鋼結構安裝安全方案Tag內容描述：
1、要求 附鋼結構吊裝危險源分析與措施 附計量器具一覽表 主廠房鋼結構吊裝方案 1. 工程概況: 外高橋電廠三期工程裝機容量 21000MW,7 8 機組主廠房系統 主要有:汽機房除氧間煤倉間三大部分組成,為全鋼結構框架式 廠房.汽機房除氧間縱。
2、 七拋丸除銹油漆噴涂 八包裝發運 第三章第三章 鋼結構安裝方案鋼結構安裝方案 一吊裝工程概況 二吊裝準備 三現場設施要求 四基礎驗收 五構件標準 六吊裝路線 七吊裝方法 八測量校正 九高強螺栓連接 十檢查和驗收 十一安全技術要求 第四章第四。
3、2 標高 45.0050.00 結構為鋼框架結構組成的屋蓋系統,由鋼柱 鋼梁和垂直支撐水平支撐系統組成.畫圖畫圖 3 鋼結構的加工制作運輸 31 E 軸的鋼結構柱高度上分五段組片流水吊裝,每段高度 9 米,在 預制廠預制成片.由于吊裝的需要。
4、 13 . 13 1 1編制依據編制依據 1.1 圖紙: 1.2 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 1.5 北京市建設工程現場管理環境保護工作基本標準第 126 號京建施1991 1.6鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS2。
5、總長度521.5m,平面軸線寬度63. 0mo AB跨跨度為27.0m, BC跨跨度為 36. 0mo 標準柱距為17. 25m. 18. 0m, 3B列柱頂標高為.3A列柱頂標高為 28.5m, 3C列柱 頂標髙為:19. 8ml12線1。
6、管理 . 27 5質量管理. 29 質量目標. 29 質量管理體系 . 29 工程質量保證措施 . 29 6人員及施工機具 . 31 7進度計劃. 31 1工程概況工程概況 工程名稱:上海 xx 重機有限公司聯廠房工程 建設地點:上海市臨港。
7、施工平面布置與文明施工技術措施 323210.10. 勞動力需用量計劃及技能要求勞動力需用量計劃及技能要求 323211.11. 施工機具計量器具與施工手段用料計劃施工機具計量器具與施工手段用料計劃 333312.12. 附件附件附件一:平。
8、料準備73.3施工設備準備7施工技術準備73.5施工場地準備8四主要工序施工工藝四主要工序施工工藝813813構件安裝84.2油漆施工13五質量保證措施五質量保證措施1313 1919六安全文明施工措施六安全文明施工措施1919 2727七。
9、建筑工程質量驗收規范GB503392003電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015091市標建筑安裝工程分項工程施工工藝ZJQ00SG0062003建筑安裝工程資料管理規程DBJ01512003類別名稱編 號地方建筑電氣通用圖集92。
10、安全環境保護目標.93.2 安全環境保證體系.9第 4 章 危險源辨識.94.1 施工流程簡述.94.2 危險源分析.10第 5 章 危險因素應對措施.105.1 起重吊裝危險源應對措施.105.2 動火作業危險源應對措施.195.3 高空。
11、方 案宴 會 廳 屋 面 鋼 結 構 施 工 方 案編審頁編審頁編制審核審定日期目目錄錄1編制依據.01.1 施工圖紙.01.2 現行國家規范或地方規程標準施工手冊和圖集.11.3 批準執行的施工組織設計. 11.4 施工合同.22工程概況。
12、安全環境保護目標.73.2 安全環境保證體系.72第 4 章 危險源辨識.74.1 施工流程簡述.74.2 危險源分析.8第 5 章 危險因素應對措施.85.1 起重吊裝危險源應對措施.85.2 動火作業危險源應對措施.175.3 高空作業。
13、屈服點延伸率冷彎等技術要求.C焊條:采用碳鋼焊條 GB511785規定的 E4303 型焊條.d其他附件:采用 Q235 材質符合 GB70088 的規定.2制作a下料前應復查尺寸,必要時放大樣.b鋼管間采用相關節點,要求焊口焊縫質量應滿足。
14、結構技術規范 GB5001820024建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300965建筑鋼結構焊接規程JGJ8191;6涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388;7碳鋼焊條GB5117851.4 主要政府法規1建設工程施工現場管。
15、五五. .高空作業安全措施高空作業安全措施.6六起重機械作業安全措施六起重機械作業安全措施.7七七. .防觸電措施防觸電措施. 7八八. .防火措施防火措施.8九雨季施工安全措施九雨季施工安全措施.8十十. .構件運輸安全措施構件運輸安全措。
16、重選不間改 擴建工程2建設單位:大屯選礦分公司3設計單位:云南錫業設計院4勘測單位:云南錫業設計院5監理單位:鑫誠建設監理咨詢有限公司6施工單位:云南錫業建設集團有限公司7工程內容:鋼結構制作安裝二編制依據1鋼結構工程施工規范GB 5075。
17、的落實安全生產責任制,確保全員的人身安全, 根據有關的法律 法規以及各項有關規定, 結合本工程的特點,特制定鋼結構工程安全方案鋼結構工程安全方案 簡稱方案 ,請全體人員遵照執行.第二章第二章崗位責任制崗位責任制按照誰主管,誰負責 的安全生產。
18、3 根,吊車梁 108 根.鋼柱最高 19.80 米,單根鋼梁最大跨度 12 米,吊車梁最大跨度 12 米.本工程鋼結構吊裝高空作業多,時間緊,且正值夏季高溫季節,施工難度大,危險性大,安全隱患隨時存在,為確保鋼結構吊裝工程順利施工,有效控。
19、22002建筑裝修裝飾工程施工質量驗收規范GB502092002二鋼結構制作施工2鋼結構制作工藝要點鋼結構施工采用現場制作現場安裝方式施工.1鋼結構制作施工程序材料檢驗出庫平板H 鋼制作預拼裝結構驗收編號標識運輸.H 型鋼生產工藝流程平板號。
20、強度結構鋼GBT159194國家表面粗糙度參數及其數值GB103195國家鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB33232005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB98588。
21、鈑金廠房輕型鋼結構屋面彩板保溫棉西層板天溝制作運輸安裝驗收.3 3 施工準備施工準備3.13.1 主要設備主要設備序號設 備 名 稱數量規格用途1汽車吊1 臺16T吊裝卸貨2成型機1 臺角馳760 型彩板成型3鋼絲繩留繩10 根安裝4麻繩1。
22、022195鋼結構工程質量檢驗評定標準YB330192焊接型鋼HGJ23387 SHJ50587煉油化工施工安全規程JGJ8291鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程3 3施工準備施工準備3.1 施工圖紙及其它技術文件齊全,施工圖已經過。
23、檐高 9.3 米,砼強度為 C30.生產車間 AB 工程為單層門剛結構,柱頂標高 9.000 米,采用變截面柱子,單柱重量為 0.81.5t,另有 4 個十字柱,單柱重量約 3t;車間 A 跨度為 3034 米,車間 B 跨度為 19.63。
24、3 鋼結構工程施工及驗收規范GB5020595;4 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589;5 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB332387;6 鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ8291;7 建筑鋼結構。
25、集中精力,使用對講機指揮必須口齒清楚,將構件噸位提前告知吊裝司機;14信號指揮在吊裝前必須對吊索具進行檢查方可作業,構件吊裝嚴禁卡環側向受力;15吊裝司機在吊裝過程中要集中精力,在聽清信號及噸位的情況下進行操作,未聽清信號不得擅自操作;16。
26、降低了施工效率,也直接影響大型機具的使用時間.1.2.3 施工場地分散,施工時施工機具挪位頻繁,施工降效明顯.1.2.4 高空作業風險大,因此安全施工的管理投入大.二二 編制依據編制依據2.1鋼結構施工圖紙2.3 鋼結構工程施工質量驗收規。
27、限責任公司大修改造施工方案.1.2 編制依據1GB5023597 工業金屬管道工程施工及驗收規范2GB5023698 現場設備工業管道焊接工程及驗收規范2 2工程概況工程概況2.1 工程名稱懷安雙環化肥有限責任公司大修改造工程2.2 工程量。
28、3 根,吊車梁 108 根.鋼柱最高 19.80 米,單根鋼梁最大跨度 12 米,吊車梁最大跨度 12 米.本工程鋼結構吊裝高空作業多,時間緊,且正值夏季高溫季節,施工難度大,危險性大,安全隱患隨時存在,為確保鋼結構吊裝工程順利施工,有效控。
29、責任制 10 第三章:安全教育和考核第三章:安全教育和考核1安全教育制度 102安全教育內容 113安全教育考核 13 第四章:安全技術措施第四章:安全技術措施1三寶安全措施 142吊裝安裝安全措施 153管理及措施 16 第五章:工地防火。
30、測量.1554 鋼結構拼裝.1655 鋼結構的安裝.1756 鋼結構焊接.2157 鋼結構校正.246.質量要求.2561 鋼結構驗收.2562 允許偏差和檢查方法.257.安全注意項.291.1.編制依據編制依據序號名稱編號1圖紙XXX2。
31、T 112632010冷彎型鋼 GBT 67252008鋼結構用高強度大六角頭螺栓大六角螺母墊圈與技術條件 GBT 12312006 :六角頭螺栓 C 級 GBT 57802000氣體保護焊用焊絲GBT 1495894壓水堆核電廠用焊接材料。
32、1.1.6 相關技術規范規程及驗收標準,見下表:序號名稱編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020132工程測量規范GB5002620073鋼結構工程施工規范GB5075520124鋼結構焊接規范GB5066120115鋼結構工。
33、3對拼裝胎架的要求.12四桁架拼裝工藝技術措施.13五變形的控制.14第四章鋼結構安裝.16一鋼結構安裝施工流程.16二鋼結構安裝.171施工準備.172吊裝單元劃分及臨時支撐設置.173吊裝單元安裝.213次桁架安裝.234屋面支撐檁條安。
34、具材料用量及施工人員投入計劃. 6 3.5 施工平面布置要求. 9 四廠房結構安裝施工部署. 10 4.1 施工準備. 10 4.2 吊裝機械及勞動力投入. 10 4.3 結構安裝施工安排. 10 五結構吊裝工藝. 12 5.1 施工準備。
35、術管理文明施工等文件.1.1.5 我公司承建的類似工程施工經驗.1.1.6 相關技術規范規程及驗收標準,見下表:序號名稱編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020132工程測量規范GB5002620073鋼結構工程施工規范GB50。
36、崗位職責.4第四章第四章 工程安全管理目標工程安全管理目標.6 6第五章第五章 安全施工管理措施安全施工管理措施.7 75.1 安全生產管理體系.75.2 專項安全生產保證措施.10第六章第六章 鋼結構施工應急預案鋼結構施工應急預案.202。
37、建設單位:李斯特技術中心天津有限公司設計單位:中國汽車工業工程公司;建筑顧問單位:上海宜比達建設計有限公司管理公司:優斯咨詢上海有限公司監理單位:天津開發區泰達國際咨詢監理有限公司總包單位:江蘇南通二建集團有限公司一一建立安全生產管理體系。
38、劃.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 6 章 主要施工方法.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 7 章 工程質量管理體系及質量技術保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 8 章 職業健康安全管理體系及保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未。
39、未定義書簽.錯誤未定義書簽.3.5 屋面懸挑梁安裝難度大.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.3.6 結構形式復雜,為保證新老結構連接,測量要求高.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.4. 施工部署及施工準備.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.4.1。
40、3信號指揮在吊裝過程中必須集中精力,使用對講機指揮必須口齒清楚,將構件噸位提前告知吊裝司機;14信號指揮在吊裝前必須對吊索具進行檢查方可作業,構件吊裝嚴禁卡環側向受力;15吊裝司機在吊裝過程中要集中精力,在聽清信號及噸位的情況下進行操作,未。
41、長 32 米寬 64.3 米檐口高度 12.5 米,總建筑面積約 15550 平米.本項工程內容主要包括:輕鋼結構,壓型金屬板,保溫棉等.鋼結構由以下幾部分構成:a 鋼梁;b 鋼柱圍護結構由以下構成:a 固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統;b屋面系。
42、程.4電焊工作地點 5 米以內不得有易燃易爆材料.5為防止觸電必須遵守有關電氣安全規程.6使用氣焊電焊時邊上無監護人不得進行操作.二構件吊裝工程安全施工措施1進入現場必須遵守安全生產六大紀律.2吊裝前應檢查機械索具夾具吊環等是否符合要求并應。
43、施工的條件在正確無誤的情況下再組織施工.三堅持做好施工前的安全教育及交底工作,一定不把不適合的人安排在不適合的崗位上,確保施工人員施工一定安全,并做好當天完畢的安全小結工作.四 施工人員一定遵守圖紙及技術人員所提出的技術要求, 嚴格執行不走。
44、杜絕重大傷亡事故.2建立健全各級部門安全生產責任制堅持貫徹安全第一預防為主的方針,建立健全安全生產管理體系,制定安全生產現任制度,使項目班組個人都擔負起責任,確保安全生產制度,計劃措施的實施,并實現橫向到邊,縱向到底的安全生產網絡,做到責。
45、合設計和國家標準混凝土結構工程及驗收規范的規定b 定位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤.c 廠房基礎劃線允許偏差為: 柱子間距:10m1mm ,10m2mm柱子相應對角線:20m5mm , 20m8mm2 基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得。
46、標準混凝土結構工程及驗收規范的規定b定位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤.c廠房基礎劃線允許偏差為:柱子間距:10m1mm ,10m2mm柱子相應對角線:20m5mm,20m8mm2基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm,基礎表面。
47、廠房長 48m,寬為 5m,主廠房檐口高度為 12m,輔助廠房檐口高度為 4.2m.主廠房鋼柱和屋面剛架梁之間采用10.9級扭剪型高強螺栓連接,輔助廠房屋面梁與墻面用預埋螺栓相連. 高強螺栓連接處摩擦面采用噴砂除銹,抗滑移系數 0.4,摩擦。
48、全可靠,設備是否完好,具備安全施工的條件在正確無誤的情況下再組織施工.三堅持做好施工前的安全教育及交底工作,一定不把不適合的人安排在不適合的崗位上,確保施工人員施工一定安全,并做好當天完畢的安全小結工作.四施工人員一定遵守圖紙及技術人員所提。
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