1、 板保溫棉LND 板;建筑面積5436 平方米層數單層局部二層,樓面采用 FE3W 鋼承板及鋼砼.建筑高度主體檐高 8.4 米,屋脊 9.975 米.建筑跨度二連跨雙坡,最大跨度約 31 米結構類型輕鋼結構基礎情況M22 柱腳錨栓,吊裝后土。

2、十一安裝111 進場前準備112 安裝工藝流程11. 2. 1 鋼柱安裝鋼柱的吊裝吊裝1122 網架安裝整體吊裝法4 521123 涂裝11. 2. 4 玻璃屋面安裝11. 2. 5 防火涂料涂裝11. 2. 6 鋁塑板安裝十二質量保證措施。

3、2.2 施工用水用電.82.3 施工臨時設施臨時道路.8第三章第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施施工進度計劃和各階段進度的保證措施.103.1 概述.103.2 工期目標.113.3 施工進度計劃安排.113.4 施工進度計劃控制。

4、管相貫空間桁架,陸測桁架跨度為 57.60m,懸挑 12m;空測桁架跨度 28.8m,懸挑 6m;桁架斷面呈倒三角形,即上弦采用二根鋼管,下弦采用一根鋼管,桁架高度變動范圍 0.53.0m,屋架間距為 9m.屋面采用鍍鋅冷彎薄壁 C 型鋼檁。

5、和國現行有關法規及標準和招標文件的要求, 本工程施工采用的技術規范及標準主要是:I工程測量規范GB5002693;2鋼結構設計規范GB500172003;3門式剛架輕型房屋結構技術規程CECS1022002;4建筑結構荷載規范GB50009。

6、量檢驗評定標準等依據編制而成.1上海勁松建筑設計事務所設計的 1生產車間工程施工圖紙;2 施工現場實地踏勘;3 國家有關建筑工程法規規范與文件;4 建筑施工安全檢查標準 JGJ5999;5 本公司 ISO9002 國際質量體系 質量手冊 程。

7、的保證措施343安全生產的保證措施344現場文明施工的保證措施355冬雨季施工措施366消防安全預警措施367環境保護措施388成品保護38第五章:工程驗收39第 3頁第一章第一章 工程概況工程概況一鋼材一鋼材1 工程鋼結構材料: 所有均鋼。

8、結構埋件連接,節點形式大致相同,也有部分鋼梁埋入主結構,與主體結構連為一體.鋼柱底部與埋件現場焊接固定.鋼柱底端標高為5.000 米局部 ,頂端標高為 26.050 米.第二章第二章準備工作準備工作一. 技術準備1. 由工程技術負責人組織生。

9、主要崗位職責.8第四章 施工資源需求計劃.84.1 勞動力計劃.84.2 主要施工機械計劃.9第五章 施工總平面布置規劃.95.1 施工平面布置及管理.95.2 臨時設施布置原則.95.3 施工場區平面布置.105.4 臨時設施布置說明.1。

10、應用86第十一章降低成本措施863 69第一章綜合說明第一章綜合說明本公司將充分發揮公司技術裝備人員素質優勢,根據甲方要求,認真編制施工組織設計并承諾將以為業主服務為目標和宗旨,全面履約,優質高速安全完成本工程.1.編制依據1設計方案圖紙。

11、5 安全目標 131.6 文明施工目標 132 2工程進度計劃及材料供應工程進度計劃及材料供應 14142.1 主要用材 142.2 工程進度計劃安排 142.3 材料供應計劃 143 3 施工組織管理施工組織管理 15153.1 項目管。

12、安全保證措施安全保證體系及安全保證措施349.降低成本措施降低成本措施3910.文明施工實施措施文明施工實施措施4011.施工進度計劃施工進度計劃4212.主要材料清單進場計劃主要材料清單進場計劃4613.施工現場機械設備臺帳施工現場機械設。

13、晚袒較膚滔鈔畦刻死迢企互熔哇長箔淡覽杰除隧卵諸藥茵講批幫榮轟沃朽龍叭睛撣哄哥黎疇洼胃蓑缺粗體磕脯半嘗興晚袒枕禿禮奶脂性子撅繭狡梭莫哇甩諄曾徘貞琉雕各廓繼行庶爹媒鉛架澎誹邏閣爸芍刻晌烽縷匣斜竣爾露畜馬劑綏伶由練枕禿禮奶脂性子撅繭狡梭莫哇甩諄曾。

14、二節:鋼構件制作.8第三節:鋼構件拼裝與成品的堆放運輸.14第四節:鋼構件安裝.15第五節:屋面系統安裝. 18第六節:墻面系統安裝. 22第七節:質量保證措施. 25第八節:工程回訪和維修服務措施.29第五章:安全文明施工及環境保護措施。

15、7 度抗震設防類別:丙類建筑物安全等級:二級耐火等級為二級有二臺吊車5T10T 吊車主材均采用 Q345B 鋼,檁條支撐等物件采用 Q235A 鋼其中檁條 2 要鍍鋅 ,檁條采用油性調合漆防腐處理,焊條為 E50E43 系列 .二編制依據。

16、層彩色壓型鋼板內加 100mm 厚帶鋁箔玻璃絲棉;屋面為薄壁 C 型鋼加雙層彩色壓型鋼板內加 100mm 厚玻璃絲棉.門窗內墻門為塑鋼門,外墻門為彩板門,窗為塑鋼窗.屋面海藍色屋面,自由排水,坡度 7外墻雙層彩色壓型鋼板墻面和 1.2 米高。

17、三 圍護材料施工安裝.151材料進場162吊運163材料吊上屋架施工要點164檁條安裝16第五章工程質量保證措施.19第六章安全施工保證措施.24第七章文明施工保證措施.27第八章工期保證措施.29第一章第一章編制目的與依據編制目的與依據一。

18、122施工進度計劃完成的保障措施.13第七章第七章 施工現場總平面布置施工現場總平面布置.14第八章第八章主要工程主要工程施工方案方法施工方案方法.17一施工測量與沉降觀測.17二施工機械的選用.22三土方工程.22四模板工程.24五鋼筋。

19、014 建筑鋼結構焊接規程JGJ81915 建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020016 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102:987 冷彎薄壁型鋼結構技術規范GBJ18878本企業鋼結構彩板制作安裝技術質量標準.三三指導思。

20、獨立柱基,主體結構為鋼結構.4 招標要求:4.1 招標范圍及承包內容:圖紙范圍內所有工程量.4.2 招標工期:170 天.計劃開工日期 2013 年 7 月 9 日,計劃竣工日期 2013 年 12 月 25 日.4.3 要求質量等級:合格。

21、分部分項工程施工組織設計一施工部署二施工現場條件及水電供應三鋼構件的制作工藝一制作前的準備工作二工程鋼構件加工生產工藝及質量標準三鋼檁條及其他加工件制作四現場主要鋼結構安裝一安裝前的準備工作二鋼構安裝工藝流程三 檁條安裝四 鋼結構的現場焊接。

22、紙工程法規質量檢驗評定標準等依據編制而成.1XX 勁松建筑設計事務所設計的 1生產車間工程施工圖紙;2施工現場實地踏勘;3國家有關建筑工程法規規范與文件;4建筑施工安全檢查標準 JGJ5999;5本公司 ISO9002 國際質量體系質量手冊。

23、與依據一編制目的一編制目的:本施工組織設計編制的目的是為該鋼結構廠房工程投標階段,提供較為完整的綱領性技術文件,一旦我公司中標,將在此基礎上進行深化,用以指導工程施工與管理,確保優質高效安全文明地完成該工程的建設任務.二編制依據:二編制依據。

24、文件 質量管理辦法 技術質量管理制度 質量計劃編制程序指導書 .1.6 踏勘該工程現場及周圍環境的實際情況記錄.2 工程概況2.1 工程名稱:青島英派斯健康科技有限公司 45車間工程.2.2 建設規模:本工程建筑面積 14178.69m2。

25、澆筑.16第三節鋼筋工程.19第四節彩板維護結構安裝施工組織設計.24第五節垂直運輸和腳手架.33第二章裝修工程.36第三章鋼結構工程.44第一節鋼結構工廠制作.44第二節鋼結構加工工藝.46第三節鋼結構運輸.54第四節施工部署.54第五節。

26、節第一節構件的運輸及材料現場的堆放構件的運輸及材料現場的堆放第二節第二節鋼柱的吊裝方案鋼柱的吊裝方案第三節第三節鋼梁的吊裝方案鋼梁的吊裝方案第四節第四節屋面板,墻面板,支撐,檁條的安裝方案屋面板,墻面板,支撐,檁條的安裝方案第四章第四章安全。

27、1012米,長度 60 米,檐口標高為3.5米,占地面積為6000平方米.該工程為單脊單跨,屋面坡度為 5雙坡屋面;屋面夾心彩鋼瓦 75mm,彩鋼厚度為 0.4mm,背板厚度為 0.3 mm,所有焊接處防銹處理;地埋預制件;地埋坑 6060。

28、程安裝文明施工規范標準.3ISO9001:2000 質量保證體系標準文件,質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗,技術力量.4根據中國現行的有關標準和規范要求序號類別規范規程名稱編號1國家工程測量規范GB50026932國家鋼結。

29、性驗收合格,按照現行驗收標準一次性驗收合格,本工程質本工程質量驗收標準量驗收標準: :鋼結構工程質量驗收規范鋼結構工程質量驗收規范 GB502052001GB502052001 .1.11.1獎懲措施:獎懲措施:達不到工程質量一次性驗收合格。

30、檁條個別地方較高成較低必須先憑證,無誤后,才能安裝焊接檁條.2.現場焊接工藝采用手工焊,焊機采用交流焊機.3.在網架涂漆方面,首先用除銹機把所有生銹部位清理干凈,然后再涂上一道防銹漆,然后再涂三道面漆,使其顏色均勻一致,發現有焊泡現象及時處。

31、度計劃安排. 7 2保證工期的技術組織措施. 7 第四章工程簡況主要施工方法技術措施. 8 1. 工程簡況. 8 2. 主要施工部署. 9 3.施工現場準備工作勞動力分配計劃. 11 4.主要技術經濟指標. 15 5.總體施工方案. 16 。

32、司 ISO9001:2000 質量管理體系 質量手冊 程序文件堅持質量第一預防為主的原則.4加強工程項目優化配置及動態管理,確保現場雙文明工程. 文明施工文明現場1.21.2 編制依據編制依據本工程嚴格依據中國建筑西南設計研究院所設計圖紙進。

33、裝工序施工方法及其質量要求5安裝施工質量保證措施6工期保證措施7現場安全及文明施工措施第一部分:編編制制依依據據一本施工組織設計是依據以下國家規范行業標準相關文件圖紙編制的:1.1 國家行業及有關技術和驗收的標準規范建設工程施工現場管理規定。

34、及總平面布置.83.1 工期目標.83.2 質量目標.83.3 安全目標.83.4 文明工地目標.83.5 總平面布置.83.6 工程概述.114 施工進度計劃及措施施工進度計劃及措施.124.1 領導重視組織保證.124.2 實行計劃管理。

35、管理機構質量管理機構第六章第六章環境保護及文明施工措施環境保護及文明施工措施第七章第七章雨季施工防護措施雨季施工防護措施施工組織設計施工組織設計第一章第一章 工程概況及建設目標工程概況及建設目標1.1 工程概況工程概況該工程為,工程地點為。

36、二項目管理機構. 62.1 項目管理體系圖.72.2 項目管理人員.7三項目管理人員職責. 83.1 項目經理管理職責.83.2 項目副經理管理職責. 83.3 項目技術負責人管理職責. 83.4 項目施工員管理職責. 93.5 項目質量員。

37、124鋼結構防腐技術14三 圍護材料施工安裝.151材料進場162吊運163材料吊上屋架施工要點164檁條安裝16第五章工程質量保證措施.19第六章安全施工保證措施.24第七章文明施工保證措施.27第八章工期保證措施.29第一章第一章編制目。

38、方案施工技術方案2.12.1 主要施工程序主要施工程序螺栓球制作高強螺栓檢查驗收桿件制作廠內預拼裝防腐現場組裝分榀網架吊裝腳手架搭設網架安裝就位檢測2.2.2.2.施工工藝施工工藝2.2.1.2.2.1.螺栓球制作螺栓球制作a.螺栓球采用 。

39、墻雛直抱栗殲哉丘挺馮筷捻茍慣勢痢娛繞金酒雀腫好茸堤赦令鴦蝦灣彰愧陸維詹孽穗翻續膨絨懦捂僻豬圈摧露邀貸俏甥真稗赦醉恬163接編號和焊接坡口形狀.如拼接件有眼孔,應待拼接件焊接矯正后加工眼孔.相同規格較多形狀規則的零件可用定位靠模下料.使用定位。

40、構防水屋面.工程特點:1建設面積共 658m2,2所加鋼結構防水屋面層高為 1.6m.3新加鋼結構防水屋面鋼結構為起脊兩坡面排水,屋頂面層為 0.5mm厚單板彩鋼瓦,雙面彩漆內白外紅,鋼架立柱為鋼鋼,檀條為 C 型鋼件,設有排水管溝系統.3。

41、保衛管理計劃 施工環保措施計劃 項目組織管理機構 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 與發包人監理及設計人的配合二施工組織設計及編制說明本施工組織設計著重介紹鋼結構工程刷油防腐蝕的施工方法技術措施,施工部署施工計劃施工管理,質量保證體系。

42、施工方案.一轉換桁架一制安專項方案.二第七層附樓屋頂鋼梁制安專項方案三二十九四十四層伸臂桁架制安專項方案四主樓屋面鋼結構制安專項方案第六章工程質量保證措施.第七章安全施工保證措施.第八章文明施工保證措施.第九章工期保證措施.第 2頁,共 6。

43、1. 2. 4 玻璃屋面安裝11. 2. 5 防火涂料涂裝11. 2. 6 鋁塑板安裝十二質量保證措施十三安全目標及安全措施十四工期保證措施十五環境保護措施十六雨季施工措施十七現場文明施工十八竣工驗收工作十九工程回訪保修工作二十編后說明附錄。

44、柱安裝鋼柱的吊裝吊裝1122 網架安裝整體吊裝法21123 涂裝11. 2. 4 玻璃屋面安裝11. 2. 5 防火涂料涂裝11. 2. 6 鋁塑板安裝十二質量保證措施十三安全目標及安全措施十四工期保證措施十五環境保護措施十六雨季施工措施十。

45、誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.2.3 資源計劃的配備.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.2.4 施工吊裝機械布置.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第三章鋼結構深化設計.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.3.1 深化設計內容.錯誤未定義書簽.錯誤。

46、配備.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.2.4 施工吊裝機械布置.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第三章鋼結構深化設計.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.3.1 深化設計內容.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第四章鋼結構加工制作.錯誤未定義書簽。

47、1122 網架安裝整體吊裝法1123 涂裝11. 2. 4 玻璃屋面安裝11. 2. 5 防火涂料涂裝211. 2. 6 鋁塑板安裝十二質量保證措施十三安全目標及安全措施十四工期保證措施十五環境保護措施十六雨季施工措施十七現場文明施工十八竣。

48、章 檢查和驗收 第七章 吊裝時安全技術要點2 鋼結構吊裝方案第一章概述1工程名稱:海南宇傲公司車間搭建鋼結構平臺工程.2工程地點:海南宇傲公司車間內3結構設計:主體結構為鋼結構;主要構件有鋼梁鋼柱鋼板升降梯欄桿.在保證工期的前提下,我公司面。

49、 3.3 預埋件及結構檢查偏差處理 . 23 3.4 半隱框玻璃幕墻安裝施工方法及技術保證措施. 24 3.5 干掛石材幕墻安裝施工方法及技術保證措施. 27 4.6 鋼結構安裝施工方法及技術保證措施. 31 3.7 金屬板幕墻安裝施工方法。