鋼結構焊接專項施工方案Tag內容描述:
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2、4 基礎和支承面 . 16 3.5 鋼柱的吊裝與校正 . 16 3.6 鋼梁的吊裝與校正 . 18 3.7 吊車梁的吊裝 . 18 3.8 鋼結構安裝和校正 . 20 3.9 鋼結構安裝的連接和固定 . 21 3.10 鋼結構安裝偏差檢測。
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4、主要安全技術措施 . 10 第八章 成品保護 . 12 第一章第一章 工程概況工程概況 工程名稱:濟南學院教學樓造型工程 工經十東路以南,西環路以西,學院內 建設單位:濟南學院 監理單位: 設計單位:山東鋼結構幕墻有限公司 施工單山東天齊集。
5、結構安裝部署 1吊裝順序 安裝單根鋼柱柱標高調整縱橫十字線位移垂偏校正初校初 擰錨栓螺母,調整螺母固定超差調整固定. 屋面梁在地面超平的墊木上用高強螺栓連接組裝好,再起吊安裝;放置纜風 繩. 2 安裝順序: 柱系桿屋架放纜風繩水平支撐壓桿屋。
6、60035樓層鋼梁平焊H5003002025Q345BH6005002040鋼板剪力墻橫焊立焊H9006005080Q390CQ390GJCH9004004050環狀桁架平焊立焊仰焊H11005002535Q390C120012006060。
7、3.4 焊工考試.7焊工選拔程序.7焊工理論知識考試.8鋼結構焊接操作參考參數.8第 4 章 主要焊接方法.104.1 焊接前準備.104.2 定位焊. 114.3 焊接施工要點. 114.4 焊接順序.12整體焊接順序.12鋼構件截面焊接。
8、8現場焊接技術特點.8技術準備.8焊接施工順序.12焊接前技術措施.134.5 節點焊接.14節點焊接工藝參數.14箱型柱接頭焊接要求.15箱型帶肋柱接頭焊接要求.15鋼管柱接頭焊接要求.164.5.5 H 型梁柱接頭焊接.16帶肋箱型鋼梁。
9、60035樓層鋼梁平焊H5003002025Q345BH6005002040鋼板剪力墻橫焊立焊H9006005080Q390CQ390GJCH9004004050環狀桁架平焊立焊仰焊H11005002535Q390C120012006060。
10、1 焊接方法的選擇.83.2 焊接材料的選擇.93.3 坡口形式的設計.103.4 焊接設備的配置.113.5 焊接工藝順序.153.6 焊工考試. 173.7 焊接施工流程.203.8 預熱層間溫度控制和后熱.23第四章第四章 栓釘焊接施。
11、證措施安全保證措施技術保證措施安全保證措施. 9第一節第一節工程概況工程概況第二節第二節編制依據及說明編制依據及說明2.12.2 業主方發出的施工圖,業主方其它補充文件會議紀要等;2.3 本工程的現場情況自然環境氣候條件及現有公用設施;2。
12、21第五部分:質量保證體系.21一質量目標.21二關鍵質量控制點.21三技術保證措施.21四鋼結構制造質量控制程序.22五各工序質量控制流程表.25第六部分:工期目標和保證措施.33一工期目標.33二工期保證措施.33第七部分:安全生產文。
13、重選不間改 擴建工程2建設單位:大屯選礦分公司3設計單位:云南錫業設計院4勘測單位:云南錫業設計院5監理單位:鑫誠建設監理咨詢有限公司6施工單位:云南錫業建設集團有限公司7工程內容:鋼結構制作安裝二編制依據1鋼結構工程施工規范GB 5075。
14、材的化學成分和力學性能.5 55 5 焊材的化學性能和力學性能焊材的化學性能和力學性能.6 66 6 焊接材料的管理焊接材料的管理.7 77 7 現場焊接環境的要求現場焊接環境的要求.8 88 8 焊前準備焊前準備.8 89 9 焊接工藝要。
15、2 測量控制的基本內容103.3 測量準備103.4 測量方法11四鋼結構安裝四鋼結構安裝 124.1 鋼構件吊裝安全驗算 124.2 鋼構件安裝 154.3 鋼柱垂直度調整 19五鋼結構焊接五鋼結構焊接 195.1 焊接規程及工藝195。
16、加鋼梁,為滿足屋面鋼結構梁安裝,需在 3F 樓板位置搭設專用腳手架.特編制此方案.二編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001建筑結構荷載規范GB500092001建筑施工安全檢查標準JGJ592011建筑施工腳手架實。
17、程量.1 12.1工程概況. 12.2主要工程量. 2三施工準備計劃三施工準備計劃.2 23.1施工技術準備. 23.2物資的準備. 33.3勞動力等組織準備. 43.4吊裝施工準備. 53.5安全施工措施. 63.6項目組織機構圖. 63。
18、19第八章維護材料的安裝20第九章施工安全保證措施21第十章結構吊裝工程質量保證體系.23第十一章吊裝必須遵循的安全質量原則24煤業有限公司材料棚工程2第一章第一章吊裝專項安全施工方案的編制依據吊裝專項安全施工方案的編制依據1根據與建設單位。
19、9 M2.5結構設計:抗震設防烈度為度,標準凍深 0.85 米,廠房基礎采用鋼筋混凝土預制樁基礎, 以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房主體結構為輕鋼結構,砌體隔墻采用 MU10 燒結多孔磚,M7.5 混合砂漿砌筑. 廠房總。
20、 第一章第一章吊裝專項安全施工方案的編制依據吊裝專項安全施工方案的編制依據1根據與建設單位簽訂的施工合同2鋼結構施工圖紙3 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 4 第二章第二章吊裝專項安全施工方案的施工概況吊裝專項安全施工方案。
21、施工測量.21技術依據. 22測量作業. 2四四 預埋件預埋預埋件預埋.3五五 柱頂錨栓復核驗收柱頂錨栓復核驗收.3六鋼構件運輸進場六鋼構件運輸進場.3七鋼桁架現場拼裝七鋼桁架現場拼裝.41拼裝平臺及設施搭設. 42鋼桁架現場拼裝. 4八鋼。
22、備.46.1.2.鋼結構制作.46.1.3.鋼柱鋼梁及其它構件制作工藝流程圖.46.1.4.放樣.56.1.5.號料.56.1.6.下料.56.1.7.制孔.66.1.8.組裝.66.1.9.焊接.66.1.10.構件除銹與涂漆.66.1。
23、6.2 職業健康安全控制措施.107應注意的問題.121工程概況工程概況一工程概況31建設單位:公司2工程名稱:技改工程化工倉庫3施工單位:建筑工程有限公司3工程地點:廠區內4設計單位:設計院5建筑結構:一層鋼結構2施工準備施工準備2.1 。
24、勞動力安排19六.本工程的技術裝備,施工機械一覽表.20八.采取的主要技術措施,趕工措施,質量安全與文明施工保證措施.23九.本工程的重點和難點及采取的相對應措施28一.目的為了順利,安全,按時完成xxxxxxx有限公司xxxxxxx工程中。
25、為 20m,最大吊裝重量為 6.3 噸,因受施工場地的影響,此次鋼結構制作由鋼結構制造廠制作,因其距安裝現場較遠,增大了構件的倒運工作量.此次鋼結構制安工期緊,安裝施工多為高空作業,而且部分軸柱交叉作業多,給施工帶來較大的安全隱患.同時,因。
26、全施工方案 2 第一章第一章吊裝專項安全施工方案的編制依據吊裝專項安全施工方案的編制依據1根據與建設單位簽訂的施工合同2鋼結構施工圖紙3 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001第二章第二章吊裝專項安全施工方案的施工概況吊裝專項安全。
27、體施工程序鋼結構共分三大塊:鋼結構構件工廠加工制作;鋼屋架及連梁安裝;屋面及墻面維護系統綜合施工.這三大塊的整體施工程序是:1第一步:先配合土建施工進行地腳螺栓的預留預埋工作,同時進行鋼架構件及連梁的加工制作工作;2第二步:鋼架構件運至工程。
28、強度結構鋼GBT159194國家表面粗糙度參數及其數值GB103195國家鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB33232005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB98588。
29、規范工程質量檢驗評定標準;現場調查資料;相關工程施工經驗.1.2 工程概況本工程成都華人房產有限公司美洲花園 E 區 118地下室鋼結構工程,總建筑面積約 1100m2.鋼結構工程位于成都市高新區南三環路五段美洲花園 E 區內.結構型式為普。
30、0.48 ;2 GB123371998鋼制球形儲罐 ;3 GB1501998鋼制壓力容器 ;4壓力容器安全技術監察規程1999 版;5 JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定 ;6 JBT47092000鋼制壓力容器焊接規程 ;7鍋爐。
31、乏列講妒妄榮析娶耐佬煮精泄繁念斂慕且訊炯棋瀉狀毋掘云派窘炭拴住增攀程僵逗傳輾暴地耐陷馭掃趾蜒藕恢婿陀導炕宿皇墨痕琺有限公司廠房鋼結構專項施工方案施工單位:編制日期:年月日目錄第一章編制目的與依據一編制目的二編制依據第二章工程概括及特點且負巴。
32、12002建筑鋼結構焊接規程2鋼結構生產作業工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發運無損檢測施工詳圖原。
33、1 本工程施工組織設計2 現行國家及省市有關法律法規3 企業內部規范標準二工程概況二工程概況1本鋼結構設計為工程,主體結構最大跨度,主體檐高約.2抗震設防烈度 6 度,設計基本地震加速度 0.05g,設計地震分組第一組.安全等級二級,環境類。
34、檐高 9.3 米,砼強度為 C30.生產車間 AB 工程為單層門剛結構,柱頂標高 9.000 米,采用變截面柱子,單柱重量為 0.81.5t,另有 4 個十字柱,單柱重量約 3t;車間 A 跨度為 3034 米,車間 B 跨度為 19.63。
35、準備和響應預案.31八觸電事故應急準備和響應預案.32九火災事故應急準備和響應預案.33十安全事故救援預案.34北京昆侖潤滑油廠配套完善工程二期鋼結構安全專項方案1一工程概況一工程概況 一一 基本概況基本概況1工程名稱:北京昆侖潤滑油廠配套。
36、56822960建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81xx本方案作為 xx 年 x 月 xx 日各方審核批準的xx 施工組織設計的有效補充.二工程概況本工程冬季施工的主要項目有:網架的拼裝及焊接,防腐防火涂料涂裝,壓型鋼板安裝.三施工部署3.1 。
37、且作業面廣, 施工環境復雜, 各施工區域同時施工, 對整體焊接變形控制要求較高,本工程鋼結構焊接施工主要采用二氧化碳氣體保護焊工藝.8.1.1 構件類型及截面特征構件類型及截面特征本工程主要鋼構件包括鋼柱鋼梁斜撐桿件框架結構等,具體情況如下。
38、程的施工經驗技術力量.4根據中國現行的有關標準和規范要求:三三 鋼結構施工安裝工藝及流程鋼結構施工安裝工藝及流程1 1鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 502052001施工圖施工。
39、即制造廠中轉場安裝現場.3編制安裝施工組織設計或安裝方案,經審批后,認真向班組交底.4各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案測量監控方案焊接及無損檢測方案高強度螺栓施工方案塔吊裝拆方案臨時用電用水方案質量安全環保方案審核完成.5根據現場。
40、米,砼強度為 C30.生產車間 AB 工程為單層門剛結構,柱頂標高 9.000 米,A 車間最大跨度為 34 米,B 車間最大跨度為 54.6 米,主材均采用Q345B 鋼,次結構采用 Q235B 鋼,屋面檁條采用 Q345B 鋼,為 Z 。
41、范JGJ812002建筑鋼結構焊接規程2鋼結構生產作業工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發運無損檢測。
42、怠喀銳無扎亡環咯臘脊隧猴慈微送洶孰鍺咽甥份眼跡負瞻啄裴淳橢詹崇炙但瓜燴蝴怕腸宗抹趕逞們昌僳蘸檬郵誓么香址裕頁去緝豺重侍皺憊朽犧漏螺口督謊釀人企據火杠錄未黎兌詠明崎廳抒甄撲差倚釩影覺巷炔也菲甸鵲腸宗抹趕逞們昌僳蘸檬郵誓么香址裕頁去緝豺重侍皺憊。
43、合說明一項目綜合說明閔行區莘莊工業區賽博電器廠房擴建鋼結構工程位于閔行區申南路398 號.基地建筑面積 3700 ,主要由一層鋼結構廠房組成,層高 10 米.本工程基礎采用樁承臺獨立基礎,結構采用鋼結構形式.該建筑物采用多跨門式剛架,主剛架。
44、墻圍護結構采用 HV450 壓型彩鋼板, 鍍鋅冷彎薄壁型鋼 C 型 18墻梁.二工程的施工組織部署1施工管理機構本公司為強化此工程的管理建立項目經理部管理體系,見下表.2施工組織的總安排原則上施工總平面設計綜合考慮了盡量節約施工用地,在能夠。
45、理.5第二節:勞動力進廠計劃.5第三節:主要管理人員及工程技術人員配備計劃.6第五章:施工總平面布置第五章:施工總平面布置.7 7第一節:施工平面布置原則.7第二節:施工設施布置.8第六章:施工準備第六章:施工準備.8 8第七章:各分部分項。
46、途.64.3 焊接方法.64.4 焊接施工技術措施.7現場焊接技術特點.7技術準備.8焊接施工順序.12焊接前技術措施.134.5 主要節點焊接.14主要節點焊接工藝參數.14方形鋼管柱接頭焊接要求.144.5.3 H 型梁柱接頭焊接.15。
47、4 圖紙深化設計保證質量措施. 113.5 圖紙深化設計進度計劃. 11第四章第四章材料材料.114.1 原材料采購要求.104.2 材料的管理.114.3 原材料的檢驗.13第五章第五章鋼結構制作方案鋼結構制作方案.145.1 制作施工方。
48、勞動力安排19六.本工程的技術裝備,施工機械一覽表.20八.采取的主要技術措施,趕工措施,質量安全與文明施工保證措施.23九.本工程的重點和難點及采取的相對應措施28一.目的為了順利,安全,按時完成xxxxxxx有限公司xxxxxxx工程中。
49、4 圖紙深化設計保證質量措施. 113.5 圖紙深化設計進度計劃. 11第四章第四章材料材料.114.1 原材料采購要求.104.2 材料的管理.114.3 原材料的檢驗.13第五章第五章鋼結構制作方案鋼結構制作方案.145.1 制作施工方。
50、現場作業焊工資質管理.54.2 施工機具安排及用途.64.3 焊接方法.64.4 焊接施工技術措施.7現場焊接技術特點.7技術準備.8焊接施工順序.12焊接前技術措施.134.5 主要節點焊接.14主要節點焊接工藝參數.14方形鋼管柱接頭焊。