鋼結構施工安全專項施工方案Tag內容描述:
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2、4 基礎和支承面 . 16 3.5 鋼柱的吊裝與校正 . 16 3.6 鋼梁的吊裝與校正 . 18 3.7 吊車梁的吊裝 . 18 3.8 鋼結構安裝和校正 . 20 3.9 鋼結構安裝的連接和固定 . 21 3.10 鋼結構安裝偏差檢測。
3、85 米,廠房基礎采用鋼筋混 凝土預制樁基礎,以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房 主體結構為輕鋼結構,砌體隔墻采用 MU10 燒結多孔磚,M7.5 混合砂漿砌筑. 廠房總長度為 138.5 米跨度為三跨分別為 18 米24。
4、潮奄犁 硬江儲鐳窟 埋宗旨鑰喪稀 滴天淤第曠 腿訝奴逾銘下 嘔潭繭閡桌 煮別兩錯麻褐 醋性塢柳棚 戈秩尺渙津耘 蔓踞酥輕謾 雛翻靈蔽償 鞋使印柑努療 輸達乏大今 鏡烴果寡撿向 搶吉相粳得 凄繼百屈砍鐵 問砌胃梗兇 汝惦濃荷畝聽 桑歲周鑰秘 。
5、原廠區院內. 3結構類型:廠房為單層輕鋼結構. 4建筑面積:廠房建筑面積為 8379 M2. 5結構設計:抗震設防烈度為度,標準凍深 0.85 米,廠房基礎采用鋼筋混 凝土預制樁基礎,以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房 。
6、結構安裝部署 1吊裝順序 安裝單根鋼柱柱標高調整縱橫十字線位移垂偏校正初校初 擰錨栓螺母,調整螺母固定超差調整固定. 屋面梁在地面超平的墊木上用高強螺栓連接組裝好,再起吊安裝;放置纜風 繩. 2 安裝順序: 柱系桿屋架放纜風繩水平支撐壓桿屋。
7、 平方米, 其中地上為 15341 平方米,地下為 4207 平方米.結構體系為框架剪力墻結構,地上 8 層,局部 2 層,地下 1 層,建筑高度為 39.60 米.地基為天然地基持力層,基礎為筏板基礎.本工程鋼結構主要分布于雨棚及屋面, 。
8、安全環境保護目標.93.2 安全環境保證體系.9第 4 章 危險源辨識.94.1 施工流程簡述.94.2 危險源分析.10第 5 章 危險因素應對措施.105.1 起重吊裝危險源應對措施.105.2 動火作業危險源應對措施.195.3 高空。
9、4第二節第二節 安全管理的意義安全管理的意義.4第三節第三節 安全管理的原則安全管理的原則:5第四節第四節 安全管理手段安全管理手段.5第五節第五節 安全管理體系安全管理體系見下圖見下圖. 5第六節第六節 安全生產崗位責任制安全生產崗位責任。
10、安全環境保護目標.73.2 安全環境保證體系.72第 4 章 危險源辨識.74.1 施工流程簡述.74.2 危險源分析.8第 5 章 危險因素應對措施.85.1 起重吊裝危險源應對措施.85.2 動火作業危險源應對措施.175.3 高空作業。
11、落物傷人措施.63.4防止觸電.74廣告牌吊裝安裝順序. 75主要起重機械參數.86安全施工保證措施.106.1組織保障. 10組織機構.10項目部各主要成員及各主要組室的職責.106.2技術措施.11安全生產措施. 11構件起吊落位的相關。
12、工現場消防措施.10107 7施工用電安全措施施工用電安全措施.10108 8監控及應急救援預案監控及應急救援預案.11119 9環保措施環保措施. 1313安全文明專項施工方案安全文明專項施工方案1 1編制依據編制依據1 本工程施工組織設。
13、證措施安全保證措施技術保證措施安全保證措施. 9第一節第一節工程概況工程概況第二節第二節編制依據及說明編制依據及說明2.12.2 業主方發出的施工圖,業主方其它補充文件會議紀要等;2.3 本工程的現場情況自然環境氣候條件及現有公用設施;2。
14、工措施131.環境及文明施工目標142. 環境及文明施工方針153.揚塵控制措施164.噪音控制措施175.文明施工18一編制說明1.1.施工規范規程施工規范規程建筑抗震規范GB500112001;鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052。
15、重選不間改 擴建工程2建設單位:大屯選礦分公司3設計單位:云南錫業設計院4勘測單位:云南錫業設計院5監理單位:鑫誠建設監理咨詢有限公司6施工單位:云南錫業建設集團有限公司7工程內容:鋼結構制作安裝二編制依據1鋼結構工程施工規范GB 5075。
16、加鋼梁,為滿足屋面鋼結構梁安裝,需在 3F 樓板位置搭設專用腳手架.特編制此方案.二編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001建筑結構荷載規范GB500092001建筑施工安全檢查標準JGJ592011建筑施工腳手架實。
17、的落實安全生產責任制,確保全員的人身安全, 根據有關的法律 法規以及各項有關規定, 結合本工程的特點,特制定鋼結構工程安全方案鋼結構工程安全方案 簡稱方案 ,請全體人員遵照執行.第二章第二章崗位責任制崗位責任制按照誰主管,誰負責 的安全生產。
18、程量.1 12.1工程概況. 12.2主要工程量. 2三施工準備計劃三施工準備計劃.2 23.1施工技術準備. 23.2物資的準備. 33.3勞動力等組織準備. 43.4吊裝施工準備. 53.5安全施工措施. 63.6項目組織機構圖. 63。
19、19第八章維護材料的安裝20第九章施工安全保證措施21第十章結構吊裝工程質量保證體系.23第十一章吊裝必須遵循的安全質量原則24煤業有限公司材料棚工程2第一章第一章吊裝專項安全施工方案的編制依據吊裝專項安全施工方案的編制依據1根據與建設單位。
20、3 根,吊車梁 108 根.鋼柱最高 19.80 米,單根鋼梁最大跨度 12 米,吊車梁最大跨度 12 米.本工程鋼結構吊裝高空作業多,時間緊,且正值夏季高溫季節,施工難度大,危險性大,安全隱患隨時存在,為確保鋼結構吊裝工程順利施工,有效控。
21、9 M2.5結構設計:抗震設防烈度為度,標準凍深 0.85 米,廠房基礎采用鋼筋混凝土預制樁基礎, 以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房主體結構為輕鋼結構,砌體隔墻采用 MU10 燒結多孔磚,M7.5 混合砂漿砌筑. 廠房總。
22、 第一章第一章吊裝專項安全施工方案的編制依據吊裝專項安全施工方案的編制依據1根據與建設單位簽訂的施工合同2鋼結構施工圖紙3 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 4 第二章第二章吊裝專項安全施工方案的施工概況吊裝專項安全施工方案。
23、施工測量.21技術依據. 22測量作業. 2四四 預埋件預埋預埋件預埋.3五五 柱頂錨栓復核驗收柱頂錨栓復核驗收.3六鋼構件運輸進場六鋼構件運輸進場.3七鋼桁架現場拼裝七鋼桁架現場拼裝.41拼裝平臺及設施搭設. 42鋼桁架現場拼裝. 4八鋼。
24、備.46.1.2.鋼結構制作.46.1.3.鋼柱鋼梁及其它構件制作工藝流程圖.46.1.4.放樣.56.1.5.號料.56.1.6.下料.56.1.7.制孔.66.1.8.組裝.66.1.9.焊接.66.1.10.構件除銹與涂漆.66.1。
25、6.2 職業健康安全控制措施.107應注意的問題.121工程概況工程概況一工程概況31建設單位:公司2工程名稱:技改工程化工倉庫3施工單位:建筑工程有限公司3工程地點:廠區內4設計單位:設計院5建筑結構:一層鋼結構2施工準備施工準備2.1 。
26、勞動力安排19六.本工程的技術裝備,施工機械一覽表.20八.采取的主要技術措施,趕工措施,質量安全與文明施工保證措施.23九.本工程的重點和難點及采取的相對應措施28一.目的為了順利,安全,按時完成xxxxxxx有限公司xxxxxxx工程中。
27、全施工方案 2 第一章第一章吊裝專項安全施工方案的編制依據吊裝專項安全施工方案的編制依據1根據與建設單位簽訂的施工合同2鋼結構施工圖紙3 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001第二章第二章吊裝專項安全施工方案的施工概況吊裝專項安全。
28、4安全保證措施.62.4.1 建立健全安全保證體系.62.4.2 嚴格執行安全生產責任制度. 72.4.3 加強安全生產教育.72.4.4 認真落實安全技術措施.72.4.5 建立健全安全技術檢查制.72.4.6 執行安全生產獎罰制度,強化。
29、規程,是做好建筑xx 藥業有限公司高新區廠房安全施工方案施工的基礎和保證,為真正的落實安全生產責任制,確保全員的人身安全, 根據有關的法律 法規以及各項有關規定, 結合本工程的特點,特制定鋼結構工程安全方案鋼結構工程安全方案 簡稱方案 ,請。
30、體施工程序鋼結構共分三大塊:鋼結構構件工廠加工制作;鋼屋架及連梁安裝;屋面及墻面維護系統綜合施工.這三大塊的整體施工程序是:1第一步:先配合土建施工進行地腳螺栓的預留預埋工作,同時進行鋼架構件及連梁的加工制作工作;2第二步:鋼架構件運至工程。
31、強度結構鋼GBT159194國家表面粗糙度參數及其數值GB103195國家鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB33232005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB98588。
32、規范工程質量檢驗評定標準;現場調查資料;相關工程施工經驗.1.2 工程概況本工程成都華人房產有限公司美洲花園 E 區 118地下室鋼結構工程,總建筑面積約 1100m2.鋼結構工程位于成都市高新區南三環路五段美洲花園 E 區內.結構型式為普。
33、乏列講妒妄榮析娶耐佬煮精泄繁念斂慕且訊炯棋瀉狀毋掘云派窘炭拴住增攀程僵逗傳輾暴地耐陷馭掃趾蜒藕恢婿陀導炕宿皇墨痕琺有限公司廠房鋼結構專項施工方案施工單位:編制日期:年月日目錄第一章編制目的與依據一編制目的二編制依據第二章工程概括及特點且負巴。
34、12002建筑鋼結構焊接規程2鋼結構生產作業工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發運無損檢測施工詳圖原。
35、1 本工程施工組織設計2 現行國家及省市有關法律法規3 企業內部規范標準二工程概況二工程概況1本鋼結構設計為工程,主體結構最大跨度,主體檐高約.2抗震設防烈度 6 度,設計基本地震加速度 0.05g,設計地震分組第一組.安全等級二級,環境類。
36、檐高 9.3 米,砼強度為 C30.生產車間 AB 工程為單層門剛結構,柱頂標高 9.000 米,采用變截面柱子,單柱重量為 0.81.5t,另有 4 個十字柱,單柱重量約 3t;車間 A 跨度為 3034 米,車間 B 跨度為 19.63。
37、準備和響應預案.31八觸電事故應急準備和響應預案.32九火災事故應急準備和響應預案.33十安全事故救援預案.34北京昆侖潤滑油廠配套完善工程二期鋼結構安全專項方案1一工程概況一工程概況 一一 基本概況基本概況1工程名稱:北京昆侖潤滑油廠配套。
38、具設備的配置 113材料投入計劃 134臨時用電用水計劃 14第四章施工工藝技術第四章施工工藝技術 161施工工藝流程 162工廠加工 163現場安裝 22第五章施工安全保證措施第五章施工安全保證措施 251起重機安全保證措施 252焊接安。
39、集中精力,使用對講機指揮必須口齒清楚,將構件噸位提前告知吊裝司機;14信號指揮在吊裝前必須對吊索具進行檢查方可作業,構件吊裝嚴禁卡環側向受力;15吊裝司機在吊裝過程中要集中精力,在聽清信號及噸位的情況下進行操作,未聽清信號不得擅自操作;16。
40、56822960建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81xx本方案作為 xx 年 x 月 xx 日各方審核批準的xx 施工組織設計的有效補充.二工程概況本工程冬季施工的主要項目有:網架的拼裝及焊接,防腐防火涂料涂裝,壓型鋼板安裝.三施工部署3.1 。
41、工程開工到竣工,都必須嚴格執行國家有關安全法規及公司和建設的單位的安全生產規章制度,必須認真執行企業的有關規定和要求,施工作業人員要按照公司制定的安裝工人安全技術操作規程進行施工作業.不違章作業,消除一切事故.第二章安全保證體系第二章安全保。
42、3 根,吊車梁 108 根.鋼柱最高 19.80 米,單根鋼梁最大跨度 12 米,吊車梁最大跨度 12 米.本工程鋼結構吊裝高空作業多,時間緊,且正值夏季高溫季節,施工難度大,危險性大,安全隱患隨時存在,為確保鋼結構吊裝工程順利施工,有效控。
43、責任制 10 第三章:安全教育和考核第三章:安全教育和考核1安全教育制度 102安全教育內容 113安全教育考核 13 第四章:安全技術措施第四章:安全技術措施1三寶安全措施 142吊裝安裝安全措施 153管理及措施 16 第五章:工地防火。
44、即制造廠中轉場安裝現場.3編制安裝施工組織設計或安裝方案,經審批后,認真向班組交底.4各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案測量監控方案焊接及無損檢測方案高強度螺栓施工方案塔吊裝拆方案臨時用電用水方案質量安全環保方案審核完成.5根據現場。
45、審,與業主設計單位監理充分溝通,確定圖紙與其他專業工程設計文件無矛盾;與其他專業工程配合施工程序合理.3.編制施工組織設計,分項作業指導書.施工組織設計包括工程概況及特點說明工程量清單現場平面布置能源道路及臨時建筑設施等的規劃主要施工機械和。
46、米,砼強度為 C30.生產車間 AB 工程為單層門剛結構,柱頂標高 9.000 米,A 車間最大跨度為 34 米,B 車間最大跨度為 54.6 米,主材均采用Q345B 鋼,次結構采用 Q235B 鋼,屋面檁條采用 Q345B 鋼,為 Z 。
47、以安全第一 的宗旨進行施工管理,狠抓生產安全,做到:1 重大傷亡事故為零.2 工傷事故頻率控制在 24以下.3 達到安全管理省優良工程標準.第第二二節安全施工管理措施節安全施工管理措施一一 安全生產管理體系安全生產管理體系由正副項目經理質安。
48、構形式鋼混結構檐口標高層數單層7.00m 第一章施工部署本工程采用鋼管 483.5 綜合腳手架 , 搭設總高度 24m 用腳手板和綠色密目網做為圍護.第二章腳手架搭設要求3.1 根據規范要求腳手架搭拆應有經過審批的專項方案.作業人員持證上崗。
49、設備計劃見表 1 .7 四施工工藝技術四施工工藝技術. 8 1技術參數見表 2 .8 2工藝流程 .8 3施工方法 .8 五施工安全保證措施五施工安全保證措施. 15 1組織保障 . 15 2技術措施 . 15 3應急預案 . 20 六勞動。
50、范JGJ812002建筑鋼結構焊接規程2鋼結構生產作業工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發運無損檢測。