鋼結構墻體施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、是水泥塊的掉落減 低對人員的傷害,且因它與四周緊密的結合,萬一遇到地震時,那方 遭裂開,不會整體倒下,只是傾斜式的倒下,留有人員生存的空間可 大大減低傷亡情況,所以說:本良固墻體是一安全系數(shù)最高的墻體材 料. 二二鋼結構與中空內(nèi)模金屬網(wǎng)水泥。
2、梁的加工制作 . 11 除銹涂裝編號 . 12 運輸及保護措施 . 13 鋼結構安裝方案 . 14 施工安裝組織 . 14 施工準備 . 17 施工部署 . 17 構件安裝 . 19 3 夾心板圍護安裝方案 . 23 夾心板安裝技術工藝規(guī)程。
3、1;4 屋面工程技術規(guī)范GB5020794;5 鋼結構高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程JGJ8291;6 建筑施工安全檢查評分標準JGJ5999;7 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091;8 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3386;9。
4、工措施131.環(huán)境及文明施工目標142. 環(huán)境及文明施工方針153.揚塵控制措施164.噪音控制措施175.文明施工18一編制說明1.1.施工規(guī)范規(guī)程施工規(guī)范規(guī)程建筑抗震規(guī)范GB500112001;鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052。
5、工程合乎施工進程,采用與土建相同流水區(qū)段劃分,鋼結構吊裝施工穿插于結構施工過程中,彈性調整人機資源嚴格控制流水節(jié)拍,不占用工程總工期.2 2 加工制作安裝工藝登機橋鋼結構加工制作方法基本同鋼管柱加工制作方法,在此不再贅述,另有以下要求:1 。
6、裝方案第一章概述第一章概述近年來鋼結構建筑在我國得到了蓬勃的發(fā)展,體現(xiàn)了鋼結構在建筑方面的綜合效益,從一般鋼結構發(fā)展到高層和超高層結構,大跨度空間鋼結構網(wǎng)殼網(wǎng)架桁架懸索等,張力膜結構,我公司從輕鋼結構開始,現(xiàn)已向高層及大跨度空間體系發(fā)展.鋼。
7、此 5 天的最后一天為冬施的終日.根據(jù). . .多年的氣溫統(tǒng)計,冬施一般為 11 月 15 日至次年的 3月 15 日. 天津地區(qū)冬季最低氣溫15左右, 凍土深度 30cm 左右,冬季施工工期為 4 個月,根據(jù)氣溫變化,大致可分為兩個階段。
8、3 一般加工制作工藝. 82.2.4 H 型鋼柱梁的加工制作.112.2.5 除銹涂裝編號. 122.2.6 運輸及保護措施. 132.3 鋼結構安裝方案.142.3.1 施工安裝組織. 142.3.2 施工準備. 172.3.3 施工部署。
9、符號焊接符號是否齊全.2方案編制本工程進場后,組織有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術人員,編制詳細的施工方案和施工管理措施,以便為施工提供足夠的技術支持.3建立測量控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標點和水準點, 建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程控制網(wǎng).4。
10、原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應積極同業(yè)主及設計人員聯(lián)系,在業(yè)主級設計人員簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用.3.制作階段:鋼構件開始制作前,應安排相關人員進行技術交底工作. 技術交底完工后,根據(jù)工程設計要求編制詳細的。
11、第二節(jié)第二節(jié) 施工前的準備及計劃施工前的準備及計劃一施工準備1技術準備1圖紙會審1工程開工前本公司將在項目部項目工程師的組織下集中項目部有關技術人員仔細審閱圖紙,將不清或不明的問題及時匯知業(yè)主,由設計人員及時解決.2組織三級技術交底,第一。
12、 50 年. 本工程共 6 個單體,總建筑面積 46446.93 , 墊層砼均為 100mm厚 C15砼.構造柱圈梁過梁雨篷混凝土強度等級均為C25 .其中生產(chǎn)車間 B地基為單層建筑,結構形式為門式鋼架結構, 局部框架結構,檐高 11.1m。
13、腹板端加勁板墊板8制動系統(tǒng)水平撐 Q235B9吊車梁其他Q235B包括:橫縱加勁,輔助桁架2. 屋架采用桁架結構,上下弦為 T 型鋼,少部分為焊接 T 型鋼屋架3.廠房柱截面形式及尺寸:鋼柱截面為格構式組合構4.當?shù)噩F(xiàn)場冬季下雪較大, 氣溫。
14、造成的難度要遠高于一般建筑物.為了保證其施工質量安全,必須建立一個可靠的施工放樣控制網(wǎng)及施工方案.施工方案要密切配合土建施工,要具有快捷精度高的特點.現(xiàn)以某國際會展中心為例,闡述其放樣過程.該國際會展中心是由一個大型球體與建筑連成一體,造型。
15、劃.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 6 章 主要施工方法.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 7 章 工程質量管理體系及質量技術保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 8 章 職業(yè)健康安全管理體系及保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未。
16、施工順序 .9第三節(jié)施工準備計劃 .10第四節(jié)施工組織管理 .14第四章工期和工程進度計劃表及進度保證措施第 3 頁共 112 頁第一節(jié)工期目標 .18第二節(jié)施工進度計劃安排 .19第三節(jié)施工進度計劃控制 .19第四節(jié)施工進度計劃保證措施。
17、磚拆除,拆除過程中保證不影響相鄰構件承臺短柱坎墻的質量安全.1.2.2 人員配置根據(jù)本工程的特點 工期和施工現(xiàn)場的實際情況, 合理安排勞動力進行施工.1.2.3 施工機具配置本工程商品混凝土鋼筋拆除工程量較少,作業(yè)面集中,對設備的產(chǎn)能機動性。
18、使屋面網(wǎng)架順利安裝施工,現(xiàn)擬搭設扣件式鋼管落地滿堂腳手架.2方案編制依據(jù)21建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJl30200122 國家現(xiàn)行有關強制標準規(guī)定.23 風雨操場平面布置層高柱網(wǎng)及屋面的結構形式.24 項目部現(xiàn)有扣件鋼管竹笆。
19、的鋼板進行校平處理.專材專用,施工人員嚴禁隨意代用,確需要進行材料代用時,必須要得到監(jiān)理和設計的書面認可.2.2 放樣與下料按照細部設計圖紙和施工工藝的要求,對梁進行 11 的放樣,以確定各個構件的精確尺寸,同時做有關樣板,供施工和檢驗時使。
20、架柱頂新立 SCR 鋼柱.由于尾部結構荷載增加,因此需對原鍋爐構架進行加固改造.加固改造對原結構體系無破壞,考慮尾部荷載及高度變化,因此地震及風產(chǎn)生的水平力加大,因此需對鍋爐尾部原桿件進行加固改造處理;加固改造大致分為三類;1.對原鍋爐柱梁。
21、溫下使用的焊條外露不得超過 2 小時,超過 2 小時重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過 3 次.6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤,使其含水量不超過 0.1 .7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負溫下進行扭矩系數(shù)軸力的復驗工作.8.負溫下鋼。
22、天津燈塔或鄭州雙塔等國內(nèi)知名企業(yè)的產(chǎn)品二施工方案:2.1 施工準備2.1.1 技術準備:組織技術人員熟悉施工現(xiàn)場與施工工藝,按施工組織設計規(guī)范和質量評定標準做好技術交底.編制材料計劃和各分部分項技術措施.2.1.2 勞動力準備:根據(jù)本工程的。
23、有限公司施工節(jié)點圖集iso9001質量保證體系標準文件,質量手冊等技術指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗技術力量.4根據(jù)中國現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求:1 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50205XX2 建筑鋼結構焊接規(guī)程 jgj8191。
24、平整,其他不平整之處根據(jù)情況處理.根據(jù)預埋件設計位置,錯開原結構鋼筋鉆螺栓孔并清理干凈.鉆孔經(jīng)檢查合格后方可植入化學螺栓,在化學藥劑完全凝固前不能動螺栓.預埋安裝根據(jù)實際化學螺栓孔位,在預埋鋼板及槽鋼型鋼上定位鉆孔,然后安裝預埋鋼板.防銹處。
25、對材料取樣,對材料復檢,將復檢報告一起交監(jiān)理進行報驗.3制作前須對所使用的計量器具進行檢定,不合格器具不得使用.三 鋼結構制作1材料校正鋼材變形超過規(guī)范的,型鋼用型鋼矯直機校正,板材用平板機進行整平.2放樣號料核對構件各部分尺寸安裝尺寸及孔。
26、家工程質量要求,達到合格標準.1.2 安全目標:杜絕死亡和重傷事故,輕傷負傷率控制在2以內(nèi).2.施工設備安排施工設備安排所需機具設備一覽表機械或設備名稱數(shù) 量單 位備 注25t 液壓吊1臺臺班按實際發(fā)生量核算自卸車2臺臺班按實際發(fā)生量核算吊。
27、1 軸線定位測量1 首先根據(jù)已提供測量點標高與軸線,復測現(xiàn)有標高及軸線.1.3.1.2 根據(jù)控制點建立一個控制位置的方格柱網(wǎng),方格柱網(wǎng)經(jīng)復測閉合,并對控制點加以保護,控制設在不易被施工過程中破壞,并設置明顯標記,定期對方格網(wǎng)進行復測,使方。
28、架采用焊接工字鋼, 屋面檁條采用冷彎薄壁型鋼檁條, 屋面采用 0.65 厚彩色高波壓型鋼板,柱距為,柱頂標高,室內(nèi)外高差,建筑高度.2編制依據(jù)依據(jù)甘肅省隴西糧油儲備庫重建及改造工程,施工圖紙,相關規(guī)范,以及公司確定的形象進度計劃,審批后的施。
29、程及操作要點.34.1 施工工藝流程.34.2 操作要點.35. 材料與設備.45.1 材料準備.45.2 施工機具準備.46. 質量保證措施.46.1 除銹環(huán)境的要求.46.2 除銹溫度控制.56.3 質量保證項目.56.4 質量基本項目。
30、季施工的防火雪霜風吊裝方案吊裝方案六安全措施六安全措施一工程概況一工程概況1本工程為白音華煤提質科技實驗改進完善新增制氮系統(tǒng)臨時氮氣保護系統(tǒng)安裝工程.二當?shù)氐臍鉁靥攸c及對策二當?shù)氐臍鉁靥攸c及對策1冬季的施工:當冬天到來時,如連續(xù) 5 天的日。
31、5鋼結構防腐防火涂料的噴涂1.桿件的加工及準備根據(jù)設計圖紙,對現(xiàn)場的實際尺寸進行測量,明確鋼結構的各桿件構件緊固件連接件的型號及實際尺寸.各型鋼原材料,同時備齊鋼結構施工的各種技術資料.工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件構件緊固件連接件的型號對。
32、00 x10 x14.次梁:鋼架材質為 Q235B,規(guī)格 HN200 x100口 200 x100 x5圓管 603.03高強度螺栓:本工程選用摩擦型高強螺栓的性能等級為 10.9 級,性能應符合鋼結構用扭剪型高強度螺栓鏈接副GBT3632。
33、要求.建筑鋼結構防腐蝕材料有底漆中間漆面漆稀釋劑和固化劑等.建筑鋼結構工程防腐涂料有油酚醛醇酸涂料高氯化聚乙烯涂料氯化橡膠涂料氯磺化聚乙烯涂料環(huán)氧樹脂涂料聚氨酯涂料無機富鋅涂料有機硅涂料過氯乙烯涂料等.2質量要求各種防腐蝕材料應符合國家有關。
34、變形.測量放線及埋件校核a.根據(jù)施工圖計算出鋼結構各定位軸線的角度和各個構件長的精確位置,并記錄成測量用表,需要強調的是,鋼結構的安裝必須和鋼結構的制作驗收及建筑結構施工用的量具應按同一標準進行鑒定,并具有相同的精度.b.按照測量用表各數(shù)值。
35、不導致永久變形.測量放線及埋件校核a.根據(jù)施工圖計算出鋼結構各定位軸線的角度和各個構件長的精確位置,并記錄成測量用表,需要強調的是,鋼結構的安裝必須和鋼結構的制作驗收及建筑結構施工用的量具應按同一標準進行鑒定,并具有相同的精度.b.按照測量。
36、1500t鋼結構防腐工程 2.施工地點:河南省某某項目部 3.工程量及說明: 1主廠房鋼結構防腐工程包括主廠房各樓層鋼梁鋼支撐吊車梁鋼屋架鋼煤斗,爐后鋼支架等. 2施工用漆料及輔料均有乙方負責; 31樓層鋼梁:涂料防護前應進行除銹處理,除銹。
37、5.焊絲使用前認真進行油污除銹處理.二校平矯正和邊緣加工1.鋼柱支座板及其他厚板的校平矯正采用火焰方法進行,平面度不大于1.凡圖紙或工藝要求的加工和焊接坡口完成.加工后的寬度公差1mm,表面粗糙度達.三方管和型鋼的校直1.各種規(guī)格的方管以采。
38、電流.2在空曠地區(qū)施焊時,應采取擋風擋雨措施.3完成回填土,完成室內(nèi)外場地平整,局部塊石回填并夯實.4復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點.5放出金屬結構控制線和座標軸線.6復驗金屬結構預埋件,其軸線標高水平度預埋螺栓位置及。
39、5 4.2 吊裝機械.5 4.3 吊裝順序.5 第五章項目資源配置.6 5.1 管理組織機構及人員安排.6 5.2 相關勞動力配備.7 5.3 施工現(xiàn)場施工設備的配備.8 5.4 現(xiàn)場安裝用電.9 5.5 現(xiàn)場平面布置.10 第六章施工準備。
40、限公司工程地點:銅陵順安開發(fā)區(qū)建筑面積:分別為1廠房總長為45.8m 寬36.5m 建筑面積為1671m2 2廠房總長為 45.8m 寬 31.5m 建筑面積為 1442.7 m2 結構形式:均為鋼框架結構2 施工部署1 勞動組合根據(jù)工程特。
41、施工單位:開工日期: 2011年 月 日開工竣工日期: 年 月 日竣工質量等級:達到柳州市質量監(jiān)督部門評定的合格標準質量目標:工程質量達到國家驗評檢查標準,基礎達到合格,主體達到合格,裝修達到合格三鋼結構施工準備 1. 組織有關工程管理和。
42、在 2 以 內(nèi) .4. 施工設備安排所需機具設備一覽表機械或設備名稱數(shù) 量單 位備 注25t 液壓吊1 臺自卸車1 臺吊籃1 個氧乙炔切割設備2 套風鎬2 套砂輪機2 臺5施工準備5.1 技術準備工作首先應弄清原有雨蓬的建筑情況結構情況 隱。
43、底漆為鐵紅環(huán)氧底漆 80m ,灰環(huán)氧云鐵中間漆40m ,丙烯酸聚酯面漆 80m .二施工采用規(guī)范標準1 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502052001 2 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ812002 3 建筑結構用鋼板 GBT1987920。
44、 目 錄第一章 編制目的與依據(jù)3第二章 工程概況及特點4第三章 施工部署5一實施目標 5二施工準備工作 5三施工協(xié)調管理.7四施工現(xiàn)場平面布置.9五勞動力計劃.9第四章轉料平臺搭設11第五章 鋼結構施工方案.15一鋼結構安裝工藝及流程15二。
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