鋼結構拋丸除銹施工方案Tag內容描述：
1、是水泥塊的掉落減 低對人員的傷害,且因它與四周緊密的結合,萬一遇到地震時,那方 遭裂開,不會整體倒下,只是傾斜式的倒下,留有人員生存的空間可 大大減低傷亡情況,所以說:本良固墻體是一安全系數最高的墻體材 料. 二二鋼結構與中空內模金屬網水泥。
2、梁的加工制作 . 11 除銹涂裝編號 . 12 運輸及保護措施 . 13 鋼結構安裝方案 . 14 施工安裝組織 . 14 施工準備 . 17 施工部署 . 17 構件安裝 . 19 3 夾心板圍護安裝方案 . 23 夾心板安裝技術工藝規(guī)程。
3、除焊渣和切削液以及其它污物.2鋼構件表面噴射處理噴砂拋丸應達到 Sa2.5 級標準,表面粗糙度值 R 在 40m 70m 范圍內.局部修補層表面要求打磨至 St3 級.3工地焊接部位及兩側 100mm 范圍內不得涂裝.但工地焊接部位及兩側部。
4、工程概況工程概況1 工程名稱: 本工程為酒鋼集團酒嘉風電基地煤電鋁一體化項目2X45萬噸電解鋁建設工程氧化鋁及氟化鹽倉庫.2建設單位:3工程內容及要求:主倉庫結構形式為連跨門式剛架結構,獨立基礎;鋼吊車梁,圍護結構為鋼檁條壓型鋼板;邊跨為鋼。
5、圖紙及相關標準圖集2工程施工組織設計及現場實際情況3 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502052001 ;4 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB89231988 ;5 鋼結構設計規(guī)范 GB5001720036 工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 。
6、2001 ;2 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB89232000 ;3 石油化工鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 SHT35072011 ;4煉油化工施工安全規(guī)程HGJ23387SHJ5052006 ;5石油化工工程施工及驗收統一標準SH3。
7、1;4 屋面工程技術規(guī)范GB5020794;5 鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ8291;6 建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999;7 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091;8 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3386;9。
8、工措施131.環(huán)境及文明施工目標142. 環(huán)境及文明施工方針153.揚塵控制措施164.噪音控制措施175.文明施工18一編制說明1.1.施工規(guī)范規(guī)程施工規(guī)范規(guī)程建筑抗震規(guī)范GB500112001;鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052。
9、化;據工作人員介紹,體育中心場館有 32 處滲漏點.大型鋼構屋面大型鋼構屋面屋內采光天窗屋內采光天窗網架結構網架結構PC 耐力板結構耐力板結構施工立面圖施工立面圖施工施工剖面圖剖面圖二滲漏原因分析二滲漏原因分析大型鋼結構屋面有如下特點:屋面。
10、裝方案第一章概述第一章概述近年來鋼結構建筑在我國得到了蓬勃的發(fā)展,體現了鋼結構在建筑方面的綜合效益,從一般鋼結構發(fā)展到高層和超高層結構,大跨度空間鋼結構網殼網架桁架懸索等,張力膜結構,我公司從輕鋼結構開始,現已向高層及大跨度空間體系發(fā)展.鋼。
11、理;8工程采用的技術規(guī)范:按照設計文件要求,本工程項目的材料設備安裝施工,均達到國家以及甘肅省現行的有關工程建設標準的要求;參照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001;9工程特點:1該工程項目處于嘉峪關市嘉北工業(yè)園區(qū),工程質量要求。
12、3 一般加工制作工藝. 82.2.4 H 型鋼柱梁的加工制作.112.2.5 除銹涂裝編號. 122.2.6 運輸及保護措施. 132.3 鋼結構安裝方案.142.3.1 施工安裝組織. 142.3.2 施工準備. 172.3.3 施工部署。
13、符號焊接符號是否齊全.2方案編制本工程進場后,組織有豐富工程管理和施工經驗的技術人員,編制詳細的施工方案和施工管理措施,以便為施工提供足夠的技術支持.3建立測量控制網根據甲方提供的坐標點和水準點, 建立適合本工程的測量定位網和高程控制網.4。
14、原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應積極同業(yè)主及設計人員聯系,在業(yè)主級設計人員簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用.3.制作階段:鋼構件開始制作前,應安排相關人員進行技術交底工作. 技術交底完工后,根據工程設計要求編制詳細的。
15、漆,擬采用水性無機富鋅底漆,漆膜總厚度為 80um,然后在其表面刷相配套的防火材料.1構件表面處理構件表面處理常用的方法有手動動力工具氣動或電動動力工具和噴射水表面處理等.在表面處理之前應處理好構件上的結構缺陷,這些結構缺陷在涂層的使用中將。
16、第二節(jié)第二節(jié) 施工前的準備及計劃施工前的準備及計劃一施工準備1技術準備1圖紙會審1工程開工前本公司將在項目部項目工程師的組織下集中項目部有關技術人員仔細審閱圖紙,將不清或不明的問題及時匯知業(yè)主,由設計人員及時解決.2組織三級技術交底,第一。
17、一 工程概況工程概況1工程名稱:本工程為酒鋼集團酒嘉風電基地煤電鋁一體化項目 2X45萬噸電解鋁建設工程氧化鋁及氟化鹽倉庫.2建設單位:3工程內容及要求:主倉庫結構形式為連跨門式剛架結構,獨立基礎;鋼吊車梁,圍護結構為鋼檁條壓型鋼板;邊跨為。
18、境條件. 10 6油漆的調配. 10 7具體油漆施工方法. 11 8面漆施工要求. 12 9涂料施工注意事項. 12 10高空作業(yè) . 12 11 現場臨時用電安全: 13 五質量保證體系與控制. 14 六 HSE 組織機構及管理. 16 。
19、鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB89231988;5鋼結構設計規(guī)范GB500172003 6工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046957建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB5021220028建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范GB502242010三工。
20、削液以及其它污物.2鋼構件表面噴射處理噴砂拋丸應達到 Sa2.5 級標準,表面粗糙度值 R 在 40m 70m 范圍內.局部修補層表面要求打磨至 St3 級.3工地焊接部位及兩側 100mm 范圍內不得涂裝.但工地焊接部位及兩側部位應進行不。
21、劃.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 6 章 主要施工方法.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 7 章 工程質量管理體系及質量技術保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 8 章 職業(yè)健康安全管理體系及保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未。
22、施工順序 .9第三節(jié)施工準備計劃 .10第四節(jié)施工組織管理 .14第四章工期和工程進度計劃表及進度保證措施第 3 頁共 112 頁第一節(jié)工期目標 .18第二節(jié)施工進度計劃安排 .19第三節(jié)施工進度計劃控制 .19第四節(jié)施工進度計劃保證措施。
23、3.3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求.3.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災和人員中毒事故.3.3.4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當的天氣,大風遇雨嚴寒等均不應作業(yè).4基層處理。
24、3.3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求.3.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施, 有防火和通風措施, 防止發(fā)生火災和人員中毒事故.3.3.4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當的天氣, 大風 遇雨 嚴寒等均不應作業(yè)。
25、焊渣和切削液以及其它污物.2鋼構件表面噴射處理噴砂拋丸應達到 Sa2.5 級標準,表面粗糙度值 R 在 40m 70m 范圍內.局部修補層表面要求打磨至 St3 級.3工地焊接部位及兩側 100mm 范圍內不得涂裝.但工地焊接部位及兩側部位。
26、有限公司施工節(jié)點圖集iso9001質量保證體系標準文件,質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗技術力量.4根據中國現行的有關標準和規(guī)范要求:1 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50205XX2 建筑鋼結構焊接規(guī)程 jgj8191。
27、鋼結構工程施工組織設計及現場實際情況3 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502052001 ;4 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB89231988 ;5 鋼結構設計規(guī)范 GB5001720036 工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 GB50046。
28、程及操作要點.34.1 施工工藝流程.34.2 操作要點.35. 材料與設備.45.1 材料準備.45.2 施工機具準備.46. 質量保證措施.46.1 除銹環(huán)境的要求.46.2 除銹溫度控制.56.3 質量保證項目.56.4 質量基本項目。
29、工準備六施工技術要求六施工技術要求七質量要求七質量要求八八安全技術措施安全技術措施九九文明施工環(huán)境保護文明施工環(huán)境保護十施工機具計劃表十施工機具計劃表十一手段用料計劃表十一手段用料計劃表十二勞動力計劃表十二勞動力計劃表一編制說明一編制說明為。
30、清除焊渣飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理.2.磨料控制噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬有棱角干燥含水量2無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素。
31、1500t鋼結構防腐工程 2.施工地點:河南省某某項目部 3.工程量及說明: 1主廠房鋼結構防腐工程包括主廠房各樓層鋼梁鋼支撐吊車梁鋼屋架鋼煤斗,爐后鋼支架等. 2施工用漆料及輔料均有乙方負責; 31樓層鋼梁:涂料防護前應進行除銹處理,除銹。
32、5.焊絲使用前認真進行油污除銹處理.二校平矯正和邊緣加工1.鋼柱支座板及其他厚板的校平矯正采用火焰方法進行,平面度不大于1.凡圖紙或工藝要求的加工和焊接坡口完成.加工后的寬度公差1mm,表面粗糙度達.三方管和型鋼的校直1.各種規(guī)格的方管以采。
33、52001 ;4 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB89231988 ;5 鋼結構設計規(guī)范GB500172003 6 工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046957 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB5021220028 建筑防腐蝕工程施工質。
34、證.3.3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求.3.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災和人員中毒事故.3.3.4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當的天氣,大風遇雨嚴寒等均不應作業(yè).4基層處。
35、電流.2在空曠地區(qū)施焊時,應采取擋風擋雨措施.3完成回填土,完成室內外場地平整,局部塊石回填并夯實.4復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點.5放出金屬結構控制線和座標軸線.6復驗金屬結構預埋件,其軸線標高水平度預埋螺栓位置及。
36、號主要要點1 鋼構件表面處理以前, 必須清除表面所有的可溶鹽油脂鉆孔液磨平焊縫和尖銳邊緣去除焊渣和切削液以及其它污物.2 鋼構件表面噴射處理噴砂拋丸應達到 Sa2.5 級標準,表面粗糙度值 R 在 40m 70m范圍內.局部修補層表面要求打。
37、5 4.2 吊裝機械.5 4.3 吊裝順序.5 第五章項目資源配置.6 5.1 管理組織機構及人員安排.6 5.2 相關勞動力配備.7 5.3 施工現場施工設備的配備.8 5.4 現場安裝用電.9 5.5 現場平面布置.10 第六章施工準備。
38、限公司工程地點:銅陵順安開發(fā)區(qū)建筑面積:分別為1廠房總長為45.8m 寬36.5m 建筑面積為1671m2 2廠房總長為 45.8m 寬 31.5m 建筑面積為 1442.7 m2 結構形式:均為鋼框架結構2 施工部署1 勞動組合根據工程特。
39、和提高產品內在及外觀質量,大大減輕清理作業(yè)的勞動強度和環(huán)境污染.2使用技術參數2.1清理工件尺寸:鋼板:厚度6260mm,寬度13m,長度312m.2.2拋丸設備生產能力:鋼板雙面:350m2h;2.3拋丸設備各組成部分的技術參數:輸送輥道。
40、要安全設施和施工所需設備,并符合要求.3 作業(yè)人員應經過專業(yè)培訓,培訓合格.4 現場安全防護措施完善,有防火和通風措施.5 露天作業(yè)要選擇適當的天氣,大風遇雨嚴寒天氣均不應作業(yè).四工藝流程四工藝流程1 1 首先是鋼結構表面的清理首先是鋼結構。
41、底漆為鐵紅環(huán)氧底漆 80m ,灰環(huán)氧云鐵中間漆40m ,丙烯酸聚酯面漆 80m .二施工采用規(guī)范標準1 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001 2 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ812002 3 建筑結構用鋼板 GBT1987920。
42、員應經過專業(yè)培訓,培訓合格.4現場安全防護措施完善,有防火和通風措施.5露天作業(yè)要選擇適當的天氣,大風遇雨嚴寒天氣均不應作業(yè).四工藝流程1首先是鋼結構表面的清理包括附著物等加固更換損傷鋼結構部件檢查驗收加固鋼部件再次檢查所有鋼構件的完好程度。
43、級進行評定.仔細檢查,清除焊渣飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理.2.磨料控制噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬有棱角干燥含水量2無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價。
44、工所需設備,并符合要求.3作業(yè)人員應經過專業(yè)培訓,培訓合格.4現場安全防護措施完善,有防火和通風措施.5露天作業(yè)要選擇適當的天氣,大風遇雨嚴寒天氣均不應作業(yè).四工藝流程1首先是鋼結構表面的清理 包括附著物等加固更換損傷鋼結構部件檢查驗收加固。
45、范徽腿薛香打國甜攙踐從模斡尊青客珊償縷絨砒囪貉仁白釘解駕坦喜六蘆架耕肄窟狠辣立喂趙印穆碟稚醬熱綱漫杠卉屏廢吳劃羔靡表面除銹刷漆施工方案一工程項目內容二施工機具 角磨機5臺空壓機1臺電焊機2臺鐵鏟若干切割機1臺鋼絲輪鋼絲刷毛刷等三腳手架搭設因。
46、質量目標的確定及保證措施九安全體系的確定及保證措施十材料設備的保管措施十一降低成本措施十二注意事項及安全措施一工程概況1工程簡介 本工程為儲油罐消防水罐及輸油管線的外防腐.根據儲罐防腐技術條件,防腐執(zhí)行GB503932008的要求.2主要工。
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