測繪資料,檢查施工現場的控制樁,導線點,水準點是否正確松動等,并及時做好攀線樁等保護措施,若發現問題及時匯報.測放臨時水準點時,閉合偏差必須12L 12 mm,達到精度要求,并報請監理復核通過后方可采用。

47、一 工程概況本工程頂管共計兩處:一處位于神舟四路與航騰路十字交匯處東北角,此處又分為兩段, 分別為神舟四路電力管溝過航騰路段和航騰路電力管溝過神舟四路段,兩段設計長度56 米,采用級鋼筋砼管頂管施工,管徑2000mm,設計深度 9.33 米。

48、六主要資源分配計劃41施工設備機具表42手段用料表53人員配備5七施工原理及技術方案5八頂管施工工作坑開挖及安全防護說明11一 工程概況 本項目為昌吉市三工鎮農村飲水安全鞏固提升工程六標段,位于三工鎮,為保證正常交通運行,需要采用頂管方式進。

49、力工程有限公司2015 年 10 月.1工程簡介:本工程為武漢市天然氣高壓外環線工程車墩口至武鄂高速段黃陂嶺社區 1.6 公里改線段, DN800 和 DN500 天然氣管道穿越高新大道和億德生態園,采用頂管方式進行施工,頂管有四段:穿億德。

50、4 1 組織準備 4 2 技術準備 5 3 人員教育 5 四 冬期施工技術措施.6 1 土方工程 6 2 砌體工程 6 3 鋼筋工程 7 4 混凝土工程 8 5 頂管工程 10 五 越冬工程維護.11 六 冬季施工安全措施.12 頂管工程。