復合風管的制作與安裝方案Tag內容描述:
1、風管材料及密封墊材料 風管強度及嚴密性工藝性檢測 風管的連接 風管的加固 矩形彎管制作及導流片 施工執行標準名稱及編號 4.2.6條 4.2.10條 4.2.12條 無法蘭圓形風管制作 無法蘭矩形風管制作 風管的加固 專業工長施工員 4.2。
2、蘭連接 磚混凝土風道的變形縫 風管的加固 施工質量驗收規范規定 主 控 項 目 磚混凝土風管 雙面鋁箔絕熱板風管 鋁箔玻璃纖維板風管 凈化空調風管 材質種類性能及厚度 復合材料風管的材料 風管強度及嚴密性工藝性檢測 4.3.1條 4.3.5。
3、墊材料 第 4.2.3 條 3 風管強度及嚴密性工藝性檢測 第 4.2.5 條 4 風管的連接 第 4.2.6 條 5 風管的加固 第 4.2.10 條 6 矩形彎管制作及導流片 第 4.2.12 條 7 凈化空調風管 第 4.2.13 條。
4、 施工單位檢查評定記錄 監理建設單 位驗收記錄 主 控 項 目 1 材質種類性能及厚度 第 4.2.2 條 2 復合材料風管的材料 第 4.2.4 條 3 風管強度及嚴密性工藝性檢測 第 4.2.5 條 4 風管的連接 第 4.2.7 條 。
5、管 4.2.3條 3風管強度及嚴密性工藝性檢 測 4.2.5條 4風管的連 接 應 按 設計 和 規 范 的規 定風管法蘭 的 螺 栓 及鉚 釘孔的孔距 中低壓系統 風管 150mm 高壓系 統風管 100mm 5風管的加固 4.2.6條 。
6、風管強度及嚴密性工藝性檢 測 第 4.2.5 條 4 風管的連接 第 4.2.6 條 5 風管的加固 第 4.2.10 條 6 矩形彎管制作及導流片 第 4.2.12 條 7 凈化空調風管 第 4.2.13 條 一 般 項 目 1 圓形彎管。
7、 風管強度及嚴密性工藝性檢測 第 4.2.5 條 4 風管的連接 第 4.2.6 條 5 風管的加固 第 4.2.10 條 6 矩形彎管制作及導流片 第 4.2.12 條 7 凈化空調風管 第 4.2.13 條 一 般 項 目 1 圓形彎管。
8、 風管強度及嚴密性工藝性檢測 第 4.2.5 條 4 風管的連接 第 4.2.6 條 5 風管的加固 第 4.2.10 條 6 矩形彎管制作及導流片 第 4.2.12 條 7 凈化空調風管 第 4.2.13 條 一 般 項 目 1 圓形彎管。
9、條 3 風管強度及嚴密性工藝性檢測 第 4.2.5 條 4 風管的連接 第 4.2.7 條 5 復合材料風管法蘭連接 第 4.2.8 條 6 磚混凝土風道的變形縫 第 4.2.9 條 7 風管的加固 第 4.2.10 條 第 4.2.11 。
10、密度容重kg: ,彎曲強度MPa,燃燒性能:級 風管成形 粘接形式 000 一側有二條粘角接縫或橫截面對角有二條粘角接縫0 00 0 名稱種類燃燒耐火耐溫性能技術指標參數等級衛生環保性能技術指標參數: 0 管端連接 方式及其 附件材料 00。
11、 風管的加固,應根據系統工作壓力及管端 外長 邊的邊長尺寸,按設計文件或產品 技術文件 要求執行;并應符合行標JGJ 1412004之3.5 節關于酚醛鋁箔復合板 風管與聚氨脂鋁箔復 合板風管橫向加固點 處數及縱向加固間距 的規定,或3.6。
12、板厚mm,距兩端管口約20mm處 測量4次的算術平均值 復合板中的 覆面鋁箔層 厚度 mm 復合中無增強材 料時 0.06 復合中有增強材 料時 0.012 外長邊的邊 長尺寸最大 偏差mm 2 3 前 端 口 后 端 口 管端 法蘭 螺栓。
13、 成 形 工 藝 要 求 玻纖復合板風管的粘接槽口形式采用 0 切角形0 切割 槽口時不得破壞表層鋁箔.組合風管的封口 處宜 留有不小于35mm的外表層搭接邊量. 風管組合時 ,應調整其端面的平面度,槽口 不得有間隙和錯 口.內角接縫處應用。
14、 風管按總段數抽檢20,法蘭按總個數抽檢10每 系統5段件 0 0 0 風管所用螺栓釘螺母墊圈和鉚釘等附 件的材 質應與風管材質性能匹配,防腐性能 良好包括不產 生電化腐蝕和采用鍍鋅等表面 處理措施;不得采用 抽芯鉚釘 風管內不得設置加固框。
15、稱及編號 與檢測調試驗收相關的設計文 件圖 產品技術文件圖的名稱 及編號 與質量檢驗相關的設計技術標準技術文件工藝標準工法要求等方面的示圖照片和說明可附頁: 專業承包安裝單位 檢查評定結果 專業工長施工員簽名檢查測試負責人簽名 項目專業質量。
16、總個數抽檢20,且2個 彎管彎頭配件的形式參見JGJ 1412004 行標之圖 3.10.21:0 000 外直角型0 彎管一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的 內外同心弧型,圓弧均勻 下列情況之一的彎管應設置導流片: 0 之比0.25的內外。
17、偏差焊縫坡口形式及外觀質 量要求其他觀感質量要求 第4.3.5條 2 有機玻璃鋼風管外形尺寸允許 偏差法蘭螺孔排列尺寸允許 偏差加固筋的要求外觀質 量要求 第4.3.6條 3 無機玻璃鋼風管外形尺寸允許 偏差法蘭螺孔排列尺寸允許 偏差外觀質。
18、含企 業的工藝規程工法等名 稱及編號 相關施工圖名稱及其圖號 通風與空調工程施工質量驗收規范GB 502432002的 檢查項目 施工單位檢查評定記錄 監理建設 單位驗收記 錄 主 控 項 目 1 風管與配件制作選用的材料品 種材質性能規格。
19、責人 施工執行的技術標準含企 業的工藝規程工法等名 稱及編號 相關施工圖名稱及其圖號 通風與空調工程施工質量驗收規范GB 502432002的 檢查項目 施工單位檢查評定記錄 監理建設 單位驗收記 錄 主 控 項 目 1 風管與配件制作選用。
20、4款 4 法蘭風管含法蘭鉚釘制作 的工藝外形尺寸允許偏差及 其選用材質等規定 第4.3.2條 5 無法蘭圓形風管制作關于接口 連接件含芯管等的要求 第4.3.3條 第1款 6 薄鋼板法蘭或無法蘭連接矩形 風管含連接件制作工藝外 形尺寸允許偏。
21、定裝 置;以及斜插板風閥上下接 管成一直線等規定 第5.3.3條 4 三通調節閥關于:操作件的 轉軸結合部嚴密性拉桿固 定位置手柄調節角度標識 閥板調節方便且不與風管 碰擦等規定 第5.3.4條 5 風量平衡閥符合產品技術文 件的規定 第5。
22、各種方式連接均應牢靠,且有避 免漏風的措施 當風管采用插入接口形式時, 接縫處粘接牢固嚴密,并應 有輔助的連接固定措施;外表 面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼 寬度mm 25 表 面 含 風 管 成 形 工 藝 要 求 玻纖復合板風管內表面層的玻。
23、及國 家現行標準的有關規定. 產品合格證書份,進場驗收記 錄份,性能檢測報告份, 復驗報告份. 2預埋件或后置埋件 櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數量 規格位置應符合設計要求. 隱蔽工程驗收記錄份,施工記 錄份. 3制作安裝固定 1櫥柜的造型尺。
24、1條 2電動風閥第5.2.2條 3防火閥排煙閥口第5.2.3條 4防爆風閥第5.2.4條 5凈化空調系統風閥第5.2.5條 6特殊風閥第5.2.6條 7防排煙柔性短管第5.2.7條 8消防彎管消聲器第5.2.8條 一 般 項 目 1調節風。
25、錄 主 控 項 目 1材質種類性能及厚度4.2.1條 2防火風管材料及密封墊材料4.2.3條 3風管強度及嚴密性工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.6條 5風管的加固4.2.10條 6矩形彎管制作及導流片4.2.12條 7凈化空調風。
26、料及密封墊材料4.2.3條 3風管強度及嚴密性工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.6條 5風管的加固4.2.10條 6矩形彎管制作及導流片4.2.12條 7凈化空調風管4.2.13條 一 般 項 目 1圓形彎管制作4.3.11條 2。
27、2.4條 3風管強度及嚴密性工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.7條 5復合材料風管法蘭連接4.2.8條 6磚混凝土風道的變形縫4.2.9條 7風管的加固 4.2.10 條 4.2.11條 8矩形彎管制作及導流片4.2.12條 9凈。
28、 第4.2.1條 2 防火風管材料及密封墊材料 第4.2.3條 3 風管強度及嚴密性工藝性檢測 第4.2.5條 4 風管的連接 第4.2.6條 5 風管的加固 第4.2.10條 6 矩形彎管制作及導流片 第4.2.12條 7 凈化空調風管 。
29、確定:根據設計要求,在本工程中所有防排煙鍍鋅鋼板風管均 采用角鋼法蘭連接工藝,所有空調通風鍍鋅鋼板風管均采用共板法蘭連接工 藝. 2材料檢驗: 檢驗所用材料的出廠合格證明并查驗其外觀質量,要求如下: a.鍍鋅鋼板表面應平整光滑,厚度均勻,不。
30、具有出廠合格證明書或質量鑒定文件. 2.1.2 除上述證明文件外,應進行外觀檢查.板材表面應平整,厚度均勻,無凸凹及明顯壓傷 現象,并不得有裂紋分層麻點及銹蝕情況.型鋼應等型,不應有裂紋劃痕麻點及其它影響 質量的缺陷. 2.1.3 吸聲材料。
31、機電沖剪手用電動剪倒角機咬口機壓筋機折方機合縫機振動式曲 線剪板機卷圓機圓彎頭咬口機型鋼切割機角扁鋼卷圓機液壓鉗釘鉗電動拉鉚槍 臺鉆手電鉆沖孔機插條法蘭機螺旋卷管機電氣焊設備空氣壓縮機油漆噴槍等設 備及不銹鋼板尺鋼直尺角尺量角器圓規洋沖鐵錘。
32、 所使用板材型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件. 2.1.2 制作風管及配件的鋼板厚度應符合表 41 的規定. 風管及配件鋼板厚度 表 41 長邊尺寸 或直徑 mm 圓形風管 矩形風管 除塵系統風管 中低壓系統 高壓系統 80。
33、劃痕麻點及其它影 響質量的缺陷. 2.1.3 吸聲材料應嚴格按照設計要求選用,并滿足對防火防潮和耐腐蝕性能的要求. 2.1.4 其它材料不能因具有缺陷而導致成品強度的降低或影響其使用效果. 2.1.5 龍門剪板機振動式曲線剪板機手動電動剪倒。
34、3 龍門剪板機震動式曲線剪板機卷圓機型鋼切割機角鋼卷圓機沖孔機臺鉆 電焊設備油漆噴槍小吊車倒鏈扳手水平尺線墜等. 2.2 作業條件: 2.2.1 除塵器制作應有寬敞明亮潔凈地面平整不潮濕的廠房. 2.2.2 加工地點要有相應加工工藝的機具設。
35、料要求及主要機具: 2.1.1 所使用的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件, 板材應薄厚均勻, 板面光滑. 2.1.2 除塵器制作的板厚應按設計要求標準樣本材料明細表執行. 2.1.3 龍門剪板機震動式曲線剪板機卷圓機型鋼切割機角鋼。
36、具有:各類胎具,料桶,刷子,不銹鋼板尺,角尺,量角器,鉆孔機. 2.1.4 所制成品的主要技術參數應符合國家有關試驗規定. 2.2 作業條件: 2.2.1 集中加工應具有寬敞明亮潔凈通風地面平整不潮濕的廠房. 2.2.2 有一定的成品存放地。
37、具有出廠合格證明書或質量鑒定文件. 2.1.2 除上述文件外,應進行外觀檢查,各種板材表面應平整,厚度均勻,無明顯傷痕,并不 得有裂紋銹蝕等質量缺陷,型材應等型均勻無裂紋及嚴重銹蝕等情況. 2.1.3 其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產。
38、原料玻纖布及填充料等應符合設計要求.原料中填充料及含量應有法定檢 測部門的證明技術文件. 2.1.2 玻璃鋼中玻纖布的含量與規格應符合設計要求,玻纖布應干燥清潔,不得含蠟. 2.1.3 主要機具有:各類胎具,料桶,刷子,不銹鋼板尺,角尺,量。
39、情況. 2.1.3 其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產品的質量或使用效果. 2.1.4 剪板機折方機咬口機沖床電焊機點焊機亞弧焊機車床臺鉆型材切 割機空壓機及噴漆設備手動電動液壓鉚釘鉗電動拉鉚槍和直尺方尺劃規劃針鐵錘 木錘洋沖扳手螺絲刀。
40、 2.1.4 制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表 42 的規定. 不銹鋼板風管和配件板材厚度 表 42 圓形風管直徑或矩形風管大邊長 mm 不 銹 鋼 板 厚 度 mm 100500 0.5 5601120 0.75 1250200。
41、圍適用范圍 2 1.31.3 編制依據編制依據 2 2 2 施工準備施工準備 3 2.12.1 材料的基本要求材料的基本要求 3 2.22.2 主要機具主要機具 3 2.32.3 作業條件作業條件 3 3 3 施工工藝施工工藝 4 3.13。
42、材料及密封墊材料4.2.3條 3風管強度及嚴密性工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.6條 5風管的加固4.2.10條 6矩形彎管制作及導流片4.2.12條 7凈化空調風管4.2.13條 一 般 項 目 1圓形彎管制作4.3.11條 。
43、2.4條 3風管強度及嚴密性工藝性檢測4.2.5條 4風管的連接4.2.7條 5復合材料風管法蘭連接4.2.8條 6磚混凝土風道的變形縫4.2.9條 7風管的加固 4.2.10 條 4.2.11條 8矩形彎管制作及導流片4.2.12條 9。
44、4條 5凈化空調系統風閥第5.2.5條 6特殊風閥第5.2.6條 7防排煙柔性短管第5.2.7條 8消防彎管消聲器第5.2.8條 一 般 項 目 1調節風閥第5.3.1條 2止回風閥第5.3.2條 3插板風閥第5.3.3條 4三通調節閥第5。
45、量角器,鉆孔機. 2.1.4 所制成品的主要技術參數應符合國家有關試驗規定. 2.2 作業條件: 2.2.1 集中加工應具有寬敞明亮潔凈通風地面平整不潮濕的廠房. 2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨雪風且結構牢固的設施. 2.2.3 作。
46、充料及含量應有法定 檢測部門的證明技術文件. 2.1.2 玻璃鋼中玻纖布的含量與規格應符合設計要求,玻纖布應干燥清潔,不得含蠟. 2.1.3 主要機具有:各類胎具,料桶,刷子,不銹鋼板尺,角尺,量角器,鉆孔機. 2.1.4 所制成品的主要技。
47、書或質量鑒定文件. 2.1.2 制作風管及配件的鋼板厚度應符合表 41 的規定. 風管及配件鋼板厚度 表 41 長邊尺寸 或直徑 mm 圓形風管 矩形風管 除塵系統風管 中低壓系統 高壓系統 80320 0.5 0.5 0.8 1.5 34。
48、2施工人員必須全面熟悉施工程序施工方法質量標準操作規程和安全技術要求,并在施工中嚴格執行.3制作風管所使用的主材,鍍鋅鋼材等,應符合國家現行產品標準及生產廠家的企業標準,并應具有出廠合格證等有關質料證明.4所有材料附件必須復核設計和國家現。
49、于建筑美觀的需求,現在的樓盤陽臺大部分都是挑空奇偶數加高型,兩層公用一個大的窗口.還有就是,因為生活質量提高,復式樓以上越來越多,復式樓送給的大面積露天陽臺,給我們業主有了更多的設計空間.很多業主為了方便自家美觀和實用需求,將陽臺挑高處安裝。