鋼筋焊接施工方案Tag內容描述：
1、 論 鋼材焊接力學性能試驗報告鋼材焊接力學性能試驗報告 市政基礎設施工程 市政試5 斷裂情況 質量評定 冷彎 極限強度 MPa 樣品編號 編號廠家 工程部位 牌號強度等級代號 鋼 筋 類 別 公稱直徑厚度mm。
2、1第5.5.6條 主要工程數量 檢查項目CJJ390質 量 要 求 咬肉深度 焊縫長度 幫條對焊接接頭中心線的 縱向偏移 鋼模銅模對焊接接頭中心線的 縱向偏移 接頭處鋼筋軸線的曲折 質保資料必須符合相關管理法規和質量標準的要求. 0.5d 。
3、直徑 接頭處鋼筋軸線的偏移 焊縫長度 合 格 點 數 合 格 率 不大于4o 0.1d且不大于 3.0mm 0.5d 質保資料 序 號 實 測 項 目 實測值或實測偏差值 mm 應 檢 點 數 規定值或 允許偏差mm 接頭處鋼筋軸線的彎折 。
4、 序 號 實 測 項 目 規定值或 允許偏差mm 實測值或實測偏差值 mm 應 檢 點 數 合 格 點 數 合 格 率 5 5 10 10 10 10 10 排距5 骨架箍筋間距10 網片對角線之差10 平均 合格率 項目負責人:監理工程師。
5、筋不得有明 顯的燒傷;對于級鋼筋不得有燒傷.低溫對焊時,對于級鋼筋均不得有燒傷. 檢查項目CJJ290質 量 要 求質 量 情 況 第7.2.1條 焊接之前必須清除鋼筋鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲彎折應予 以矯直或切。
6、鋼筋端部的扭曲彎折應 予以矯直或切除. 監理 意見 平均合格率 年 月 日監理工程師:年 月 日評定等級 不大于4 不多于3個 不大于1.5mm 應檢 查數 合格 點數 合格率 序 號 實測項目 規定值或 允許偏差 實 測 值 或 實 測 。
7、彎心 直徑 外表面裂 紋情況 備 注 委托單位地址: 注:1未經本檢測機構書面批準,不得復制全文復制除外檢驗報告. 2檢測機構地址: 3報告無報告專用章無效。
8、段劃分 . 8 5.2 鋼筋成型 . 11 5.3 鋼筋的滾軋直螺紋連接 . 17 5.4 鋼筋綁扎 . 17 6. 質量標準及質量保證措施 . 28 6.1 鋼筋安裝綁扎及加工允許偏差: . 28 6.2 滾軋直螺紋接頭質量標準 . 28。
9、 18 16 14 14 10 號 樓及 周邊 無梁 筏板 無 梁 筏 權 底板 32 25 號 樓 底板 32 16 14 12 10 基礎 28 25 22 20 柱 25 20 14 25 12 10 8 墻 12 10 梁 25 2。
10、 三鋼筋的連接 . 15 六質量要求:六質量要求: . 18 七質量標準七質量標準 . 20 一主控項目 . 20 二一般項目 . 20 四縱向受力鋼筋的最小搭接長度 . 21 五鋼筋保護層厚度檢驗 . 22 八質量保證措施八質量保證措施 。
11、行電渣壓力焊的鋼筋各做 3 個模擬試件,經拉伸試驗合格后,方能上崗操作. 5 熟悉圖紙. 表表 2 2 7 7 班前焊可參考下表焊接參數班前焊可參考下表焊接參數 鋼筋直徑鋼筋直徑 mmmm 焊接電流焊接電流 A A 焊接電壓焊接電壓V V 。
12、經試驗合格后,方可參加施工作業. 二二 材料要求材料要求 1 鋼筋:鋼筋的級別規格必須符合設計要求,有產品合格證出廠檢測報告和進場 復驗報告.進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗,結果符合要求.鋼筋表面應清 潔無裂紋老銹和油污. 2 鋼材:預。
13、圖 171;從斷口上可看到如同有氧化膜的粘合 面存在圖 172. 2原因分析 1 1 焊接工藝方法應用不當.比如,對斷面較大的鋼筋理應采取預熱閃光焊工藝施 焊,但卻采用了 連續閃光焊工藝. 2 2 焊接參數選擇不合適:特別是燒化留量太小,變。
14、能:主樓部分主要為實 驗樓科研辦公及其輔助用房中型會議室等,頂層兩層為設備機房 層.裙樓部分主要為考試中心用房員工食堂廚房中型教室及大 型教室等. 本工程部分框架柱剪力墻豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊連接. 二,二, 施工準備施工準備 2.1 技。
15、綁扎 14 十四 樓梯鋼筋的施工方法 15 十五 防止鋼筋位移的措施 17 十六 安全生產 18 十七 現場文明施工 18 一工程概況 該工程位于中國瓷都XXX市XXX設計研究所所區內,樁基為人工挖孔 灌注樁,筏板基礎,地下一層為車庫,地上。
16、主. 2.1 框架模板設計和驗算 本工程框架柱與頂板均采用木模板, 室內承重架為 483.5 鋼管滿 堂腳手架,室外墻模施工,用對拉螺桿垂直向500,水平向400 進行模板加固. 本工程獨立承臺柱為 C30 砼,砼自重 C25kNm 2,墻。
17、規程標準圖集規范規程標準圖集 序 號 類 別 名 稱 編 號 1 規 范 國 家 混凝土結構設計規范 GB500102002 2 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002 3 建筑抗震設計規范 GB500112001 4 行 。
18、直徑在20 以下的豎向鋼筋綁扎接頭,18 以下水平 鋼筋采用綁扎接頭, 20 以上水平鋼筋采用閃光對焊連接或 幫條電弧焊接接頭. 3鋼筋加工 加工場地:所有鋼筋在場內加工; 加工方法:采用閃光對焊,盤元鋼筋用調直機調直,采 用切斷機下料。
19、三 施工準備 1材料要求 a鋼筋的進場檢驗:鋼筋進場應具有出廠質量證明書或 實驗報告單,每捆或盤鋼筋應有標牌.進場的鋼筋應按鋼筋 的品種批別分批驗收并且分別堆放,不得混雜.驗收和查 對牌號,外觀檢查并且按規定抽取試樣進行力學試驗,檢驗 合格。
20、25 22 20 18 16 14 12 10 12 8 板 14 12 柱 28 25 22 20 18 12 10 8 墻 16 14 12 10 8 6 承臺 25 22 20 18 16 14 12 10 12 10 8 注: 未注。
21、 I 級鋼級級鋼.1. 鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單, 并需分批作機械性能試驗.如使用中發現鋼筋脆斷焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應進行鋼筋化學成分分析,并及時報告監理重新取樣送檢.嚴禁不合格鋼材用于該工程.2. 鋼筋取樣。
22、建筑場地類別為 III 類.主體結構分別為剪力墻結構專家樓鋼筋混凝土框架結構餐廳.設計標高.4.混凝土等級:基礎墊層混凝土等級為 C10,圈梁及門窗過梁的混凝土等級為 C20,基礎樓梯及局部現澆樓板框架梁框架柱隨樓層.首層采用 C30 混。
23、技術交底編寫. 鋼筋工長:負責鋼筋翻樣后臺加工的交底,加工機械的調配,控制后臺加工的質量,填寫隱預檢驗收記錄,前臺鋼筋的綁扎交底,檢查和控制鋼筋綁扎的質量. 質檢員:負責鋼筋工程全過程的控制,包括鋼筋原材質量的檢驗后臺加工前臺綁扎,組織鋼。
24、60035樓層鋼梁平焊H5003002025Q345BH6005002040鋼板剪力墻橫焊立焊H9006005080Q390CQ390GJCH9004004050環狀桁架平焊立焊仰焊H11005002535Q390C120012006060。
25、3.4 焊工考試.7焊工選拔程序.7焊工理論知識考試.8鋼結構焊接操作參考參數.8第 4 章 主要焊接方法.104.1 焊接前準備.104.2 定位焊. 114.3 焊接施工要點. 114.4 焊接順序.12整體焊接順序.12鋼構件截面焊接。
26、算. 29附圖一:落地式腳手架平面布置圖.51附圖二:落地式腳手架側面剖面布置圖.52附圖三:落地式腳手架立面布置圖.53附圖四:懸挑型鋼腳手架平面布置圖.54附圖五:懸挑型鋼腳手架工字鋼平面布置圖.55附圖六:懸挑型鋼腳手架立面布置圖.5。
27、 日歷天;開工日期暫定 :2016年 3 月 01 日 具體開工日期以甲方的書面通知為準 ; 竣工備案時間:2018 年 3 月 05 日前完成驗收并具備交付使用條件.2建筑設計概況2.1建筑面積:總建筑面積約 118677.13m2,地下。
28、60035樓層鋼梁平焊H5003002025Q345BH6005002040鋼板剪力墻橫焊立焊H9006005080Q390CQ390GJCH9004004050環狀桁架平焊立焊仰焊H11005002535Q390C120012006060。
29、 5 四吊裝施工工藝流程. 5 4.1 地下連續墻鋼筋籠吊裝程序. 5 吊裝前質量檢查. 6 清理場地. 7 吊車就位安放吊具. 7 起吊. 7 鋼筋籠移位及入槽. 9 鋼筋籠入槽工序說明. 9 五吊裝安全保證措施. 11 5.1 建立完善。
30、1 焊接方法的選擇.83.2 焊接材料的選擇.93.3 坡口形式的設計.103.4 焊接設備的配置.113.5 焊接工藝順序.153.6 焊工考試. 173.7 焊接施工流程.203.8 預熱層間溫度控制和后熱.23第四章第四章 栓釘焊接施。
31、技術負責人 1 人質安員 1 人,實驗員 1 人.1.1.2 操作人員:鋼筋隊長 1 人,副隊長 1 人,負責工人技術質量安全等 7 人,操作人員 160 人,其中有電焊工 8 人有證 ,滾扎直螺紋加工有上崗證2 人,電渣壓力焊工 6 人。
32、21第五部分:質量保證體系.21一質量目標.21二關鍵質量控制點.21三技術保證措施.21四鋼結構制造質量控制程序.22五各工序質量控制流程表.25第六部分:工期目標和保證措施.33一工期目標.33二工期保證措施.33第七部分:安全生產文。
33、材的化學成分和力學性能.5 55 5 焊材的化學性能和力學性能焊材的化學性能和力學性能.6 66 6 焊接材料的管理焊接材料的管理.7 77 7 現場焊接環境的要求現場焊接環境的要求.8 88 8 焊前準備焊前準備.8 89 9 焊接工藝要。
34、8 25 2220181210 8墻16 14 12 10 8 6承臺 25 22 20181614121012 10 8注: 未注明型號鋼筋均為三級鋼1.2 施工條件加工場地布置在現場中間,見總平面布置圖.2.2.施工總體安排施工總體安排。
35、為 20m,最大吊裝重量為 6.3 噸,因受施工場地的影響,此次鋼結構制作由鋼結構制造廠制作,因其距安裝現場較遠,增大了構件的倒運工作量.此次鋼結構制安工期緊,安裝施工多為高空作業,而且部分軸柱交叉作業多,給施工帶來較大的安全隱患.同時,因。
36、裝允許偏差.285.4縱向受力鋼筋的錨固長度.285.5焊接質量外觀.29六六質量控制措施質量控制措施.296.1質量控制流程圖.296.2質量控制要點.296.3質量通病的預防.30七七進度保證措施進度保證措施.31八八成品保護措施成品保。
37、 成品保護. 29 5.5 質量保證措施及質量要求. 30 6 . 安全與文明的施工. 35 一編制依據一編制依據1 混凝土結構工程施工及驗收規范 GB 502042002 2 2 鋼筋焊接驗收規程 JGJ 1820033 鋼筋機械連接通用。
38、0.48 ;2 GB123371998鋼制球形儲罐 ;3 GB1501998鋼制壓力容器 ;4壓力容器安全技術監察規程1999 版;5 JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定 ;6 JBT47092000鋼制壓力容器焊接規程 ;7鍋爐。
39、備:34.3材料準備:4第五章施工方法:錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.5.1鋼筋加工工藝及質量要求:錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.5.2鋼筋焊接:65.3綁扎安裝及質量要求:125.4成品保護:185.5質量保證措施及質量要求:18第六。
40、凝土強度等級:基礎 C30,擋墻 C40,塔樓柱:4F2F 為 C60;3F8F 為 C50;9F20F 為 C40;21F含以上為 C30;塔樓墻:4F2F為 C60;3F8F 為 C50;9F14F 為 C40;15F含以上為 C30。
41、宅樓屬多層建筑,S1S2南側M1M2中部N1N2北側E東側W西側 .本工程建筑層數為地上九層躍十層, 地下一層, 總建筑面積 74914m2, 其中地下室 9544m2,地上 65370m2N1:5754.2m2,N2:11930.90 m。
42、6Mn 鋼時宜選用 E50 系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構時宜采用低氫型焊條堿性焊條.按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取.酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用.引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質和坡口型式應與焊件相同.主要機具。
43、作規程.7五 腳手架作業安全操作要點.7六 模板作業安全操作要點.8七 氣焊安全操作規程.8五質量保證措施.91建立健全質量保證體系.92提高全員質量意識.93狠抓工序質量,確保整體質量.104開展標準化作業.105技術措施.10六文明施工。
44、工段通道涵設置每 6 米一道伸縮縫,縫寬 2cm,縫內填瀝青麻絮或不透水材料,縫線要直順,縫面瀝青要均勻;基坑開挖到基底設計標高后根據實際地質情況檢查承載力.2 本施工段通道涵: 38 道,設計皆為暗涵,其中蓋板采用 C30 混凝土;臺身基。
45、斷面的結構,均在施工前認真研究設計施工圖后才制定相應的具體制作安全措施.2測量放線根據設計施工圖坐標,進行測量放線,定好樁位并用白灰撒出鋼筋石籠擋渣墻基礎開挖線,經建設設計監理現場察看無誤后進行擋墻基礎開挖.3根據水文氣象資料和工地實際情況。
46、筋加工廠標準化建設方案鋼筋加工場按照工廠化集約化專業化要求進行建設,規劃,編寫建設方案.1平整場地人工配合挖掘機或推土機,將場地內雜物清除干凈,對于拐角及機械不能觸及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意拋灑,要集中清理,傾倒在指定位置,場內。
47、4.3 定位鋼筋的安裝與綁扎定位鋼筋的安裝與綁扎.6.64.44.4 鋼筋綁扎及安裝鋼筋綁扎及安裝.7.75 5安全文明施工安全文明施工.12.125.15.1 安全生產措施安全生產措施.12.125.25.2 文明施工文明施工.13.13。
48、臺梁板 40mm,基礎梁下部 50mm上部 30mm;底板下部 50mm上部 40mm;剪力墻保護層 25mm與水土接觸 35mm;頂板梁室內25mm非室內采暖和土中 35mm;頂板土中取 25mm室內正常環境 20mm.鋼筋采用 HRB4。
49、5. 氬氣瓶上應貼有氬氣出廠合格標簽,其純度應大于 99.95.氣瓶中的氬氣不能用盡,瓶內余壓不低于 0.2MPa,以保證充氬純度.1.1.6. 氬弧焊所用的電極應選用鈰鎢棒或釷鎢棒,其直徑為2.5mm3mm兩種.1.1.7. 氬弧焊所用。
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