鋼筋桁架混凝土預(yù)制疊合板Tag內(nèi)容描述:
1、程數(shù)量 驗(yàn)收規(guī)范及圖號GB503342002 施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄 主 控 項 目 混凝土抗壓強(qiáng)度抗?jié)B抗凍性能必須符合設(shè)計要 求. 第 6.2.1 條 池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)行的精 度要求. 第 6.2。
2、板頂板強(qiáng)度應(yīng) 符合設(shè)計要求. 施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 不合格點(diǎn)的實(shí)測 偏差值或?qū)崪y值 厚高mm 4板面對角線mm 5 2寬度mm 3側(cè)彎mm 1 5外露面平整度mm 6麻面 允 許 偏 差2 寬度mm 1 頂 板 厚度mm 3 外露面平整。
3、17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 備 注 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)檢員: 專業(yè)工長: 班組長。
4、多節(jié)樁錨固鋼筋位置mm5 3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件mm3 4主筋保護(hù)層厚度mm5 一 般 項 目 1主筋間距mm5 2樁尖中心線mm10 3箍筋間距mm20 4樁頂鋼筋網(wǎng)片mm10 5多節(jié)樁錨固鋼筋長度mm10 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長施工員。
5、樁位偏差第5.1.3條 3 承載力設(shè)計要求 一 般 項 目 1 砂石水泥鋼材等材料現(xiàn) 場預(yù)制時 設(shè)計要求 2 混凝土配合比及強(qiáng)度現(xiàn)場預(yù)制 時 設(shè)計要求 3 成品樁外形 表面平整,顏色均勻,掉角 深度10mm,蜂窩面積不于 總面積0.5 4 。
6、般為 4060404mm . 2.1.4 連接鋼筋:一般直徑不得小于10,長 100120mm . 2.1.5 水泥: 425 號525 號. 2.1.6 主要機(jī)具:利用主體結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械及工具. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 按照施工現(xiàn)場。
7、 2.1.2 鋼筋與型鋼:規(guī)格形狀應(yīng)符合圖紙要求,并應(yīng)有鋼材出廠合格證. 2.1.3 水泥:宜采用 425 號525 號的普通硅酸鹽水泥.柱子捻縫宜采用 525 號膨脹水泥或 不低于 525 號的普通硅酸鹽水泥.不宜采用礦渣水泥或火山灰質(zhì)。
8、均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并有 質(zhì)保書. 3.1.2 425礦渣水泥或普通水泥,附有質(zhì)保書,水泥復(fù)試報告. 3.1.3 中砂:不含雜質(zhì),含泥量符合國家規(guī)定. 3.1.4 瓜子片:不含雜質(zhì),含泥量符合國家規(guī)定. 3.1.5 焊條:T。
9、制成 50mm50mm,厚度等于保護(hù)層設(shè)計厚度. 2.1.4 主要機(jī)具:電焊機(jī)鋼筋扳子鋼筋鉤等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 疊合板已吊裝完畢,梁鋼筋已綁扎完畢,疊合層模板已安裝完畢,墻體伸出的搭接筋 等已按圖紙要求檢查整修完畢,并將其。
10、 4.2m7.2m,寬 1.5m3.9m,共 99 種.預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于 4mm 的人工粗糙面,表面不得有疏松層和浮漿.雙 鋼筋疊合板要有出廠合格證. 2.1.2 支座硬架支模及支板縫的木板木方或定型支柱等應(yīng)按施工方案配制。
11、格證. 2.1.2 焊條接樁用 :型號性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用 E4303 牌號. 2.1.3 鋼板接樁用 :材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼. 2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)電焊機(jī)樁帽運(yùn)樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽。
12、并用白灰作標(biāo)志,以便于施打. 4 場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直. 5 打試驗(yàn)樁.施工前必須打試驗(yàn)樁.其數(shù)量不少于 2 根,確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備 施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜. 6 選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線的打樁順序。
13、4 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程. 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證. 2.1.2 焊條接樁用 :型號性能必。
14、 :材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼. 2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)電焊機(jī)樁帽運(yùn)樁小車.索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼, 以及木折尺等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù).樁基的軸線和高程的。
15、平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直. 5 打試驗(yàn)樁.施工前必須打試驗(yàn)樁.其數(shù)量不少于 2 根,確定貫入度并校驗(yàn)打樁 設(shè)備施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜. 6 選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線的打樁順序,制定施工方案. 二二 材料要求材料要求 1。
16、1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)電焊機(jī)樁帽運(yùn)樁小車.索具鋼絲繩鋼墊板 或槽鋼,以及木折尺等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù).樁基的軸線和高 程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)。
17、 2.1.4 主要機(jī)具:電焊機(jī)鋼筋扳子鋼筋鉤等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 疊合板已吊裝完畢,梁鋼筋已綁扎完畢,疊合層模板已安裝完畢,墻體伸出的 搭接筋等已按圖紙要求檢查整修完畢, 并將其銹皮及水泥漿等污垢清理干凈. 以上諸項已分 別。
18、9m,共 99 種.預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于 4mm 的人工粗糙面,表面不得有 疏松層和浮漿.雙鋼筋疊合板要有出廠合格證. 2.1.2 支座硬架支模及支板縫的木板木方或定型支柱等應(yīng)按施工方案配制. 2.1.3 機(jī)具;垂直運(yùn)輸機(jī)械。
19、紙要求,并應(yīng)有鋼材出廠合格證. 2.1.3 水泥:宜采用 425 號525 號的普通硅酸鹽水泥.柱子捻縫宜采用 525 號膨脹 水泥或不低于 525 號的普通硅酸鹽水泥.不宜采用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥. 2.1.4 石子:粒徑 532mm。
20、 連接鋼筋:一般直徑不得小于10,長 100120mm . 2.1.5 水泥: 425 號525 號. 2.1.6 主要機(jī)具:利用主體結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械及工具. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 按照施工現(xiàn)場平面布置圖所示位置存放隔墻板,存放場地應(yīng)。
21、1.2 綁扎鐵絲:2022 號火燒絲. 2.1.3 墊塊:用水泥漿制成 50mm50mm,厚度等于保護(hù)層設(shè)計厚度. 2.1.4 主要機(jī)具:電焊機(jī)鋼筋扳子鋼筋鉤等. 2.2 作業(yè)條件 2.2.1 疊合板已吊裝完畢,梁鋼筋已綁扎完畢,疊合層模板。
22、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ5392 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11988 2 2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制隔墻板:質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ,應(yīng)有出廠合 格證.在墻板上應(yīng)標(biāo)明型號。
23、的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程. 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證. 2.1.2 焊條接樁用 :型號性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用 E4。
24、能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用 E4303 牌號. 2.1.3 鋼板接樁用 :材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼. 2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)電焊機(jī)樁帽運(yùn)樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼,以及 木折尺等. 2.2 作業(yè)條件。
25、特點(diǎn)工程施工特點(diǎn). 51.3.4.1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)工程新技術(shù)特點(diǎn).5第二部分施工部署第二部分施工部署.62.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.62.1.1.2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.62.1.2.2.1.2.物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備.62.1.3。
26、凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ05394;7 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F402004.2 2工程概況工程概況本合同段四座中橋共有 13 米鋼筋混凝土空心板 122 片, 其中邊板 34片,中板 88 片,設(shè)計 C30 砼.單片空心板長 12.9。
27、該工程由江西鼎正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,由省建研勘察設(shè)計院承擔(dān)設(shè)計,由工程建設(shè)監(jiān)理有限公司分公司負(fù)責(zé)監(jiān)理,由省市建筑勘察設(shè)計院負(fù)責(zé)勘測任務(wù),建筑工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)樁基施工.v1 樁基概況v本工程樁基礎(chǔ)采用錘擊預(yù)應(yīng)力管樁,樁長樁數(shù)見下。
28、用技術(shù)規(guī)程TCECS 655裝配復(fù)合模殼體系混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程TCECS 522冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 95等7項標(biāo)準(zhǔn)n參編裝配式混凝土建筑技術(shù)規(guī)范GBT51231等14項標(biāo)準(zhǔn)n獲國家科技進(jìn)步二等獎1項,省部級一等獎。
29、板混凝土疊合樓板甘 11G13 .4所使用工程結(jié)構(gòu)施工圖.二生產(chǎn)工藝二生產(chǎn)工藝一生產(chǎn)準(zhǔn)備1加工場地應(yīng)為砼壓光地面,光滑平整,表面不允許出現(xiàn)麻面現(xiàn)象,張拉兩端有安全防護(hù)措施.2 JS500 混凝土攪拌機(jī) 自動上料系統(tǒng) PL1200Y 混凝土配。
30、工程施工特點(diǎn)工程施工特點(diǎn). 51.3.4.1.3.4.工程新技術(shù)特點(diǎn)工程新技術(shù)特點(diǎn).5第二部分施工部署第二部分施工部署.62.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.62.1.1.2.1.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.62.1.2.2.1.2.物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備.62。
31、設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行.5啟動門架支撐油缸,使門架微傾 15 度,以便插預(yù)制樁.6當(dāng)樁尖插入樁位后,微微啟動壓樁機(jī)油缸,待樁入土至 50 厘米時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平,然后再啟動壓樁機(jī)油缸,把樁徐徐壓下,施工速度一般控制在 。
32、 選用 04G361預(yù)制鋼筋砼方樁圖集中 JZHB45,配筋選 C 組,混凝土采用 C40,樁頂入承臺,800mm,破樁頭 700mm.群樁按四個矩形形狀不同數(shù)量組成,群樁每組由 6 和18 根均布設(shè)置,分布規(guī)律.二編制依據(jù)及原則二編制依據(jù)。
33、設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用 E4303 牌號.2.1.3 鋼板接樁用 :材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼.2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)電焊機(jī)樁帽運(yùn)樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.2.2 作業(yè)條件:2.2.1 樁基的。
34、片,10 月份完成 56 片.蓋板:根據(jù)蓋板涵施工進(jìn)度提前預(yù)制.三施工方案三施工方案1 1模板的制作與安拆模板的制作與安拆預(yù)制場設(shè) 4 道 42m 長的預(yù)制底座,底板用 10cm 厚混凝土澆筑,底模采用整體鋼模,保證平整度允許偏差 5mm 。
35、場調(diào)查65.2技術(shù)準(zhǔn)備65.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備66. 勞力組織情況77. 施工方案87.1施工程序87.2施工方案88質(zhì)量要求148.1涵身實(shí)測項目148.2鋼筋安裝實(shí)測項目148.3防水層實(shí)測項目158.4施工注意事項159.質(zhì)量保證措施16。
36、 E4303牌號.2.1.3 鋼板接樁用:材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼.2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)電焊機(jī)樁帽運(yùn)樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.2.2 作業(yè)條件:2.2.1 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了。
37、合格證. 2.1.2 焊條接樁用:型號性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用E4303牌號. 2.1.3 鋼板接樁用:材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼. 2.1.4 主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)電焊機(jī)樁帽運(yùn)樁小車.索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼。
38、m兩種系列.平面尺寸以三模為基準(zhǔn),50mm系列,長4.2m6.3m,寬l.5m3.9m.共72種;63mm系列,長4.2m7.2m,寬1.5m3.9m,共99種.預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面,表面不得有疏松層和浮漿。
39、從民用建筑工程的角度,分析樁基的施工技術(shù),期望對民用建筑的施工有一定的指導(dǎo)作用.關(guān)鍵詞:樁基;建筑工程;施工技術(shù)中圖分類號:TU198文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:目前,與建筑工程相關(guān)的各種施工技術(shù)以及施工器材都在快速發(fā)展,樁基的施工技術(shù)也在。
40、樁施工方案一工程概況本工程樁基采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁,樁頂標(biāo)高為大沽標(biāo)高6.6m,樁底標(biāo)高為大沽標(biāo)高 18.4m ,樁長 25m分兩節(jié),每節(jié)為 12.5m,總樁數(shù) 48 根.選用 04G361預(yù)制鋼筋砼方樁圖集中JZHB45,配筋選 C 組。
41、破樁頭 700mm.群樁按四個矩形形狀不同數(shù)量組成,群樁每組由6 和18 根均布設(shè)置,分布規(guī)律.二編制依據(jù)及原則一編制依據(jù)1.業(yè)主提供的本工程設(shè)計圖紙,地質(zhì)勘探資料及本工程試樁所取得的經(jīng)驗(yàn).2.相關(guān)國家施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).建筑地基基礎(chǔ)工程。
42、0,樁頂入承臺500mm,破樁頭250mm.二編制依據(jù)及原則一編制依據(jù)1.業(yè)主提供的本工程設(shè)計圖紙,地質(zhì)勘探資料及本工程試樁所取得的經(jīng)驗(yàn).2.相關(guān)國家施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施。
43、藝 .73.4 鋼筋桁架樓承板臨時支撐加設(shè).123.5 栓釘焊接工藝 .133.6 樓板鋼筋施工 .163.7 樓板混凝土施工 .194.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制措施 .204.1 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) .204.2 質(zhì)量檢查和控制措施 .205.現(xiàn)場安全措。
44、使用飽含雨水或澆水過量的砌塊.3砌塊砌筑前,應(yīng)清除表面污物和孔洞底部的毛邊,剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊并嚴(yán)禁使用混凝土砌塊在檢查井砌筑中的應(yīng)用斷裂的砌塊.4砌筑用砂漿可以采用普通水泥砂漿,其強(qiáng)度等級不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性,可以在砂。
45、雙鋼筋疊合板:板厚分為50mm和63mm兩種系列.平面尺寸以三模為基準(zhǔn),50mm系列,長4.2m6.3m,寬l.5m3.9m.共72種;63mm系列,長4.2m7.2m,寬1.5m3.9m,共99種.預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于4mm。
46、鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設(shè)計要求,應(yīng)無老銹和油污.鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報告.2.1.2綁扎鐵絲:2022號火燒絲.2.1.3墊塊:用水泥漿制成50mm50mm,厚度等于保護(hù)層設(shè)計厚度.2.1.4主要機(jī)具:電焊機(jī)鋼筋扳子鋼筋鉤等。
47、術(shù)準(zhǔn)備.72.1.2.物資準(zhǔn)備.72.1.3.勞動組織準(zhǔn)備.82.1.4.場內(nèi)外準(zhǔn)備.82.2工程目標(biāo) .92.2.1.安全施工目標(biāo).92.2.2.文明施工目標(biāo).102.2.3.質(zhì)量目標(biāo).102.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo).10第三部分PC 裝配。