1、 論 鋼材焊接力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告鋼材焊接力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 市政試5 斷裂情況 質(zhì)量評(píng)定 冷彎 極限強(qiáng)度 MPa 樣品編號(hào) 編號(hào)廠(chǎng)家 工程部位 牌號(hào)強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 鋼 筋 類(lèi) 別 公稱(chēng)直徑厚度mm。

2、 構(gòu)件名稱(chēng): 報(bào)告日期: 送樣日期: 見(jiàn)證人: 樣品編號(hào) 0002401 以 下 空 白 以 下 空 白 鋼筋級(jí)別 強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 牌號(hào)等級(jí)代號(hào) 公稱(chēng)直徑 焊接類(lèi)別 生產(chǎn)廠(chǎng)家 批號(hào) 批量 爐號(hào) 拉 伸 試 驗(yàn) 抗拉強(qiáng) 度 PMa 檢驗(yàn)結(jié)果 技。

3、1第5.5.6條 主要工程數(shù)量 檢查項(xiàng)目CJJ390質(zhì) 量 要 求 咬肉深度 焊縫長(zhǎng)度 幫條對(duì)焊接接頭中心線(xiàn)的 縱向偏移 鋼模銅模對(duì)焊接接頭中心線(xiàn)的 縱向偏移 接頭處鋼筋軸線(xiàn)的曲折 質(zhì)保資料必須符合相關(guān)管理法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求. 0.5d 。

4、直徑 接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移 焊縫長(zhǎng)度 合 格 點(diǎn) 數(shù) 合 格 率 不大于4o 0.1d且不大于 3.0mm 0.5d 質(zhì)保資料 序 號(hào) 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目 實(shí)測(cè)值或?qū)崪y(cè)偏差值 mm 應(yīng) 檢 點(diǎn) 數(shù) 規(guī)定值或 允許偏差mm 接頭處鋼筋軸線(xiàn)的彎折 。

5、 序 號(hào) 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目 規(guī)定值或 允許偏差mm 實(shí)測(cè)值或?qū)崪y(cè)偏差值 mm 應(yīng) 檢 點(diǎn) 數(shù) 合 格 點(diǎn) 數(shù) 合 格 率 5 5 10 10 10 10 10 排距5 骨架箍筋間距10 網(wǎng)片對(duì)角線(xiàn)之差10 平均 合格率 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:監(jiān)理工程師。

6、筋不得有明 顯的燒傷;對(duì)于級(jí)鋼筋不得有燒傷.低溫對(duì)焊時(shí),對(duì)于級(jí)鋼筋均不得有燒傷. 檢查項(xiàng)目CJJ290質(zhì) 量 要 求質(zhì) 量 情 況 第7.2.1條 焊接之前必須清除鋼筋鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲彎折應(yīng)予 以矯直或切。

7、鋼筋端部的扭曲彎折應(yīng) 予以矯直或切除. 監(jiān)理 意見(jiàn) 平均合格率 年 月 日監(jiān)理工程師:年 月 日評(píng)定等級(jí) 不大于4 不多于3個(gè) 不大于1.5mm 應(yīng)檢 查數(shù) 合格 點(diǎn)數(shù) 合格率 序 號(hào) 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 實(shí) 測(cè) 值 或 實(shí) 測(cè) 。

8、錄 1.接頭處不得有橫向裂紋 2.與電極接觸處的鋼筋表面, 級(jí)鋼筋焊接時(shí)不 得有明顯燒傷;級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷;負(fù)溫 閃光對(duì)焊時(shí),對(duì)于級(jí)鋼筋,均不得有燒傷 3.接頭處的彎折角不得大于 4 4.接頭處的軸線(xiàn)偏移, 不得大于鋼筋直徑的 0.1。

9、彎心 直徑 外表面裂 紋情況 備 注 委托單位地址: 注:1未經(jīng)本檢測(cè)機(jī)構(gòu)書(shū)面批準(zhǔn),不得復(fù)制全文復(fù)制除外檢驗(yàn)報(bào)告. 2檢測(cè)機(jī)構(gòu)地址: 3報(bào)告無(wú)報(bào)告專(zhuān)用章無(wú)效。

10、 18 16 14 14 10 號(hào) 樓及 周邊 無(wú)梁 筏板 無(wú) 梁 筏 權(quán) 底板 32 25 號(hào) 樓 底板 32 16 14 12 10 基礎(chǔ) 28 25 22 20 柱 25 20 14 25 12 10 8 墻 12 10 梁 25 2。

11、 三鋼筋的連接 . 15 六質(zhì)量要求:六質(zhì)量要求: . 18 七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . 20 一主控項(xiàng)目 . 20 二一般項(xiàng)目 . 20 四縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度 . 21 五鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) . 22 八質(zhì)量保證措施八質(zhì)量保證措施 。

12、行電渣壓力焊的鋼筋各做 3 個(gè)模擬試件,經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后,方能上崗操作. 5 熟悉圖紙. 表表 2 2 7 7 班前焊可參考下表焊接參數(shù)班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑鋼筋直徑 mmmm 焊接電流焊接電流 A A 焊接電壓焊接電壓V V 。

13、經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可參加施工作業(yè). 二二 材料要求材料要求 1 鋼筋:鋼筋的級(jí)別規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng) 復(fù)驗(yàn)報(bào)告.進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn),結(jié)果符合要求.鋼筋表面應(yīng)清 潔無(wú)裂紋老銹和油污. 2 鋼材:預(yù)。

14、試驗(yàn)合格后,方能上崗操作. 5 熟悉圖紙. 表表 2 2 7 7 班前焊可參考下表焊接參數(shù)班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑鋼筋直徑 mmmm 焊接電流焊接電流 A A 焊接電壓焊接電壓V V 通電時(shí)間通電時(shí)間s s 電弧過(guò)電弧過(guò)程程 電流。

15、 材料要求材料要求 1 鋼筋:鋼筋的級(jí)別規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告 和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告.進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn),結(jié)果符合要求. 鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)裂紋老銹和油污. 2 鋼材:預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕變形. 3 。

16、能:主樓部分主要為實(shí) 驗(yàn)樓科研辦公及其輔助用房中型會(huì)議室等,頂層兩層為設(shè)備機(jī)房 層.裙樓部分主要為考試中心用房員工食堂廚房中型教室及大 型教室等. 本工程部分框架柱剪力墻豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊連接. 二,二, 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2.1 技。

17、綁扎 14 十四 樓梯鋼筋的施工方法 15 十五 防止鋼筋位移的措施 17 十六 安全生產(chǎn) 18 十七 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 18 一工程概況 該工程位于中國(guó)瓷都XXX市XXX設(shè)計(jì)研究所所區(qū)內(nèi),樁基為人工挖孔 灌注樁,筏板基礎(chǔ),地下一層為車(chē)庫(kù),地上。

18、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)圖集 序 號(hào) 類(lèi) 別 名 稱(chēng) 編 號(hào) 1 規(guī) 范 國(guó) 家 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500102002 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002 3 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500112001 4 行 。

19、直徑在20 以下的豎向鋼筋綁扎接頭,18 以下水平 鋼筋采用綁扎接頭, 20 以上水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接或 幫條電弧焊接接頭. 3鋼筋加工 加工場(chǎng)地:所有鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工; 加工方法:采用閃光對(duì)焊,盤(pán)元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直,采 用切斷機(jī)下料。

20、三 施工準(zhǔn)備 1材料要求 a鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或 實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,每捆或盤(pán)鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌.進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按鋼筋 的品種批別分批驗(yàn)收并且分別堆放,不得混雜.驗(yàn)收和查 對(duì)牌號(hào),外觀檢查并且按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),檢驗(yàn) 合格。

21、 I 級(jí)鋼級(jí)級(jí)鋼.1. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠(chǎng)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單, 并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn).如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析,并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理重新取樣送檢.嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程.2. 鋼筋取樣。

22、技術(shù)交底編寫(xiě). 鋼筋工長(zhǎng):負(fù)責(zé)鋼筋翻樣后臺(tái)加工的交底,加工機(jī)械的調(diào)配,控制后臺(tái)加工的質(zhì)量,填寫(xiě)隱預(yù)檢驗(yàn)收記錄,前臺(tái)鋼筋的綁扎交底,檢查和控制鋼筋綁扎的質(zhì)量. 質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)鋼筋工程全過(guò)程的控制,包括鋼筋原材質(zhì)量的檢驗(yàn)后臺(tái)加工前臺(tái)綁扎,組織鋼。

23、3.4 焊工考試.7焊工選拔程序.7焊工理論知識(shí)考試.8鋼結(jié)構(gòu)焊接操作參考參數(shù).8第 4 章 主要焊接方法.104.1 焊接前準(zhǔn)備.104.2 定位焊. 114.3 焊接施工要點(diǎn). 114.4 焊接順序.12整體焊接順序.12鋼構(gòu)件截面焊接。

24、 日歷天;開(kāi)工日期暫定 :2016年 3 月 01 日 具體開(kāi)工日期以甲方的書(shū)面通知為準(zhǔn) ; 竣工備案時(shí)間:2018 年 3 月 05 日前完成驗(yàn)收并具備交付使用條件.2建筑設(shè)計(jì)概況2.1建筑面積:總建筑面積約 118677.13m2,地下。

25、60035樓層鋼梁平焊H5003002025Q345BH6005002040鋼板剪力墻橫焊立焊H9006005080Q390CQ390GJCH9004004050環(huán)狀桁架平焊立焊仰焊H11005002535Q390C120012006060。

26、1 焊接方法的選擇.83.2 焊接材料的選擇.93.3 坡口形式的設(shè)計(jì).103.4 焊接設(shè)備的配置.113.5 焊接工藝順序.153.6 焊工考試. 173.7 焊接施工流程.203.8 預(yù)熱層間溫度控制和后熱.23第四章第四章 栓釘焊接施。

27、技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人質(zhì)安員 1 人,實(shí)驗(yàn)員 1 人.1.1.2 操作人員:鋼筋隊(duì)長(zhǎng) 1 人,副隊(duì)長(zhǎng) 1 人,負(fù)責(zé)工人技術(shù)質(zhì)量安全等 7 人,操作人員 160 人,其中有電焊工 8 人有證 ,滾扎直螺紋加工有上崗證2 人,電渣壓力焊工 6 人。

28、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.44.1 技術(shù)準(zhǔn)備.44.2 材料準(zhǔn)備.44.3 機(jī)具準(zhǔn)備.75.主要施工方法及措施主要施工方法及措施.75.1流水段的劃分.75.2 鋼筋加工.75.3 鋼筋連接.85.4 鋼筋的綁扎.125.5 保證保護(hù)層厚度的措施。

29、準(zhǔn)備.4二施工機(jī)械及勞動(dòng)力準(zhǔn)備.5三材料準(zhǔn)備.7第四章第四章施工部署施工部署.8一鋼筋加工場(chǎng)地安排.8二鋼筋連接.8三鋼筋保護(hù)層墊塊.8四鋼筋層間支撐.9五施工組織.9第五章第五章施工工藝施工工藝.10一總體施工流程.10二鋼筋加工工藝.1。

30、0.48 ;2 GB123371998鋼制球形儲(chǔ)罐 ;3 GB1501998鋼制壓力容器 ;4壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1999 版;5 JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 ;6 JBT47092000鋼制壓力容器焊接規(guī)程 ;7鍋爐。

31、備:34.3材料準(zhǔn)備:4第五章施工方法:錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.5.1鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求:錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.錯(cuò)誤未定義書(shū)簽.5.2鋼筋焊接:65.3綁扎安裝及質(zhì)量要求:125.4成品保護(hù):185.5質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求:18第六。

32、6Mn 鋼時(shí)宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條堿性焊條.按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取.酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用.引弧板:用坡口連接時(shí)需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同.主要機(jī)具。

33、臺(tái)梁板 40mm,基礎(chǔ)梁下部 50mm上部 30mm;底板下部 50mm上部 40mm;剪力墻保護(hù)層 25mm與水土接觸 35mm;頂板梁室內(nèi)25mm非室內(nèi)采暖和土中 35mm;頂板土中取 25mm室內(nèi)正常環(huán)境 20mm.鋼筋采用 HRB4。

34、5. 氬氣瓶上應(yīng)貼有氬氣出廠(chǎng)合格標(biāo)簽,其純度應(yīng)大于 99.95.氣瓶中的氬氣不能用盡,瓶?jī)?nèi)余壓不低于 0.2MPa,以保證充氬純度.1.1.6. 氬弧焊所用的電極應(yīng)選用鈰鎢棒或釷鎢棒,其直徑為2.5mm3mm兩種.1.1.7. 氬弧焊所用。

35、墻體鋼筋綁扎.185.4 樓板鋼筋綁扎.205.5 樓梯鋼筋綁扎.215.6 其他需預(yù)留鋼筋綁扎. 226質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制措施. 226.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).226.2 鋼筋質(zhì)量的過(guò)程控制: 256.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題. 267成品保護(hù)措施。

36、上排 428,下排 928,共計(jì) 1328 鋼筋,上部配置雙排筋上排 825,下排 425,共計(jì) 1225 鋼筋.上弦 WKL28 梁,下部配置 422 單排鋼筋,上部配置 422單排鋼筋.二 施工方案本工程桁架鋼筋采用焊接技術(shù)閃光對(duì)焊,為。

37、全防護(hù)197.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系責(zé)任分解人197.2 射線(xiàn)作業(yè)安全防護(hù)197.3 安全制度與安全文明施工措施207.4 安全注意事項(xiàng)20八人力資源調(diào)配及施工機(jī)具計(jì)劃218.1 焊接人員配置計(jì)劃218.2 施工主要機(jī)具計(jì)劃22九 焊接工。

38、引下線(xiàn)的規(guī)格尺寸和布置確定被保護(hù)設(shè)備所處的防雷區(qū)等;其余的要進(jìn)行定期的后續(xù)檢測(cè).根據(jù)雷電保護(hù)區(qū)的劃分要求見(jiàn)圖 110.建筑物大樓外部是直接雷擊區(qū)域.建筑物內(nèi)部及計(jì)算機(jī)房所處的位置為非暴露區(qū).越往內(nèi)部,危險(xiǎn)程度越低.雷電過(guò)電壓對(duì)內(nèi)部電子設(shè)備的。

39、穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板.5鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板 1 米以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤.6起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不齊,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊.7切割機(jī)使用前,必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,開(kāi)關(guān)箱必須安裝漏電開(kāi)關(guān),切割機(jī)后。

40、的質(zhì)保等材料,必要時(shí)焊劑已烘干處理.5現(xiàn)場(chǎng)所用電源機(jī)具布置準(zhǔn)備完畢.6安全防護(hù)勞保措施已落實(shí).4作業(yè)流程:鋼筋斷料鋼筋裝入提升架,上緊夾具接通電源引弧啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓,接頭墩粗拆除夾具清理電渣質(zhì)量檢驗(yàn) 5作業(yè)要點(diǎn):1斷料后先將鋼筋端部 。

41、量宜控制在 246混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪污垢.運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施.愛(ài)人者,人恒愛(ài)之;敬人者,人恒敬之;寬以濟(jì)猛,猛以濟(jì)寬,政是以和.將軍額上能跑馬,宰相肚里能撐船.最高貴的復(fù)仇是寬容.有時(shí)寬容引起的道德震。

42、2 二層板配筋平面圖結(jié)施 13 三十六層板配筋平面圖結(jié)施 14 十七層屋頂板配筋平面圖人防工程結(jié)施 1 人防設(shè)計(jì)說(shuō)明圖紙目錄結(jié)施 2 樁位平面圖板配筋平面圖結(jié)施 3 基礎(chǔ)梁配筋平面圖結(jié)施 4 地下室墻柱配筋平面圖結(jié)施 5 剪力墻構(gòu)件樓梯結(jié)構(gòu)。

43、油漬漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈.在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈.2. 鋼筋的除銹一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑:1在鋼筋冷拉或鋼絲筋調(diào)直過(guò)程中除銹,對(duì)大量鋼筋得除銹較為經(jīng)濟(jì)省力;2用機(jī)械方法除銹,如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。

44、耐久年限為 50 年,抗震設(shè)防烈度為 8 度.三編制依據(jù)1.xx 建筑法;2.建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定3.工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);4.建筑安裝工程安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程;5.建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例;6.建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程.7.建設(shè)工。

45、筋加工.85.3 鋼筋運(yùn)輸.105.4 鋼筋安裝.11綁扎搭接.136.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.186.1 鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收要求.186.2 鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).196.3 鋼筋安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).196.4 直螺紋連接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).20。

46、內(nèi)在的質(zhì)量有舉足輕重的影響,必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收制度,必須按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋做原材料試驗(yàn)焊接試驗(yàn),施工中特別嚴(yán)格抗震節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求,以加快工程進(jìn)度,確保工程質(zhì)量.三三施工方法:施工方法:3.1鋼筋配筋除按圖及有關(guān)規(guī)范要求制作外,為方便加工。

47、降低成本措施降低成本措施179資源需求計(jì)劃資源需求計(jì)劃18長(zhǎng)春市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)北區(qū)溝道治理工程長(zhǎng)春市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)北區(qū)溝道治理工程 1070220010702200 段模板施工方案段模板施工方案新星宇建設(shè)集團(tuán)新星宇建設(shè)集團(tuán)第第 2 2頁(yè)頁(yè)一。

48、 2 4.2暗管敷設(shè)暗管敷設(shè). 3 基本要求基本要求. 3 預(yù)制加工預(yù)制加工. 3 測(cè)定盒箱位置測(cè)定盒箱位置. 3 穩(wěn)注盒箱穩(wěn)注盒箱. 3 管路敷設(shè)及連接管路敷設(shè)及連接. 3 地線(xiàn)連接地線(xiàn)連接. 3 4.3明管敷設(shè)明管敷設(shè). 4 基本要求基。