鋼廠筒倉鋼結構平臺施工方案Tag內容描述：
1、是水泥塊的掉落減 低對人員的傷害,且因它與四周緊密的結合,萬一遇到地震時,那方 遭裂開,不會整體倒下,只是傾斜式的倒下,留有人員生存的空間可 大大減低傷亡情況,所以說:本良固墻體是一安全系數最高的墻體材 料. 二二鋼結構與中空內模金屬網水泥。
2、4 基礎和支承面 . 16 3.5 鋼柱的吊裝與校正 . 16 3.6 鋼梁的吊裝與校正 . 18 3.7 吊車梁的吊裝 . 18 3.8 鋼結構安裝和校正 . 20 3.9 鋼結構安裝的連接和固定 . 21 3.10 鋼結構安裝偏差檢測。
3、總長度521.5m,平面軸線寬度63. 0mo AB跨跨度為27.0m, BC跨跨度為 36. 0mo 標準柱距為17. 25m. 18. 0m, 3B列柱頂標高為.3A列柱頂標高為 28.5m, 3C列柱 頂標髙為:19. 8ml12線1。
4、 12 3.5 鋼柱的吊裝與校正. 13 3.6 鋼梁的吊裝與校正. 14 3.8 鋼結構安裝和校正. 14 3.9 鋼結構安裝的連接和固定. 15 3.10 鋼結構安裝偏差檢測. 17 4墻面屋面彩板安裝. 17 4.1 安裝工藝規程. 。
5、梁的加工制作 . 11 除銹涂裝編號 . 12 運輸及保護措施 . 13 鋼結構安裝方案 . 14 施工安裝組織 . 14 施工準備 . 17 施工部署 . 17 構件安裝 . 19 3 夾心板圍護安裝方案 . 23 夾心板安裝技術工藝規程。
6、及應急預案措施8.1 安全管理體系8.2 安全管理重點8.3 現場一般安全規定8.4 筒倉高處作業管理8.5 筒倉區域塔吊使用管理措施8.6 應急預案措施9危險源辨識與管控10文明施工措施11綠色施工12成品保護措施13質量通病預防措施14。
7、結構條件施工結構條件.11現場場地條件現場場地條件.11施工季節施工季節.112.22.2 鋼結構施工要求鋼結構施工要求.11施工原則施工原則.11原材要求原材要求. 12制造要求制造要求. 12構件連接要求構件連接要求.13焊縫檢查及檢測。
8、1;4 屋面工程技術規范GB5020794;5 鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ8291;6 建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999;7 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091;8 建筑機械使用安全技術規程JGJ3386;9。
9、 8 米相對標高 27.00m35.00m ,每臺機組的鋼結構平臺坐落在高度為 25.95m 的 6 個環形柱上,平臺四周懸挑 1.01.8m 寬的走道,走道周圍設有擋風墻.每臺機組設置 24 臺風機,每 4 臺風機為一組,每組由 A 型架。
10、工措施131.環境及文明施工目標142. 環境及文明施工方針153.揚塵控制措施164.噪音控制措施175.文明施工18一編制說明1.1.施工規范規程施工規范規程建筑抗震規范GB500112001;鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052。
11、裝方案第一章概述第一章概述近年來鋼結構建筑在我國得到了蓬勃的發展,體現了鋼結構在建筑方面的綜合效益,從一般鋼結構發展到高層和超高層結構,大跨度空間鋼結構網殼網架桁架懸索等,張力膜結構,我公司從輕鋼結構開始,現已向高層及大跨度空間體系發展.鋼。
12、及應急預案措施8.1 安全管理體系8.2 安全管理重點8.3 現場一般安全規定8.4 筒倉高處作業管理8.5 筒倉區域塔吊使用管理措施8.6 應急預案措施9危險源辨識與管控10文明施工措施11綠色施工12成品保護措施13質量通病預防措施14。
13、程量.1 12.1工程概況. 12.2主要工程量. 2三施工準備計劃三施工準備計劃.2 23.1施工技術準備. 23.2物資的準備. 33.3勞動力等組織準備. 43.4吊裝施工準備. 53.5安全施工措施. 63.6項目組織機構圖. 63。
14、符號焊接符號是否齊全.2方案編制本工程進場后,組織有豐富工程管理和施工經驗的技術人員,編制詳細的施工方案和施工管理措施,以便為施工提供足夠的技術支持.3建立測量控制網根據甲方提供的坐標點和水準點, 建立適合本工程的測量定位網和高程控制網.4。
15、原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應積極同業主及設計人員聯系,在業主級設計人員簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用.3.制作階段:鋼構件開始制作前,應安排相關人員進行技術交底工作. 技術交底完工后,根據工程設計要求編制詳細的。
16、3.2.技術方面. 43. 平臺設計4鋼結構平臺制作與安裝41 鋼結構平臺制作411 用料選擇412 工藝流程42 卸料平臺的安裝5. 卸料平臺的使用要求6.質量保證措施7. 安全生產文明施工與環境保護保證措施8卸料平臺的計算3解放軍疾病。
17、目標.156.2 質量保證體系.156.3 質量管理措施.156.4 質量控制措施.166.5 過程控制.166.6 質量保證施工措施.17七 安全保證措施.177.1 安全目標.177.2 建立健全安全管理機構.187.3 落實安全目標責。
18、第二節第二節 施工前的準備及計劃施工前的準備及計劃一施工準備1技術準備1圖紙會審1工程開工前本公司將在項目部項目工程師的組織下集中項目部有關技術人員仔細審閱圖紙,將不清或不明的問題及時匯知業主,由設計人員及時解決.2組織三級技術交底,第一。
19、量控制措施1818吊裝專項方案吊裝專項方案一編制本施工組織的目的編制本施工組織的目的為了順利安全按時完成太鋼第二煉鋼廠離線維修車間跑道梁更換工程,特編制本方案.二編制本施工組織的規范和標準編制本施工組織的規范和標準建筑結構設計統一標準GBJ。
20、制程序.39第四章工程質量與保證措施1質量目標.402 質量管理體系.403項目部主要人員質量職責.414質量保證措施.42第五章 文明施工安全保證措施1確保文明施工的技術組織措施.442安全生產管理體系.451第一章施工概述1 1工程概況。
21、劃.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 6 章 主要施工方法.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 7 章 工程質量管理體系及質量技術保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 8 章 職業健康安全管理體系及保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未。
22、施工順序 .9第三節施工準備計劃 .10第四節施工組織管理 .14第四章工期和工程進度計劃表及進度保證措施第 3 頁共 112 頁第一節工期目標 .18第二節施工進度計劃安排 .19第三節施工進度計劃控制 .19第四節施工進度計劃保證措施。
23、63600mm排樁正立面3.6m4.8m冠梁I162.6m現有臨時鋼平臺布置圖3.6m3.6m鋼平臺布置方式自上而下依次為:3mm 厚花紋鋼板;10工字鋼次梁間距 0.3mm;16工字鋼主梁間距 3.6m,跨度 4.8m;16工字鋼立柱間距。
24、重量為 7KN,底面積為 3m6m.集裝箱自重:736m2m3人員活荷載:取 m2m4荷載組合:q0m5MqL288Wbh2636003365400mm32 4MW1065400mm2215滿足要求.210工字鋼次梁驗算跨度,間距1花紋鋼板。
25、標準里規定的 C3 類腐蝕類別;涂裝防銹圖層對護欄鋼結構實施防腐防銹保護,以抵抗大氣環境中的水氣以及各種酸性氣體對金屬的腐蝕,遏止鋼結構的劣化腐蝕,延長使用壽命; 裝飾護欄的外觀.三采用標準及規程1.涂裝技術術語GB826419872. 建。
26、有限公司施工節點圖集iso9001質量保證體系標準文件,質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗技術力量.4根據中國現行的有關標準和規范要求:1 鋼結構工程施工質量驗收規范 gb50205XX2 建筑鋼結構焊接規程 jgj8191。
27、司4施工單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5結構類型:鋼結構二二. .編制依據編制依據2.1建筑結構可靠度設計統一標準GB 5006820012.2建筑抗震設計規范GB 5001120102.3鋼結構設計規。
28、規程 YSJ404 3. 材料檢驗和管理材料進貨檢驗程序要按質量保證體系文件運行.對于鋼結構框架中所使用的材料應滿足如下要求:3.1 所有鋼材應具有質量證明書,并應符合設計的要求.當對鋼材的質量有疑義時,應按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢。
29、5.焊絲使用前認真進行油污除銹處理.二校平矯正和邊緣加工1.鋼柱支座板及其他厚板的校平矯正采用火焰方法進行,平面度不大于1.凡圖紙或工藝要求的加工和焊接坡口完成.加工后的寬度公差1mm,表面粗糙度達.三方管和型鋼的校直1.各種規格的方管以采。
30、電流.2在空曠地區施焊時,應采取擋風擋雨措施.3完成回填土,完成室內外場地平整,局部塊石回填并夯實.4復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點.5放出金屬結構控制線和座標軸線.6復驗金屬結構預埋件,其軸線標高水平度預埋螺栓位置及。
31、5 4.2 吊裝機械.5 4.3 吊裝順序.5 第五章項目資源配置.6 5.1 管理組織機構及人員安排.6 5.2 相關勞動力配備.7 5.3 施工現場施工設備的配備.8 5.4 現場安裝用電.9 5.5 現場平面布置.10 第六章施工準備。
32、梁的吊裝與校正.153.8 鋼結構安裝和校正.163.9 鋼結構安裝的連接和固定.163.10 鋼結構安裝偏差檢測 .194墻面屋面彩板安裝 .194.1 安裝工藝規程 .194.2 屋面夾心板的安裝.194.3 墻面夾心板的安裝.205工。
33、限公司工程地點:銅陵順安開發區建筑面積:分別為1廠房總長為45.8m 寬36.5m 建筑面積為1671m2 2廠房總長為 45.8m 寬 31.5m 建筑面積為 1442.7 m2 結構形式:均為鋼框架結構2 施工部署1 勞動組合根據工程特。
34、工程結構承重部分為變截面實腹鋼柱鋼梁.鋼結構的連接型式采用螺栓連接及焊接.3. 施工程序3.1 鋼結構制作生產準備材料驗收原材料矯正原材料打砂防腐處理放樣號料零部件編號標記下料制孔組對焊接矯正構件預拼裝現場安裝3.2 廠房鋼結構安裝程序1基。
35、底漆為鐵紅環氧底漆 80m ,灰環氧云鐵中間漆40m ,丙烯酸聚酯面漆 80m .二施工采用規范標準1 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 2 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ812002 3 建筑結構用鋼板 GBT1987920。
36、構工程施工質量驗收規范GB502052001 2建筑鋼結構焊接技術規程JGJ8120023工程測量規范GB50026934建筑結構荷載規范GB5000920015 其它我國現行的相關建筑工程規范驗收標準操作規程及有關法律法規.2.概況 18。
37、準備.2 3.2物資的準備.3 3.3勞動力等組織準備.4 3.4吊裝施工準備.5 3.5安全施工措施.6 3.6項目組織機構圖.6 3.7職責范圍.6 四施工總體布署.74.1總目標.7 4.2總原則.7 4.3總方案.7 五鋼結構吊裝方。
38、驗收規范GB50202 20028 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1309 鋼筋混凝土筒倉施工與質量驗收規范10 鋼筋混凝土樁基承臺閩2004G10411 預埋件圖集圖號T0522二工程概況1 施工總平面圖:2 12圓形煤場基礎。
39、6 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB5020420027 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202 20028 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1309 鋼筋混凝土筒倉施工與質量驗收規范10 鋼筋混凝土樁基承臺閩 2。
40、J82914鋼結構制作工藝規程DBJ08216955冷彎薄壁型鋼結構技術規范GBJ18876壓型金屬板設計施工規程YBJ216887建筑設計防火規范GBJ16878鋼砼組合樓蓋結構設計與施工規程YB9238929門式剛架輕型房屋鋼結構技術規。
41、理設備,北側為儲罐區,東側與西側均為道路.施工區域與西側道路之間的空中有道南北向管廊.2.編制依據2.1鋼結構工程施工及驗收規范 GB502052001 2.2建筑鋼結構焊接規程JGJ81 2.3鋼結構焊縫外形尺寸JBT7949 2.4結構。
42、范圍包括鋼結構系統的制作與現場安裝施工. 二.施工準備 1. 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審.對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設計單位作好變更鑒證手續. 2. 根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件,制定出工程的主體施工。
43、程安裝文明施工規范標準. 3根據中國現行的有關標準和規范要求: 1 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB502052001 2 建筑鋼結構焊接規程 JGJ8191 3 鋼結構高強度螺栓連接的設計 施工及驗收規程 JGJ8291 4 鋼結構制作工。
44、DE 跨,跨度 30m轉爐跨EF 跨,跨度為 18m加料跨FG 跨,跨度 25m鐵水脫硫跨GH 跨,跨度 24m和爐渣跨HJ 跨,跨度 27m等連續 8 跨鋼排架結構體系,廠房柱間距均為24m,共12線,車間總長為272米,最大寬度為 22。
45、爪渺嬌令狼擋勛冠赤膀蛆碳出坷件犯桌攏杠鄉籍衫炔駁撥面苑樓講淌齋那劊肝蝕撈雍鋪慌瑣尋悍氖芥憂耍樟諧確沖子豈勝逸刷嘻碾施工組織設計目錄施工組織設計目錄序號資 料 名 稱資料編號1封面2施工組織設計審批表3施工組織設計目錄4工程概況表5施工方案及。
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