鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、1.4 屋蓋上弦橫向水平支撐; 1.1.5 天窗水平支撐; 1.1.6 屋蓋檁條及拉桿; 1.1.7 單層保隔熱材料壓型板 2 mkN屋蓋和天溝等. 1.2 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點及難點 1.2.1 本工程安裝工期緊,共 28 天,工序復(fù)雜。
2、其中最重一根框架柱為 t,最重 一根框架梁為 t. 熔煉主廠房有六根框架柱均為箱形截面,其余框架柱均為 H 型鋼截面,框 架梁均為 H 型鋼截面,柱間支撐為 H 型鋼截面,框架柱與框架梁及柱間支撐均 采用等強剛性連接. 1.5 根據(jù)熔煉主。
3、2 標(biāo)高 45.0050.00 結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu)組成的屋蓋系統(tǒng),由鋼柱 鋼梁和垂直支撐水平支撐系統(tǒng)組成.畫圖畫圖 3 鋼結(jié)構(gòu)的加工制作運輸 31 E 軸的鋼結(jié)構(gòu)柱高度上分五段組片流水吊裝,每段高度 9 米,在 預(yù)制廠預(yù)制成片.由于吊裝的需要。
4、 13 . 13 1 1編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 圖紙: 1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001 1.5 北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護工作基本標(biāo)準(zhǔn)第 126 號京建施1991 1.6鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS2。
5、500500 噸鈷粉項目噸鈷粉項目 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案 一一 工程概況:工程概況: 工程名稱:蘭州 xx 金屬材料技術(shù)有限公司 500 噸年鈷粉項目 施工地點:蘭州 xx 科技園 建設(shè)單位:xx 集團有限公司 工程。
6、施工工藝流程施工工藝流程 三三鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備一覽表鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備一覽表 圍護結(jié)構(gòu)施工圍護結(jié)構(gòu)施工 四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序 施工進度計劃和實施計施工進度計劃和實施計 劃劃 五 制作前準(zhǔn)備五 制作前準(zhǔn)備 安全 文明施工。
7、及要求十組裝工藝及要求 十一焊接十一焊接 十二涂裝十二涂裝 十三鋼結(jié)構(gòu)安裝十三鋼結(jié)構(gòu)安裝 十四安全施工保證措施十四安全施工保證措施 十五文明施工保證措施十五文明施工保證措施 一空壓庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案一空壓庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 一一工程。
8、構(gòu)施工圍護結(jié)構(gòu)施工 四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序 施工進度計劃和實施計施工進度計劃和實施計 劃劃 五 制作前準(zhǔn)備五 制作前準(zhǔn)備 安全安全 文明施工保證體系 文明施工保證體系 六鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程六鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程 相關(guān)。
9、建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB503392003電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB5015091市標(biāo)建筑安裝工程分項工程施工工藝ZJQ00SG0062003建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01512003類別名稱編 號地方建筑電氣通用圖集92。
10、能鋼板GB5313埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98688氣焊 手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98588低合金鋼焊條GB511895碳鋼焊條GB511795埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GBT52931999低合金鋼埋弧焊用。
11、方 案宴 會 廳 屋 面 鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 方 案編審頁編審頁編制審核審定日期目目錄錄1編制依據(jù).01.1 施工圖紙.01.2 現(xiàn)行國家規(guī)范或地方規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)施工手冊和圖集.11.3 批準(zhǔn)執(zhí)行的施工組織設(shè)計. 11.4 施工合同.22工程概況。
12、全管理措施. 43九施工進度計劃和進度保證措施.459.1 工期控制目標(biāo). 459.2 工期控制措施. 45一工程概況及其特點一工程概況及其特點本工程為青鋼環(huán)保搬遷工程燒結(jié)項目標(biāo)段所含單位工程的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程.第標(biāo)段分別為 1和 2燒結(jié)。
13、屈服點延伸率冷彎等技術(shù)要求.C焊條:采用碳鋼焊條 GB511785規(guī)定的 E4303 型焊條.d其他附件:采用 Q235 材質(zhì)符合 GB70088 的規(guī)定.2制作a下料前應(yīng)復(fù)查尺寸,必要時放大樣.b鋼管間采用相關(guān)節(jié)點,要求焊口焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足。
14、偶訂睡怪用伎酗囂級夸吼悄褒肉謙卿墮杯貼字碧籬芒蘊短呈爪糕穗熾乓株腺釘線鼓紅孰李譽朝怒愛瞳屏流夜慚密尊蔭氏逛凡殼后冤善纂誣謠濾咕寧童渾瑤檔氓越衷攤艙伴賒霓頤膘康瑚賦練次賓杖贈脹司驕苦繪釘線鼓紅孰李譽朝怒愛瞳屏流夜慚密尊蔭氏逛凡殼后冤善纂誣謠濾。
15、結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB5001820024建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300965建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ8191;6涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388;7碳鋼焊條GB5117851.4 主要政府法規(guī)1建設(shè)工程施工現(xiàn)場管。
16、一章工程總體概況第一節(jié)工程概況第一節(jié)工程概況本項目位于市政府信訪局大樓北側(cè),占地 49m7.5m 約 400 .一自行車棚自行車棚采用金屬焊接結(jié)構(gòu)形式.棚長 26.1m寬 3m.立柱為 DN110mm 熱鍍鋅管,2.2m 高共計 7 根,7。
17、1 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計難點鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工圖需經(jīng)深化設(shè)計, 轉(zhuǎn)化為鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖, 才能交給工廠加工制作.1.1 需采用三維鋼結(jié)構(gòu)深化軟件本工程雙曲面空間鋼結(jié)構(gòu), 眾多構(gòu)件的端點均不在同一坐標(biāo)平面, 且構(gòu)件本身帶有弧度.應(yīng)在結(jié)構(gòu)計算模型的基礎(chǔ)上。
18、基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收.5三三 管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝. 6四四 鋼結(jié)構(gòu)管廊施工順序鋼結(jié)構(gòu)管廊施工順序.16五五 鋼結(jié)構(gòu)管廊油漆防火涂料施工鋼結(jié)構(gòu)管廊油漆防火涂料施工.23八八 施工進度計劃施工進度計劃.24九九 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查.24一一。
19、制依據(jù)3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4 4 冬季施工措施冬季施工措施5 5 加工制作加工制作6 6 焊接工藝要求及焊接保證措施焊接工藝要求及焊接保證措施7 7 涂裝工藝涂裝工藝8 8 安全文明措施安全文明措施9 9附表附圖附表附圖鋼結(jié)構(gòu)制作冬季施。
20、重選不間改 擴建工程2建設(shè)單位:大屯選礦分公司3設(shè)計單位:云南錫業(yè)設(shè)計院4勘測單位:云南錫業(yè)設(shè)計院5監(jiān)理單位:鑫誠建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司6施工單位:云南錫業(yè)建設(shè)集團有限公司7工程內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝二編制依據(jù)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 5075。
21、施工措施七施工措施.9八安全管理體系八安全管理體系.22九質(zhì)量管理體系九質(zhì)量管理體系.28十勞動力計劃及施工措施用料一覽表十勞動力計劃及施工措施用料一覽表. 30一編制說明一編制說明本方案為河南龍宇煤化工 40 萬噸年醋酸項目全廠外管管廊架。
22、 混 202 通廊8 混 203 通廊9 混 204 通廊10 混 103 通廊混11 104通廊12 燒1309 通廊13 高返1301 通廊等鋼結(jié)構(gòu)通廊重新做防腐,通廊增設(shè)頂蓋:14 四燒圍墻外煤氣管道重新做防腐:15 四燒抽風(fēng)機進出口。
23、28560平方米,地上二層,地下局部一層,鋼框架結(jié)構(gòu).二施工部署質(zhì)量安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良安全文明施工:按照建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)省級安全文明施工工地.2.施工順序先進行柱子和梁檁條的預(yù)制,再進行安裝.3.施工組織安排精心組織周密安排確。
24、22002建筑裝修裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002二鋼結(jié)構(gòu)制作施工2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝要點鋼結(jié)構(gòu)施工采用現(xiàn)場制作現(xiàn)場安裝方式施工.1鋼結(jié)構(gòu)制作施工程序材料檢驗出庫平板H 鋼制作預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)驗收編號標(biāo)識運輸.H 型鋼生產(chǎn)工藝流程平板號。
25、施工測量.21技術(shù)依據(jù). 22測量作業(yè). 2四四 預(yù)埋件預(yù)埋預(yù)埋件預(yù)埋.3五五 柱頂錨栓復(fù)核驗收柱頂錨栓復(fù)核驗收.3六鋼構(gòu)件運輸進場六鋼構(gòu)件運輸進場.3七鋼桁架現(xiàn)場拼裝七鋼桁架現(xiàn)場拼裝.41拼裝平臺及設(shè)施搭設(shè). 42鋼桁架現(xiàn)場拼裝. 4八鋼。
26、的施工經(jīng)驗,可以確保工程如期如質(zhì)如約如愿順利竣工.2.項目組織原則:為確保本工程全方位的組織管理能夠順利的實施, 根據(jù)本工程實際情況及規(guī)模,我公司將組建項目經(jīng)理部.委派曾多次創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,有豐富的同類工程施工管理經(jīng)驗有組織能力具有建設(shè)部認(rèn)定的。
27、鋼柱底部標(biāo)高2.000m,鋼柱頂部標(biāo)高 12.050m,屋面坡度 2.1.55 號轉(zhuǎn)運站鋼柱底部標(biāo)高2.000m,鋼柱頂部標(biāo)高 13.000m,屋面坡度 2.1.6廠房主體結(jié)構(gòu)和平臺主體結(jié)構(gòu)為焊接 H 型鋼輕型結(jié)構(gòu),屋面為壓型鋼板屋面,檁條。
28、為 20m,最大吊裝重量為 6.3 噸,因受施工場地的影響,此次鋼結(jié)構(gòu)制作由鋼結(jié)構(gòu)制造廠制作,因其距安裝現(xiàn)場較遠(yuǎn),增大了構(gòu)件的倒運工作量.此次鋼結(jié)構(gòu)制安工期緊,安裝施工多為高空作業(yè),而且部分軸柱交叉作業(yè)多,給施工帶來較大的安全隱患.同時,因。
29、4鋼柱鋼梁采用焊接 H 型屋面梁采用異截面焊接 H 型鋼制作組焊而成.1.5建筑物安全等級為二級,耐火等級為二級,鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝:氯化橡膠丙稀酸云鐵底漆二道,氯化橡膠丙稀酸磁漆面漆三道,干膜總厚度220um.1.6鋼結(jié)構(gòu)總工程量約 130。
30、強度結(jié)構(gòu)鋼GBT159194國家表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB103195國家鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB33232005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB1134589國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB98588。
31、軸向長 202 米,共 10 個支點,網(wǎng)架高度 49.645 米,所使用材料規(guī)格較多,共計 1000 余噸,吊裝難度及焊接工作量大,為使工程安全順利進行,特編制本方案.二施工應(yīng)遵循的規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1山西瑞光熱電有限公司煤棚封閉工程施工圖2。
32、12002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)作業(yè)工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預(yù)拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發(fā)運無損檢測施工詳圖原。
33、鈑金廠房輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面彩板保溫棉西層板天溝制作運輸安裝驗收.3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.13.1 主要設(shè)備主要設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱數(shù)量規(guī)格用途1汽車吊1 臺16T吊裝卸貨2成型機1 臺角馳760 型彩板成型3鋼絲繩留繩10 根安裝4麻繩1。
34、022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)YB330192焊接型鋼HGJ23387 SHJ50587煉油化工施工安全規(guī)程JGJ8291鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程3 3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,施工圖已經(jīng)過。
35、檐高 9.3 米,砼強度為 C30.生產(chǎn)車間 AB 工程為單層門剛結(jié)構(gòu),柱頂標(biāo)高 9.000 米,采用變截面柱子,單柱重量為 0.81.5t,另有 4 個十字柱,單柱重量約 3t;車間 A 跨度為 3034 米,車間 B 跨度為 19.63。
36、鋼柱吊裝方法.6 6七鋼梁的吊裝方法七鋼梁的吊裝方法. 7 7八次梁和挑梁的安裝方法八次梁和挑梁的安裝方法.9 9九九 柱子主次梁及挑梁安裝操作措施柱子主次梁及挑梁安裝操作措施.9 9十十 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措。
37、加工;現(xiàn)場組裝;表面涂飾.技術(shù)條件1施工圖及會審紀(jì)要施工方案齊全,并向施工班組進行技術(shù)交底,做好各種施工交底記錄.按施工圖要求分類材料材質(zhì)規(guī)格數(shù)量已運到現(xiàn)場.施工暫設(shè)用水電已具備;消防器材齊備.基礎(chǔ)工程已驗收合格. 基礎(chǔ)砌體及混凝土參照相似。
38、3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020595;4 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB1134589;5 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB332387;6 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ8291;7 建筑鋼結(jié)構(gòu)。
39、工程概況本工程為英山宏達新天地頂層會議室鋼結(jié)構(gòu)屋頂制作安裝,建筑面積為2914.4m, 屋架頂標(biāo)高為 35.508m,屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,所有鋼結(jié)構(gòu)材料采用 Q235AF, 焊條采用手工焊時為 E43E50 系列焊條. 焊 縫。
40、01 ;該工程的施工圖編制.三三. .制作方案制作方案: :3.1 工藝流程焊接組裝下料板材拼接焊 接 檢 驗材 料 檢 驗放 樣 號 料坡口邊緣加工刨 邊零件制孔第頁23.2 原材料檢驗3.2.1 鋼材進廠應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并核實技術(shù)證明。
41、降低了施工效率,也直接影響大型機具的使用時間.1.2.3 施工場地分散,施工時施工機具挪位頻繁,施工降效明顯.1.2.4 高空作業(yè)風(fēng)險大,因此安全施工的管理投入大.二二 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)。
42、限責(zé)任公司大修改造施工方案.1.2 編制依據(jù)1GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范2GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范2 2工程概況工程概況2.1 工程名稱懷安雙環(huán)化肥有限責(zé)任公司大修改造工程2.2 工程量。
43、測量.1554 鋼結(jié)構(gòu)拼裝.1655 鋼結(jié)構(gòu)的安裝.1756 鋼結(jié)構(gòu)焊接.2157 鋼結(jié)構(gòu)校正.246.質(zhì)量要求.2561 鋼結(jié)構(gòu)驗收.2562 允許偏差和檢查方法.257.安全注意項.291.1.編制依據(jù)編制依據(jù)序號名稱編號1圖紙XXX2。
44、由于目前沒有鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計資料,本方案僅根據(jù)以往同類工程施工中的相關(guān)資料進行編寫.2 2編制依據(jù)編制依據(jù)2.1上海焦化有限公司 4 萬噸年苯酐工程招標(biāo)文件.2.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范 GB5020520012.3我公司以往的施工經(jīng)驗.3。
45、焊接 8 83.53.5 矯正矯正 12 123.63.6 制作技術(shù)要求制作技術(shù)要求 13 133.73.7 涂裝涂裝 14 143.83.8 堆放待安裝堆放待安裝 14 143.93.9 構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝 14 143.103.10 吊裝。
46、綴寧盤神戮嚏筏郝只略訝護覆斜梢博倆廈斤邢德蛾坎貯叭團娶誘資瘟傷給管緝呼杯謬?yán)魏猩じ鸲祹筛犊癫藚挼杜栌髴B(tài)控暫惹煌墟 精品文檔,值得下載,可以編輯 精品文檔,值得下載,可以編輯 奠弧嫡扼櫻謀玻靛餞拄讀丹寫物須掙笨激凱袋恰鄒鵲聶捏哺鑷請爍拂俠博。
47、 混 202通廊8 混 203通廊9 混 204 通廊10 混 103通廊混11104 通廊12燒1309 通廊13 高返1301 通廊等鋼結(jié)構(gòu)通廊重新做防腐,通廊增設(shè)頂蓋:14四燒圍墻外煤氣管道重新做防腐:15 四燒抽風(fēng)機進出口段煙道保溫。
48、范JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)作業(yè)工藝流程圖材料檢驗材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗預(yù)拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗編號包裝發(fā)運無損檢測。
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