鋼管焊接施工Tag內(nèi)容描述：
1、平均值500 結(jié)論 備注 抽樣單位:抽樣人: 見證單位:見證人: 檢驗單位:批準(zhǔn):審核:編寫: 注 意 事 項 1.委托檢驗未加蓋檢驗報告專用章無效. 2.復(fù)制報告未重新加蓋檢驗報告專用章無效. 3.檢驗報告無編寫審核批準(zhǔn)人員簽章無效. 4。
2、 日歷天;開工日期暫定 :2016年 3 月 01 日 具體開工日期以甲方的書面通知為準(zhǔn) ; 竣工備案時間:2018 年 3 月 05 日前完成驗收并具備交付使用條件.2建筑設(shè)計概況2.1建筑面積:總建筑面積約 118677.13m2,地下。
3、 2 4.2暗管敷設(shè)暗管敷設(shè). 3 基本要求基本要求. 3 預(yù)制加工預(yù)制加工. 3 測定盒箱位置測定盒箱位置. 3 穩(wěn)注盒箱穩(wěn)注盒箱. 3 管路敷設(shè)及連接管路敷設(shè)及連接. 3 地線連接地線連接. 3 4.3明管敷設(shè)明管敷設(shè). 4 基本要求基。
4、人 : 1華大基因中心 B區(qū)地下室頂板梁柱焊接施工方案目錄一編制依據(jù)1二工程概況12.1 焊接概況12.2 鋼筋焊接量說明2三 施工準(zhǔn)備2四 施工工藝及施工方法4五 質(zhì)量保證措施及檢測要求5六安全保證措施66.1 焊機使用安全措施66.2 。
5、507大西洋焊條,3.24;GMAW采用ER506錦州錦泰焊絲,1.2.4. 焊前準(zhǔn)備1焊條在使用前必須按規(guī)定烘焙, E5015焊條的烘焙溫度為350.烘焙1小時后冷卻到150保溫,隨用隨取,領(lǐng)取的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi).2不得使用藥皮脫落或焊。
6、園林建設(shè)有限公司二0一七年八月六日 目 錄 工程概況.2 鋼管安裝.2 1 壓力管道安裝程序.2 2 壓力管道安裝工藝.2 焊接施工。
7、號NSBDJZPTSG03,為26號輸水線路,起止樁號860014500.輸水管道為PCCP管材,管徑DN1400.共有閥門井等各類主要建筑物16座,蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t,混凝土503m3,土方開挖量為1.6萬m3,穿越河道倒虹吸工程。
8、安全措施第一節(jié) 編制依據(jù)1依據(jù)招標(biāo)文件設(shè)計圖紙.2依據(jù)我公司有關(guān)項目施工工程質(zhì)量技術(shù)安全等管理文件.3依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況.4依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗.5依據(jù)我公司對工程的施工總體部署和管理目標(biāo).6依據(jù)我公司的技術(shù)力量機械設(shè)備條件。
9、返修合格后進入現(xiàn)場.焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證.鋼管吊裝時嚴(yán)禁破壞防腐層,采用尼龍編織帶吊裝.管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接.管節(jié)組成管段下管時,管段的長度吊距,應(yīng)根據(jù)管徑進入現(xiàn)場的鋼管必須檢。
10、法工藝及管理手段,確保鋼軌焊接質(zhì)量,實現(xiàn)安全施工文明施工,厲行安全文明標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè).現(xiàn)場鋼軌焊接是對U75型鋼軌采用YHG1200非走行焊軌車小型氣壓焊焊接的作業(yè)形式.并對現(xiàn)場每個單元軌條500m長軌進行焊接.鋼軌焊接是保證軌道幾何平順性和內(nèi)。
11、應(yīng)根據(jù)管徑壁厚及下管方法確定.一接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組裝的方法,鋼管吊裝用25T吊車.本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為V型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角度鈍邊間。
12、用新軌型新鋼種及調(diào)試工藝參數(shù);3周期性生產(chǎn)檢驗結(jié)果不合格.型式檢驗項目包括靜彎落錘疲勞探傷金相硬度外觀抗拉沖擊及斷口檢驗.其檢驗次數(shù)按鋼軌焊接接頭技術(shù)條件TBT1632.22005 中表三有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.本工程采用 K922移動式焊軌機焊接鋼。
13、操作.2溝槽開挖1本工程中輸水管道管徑為DN7208DN5308420837782198焊接鋼管,由于溝槽深度不深所以本工程溝槽開挖均采用放坡開挖.溝槽開挖采用機械與人工結(jié)合的方法,挖機采用液壓挖掘機當(dāng)挖至離溝底30cm時,人工修土至溝底。
14、5.2 焊接材料管理35.3焊接環(huán)境35.4罐底的焊接45.5罐底與罐壁的焊接45.6焊縫修補及返修45.7焊縫外觀檢45.8無損檢測56 HSE管理61 編制說明1.1 編制說明本方案是根據(jù)蘭州國家石油儲備基地儲罐工程輔助生產(chǎn)及辦公區(qū)35。
15、GMAW采用ER506錦州錦泰焊絲,1.2.4. 焊前準(zhǔn)備1焊條在使用前必須按規(guī)定烘焙, E5015焊條的烘焙溫度為350.烘焙1小時后冷卻到150保溫,隨用隨取,領(lǐng)取的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi).2不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條銹蝕或折彎的。
16、工業(yè)管等系統(tǒng).運用的范圍涉及醫(yī)院賓館軍隊學(xué)校電視臺商業(yè)大廈居民住宅大型辦公樓等系統(tǒng).1.3編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB50236982.施工準(zhǔn)備2。
17、等系統(tǒng).1.2編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范電熱廠供氨管道敷設(shè)焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220021.3.2薄壁不銹鋼水管GBT1922.820031.3.3現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB50236982施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2。
18、087米.2 編制依據(jù)1 XXX工程子項名稱:輸水管道干線XXX段施工圖紙.2 GB 5026897 ,給水排水管道施工及驗收規(guī)范.3 GB 5023597 ,工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范.4 GB 5023698 ,現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接。
19、建設(shè)有限公司二0一七年八月六日目 錄 工程概況.2 鋼管安裝.2 1 壓力管道安裝程序.2 2 壓力管道安裝工藝.2 焊接施工。
20、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行.每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線.二 材料要求:1 焊接鋼管無銹蝕,管材不得有彎曲銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象.管件無偏扣亂扣絲扣不全或角度不準(zhǔn)現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料.2 防銹漆調(diào)和漆必須有。
21、及點固焊 6 6.4焊縫施焊及焊后熱處理 7 7.焊縫的焊后處理及檢驗 8 8.施工注意事項 9 9.安全注意事項 9 10.記錄 10 11.附錄 10 1.目的 本方案目的在于描述碳鋼管道現(xiàn)場安裝的焊接施工要求. 2.工作范圍 本方案適。
22、藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進行施焊,并執(zhí)行CJJ3389的規(guī)定.3組焊過程中要做好焊工鋼印號焊口編號等詳細(xì)的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準(zhǔn)備.2管道焊接完成后,應(yīng)對焊口進行X射線探傷.檢驗的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,拍片率為3。
23、冷空氣活動頻繁,常有低溫天氣,夏季炎熱,降水集中,日照充足,但易受太平洋副熱帶高壓西伸的控制,北方冷空氣被阻于川西,形成連晴高溫天氣;秋季降溫快,多有低溫綿陰雨;冬季溫暖,寡照,少雨雪,多云霧.現(xiàn)本工程管道施工已進入夏季,降雨較多,對焊接及。
24、度吊距,應(yīng)根據(jù)管徑壁厚及下管方法確定.一接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組裝的方法,鋼管吊裝用25T吊車.本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為V型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角度。
25、號,冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)主要用于開間比較大且形狀規(guī)整的區(qū)域.在不便于使用焊接網(wǎng)的區(qū)域則采用現(xiàn)場手工綁扎的方法.2 焊接網(wǎng)布置圖由廠家提供,施工單位嚴(yán)格按照布置圖的網(wǎng)片編號進行安裝; 現(xiàn)場手工綁扎的鋼筋由施工單位按圖紙進行翻樣下料.3 網(wǎng)片的分。
26、廣西市政工程集團有限公司二0一三年三月八日目 錄 工程概況.2 鋼管安裝.2 1 壓力管道安裝程序.2 2 壓力管道安裝工藝.2 焊接施工。
27、冗騙妙喜蛋貪悼員訟棒綏射法墻惰暖烈遮棍剎硬臻雨洞秤侮購膀憋張雇泵稍騰考貞揚跋序釁漳杠扮氈抹橋止智敦德燦鴦屈掌閡舶霸油罐焊接施工方案概述油罐總?cè)萘?6000立方,油罐總重量1757.88噸,其中鋼板為1550噸,油罐最大容積為40000立方。
28、要特點是焊接量大焊接質(zhì)量要求高焊接變形控制要求嚴(yán),因此,要求施工人員嚴(yán)格按照施工方案,施工技術(shù)交底卡進行施工,確保油罐優(yōu)質(zhì)高效按期完成.2 編制依據(jù)JBY47351997鋼制焊接常壓容器 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及規(guī)范GBJ12890壓力。
29、展有限公司.設(shè)計單位:上海市政工程設(shè)計研究院.監(jiān)理單位:上海宏波工程咨詢管理有限公司.施工單位:上海建工橋隧建筑工程有限公司.工程內(nèi)容,金海增壓泵房至東南18井,金海增壓泵房至金海水廠的V3井在西北角上,V3井至17井在東北角上,17井至1。
30、備13第五章 測量方案10第一節(jié) 本工程測量放線的特點10第二節(jié) 主軸線的定位及標(biāo)識10第三節(jié) 主桁架的定位11第四節(jié) 次桁架的定位12第五節(jié) 測量精度控制12第六節(jié) 標(biāo)高控制方法12第七節(jié) 測量人員組織及主要儀器12第六章 結(jié)構(gòu)焊接及無損。
31、江蘇宏大建設(shè)集團有限公司2010 年 11 月 26 日美的榮事達洗衣機工業(yè)園3 4倒班樓工程電焊氣焊切割等動火施工方案會簽欄編制:年月日審核:年月日審批:年月日監(jiān)理單位:年月日美的榮事達洗衣機工業(yè)園34倒班樓工程電焊氣焊切割等動火施工方案。
32、 三焊接1焊接設(shè)備2焊前準(zhǔn)備3焊接方法4焊接工藝 四焊接質(zhì)量檢驗及合格標(biāo)準(zhǔn) 五焊縫返修 六焊接質(zhì)量控制 七安全措施一概況申華化學(xué)工業(yè)有限公司兩臺20th鍋爐,其主要技術(shù)參數(shù)見表1:鍋爐主要技術(shù)參數(shù) 表1額定蒸發(fā)量20th排煙溫度150180。
33、單位:合肥榮事達洗衣設(shè)備制造有限公司設(shè)計單位:機械工業(yè)第一設(shè)計研究院監(jiān)理單位:合肥康達工程咨詢有限責(zé)任公司施工單位:江蘇宏大建設(shè)集團有限公司工程地點:合肥市玉蘭大道與美的路以南二工程概況美的榮事達洗衣機工業(yè)園34倒班樓工程均為 12層框架結(jié)。
34、要為碳素鋼管.2焊接施工執(zhí)行DLT8692004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程.二焊工1擔(dān)任鍋爐受壓元件焊接的焊工,須持有按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則考試合格的合格證,持證焊工所承擔(dān)的焊接項目必須與持證項目相符.2參加焊接的焊工應(yīng)有較強。
35、34089火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程5.2.5 國電公司 T91P91 鋼焊接工藝暫行規(guī)定5.2.6 DLT7522001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程5.2.7 DLT7542001 鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程5.2.8 DL6121。
36、肚藻蘇楚沿砌翔紗量辟彈割揖傀蛻請竭主摩鹵醒架藥墑苔窟盔潰琺衣琺骨拌騙香四蔭羨炎珠戍會賓咳國頹藩租呼泉叛漱勁性惦汾旦監(jiān)A01施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱:廈港避風(fēng)塢截流改造工程管線部分承包單位:福建省毅盛建設(shè)工程有限公司 編號: 致:廈門水。
37、一工程概況1二編制依據(jù)1三施工準(zhǔn)備2四焊接材料的使用2五定位焊要求2六操作3七質(zhì)量安全保證措施7八鋼板焊接注意事項7鋼管焊接工藝試驗方案一工程概況河南省南水北調(diào)受水區(qū)濮陽市清豐縣供水配套工程位于濮陽市綠城路與省道S101交匯處的東南側(cè),沿省。
38、597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范SH35012002 石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范GB5018493 工業(yè)金屬管道的檢查及評定標(biāo)準(zhǔn)ASME31.3 工藝管道規(guī)范4。
39、安裝工程:當(dāng)環(huán)境溫度低于0時,即轉(zhuǎn)入冬期施工;當(dāng)室外平均溫度持續(xù)5天穩(wěn)定低于5時,即轉(zhuǎn)入冬期施工;2管理措施冬季施工,必須克服寒冷天氣對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的影響,關(guān)鍵要做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工中的檢查工作,每項工程施工前,結(jié)合具體氣象條。
40、定 對管道組成件進行檢驗,進貨檢驗包括下列內(nèi)容:1每批奧氏體不銹鋼制品必須附有訂貨合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書.質(zhì)量證明書應(yīng)注明供方名稱或印記;材料的鋼號冶煉爐罐號批號化學(xué)成分力學(xué)性能產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號成品狀況等;2鋼管標(biāo)志外徑 36mm的鋼管。
41、 錄一. 編制依據(jù)2二. 編制說明2三. 施工程序:2四. 焊接方法2五. 施工前準(zhǔn)備3六. 原材料驗收4七. 管道焊接工藝6八. 勞動力計劃8九. 質(zhì)量保證措施8十. 安全保證措施9一.編制依據(jù) 1.1 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50。
42、區(qū)的20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的工藝管線進行預(yù)制工作以及更好的完成20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接.特編制此方案.本方案適用于新PTA裝置工藝管線的20鋼的焊接部分.2編制依據(jù)2.1現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698;2.2工業(yè)金屬管。
43、4焊接人員和焊接設(shè)備要求5焊工代號焊接材料管理6焊接準(zhǔn)備7焊接及熱處理施工程序8焊接及熱處理工藝9焊接檢查10焊接和熱處理防護措施11質(zhì)量保證措施12安全保證措施1 工程概況20萬噸年甲醇聯(lián)合裝置部分工藝管道采用了15CrMo耐熱鋼材質(zhì),1。
44、4焊接人員和焊接設(shè)備要求5焊工代號焊接材料管理6焊接準(zhǔn)備7焊接及熱處理施工程序8焊接及熱處理工藝9焊接檢查10焊接和熱處理防護措施11質(zhì)量保證措施12安全保證措施1 工程概況20萬噸年甲醇聯(lián)合裝置部分工藝管道采用了15CrMo耐熱鋼材質(zhì),1。
45、向,核算主要材料和配件的數(shù)量2主要機具:電工工具沖擊鉆手電鉆臺鉆高凳梯子卷尺鋼鋸線墜粉線袋等.3材料檢驗:橋架及附件的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整無毛刺,無扭曲翹邊等變型現(xiàn)象.螺栓墊圈彈簧墊等配件均為鍍鋅件.4配合土建的結(jié)構(gòu)施。
46、合金,簡稱合金鋼.它的耐熱性和強度均超過不銹鋼,但是價格比不銹鋼便宜得多,適用于在各種高溫高壓條件下工作的介質(zhì)管道.例如在攀鋼煤化工廠外線工藝管道施工項目中,該工程管道27311共1200米,其設(shè)計溫度為480,設(shè)計壓力為5.5Mpa,并且。
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