鋼結構構件制作工程專項施工方案Tag內容描述：
1、四多人抬材料和工作時要有專人指揮,精力集中,行動一致,互相照應,輕抬輕放,以免傷人,并應將 道路清理好. 五各類機具必須做到人機固定,持證上崗,并按操作規程操作. 六焊工應持證上崗,并按規定穿戴勞動防護用品. 七施焊場地應清除易燃易爆物品。
2、 13 . 13 1 1編制依據編制依據 1.1 圖紙: 1.2 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 1.5 北京市建設工程現場管理環境保護工作基本標準第 126 號京建施1991 1.6鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS2。
3、85 米,廠房基礎采用鋼筋混 凝土預制樁基礎,以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房 主體結構為輕鋼結構,砌體隔墻采用 MU10 燒結多孔磚,M7.5 混合砂漿砌筑. 廠房總長度為 138.5 米跨度為三跨分別為 18 米24。
4、及要求十組裝工藝及要求 十一焊接十一焊接 十二涂裝十二涂裝 十三鋼結構安裝十三鋼結構安裝 十四安全施工保證措施十四安全施工保證措施 十五文明施工保證措施十五文明施工保證措施 一空壓庫房鋼結構工程施工方案一空壓庫房鋼結構工程施工方案 一一工程。
5、原廠區院內. 3結構類型:廠房為單層輕鋼結構. 4建筑面積:廠房建筑面積為 8379 M2. 5結構設計:抗震設防烈度為度,標準凍深 0.85 米,廠房基礎采用鋼筋混 凝土預制樁基礎,以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房 。
6、能鋼板GB5313埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98688氣焊 手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98588低合金鋼焊條GB511895碳鋼焊條GB511795埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GBT52931999低合金鋼埋弧焊用。
7、全管理措施. 43九施工進度計劃和進度保證措施.459.1 工期控制目標. 459.2 工期控制措施. 45一工程概況及其特點一工程概況及其特點本工程為青鋼環保搬遷工程燒結項目標段所含單位工程的鋼結構制作安裝工程.第標段分別為 1和 2燒結。
8、制依據3 3 施工準備施工準備4 4 冬季施工措施冬季施工措施5 5 加工制作加工制作6 6 焊接工藝要求及焊接保證措施焊接工藝要求及焊接保證措施7 7 涂裝工藝涂裝工藝8 8 安全文明措施安全文明措施9 9附表附圖附表附圖鋼結構制作冬季施。
9、施工措施七施工措施.9八安全管理體系八安全管理體系.22九質量管理體系九質量管理體系.28十勞動力計劃及施工措施用料一覽表十勞動力計劃及施工措施用料一覽表. 30一編制說明一編制說明本方案為河南龍宇煤化工 40 萬噸年醋酸項目全廠外管管廊架。
10、9 M2.5結構設計:抗震設防烈度為度,標準凍深 0.85 米,廠房基礎采用鋼筋混凝土預制樁基礎, 以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房主體結構為輕鋼結構,砌體隔墻采用 MU10 燒結多孔磚,M7.5 混合砂漿砌筑. 廠房總。
11、22002建筑裝修裝飾工程施工質量驗收規范GB502092002二鋼結構制作施工2鋼結構制作工藝要點鋼結構施工采用現場制作現場安裝方式施工.1鋼結構制作施工程序材料檢驗出庫平板H 鋼制作預拼裝結構驗收編號標識運輸.H 型鋼生產工藝流程平板號。
12、施工測量.21技術依據. 22測量作業. 2四四 預埋件預埋預埋件預埋.3五五 柱頂錨栓復核驗收柱頂錨栓復核驗收.3六鋼構件運輸進場六鋼構件運輸進場.3七鋼桁架現場拼裝七鋼桁架現場拼裝.41拼裝平臺及設施搭設. 42鋼桁架現場拼裝. 4八鋼。
13、的施工經驗,可以確保工程如期如質如約如愿順利竣工.2.項目組織原則:為確保本工程全方位的組織管理能夠順利的實施, 根據本工程實際情況及規模,我公司將組建項目經理部.委派曾多次創優質工程,有豐富的同類工程施工管理經驗有組織能力具有建設部認定的。
14、鋼柱底部標高2.000m,鋼柱頂部標高 12.050m,屋面坡度 2.1.55 號轉運站鋼柱底部標高2.000m,鋼柱頂部標高 13.000m,屋面坡度 2.1.6廠房主體結構和平臺主體結構為焊接 H 型鋼輕型結構,屋面為壓型鋼板屋面,檁條。
15、6.2 職業健康安全控制措施.107應注意的問題.121工程概況工程概況一工程概況31建設單位:公司2工程名稱:技改工程化工倉庫3施工單位:建筑工程有限公司3工程地點:廠區內4設計單位:設計院5建筑結構:一層鋼結構2施工準備施工準備2.1 。
16、為 20m,最大吊裝重量為 6.3 噸,因受施工場地的影響,此次鋼結構制作由鋼結構制造廠制作,因其距安裝現場較遠,增大了構件的倒運工作量.此次鋼結構制安工期緊,安裝施工多為高空作業,而且部分軸柱交叉作業多,給施工帶來較大的安全隱患.同時,因。
17、體施工程序鋼結構共分三大塊:鋼結構構件工廠加工制作;鋼屋架及連梁安裝;屋面及墻面維護系統綜合施工.這三大塊的整體施工程序是:1第一步:先配合土建施工進行地腳螺栓的預留預埋工作,同時進行鋼架構件及連梁的加工制作工作;2第二步:鋼架構件運至工程。
18、4鋼柱鋼梁采用焊接 H 型屋面梁采用異截面焊接 H 型鋼制作組焊而成.1.5建筑物安全等級為二級,耐火等級為二級,鋼結構表面涂裝:氯化橡膠丙稀酸云鐵底漆二道,氯化橡膠丙稀酸磁漆面漆三道,干膜總厚度220um.1.6鋼結構總工程量約 130。
19、規范,規程及規定:3.1建筑結構可靠度設計統一標準GB5006820013.2建筑工程抗震設防類別標準GB5022320083.3建筑結構荷載規范GB5000920123.4建筑抗震設計規范GB5001120103.5鋼結構設計規范GB50。
20、12002建筑鋼結構焊接規程2鋼結構生產作業工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發運無損檢測施工詳圖原。
21、022195鋼結構工程質量檢驗評定標準YB330192焊接型鋼HGJ23387 SHJ50587煉油化工施工安全規程JGJ8291鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程3 3施工準備施工準備3.1 施工圖紙及其它技術文件齊全,施工圖已經過。
22、加工;現場組裝;表面涂飾.技術條件1施工圖及會審紀要施工方案齊全,并向施工班組進行技術交底,做好各種施工交底記錄.按施工圖要求分類材料材質規格數量已運到現場.施工暫設用水電已具備;消防器材齊備.基礎工程已驗收合格. 基礎砌體及混凝土參照相似。
23、01 ;該工程的施工圖編制.三三. .制作方案制作方案: :3.1 工藝流程焊接組裝下料板材拼接焊 接 檢 驗材 料 檢 驗放 樣 號 料坡口邊緣加工刨 邊零件制孔第頁23.2 原材料檢驗3.2.1 鋼材進廠應附有質量證明書,并核實技術證明。
24、56822960建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81xx本方案作為 xx 年 x 月 xx 日各方審核批準的xx 施工組織設計的有效補充.二工程概況本工程冬季施工的主要項目有:網架的拼裝及焊接,防腐防火涂料涂裝,壓型鋼板安裝.三施工部署3.1 。
25、程的施工經驗技術力量.4根據中國現行的有關標準和規范要求:三三 鋼結構施工安裝工藝及流程鋼結構施工安裝工藝及流程1 1鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 502052001施工圖施工。
26、范JGJ812002建筑鋼結構焊接規程2鋼結構生產作業工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發運無損檢測。
27、合說明一項目綜合說明閔行區莘莊工業區賽博電器廠房擴建鋼結構工程位于閔行區申南路398 號.基地建筑面積 3700 ,主要由一層鋼結構廠房組成,層高 10 米.本工程基礎采用樁承臺獨立基礎,結構采用鋼結構形式.該建筑物采用多跨門式剛架,主剛架。
28、鋼梁制作重點.304.2.2 工藝保證措施.304.3 胎架制作.304.4 部件組裝.314.4.1 桿件制作前的準備.314.4.2 桿件制作工藝.314.5 鋼梁試拼裝.414.5.1 總體原則.41胎架布置.42組裝與預拼裝流程.4。
29、4 圖紙深化設計保證質量措施. 113.5 圖紙深化設計進度計劃. 11第四章第四章材料材料.114.1 原材料采購要求.104.2 材料的管理.114.3 原材料的檢驗.13第五章第五章鋼結構制作方案鋼結構制作方案.145.1 制作施工方。
30、式起重機安裝及使用說明一一 編制說明編制說明本施工方案作為原有紅酒交易中心鋼結構施工方案的局部作業點的補充,主要是針對正負零標高施工平面下面構件的吊裝.吊 裝內容包括1F5.4 平面層共有 32 根鋼柱,東南西北在 4 根主軸線各有 8 根。
31、 鋼梁制作重點.304.2.2 工藝保證措施.304.3 胎架制作.304.4 部件組裝.314.4.1 桿件制作前的準備.314.4.2 桿件制作工藝.314.5 鋼梁試拼裝.414.5.1 總體原則.41胎架布置.42組裝與預拼裝流程。
32、廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位.當基礎模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點十字形,并根據中線點,初定位地腳螺栓的位置, 然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合, 精確的把地腳螺栓安放在設計位置.地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標。
33、根據設計圖紙和測量結果制定出翻樣圖;3根據設計及有關資料提出材料計劃及機械工具計劃;4做好施工進度計劃,掌握好各個工種銜接時間和施工進度;5做好設計與施工技術交底工作;6檢查測試施工設備工具,確保安全可靠;7做好現場成品保護工作,對現場切割。
34、的制作 . 171 鋼結構加工的一般工藝流程. 182 2 箱型柱的加工工藝流程 . 193 H 型鋼梁的制作工藝流程 . 204 鋼結構生產與檢測專用機具表 215 加工廠制作工藝 23第六章構件運輸 .371 構件的運輸情況 .372 。
35、采用碳鋼焊條GB511785規定的 E4303 型焊條.d其他附件:采用 Q235 材質符合 GB70088 的規定.2制作a下料前應復查尺寸,必要時放大樣.b鋼管間采用相關節點,要求焊口焊縫質量應滿足鋼結構工程施工質量驗收規范GB502。
36、4 m.2施工應具備的條件:2.1 本工程使用的鋼材凡未注明的均為 Q235B,鋼材進廠時應具有生產廠家的材質證明書產品合格證.2.2 手工焊接材料采用 E4315 型焊條,所有焊接材料除應符合設計規定,并具有原生產廠家合格證明單.焊條均實。
37、的鋼板進行校平處理.專材專用,施工人員嚴禁隨意代用,確需要進行材料代用時,必須要得到監理和設計的書面認可.2.2 放樣與下料按照細部設計圖紙和施工工藝的要求,對梁進行 11 的放樣,以確定各個構件的精確尺寸,同時做有關樣板,供施工和檢驗時使。
38、現有同類工程的施工經驗技術力量.4根據中國現行的有關標準和規范要求:三三 鋼結構施工安裝工藝及流程鋼結構施工安裝工藝及流程1鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規范GB 502052001施工圖施工組織設計施工方案鋼結構零部。
39、量. 4 根據中國現行的有關標準和規范要求: . 三 鋼結構施工安裝工藝及流程1鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規范GB 502052001 施工圖施工組織設計施工方案鋼結構零部件附件和配件材料準備安裝機具立柱基礎面驗收。
40、175.1鋼結構深化設計175.2典型構件加工制作方案235.3焊接工藝和方案305.4鋼構件除銹涂裝工藝315.5鋼結構安裝346. 質量標準及保證措施586.1質量驗收內容及標準586.2質量驗收程序及人員586.3鋼結構工程質量保證措。
41、系統要求:室內地坪以上至1m處為磚砌維護墻,上部為75mm厚巖棉彩鋼復合板.4基本工程量:1主鋼結構包括:H鋼柱梁支承系桿等為39.24噸無防火涂料施工.2CZ型鋼檁條及拉條禹撐等等,重量為30.096噸.3單層彩板展開面積為3000m2。
42、門剛結構,柱頂標高9.000米,A車間最大跨度為34米,B車間最大跨度為54.6米,主材均采用Q345B鋼,次結構采用Q235B鋼,屋面檁條采用Q345B鋼,為Z型檁條,檁條采用冷彎薄壁型鋼.鋼結構工程總量約1200t.二本工程的主要特點和。
43、適用于工業與民用建筑及一般構筑物和超高層建筑,鋼結構制作工程.3編制依據:DB502052001鋼結構工程施工質量驗收規范JGJ812002建筑鋼結構焊接規程2鋼結構生產作業工藝流程圖施工詳圖原材料材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編。
44、一 工程概況1 工程簡介1.1工程名稱:xxxxxxx鋼結構制作及安裝工程1.2工程建設單位:xxxxx有限公司1.3工程地點:xxxxxx1.4工程特點1本工程為 xxxxxxxx鋼結構制作及安裝工程,廠房建筑面積約為:432,主跨度為2。
45、六環境保護目標 8七項目合同管理目標 8第三章鋼結構加工制作方案 8一制作總體說明 81制作要求 8 2工程特點 93加工的重點與難點 94針對重點難點的解決措施 95制作內容及結構形式 116制作安排 117主要加工設備 118進度計劃的。
46、管道具內有的水分;2根據被處理表面的銹蝕程度及清理要求,在0.40.8Mpa 之間調整壓縮空氣的工作壓力;3按被清理工作的結構,選擇噴射角,一般控制在3060,最小不小于30;4對于牢固的鐵銹和氧化皮, 對于層狀銹與鼓泡涂層, 則可以用大約。
47、地點:xxxxxx 1.4工程特點1本工程為xxxxxxxx 鋼結構制作及安裝工程,廠房建筑面積約為:432,主跨度為 24m,副跨度為 18m,柱距6m.主廠房檐高為 13.5m,其中縱軸AB橫軸113為老廠房;縱軸AB橫軸 1316為擴。
48、鋼結構工程施工質量驗收規范 JGJ81 2002 建筑鋼結構焊接規程.word 專業資料2鋼結構生產作業工藝流程圖.word 專業資料3下料材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼。
49、從施工到交工驗收共計40 日歷天,此時正逢年底,工人流動性大,所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間,且明確各工序的最遲交接時間,以保證工程如期竣工.2.2.2施工工藝高:本工程為12 層重型工藝鋼結構,各種構件布置必須分類就近堆放。
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