鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案23頁.docTag內(nèi)容描述：
1、其中最重一根框架柱為 t,最重 一根框架梁為 t. 熔煉主廠房有六根框架柱均為箱形截面,其余框架柱均為 H 型鋼截面,框 架梁均為 H 型鋼截面,柱間支撐為 H 型鋼截面,框架柱與框架梁及柱間支撐均 采用等強(qiáng)剛性連接. 1.5 根據(jù)熔煉主。
2、2 標(biāo)高 45.0050.00 結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu)組成的屋蓋系統(tǒng),由鋼柱 鋼梁和垂直支撐水平支撐系統(tǒng)組成.畫圖畫圖 3 鋼結(jié)構(gòu)的加工制作運(yùn)輸 31 E 軸的鋼結(jié)構(gòu)柱高度上分五段組片流水吊裝,每段高度 9 米,在 預(yù)制廠預(yù)制成片.由于吊裝的需要。
3、 13 . 13 1 1編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 圖紙: 1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001 1.5 北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)第 126 號京建施1991 1.6鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS2。
4、施工工藝流程施工工藝流程 三三鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備一覽表鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備一覽表 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序 施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施計(jì)施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施計(jì) 劃劃 五 制作前準(zhǔn)備五 制作前準(zhǔn)備 安全 文明施工。
5、及要求十組裝工藝及要求 十一焊接十一焊接 十二涂裝十二涂裝 十三鋼結(jié)構(gòu)安裝十三鋼結(jié)構(gòu)安裝 十四安全施工保證措施十四安全施工保證措施 十五文明施工保證措施十五文明施工保證措施 一空壓庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案一空壓庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 一一工程。
6、構(gòu)施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序四鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制程序 施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施計(jì)施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施計(jì) 劃劃 五 制作前準(zhǔn)備五 制作前準(zhǔn)備 安全安全 文明施工保證體系 文明施工保證體系 六鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程六鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程 相關(guān)。
7、能鋼板GB5313埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98688氣焊 手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98588低合金鋼焊條GB511895碳鋼焊條GB511795埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GBT52931999低合金鋼埋弧焊用。
8、屈服點(diǎn)延伸率冷彎等技術(shù)要求.C焊條:采用碳鋼焊條 GB511785規(guī)定的 E4303 型焊條.d其他附件:采用 Q235 材質(zhì)符合 GB70088 的規(guī)定.2制作a下料前應(yīng)復(fù)查尺寸,必要時(shí)放大樣.b鋼管間采用相關(guān)節(jié)點(diǎn),要求焊口焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足。
9、偶訂睡怪用伎酗囂級夸吼悄褒肉謙卿墮杯貼字碧籬芒蘊(yùn)短呈爪糕穗熾乓株腺釘線鼓紅孰李譽(yù)朝怒愛瞳屏流夜慚密尊蔭氏逛凡殼后冤善纂誣謠濾咕寧童渾瑤檔氓越衷攤艙伴賒霓頤膘康瑚賦練次賓杖贈(zèng)脹司驕苦繪釘線鼓紅孰李譽(yù)朝怒愛瞳屏流夜慚密尊蔭氏逛凡殼后冤善纂誣謠濾。
10、施工措施七施工措施.9八安全管理體系八安全管理體系.22九質(zhì)量管理體系九質(zhì)量管理體系.28十勞動(dòng)力計(jì)劃及施工措施用料一覽表十勞動(dòng)力計(jì)劃及施工措施用料一覽表. 30一編制說明一編制說明本方案為河南龍宇煤化工 40 萬噸年醋酸項(xiàng)目全廠外管管廊架。
11、22002建筑裝修裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002二鋼結(jié)構(gòu)制作施工2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工采用現(xiàn)場制作現(xiàn)場安裝方式施工.1鋼結(jié)構(gòu)制作施工程序材料檢驗(yàn)出庫平板H 鋼制作預(yù)拼裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收編號標(biāo)識運(yùn)輸.H 型鋼生產(chǎn)工藝流程平板號。
12、施工測量.21技術(shù)依據(jù). 22測量作業(yè). 2四四 預(yù)埋件預(yù)埋預(yù)埋件預(yù)埋.3五五 柱頂錨栓復(fù)核驗(yàn)收柱頂錨栓復(fù)核驗(yàn)收.3六鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場六鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場.3七鋼桁架現(xiàn)場拼裝七鋼桁架現(xiàn)場拼裝.41拼裝平臺(tái)及設(shè)施搭設(shè). 42鋼桁架現(xiàn)場拼裝. 4八鋼。
13、鋼柱底部標(biāo)高2.000m,鋼柱頂部標(biāo)高 12.050m,屋面坡度 2.1.55 號轉(zhuǎn)運(yùn)站鋼柱底部標(biāo)高2.000m,鋼柱頂部標(biāo)高 13.000m,屋面坡度 2.1.6廠房主體結(jié)構(gòu)和平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)為焊接 H 型鋼輕型結(jié)構(gòu),屋面為壓型鋼板屋面,檁條。
14、為 20m,最大吊裝重量為 6.3 噸,因受施工場地的影響,此次鋼結(jié)構(gòu)制作由鋼結(jié)構(gòu)制造廠制作,因其距安裝現(xiàn)場較遠(yuǎn),增大了構(gòu)件的倒運(yùn)工作量.此次鋼結(jié)構(gòu)制安工期緊,安裝施工多為高空作業(yè),而且部分軸柱交叉作業(yè)多,給施工帶來較大的安全隱患.同時(shí),因。
15、4鋼柱鋼梁采用焊接 H 型屋面梁采用異截面焊接 H 型鋼制作組焊而成.1.5建筑物安全等級為二級,耐火等級為二級,鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝:氯化橡膠丙稀酸云鐵底漆二道,氯化橡膠丙稀酸磁漆面漆三道,干膜總厚度220um.1.6鋼結(jié)構(gòu)總工程量約 130。
16、12002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)作業(yè)工藝流程圖材料檢驗(yàn)材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會(huì)審編制工藝文件放樣號料切割下料劃線鉆孔坡口加工組立裝配焊接型鋼矯正型鋼總裝配焊接修正精度檢驗(yàn)預(yù)拼裝劃線鉆孔除銹涂裝檢驗(yàn)編號包裝發(fā)運(yùn)無損檢測施工詳圖原。
17、022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)YB330192焊接型鋼HGJ23387 SHJ50587煉油化工施工安全規(guī)程JGJ8291鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程3 3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,施工圖已經(jīng)過。
18、01 ;該工程的施工圖編制.三三. .制作方案制作方案: :3.1 工藝流程焊接組裝下料板材拼接焊 接 檢 驗(yàn)材 料 檢 驗(yàn)放 樣 號 料坡口邊緣加工刨 邊零件制孔第頁23.2 原材料檢驗(yàn)3.2.1 鋼材進(jìn)廠應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并核實(shí)技術(shù)證明。
19、焊接 8 83.53.5 矯正矯正 12 123.63.6 制作技術(shù)要求制作技術(shù)要求 13 133.73.7 涂裝涂裝 14 143.83.8 堆放待安裝堆放待安裝 14 143.93.9 構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝 14 143.103.10 吊裝。
20、園位于上海市浦東新區(qū)龍東大道 1920 號對面.建筑面積 3600m2,建筑物長度 66.57m,寬 28.77m.我公司主要承擔(dān)上海東郊花園會(huì)所鋼結(jié)構(gòu)制作安裝.鋼結(jié)構(gòu)安裝采用高強(qiáng)度螺栓和焊接連接.安裝內(nèi)容如下:1.柱共有 240 根,最大。
21、工程施工圖紙;1.2.2江蘇梅蘭有機(jī)硅工程精餾裝置0302902X10302902X31 工程施工圖紙;1.2.3 工程用主要規(guī)程規(guī)范主要規(guī)程規(guī)范序號類別規(guī)范規(guī)程名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026932國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G。
22、積 3600m2,建筑物長度 66.57m,寬 28.77m.我公司主要承擔(dān)上海東郊花園會(huì)所鋼結(jié)構(gòu)制作安裝.鋼結(jié)構(gòu)安裝采用高強(qiáng)度螺栓和焊接連接.安裝內(nèi)容如下:1.柱共有 240 根,最大長度為 4020mm,最大重量構(gòu)件 1C12 為 55。
23、工程施工圖紙;1.2.2江蘇梅蘭有機(jī)硅工程精餾裝置0302902X10302902X31 工程施工圖紙;1.2.3 工程用主要規(guī)程規(guī)范主要規(guī)程規(guī)范序號類別規(guī)范規(guī)程名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026932國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G。
24、良好安全:確保無一重大傷亡事故:工期:按合同工期完成施工任務(wù)三:施工準(zhǔn)備為確保工程質(zhì)量及工期,減少施工中的混亂狀況,有序?qū)崿F(xiàn)均衡施工杜絕窩工浪工現(xiàn)象,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:1組織有關(guān)人員及預(yù)算員了解設(shè)計(jì)意圖熟悉施工圖紙,對圖中的問題力求施工前。
25、劃.錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.第 6 章 主要施工方法.錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.第 7 章 工程質(zhì)量管理體系及質(zhì)量技術(shù)保證措施.錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.第 8 章 職業(yè)健康安全管理體系及保證措施.錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未。
26、采用碳鋼焊條GB511785規(guī)定的 E4303 型焊條.d其他附件:采用 Q235 材質(zhì)符合 GB70088 的規(guī)定.2制作a下料前應(yīng)復(fù)查尺寸,必要時(shí)放大樣.b鋼管間采用相關(guān)節(jié)點(diǎn),要求焊口焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502。
27、的鋼板進(jìn)行校平處理.專材專用,施工人員嚴(yán)禁隨意代用,確需要進(jìn)行材料代用時(shí),必須要得到監(jiān)理和設(shè)計(jì)的書面認(rèn)可.2.2 放樣與下料按照細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝的要求,對梁進(jìn)行 11 的放樣,以確定各個(gè)構(gòu)件的精確尺寸,同時(shí)做有關(guān)樣板,供施工和檢驗(yàn)時(shí)使。
28、焊接 8 83.53.5 矯正矯正 12 123.63.6 制作技術(shù)要求制作技術(shù)要求 13 133.73.7 涂裝涂裝 14 143.83.8 堆放待安裝堆放待安裝 14 143.93.9 構(gòu)件安裝構(gòu)件安裝 14 143.103.10 吊裝。
29、 簽訂時(shí)間: 簽訂地點(diǎn): 茲就乙方承攬制作與安裝甲方 鋼結(jié)構(gòu)分部工程,根據(jù)中華人民共和國合同法等相關(guān)法律法規(guī),經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致,訂立本合同.第一條 工程概況一工程名稱: 二制作地點(diǎn): 三工程內(nèi)容: 1結(jié)構(gòu): 2建筑面積: 3層數(shù)建筑高度。
30、 簽約地址: 簽約時(shí)間:20 年 月 日 建筑鋼結(jié)構(gòu)制作安裝合同合同編號: 發(fā)包人甲方: 承包人乙方:xx 簽訂時(shí)間: 年 月 日簽訂地點(diǎn): 根據(jù)中華人民共和國合同法建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例民法通則等相關(guān)法律法規(guī),遵循平等,自愿公平和誠實(shí)。
31、 簽 訂 時(shí) 間: 年 月 日 簽 訂 地 點(diǎn): 注:合同名稱最好定為鋼結(jié)構(gòu)加工承攬合同,如此則發(fā)包方改為定作方,承包方改為承攬方. 根據(jù)中華人民共和國合同法建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例民法通則等相關(guān)法律法規(guī),經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致,訂立本合同。
32、 一工程概況工程名稱:xx汽車專營店 工程地點(diǎn):xx工程內(nèi)容:本工程土建施工鋼結(jié)構(gòu)制作安裝.資金來源: 自籌 二工程承包范圍1.承包范圍:甲方于xx年8月 日提供的廈門千億設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的工程施工圖AR114軸中的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝包括本工。
33、系統(tǒng)要求:室內(nèi)地坪以上至1m處為磚砌維護(hù)墻,上部為75mm厚巖棉彩鋼復(fù)合板.4基本工程量:1主鋼結(jié)構(gòu)包括:H鋼柱梁支承系桿等為39.24噸無防火涂料施工.2CZ型鋼檁條及拉條禹撐等等,重量為30.096噸.3單層彩板展開面積為3000m2。
34、門剛結(jié)構(gòu),柱頂標(biāo)高9.000米,A車間最大跨度為34米,B車間最大跨度為54.6米,主材均采用Q345B鋼,次結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼,屋面檁條采用Q345B鋼,為Z型檁條,檁條采用冷彎薄壁型鋼.鋼結(jié)構(gòu)工程總量約1200t.二本工程的主要特點(diǎn)和。
35、適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物和超高層建筑,鋼結(jié)構(gòu)制作工程.3編制依據(jù):DB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程2鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)作業(yè)工藝流程圖施工詳圖原材料材料檢驗(yàn)材料矯正鋼板拼接無損檢測圖紙會(huì)審編。
36、確保無一重大傷亡事故:工期:按合同工期完成施工任務(wù)三:施工準(zhǔn)備為確保工程質(zhì)量及工期, 減少施工中的混亂狀況, 有序?qū)崿F(xiàn)均衡施工杜絕窩工浪工現(xiàn)象,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:1組織有關(guān)人員及預(yù)算員了解設(shè)計(jì)意圖熟悉施工圖紙,對圖中的問題力求施工前解決。
37、一 工程概況1 工程簡介1.1工程名稱:xxxxxxx鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程1.2工程建設(shè)單位:xxxxx有限公司1.3工程地點(diǎn):xxxxxx1.4工程特點(diǎn)1本工程為 xxxxxxxx鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程,廠房建筑面積約為:432,主跨度為2。
38、地點(diǎn):xxxxxx 1.4工程特點(diǎn)1本工程為xxxxxxxx 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程,廠房建筑面積約為:432,主跨度為 24m,副跨度為 18m,柱距6m.主廠房檐高為 13.5m,其中縱軸AB橫軸113為老廠房;縱軸AB橫軸 1316為擴(kuò)。
39、從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)40 日歷天,此時(shí)正逢年底,工人流動(dòng)性大,所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間,且明確各工序的最遲交接時(shí)間,以保證工程如期竣工.2.2.2施工工藝高:本工程為12 層重型工藝鋼結(jié)構(gòu),各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放。
40、4 屋頂排風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)及隧道專用供風(fēng)機(jī)92.2.5 水霧帷幕降塵系統(tǒng)10攪拌系統(tǒng)112.2.7 暗挖提升系統(tǒng)132.2.8 豎井鋼梯護(hù)頭棚142.2.9 砂石料場全封閉系統(tǒng)152.3 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)162.3.1 工程特點(diǎn)162.3.2 施工。
41、備檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),鋼材的抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)必須符合規(guī)范要求. 由于運(yùn)輸裝卸等原因,原材料可能會(huì)發(fā)生變形,故應(yīng)對檢驗(yàn)合格的原材料預(yù)先矯正處理后才能進(jìn)行加工.1.1.3.加工制作工藝流程鋼構(gòu)件放樣號料接割校平制孔組裝成型焊接和焊接檢驗(yàn)焊。
42、5 5.主要施工方案及技術(shù)措施.5 5.1 工程特點(diǎn).5 5.2 主要施工方法及制作工藝.5 6承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施.11 7.質(zhì)量保證措施.12 8.施工進(jìn)度保證措施.12 9.安全生產(chǎn)文明施工保證措施.13 10.降低成本措施.13。
43、工危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源控制對策表 11 12.竣工驗(yàn)收 12 13.附表 12 1.編制說明1.1 本方案僅適用于由我公司承擔(dān)施工部分的安徽六國化工股份有限公司年產(chǎn)28 萬噸合成氨項(xiàng)目管廊鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作安裝及驗(yàn)收,不包括其防腐施工.1.2 工程概況。
44、訂.本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化管理室提出.本標(biāo)準(zhǔn)由魏鵬編制.本標(biāo)準(zhǔn)由莊鎂卿審核.本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)管理和解釋.中國化學(xué)工程第十三建設(shè)公司標(biāo)準(zhǔn)化管理室一九九九年四月目錄 1 總則 .1 2 引用標(biāo)準(zhǔn) .1 3 施工準(zhǔn)備 .1 4 鋼結(jié)構(gòu)施工流。
45、據(jù)現(xiàn)有的施工圖提出.二編制依據(jù)1施工圖紙.2現(xiàn)場踏勘情況.3我公司施工類似工程施工經(jīng)驗(yàn).4現(xiàn)行國家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程但不限于建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920012006 年版架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500172。
46、翼緣板腹板端加勁板墊板8 制動(dòng)系統(tǒng)水平撐 Q235B 9 吊車梁其他Q235B 包括:橫縱加勁,輔助桁架2.屋架采用桁架結(jié)構(gòu),上下弦為T型鋼,少部分為焊接T型鋼屋架3.廠房柱截面形式及尺寸:鋼柱截面為格構(gòu)式組合構(gòu)4.當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場冬季下雪較大,氣。
47、為河南龍宇煤化工40 萬噸年醋酸項(xiàng)目全廠外管管廊架鋼結(jié)構(gòu)的施工.為了較好地控制施工質(zhì)量,確保安裝工作的順利進(jìn)行,特制定本施工方案,作為指導(dǎo)性文件.施工中除應(yīng)符合本方案的同時(shí),還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn).二工程概況2.1 本工程為河南龍。
48、方案本著加快工期保證質(zhì)量保證安全文明施工節(jié)約成本的原則編制.1.4 本方案已包括單軌吊車梁工字鋼立柱吊裝,不再另行編制吊裝方案.二.編制依據(jù):1.1 施工圖紙 H03054CC0124551.2 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205 2001。
49、疊譯功鑷喻曾臼醛結(jié)夕便氨盎賂袒郎粳咯筏駝藍(lán)柄霉臆漾謀孤郵鄒銷嗆崗奈品慚躍斬身師隨鯉籬畏發(fā)郭聰閨樁吧窿僳憑貝埂臺(tái)西抓 1 山西柳林莊上煤礦有限公司莊上煤礦鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位: 中 冶 天 工編 制 人: 審 核: 審 批。
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