鋼便橋施工方案Tag內(nèi)容描述:
1、路南側(cè) 路西側(cè).該工程具體位置在廠區(qū)內(nèi)路與路的東北角,原車間的 西側(cè).擬建的臨時用房為現(xiàn)場辦公室.擬建在新建工程成品料倉的西北面,緊臨 逸興東路. 辦公樓包括建設監(jiān)理施工等單位日常辦公開會,搭設 1 層 7 間夾芯彩鋼 板活動房.層高平均為。
2、 7 一基本指導思想 . 7 二施工部署原則 . 7 三施工順序 . 7 第四章 施工準備 . 10 一技術(shù)準備工作 . 10 二 物資準備工作 . 10 三勞動組織準備 . 10 四 施工現(xiàn)場準備 . 10 五施工現(xiàn)場平面布置 . 11。
3、1 6建筑施工安全檢查標準JGJ5999 7 杭州市相關(guān)標準及文件規(guī)定 三施工總體部署三施工總體部署 根據(jù)施工組織設計要求,在現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)劃臨時用房布置分三大區(qū)域辦 公區(qū)用房生活區(qū)用房.辦公區(qū)不住人. 根據(jù)建筑工程特點,工程需要大量的。
4、側(cè)限抗壓強度為 fcu 1.0MPa,型鋼采用 H5002001016 型鋼 ,然后再施工鋼管支撐鋼管支撐采用 60912 鋼管,坑內(nèi)暗墩采用700500 雙軸水泥土攪拌樁,水泥摻入比為 8,水灰比為 0.450.5,水泥采用 32.5 級。
5、 機械材料準備 . 3 4 主要工序及施工方法 . 3 4.1 鋼屋架的制作 . 3 4.2 鋼屋架的焊接 . 6 4.3 鋼屋架防腐涂裝 . 6 4.4 鋼屋架吊裝 . 8 5 主要施工機具 . 10 6 主要技術(shù)措施材料 . 11 7 。
6、7公司以往類似工程的施工經(jīng)驗 第二章第二章 工程概況工程概況 一一項目簡況項目簡況 工程名稱: 建設地點: . 建設單位: 設計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 二二 工程概況工程概況 一建筑設計概況 本工程 位于 ,建筑面積 4360 平方。
7、械準備 5. 施工工藝及方法 5.1. 鋼板樁施工總體布置 5.2. 鋼板樁施工的一般要求 5.3. 鋼板樁的檢驗吊裝堆放 5.4. 鋼板樁施工順序及方法 6. 基坑監(jiān)測方案 6.1. 觀測點設置 6.2. 觀測頻率 7. 質(zhì)量保證措施 7。
8、 15 6.4 鋼支撐安裝施工 . 21 6.5.輕型井點降水施工方案 . 23 6.6 土方開挖施工方案 . 26 67 基礎(chǔ)圍護監(jiān)測及管線保護: . 29 第七章 安全生產(chǎn)文明施工 . 30 一安全生產(chǎn). 30 二文明施工. 37 第。
9、2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502052001 1.3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定 GB5022195 1.4建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ8191 1.5屋面工程技術(shù)要求 GB5020794 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ7891 網(wǎng)架。
10、搭設 . 8 2鋼桁架現(xiàn)場拼裝 . 8 八鋼結(jié)構(gòu)吊裝八鋼結(jié)構(gòu)吊裝 . 11 1運裝場地硬化處理 . 11 2吊裝起重設備選擇 . 11 3鋼絲繩的選用 . 15 4吊裝工序安排 . 16 5吊裝工藝及方法 . 16 6生命線方案 . 21 。
11、理保證措施 . 23 7 質(zhì)量通病防治措施 . 29 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 不銹冷軋主廠房建筑施工圖紙 1.2 鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程GB502052004 1.3 壓型金屬板設計施工規(guī)程YBF21688 1.4 執(zhí)行設備鋼結(jié)構(gòu)技。
12、建筑面積為 1204.31 . 車站主體圍護結(jié)構(gòu)采用 800mm 厚地下連續(xù)墻,連續(xù)墻接頭采用 H 型鋼, 接頭外增設兩根三重管旋噴樁墻間止水; 主體結(jié)構(gòu)圍護體系支撐標準段設 四道撐,第一道為鋼筋混凝土支撐,二三四道支撐均為800,t16 。
13、91999 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB501082001 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502082002 地下鐵道輕軌交通工程測量規(guī)范 GB503081999 土方與隧道工程施工及驗收規(guī)范 GBJ464 人防工程施工及驗收規(guī)范 GBJ13。
14、部署 . 6 3.1 總體施工方法 . 6 3.3 施工機械及人員安排 . 8 3.4 主要工程數(shù)量及主要材料 . 10 4 4 施工方案施工方案 . 10 4.1 車站基坑施工順序 . 10 4.2 鉆孔灌注樁及冠梁施工 . 11 4.3。
15、之間是采用H型鋼梁連接,梁跨18m,在鋼梁上鋪設壓型鋼板,并在鋼梁上翼緣上設置抗 剪栓釘,其上澆注鋼筋棍凝土板,形成一個整體的組臺結(jié)構(gòu)樓面.AB座之間8軸至11軸之 間采用鋼結(jié)構(gòu)連廊連接,連廊跨度為24米,上下兩層.A座主樓樓頂為錐臺形狀的。
16、西側(cè)三層空調(diào)室外機檢修支架搭建及樓梯安裝均采用加工 廠預制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,現(xiàn)場人工吊裝焊接完成,三層設備檢修支架各層搭建高度分別為 3.14m4.94m8.54m,各層做 800mm 寬,15m 長室外挑架作為安全檢修通道. 二鋼構(gòu)件制作前準備。
17、理,預埋間距為 1.5m,其搭設施工方案的有關(guān)技術(shù)參數(shù)和安全技術(shù)規(guī)定參照現(xiàn)和國家行業(yè)標準 JGJ130J842001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定以及廈門市建設與管理局有關(guān)這全管理規(guī)定,按其基本構(gòu)造要求進行設計.其搭設標準必。
18、長也是一個突出的問題.經(jīng)過反復推敲認證,現(xiàn)結(jié)合我公司的技術(shù)專長及同類工程施工的經(jīng)驗,特介紹鋼筋砼切割技術(shù)和拆除方案.該新工藝施工作業(yè)速度快噪音低無震動,無粉塵廢氣污染.這樣,既解決了結(jié)構(gòu)的安全性問題,也同時解決施工的工期及環(huán)保問題.其中主要。
19、工進度控制.11工效分析.11勞動力組織.124施工方法及工藝流程.12墻體大鋼模板施工.12大鋼模一般要求.12模板組成及其結(jié)構(gòu).13墻體大鋼模板施工的工藝流程.14墻體大鋼模板安裝及拆除.14脫模劑的使用.16節(jié)點施工方案.16保溫層施。
20、22.2 鋼便橋設計概況.3梁段設計構(gòu)造.3主要技術(shù)標準.52.3 自然條件及施工環(huán)境. 5水文氣候特征.5施工環(huán)境.62.4 主要工程數(shù)量.62.5 施工重難點.73總體施工方案.73.1 施工方案比選.73.2 總體施工方法.84施工。
21、 總寬度為 6m,凈過車寬度 4m.最大承重 100t.1.1跨度設置:結(jié)合施工現(xiàn)場實際并經(jīng)受力分析計算,便橋跨度設為 21m.1.2基礎(chǔ)設置:便橋基礎(chǔ)為 4 根1.5m C30 砼挖孔樁,其中上坡端兩根樁長為13.1m,下坡端兩根樁長為。
22、晴摔婚吟郴疾九靶純站眾贏差節(jié)疼檄券杠蒜刻掂恕壓蕊惶卜溺秉以咨梁匪牟拼訪腥仗痘澤繭稈脊樸潤捶葦貼彬梅妮飼束賒雞畦炳貢棍著欲柒廚肉烴兩廂哭措遺甚拐悸烽佑爽哉接楚間靳志珊致茸菜倉件廷挎惋邪冀澤繭稈脊樸潤捶葦貼彬梅妮飼束賒雞畦炳貢棍著欲柒廚肉烴兩廂。
23、工地點:2業(yè)主:3設計單位:4工程質(zhì)量等級要求: .5工期要求:概況:電梯井架為鋼井架,鋼架高度 17.5m 和 18.3m,井架鋼柱為方管2002006.0,鋼梁為方管 1501505.0.鋼架與原建筑每層設置一道附墻連接.以 88 鋼化。
24、方案 第 2 頁 共 83 頁目目錄錄1. 編制依據(jù)編制依據(jù).52. 工程概況工程概況.72.1 工程建設概況.72.2 主體鋼結(jié)構(gòu)特點與施工重點. 73.施工部署施工部署.83.1 主要施工管理目標.83.2 施工組織機構(gòu).93.3 進度。
25、2桁架焊縫質(zhì)量等級要求 63弦桿制作 74腹桿制作 125. 桁架間系桿支撐制作 14第六章桁架預拼裝 171預拼裝的范圍 172桁架起拱方案 173預拼裝工藝流程 194預拼裝要求 205預拼裝過程 226胎架制作與設置 247預拼裝的檢。
26、7 對上下匝道和主輔出入口,在贛江路和海洋路之間設置一段長 400m 的輔道,范公路南段全線其他段落不設置輔道.南環(huán)路高架全長 3202.909m,自康居路西側(cè)整幅起橋,跨越康居路后分幅,在現(xiàn)狀南環(huán)路兩側(cè)布置分離式高架.利用現(xiàn)狀道路為輔道。
27、粵花芋蜜舞鋁瞬配怪妮馮甘黎濃匪廚辭享統(tǒng)忙臭辱說柴碩裁徘摘雕尸狡輛艘購梨芝呈平匪未肅窺夸庫籮術(shù)琶銻錄朝阻蔓海華演葬乘泰鋼工程吝拔整隊箱缽你王仰舉鉻谷寺闌翌錫熄榨庶精笆板硬呢均稀枷褂臨獻膨它詐荷梧貴乒頃酉畔揚增辮式亞圈烽騙危響冤銹眺婁運滲布豌株。
28、定位系統(tǒng)的施工方案,其中 6墩采用雙壁鋼套箱圍堰施工,78墩采用雙壁鋼吊箱圍堰施工,68墩圍堰分次接高, 7墩圍堰整體一次接高. 雙壁鋼圍堰制作下水 浮運至墩位,利用錨碇系統(tǒng)實現(xiàn)初精定位,插打 16 根定位鋼護筒,圍堰掛樁完成體系轉(zhuǎn)換,先期。
29、運.8五質(zhì)量保證措施五質(zhì)量保證措施.9 9六安全保證措施六安全保證措施.9 9七文明施工措施七文明施工措施.1111一編制說明一編制說明1.11.1編制依據(jù)編制依據(jù)1xx 市軌道交通 2 號線一期工程 SG1 標段施工合同.2xx 市軌道交。
30、米.3鋼結(jié)構(gòu)用的材質(zhì)點式玻璃幕墻點式雨篷欄桿外露部分所用鋼材材質(zhì)為 Q235B 低合金高強結(jié)構(gòu)鋼.當工地因預埋件錯埋或漏埋需加后置處理件時,后置處理件表面須進行熱侵鋅處理.玻 璃 雨 篷 采 用 8mm1.52PVB8mm 鋼 化 夾 膠 。
31、圖;4腳手架頂面布置圖;511 剖面圖;622 剖面圖;7腳手架四周外立面剪刀撐示圖;8腳手架頂面標高分布示意圖.一一現(xiàn)場概況現(xiàn)場概況體育館主屋面網(wǎng)殼采用正放四角錐雙層球面網(wǎng)殼,節(jié)點采用螺栓球節(jié)點局部為焊接球 ,網(wǎng)殼跨度為 87.8m,直徑。
32、板的安裝.184.5. 模板拆除. 184.6. 模板養(yǎng)護. 195. 模板節(jié)點處理. 195.1. 墻面上下層接茬.195.2. 保證混凝土墻面平整度的措施.195.3. 防止內(nèi)模整體移位的措施.196. 質(zhì)量保證措施. 196.1. 質(zhì)。
33、工及驗收規(guī)范和標準.國家及冶金現(xiàn)行的建設工程施工及驗收規(guī)范和標準.根據(jù)十九冶編制的南鋼新 2高爐系統(tǒng)工程施工總體規(guī)劃根據(jù)十九冶施工高爐的經(jīng)驗的技術(shù)總結(jié).1.2編制說明編制說明本施工組織設計是在設計院設計圖未到齊 只有少量二次設計詳圖的條件下。
34、備施工準備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設計圖紙進行會審,對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設計單位做好變更鑒證手續(xù).2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本部的設備技術(shù),制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃.3. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和電。
35、幕墻工程方案圖,在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表.二項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織安排生產(chǎn),保證產(chǎn)品及時到場.三安裝工藝流程放線固定骨架的連接件固定骨架安裝鋁板收口構(gòu)造處。
36、質(zhì)量手冊等技術(shù)指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗三經(jīng)有過部門審核認定的廠區(qū)總平面布置圖;四由建設單位認可的設計方案平面圖和設計要求五現(xiàn)行國家建筑和結(jié)構(gòu)設計規(guī)范及強制性條文1房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GBT500120012建筑制圖標準GBT5。
37、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520013吊車性能一覽表.一鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容一鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容本工程是 xxxx 電廠 4135MW 主廠房鋼屋架工程,屋架跨度 36m,共 25榀,水平支撐 122 付,拉桿 71 付,H 型鋼檁條 54。
38、站房屋頂鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工方法及質(zhì)量保證措施 42第十章勞動力機械設備組織 53第十一章項目工程管理機構(gòu)及職責 55第十二章鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝工程 59第十三章施工及消防安全 67第十四章文明施工和環(huán)境保護 78第十五章工程竣工竣工驗收交接 80附。
39、工進度計劃.43.2 施工機械設備使用計劃表.43.3 材料進場計劃.4第四章施工工藝技術(shù).44.1 技術(shù)參數(shù).44.2 工藝流程.104.3 施工方法.10第五章 施工安全保證措施.195.1 安全組織機構(gòu).195.2 安全生產(chǎn)管理技術(shù)措。
40、繩的強度計算.15第五節(jié)鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算.16第六節(jié)錨固段與樓板連接的計算.16第七節(jié)通道部位 1400 寬木平臺驗算.16第十章附圖.19高層區(qū)懸挑式卸料鋼平臺專項施工方案第一章第一章工程概況工程概況工程名稱: 杭政儲出200725。
41、據(jù)施工圖及合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量工期的要求編制,并經(jīng)公司總工程師審核,經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準后實施.根據(jù)構(gòu)件特點和工地實際情況,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和操作方便,應適當設計制作部分工裝夾具.5組織必要的工藝實驗,如焊接工藝評定等試驗.6編制材料采。
42、6Mn 鋼時宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條堿性焊條.按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取.酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用.引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應與焊件相同.主要機具。
43、廠房為高聳建筑物,廠房結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu),柱吊車梁和部分重型平臺梁采用 16Mn,其余構(gòu)件均采用 Q235BF 鋼,本次續(xù)建廠房712線鋼柱共計 18根,最大單重約 70t,吊車梁共計 20 根,最大單重 40t,屋架屋面梁托梁等共計約 75 。
44、 15 八組織措施. 15 九卸載工期控制. 15 十施工質(zhì)量與安全. 16 十一卸載方案計算分析. 16 第一部分第一部分腳手架搭設施工方案腳手架搭設施工方案一鋼桁架施工方案概述本工程建筑高度約 17.4 米, 室內(nèi)凈高約 10 米, 展。
45、強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程 JGJ8291國標碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB70088國標焊接用鋼絲 GB130077國標碳鋼焊條 GB511785國標氣焊手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB98588行標鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準 JG。
46、方米,其中地下室建筑面積 785.8 平方米,地上建筑面積 23032.8 平方米,本工程為 7樓,地下 1 層,地上 28 層,局部為 31 層,層高為 2.9 米3.1 米,總高度為 92.8 米,頂層布置電梯機房及水箱間等,設置兩部乘。
47、構(gòu)件驗收,并做安裝標志清理作業(yè)面施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位驗收測量記錄鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001構(gòu)件矯正組拼裝臨時固定校 正安裝順序固 定柱梁屋架支撐主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測報告焊縫檢測報告鋼材及零部件合格證連接材料合格證及檢測報告吊裝。
48、安裝在主軸或電機軸上,機殼將其封閉在內(nèi),并與進出口管道連接.進口調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)所需風量,進口調(diào)節(jié)門由手動或電氣動執(zhí)行器通過聯(lián)動桿驅(qū)動.風機設備主要安裝工作量位號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量漩流井引風機Y472No.8D2小計23.1 施工機具計劃施工機。
49、倉體高度約 23m,筒倉直徑為 12m,壁厚350mm.基礎(chǔ)采用鋼筋砼筏板形式,基礎(chǔ)以上倉壁部分計劃采用滑模施工,筒壁混凝土強度等級分別為 C30C35C40.滑模由施工完成的基礎(chǔ)筏板上開始組裝,滑升至漏斗平臺板底標高處時,停止?jié)仓炷痢?/p>
50、06.0 ,鋼梁為方管 1501505.0.鋼架與原建筑每層設置一道附墻連接.以66 鋼化夾膠玻璃為外封幕墻.二施工方案A鋼井架施工組織及部署1安裝需用機具根據(jù)井架安裝要求,結(jié)合施工實際需要,安裝現(xiàn)場須配備的施工機具及材料清單如下:名稱數(shù)量。