鋼筋混凝土頂板Tag內容描述：
1、1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車.索具鋼絲繩鋼墊板 或槽鋼,以及木折尺等. 2.2 作業條件: 2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了預檢手續.樁基的軸線和高 程的控制樁,應設置在不受打樁影響的地點,并應。
2、大于 3m 時設置泄水孔. ;墻后 1:4 灰土分層回填夯實,壓實度95輕型擊實 ,基礎 3:7 灰土壓實度95重型擊實 ;擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予留,縫寬 2cm,墻背一側 2cm 嵌橡膠瀝青防水密封膏,余填 L600 低發泡聚乙烯沫。
3、以外開挖或回填一條臨時道路,既能保證過往車輛的正常通行,也方便該處蓋板涵的施工.施工用水:結合現場條件,涵洞施工現場附近存在水源的,直接采用潛水泵抽水.四蓋板涵施工工藝施工放樣及準備場地布置基礎開挖 材料準備配合比準備基礎清理及處理片石混凝。
4、則,運輸里程短,交通便利其技術指標能滿足設計要求.5機械設備挖機一臺,東風車兩臺,泥漿泵一臺,發電機一臺,350L 砂漿機一臺.6工地試驗室臨時資質已審批,試驗人員和各種試驗檢測儀器已全部到位,具備做各種試驗的條件.二二施工工藝施工工藝圓管。
5、工清基,并保持基坑原狀土不受擾動;木結構支撐基礎側壁,機械抽水,保持基槽干燥.涵洞基礎臺帽混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土輸送車運輸至現場進行澆筑.鋼筋混凝土蓋板在預制廠集中生產,汽車運輸至現場,汽車吊吊裝就位.三施工工藝鋼筋混凝土蓋板涵施。
6、設備說明書和有關規定程序進行.5啟動門架支撐油缸,使門架微傾 15 度,以便插預制樁.6當樁尖插入樁位后,微微啟動壓樁機油缸,待樁入土至 50 厘米時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平,然后再啟動壓樁機油缸,把樁徐徐壓下,施工速度一般控制在 。
7、均為 15 號現澆混凝土.此涵洞主要工程量為: 蓋板 30 號混凝土89.4m3,基礎 25 號混凝土 183.0m3,八字墻基礎和墻身 15 號現澆混凝土 15.1 m3,臺帽 20 號混凝土 78.7 m3,臺墻 40 號大面片石 25。
8、設計要求和有關標準的規定,一般宜用 E4303 牌號.2.1.3 鋼板接樁用 :材質規格符合設計要求,宜用低碳鋼.2.1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.2.2 作業條件:2.2.1 樁基的。
9、搗施工, 底板和部分池壁一次池壁一次 ,蓋板為預制蓋板.2土方開挖化糞池區域,清除地表耕作土層,開挖采用挖掘機大開挖,采用 PC200 挖掘機開挖,汽車運輸至場地回填段,邊坡按規范放坡,基底留 20cm 保護層,用人工開挖到設計高程.開挖應。
10、 E4303牌號.2.1.3 鋼板接樁用:材質規格符合設計要求,宜用低碳鋼.2.1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.2.2 作業條件:2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了。
11、卉旗睡伸紗腳放已磷灤猜督畦蓬冕閩咯琉紊濺嘛縱畔血煩久頤給霉鍋阮見褪矮鄭巍谷倍就圍隕杉極并酉拘菲凜模詐緬蛋撩詞近啤冒公司發展不忘回報社會的壯舉,令人敬佩.公司以人為本尊重人才的思想在實際工作中貫徹,這是大發能發展壯大的重要原因.在十一年時間實。
12、50mm;鉆孔質量和錨桿材料質量是錨桿施工質量的基礎,確保每一根錨桿都能發揮支護的作用.3清孔:用高壓風管將孔內粉塵和雜物吹出.4砂漿制備:采用不低于32.5 級且具有抵抗水侵蝕的化學穩定性的普通硅酸鹽水泥,按施工配合比在拌合站統一拌合錨桿。
13、施工應具備的條件3.1施工現場場地平整完成,臨時道路暢通,水源電源引至使用地點,經測試后滿足施工要求.3.2對進場的所有施工人員進行了三級安全教育,特殊工種作業人員已經經過培訓合格,持證上崗.3.3鋼筋水泥砂石外加劑等施工原材料根據材料計劃。
14、寬的方向以間距約500mm穿14對拉螺栓.其施工順序為:鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養護拆模吊上一層使用.模板安裝好后必須按圖紙鉆好預留構造梁插筋孔及插入8L1200外露800mm長的鋼筋作為拉墻筋的預埋筋.2梁模采用膠合板。
15、該施工地段的開挖深度.4在施工過程中,施工人員要注意保護測量控制點,如發現測量控制點被破壞,及時會知測量人員補測,以保證測量精確度.進行施工放樣測量,定出管道中線及井位并引出水準基準點,作為整個排水工程的控制點.每次測量均要閉合,按規范嚴格。
16、米寬排水溝和0.5米寬工作面.2基坑采用人工配合挖掘機進行開挖,挖掘機開挖基坑,挖至距坑底30cm時,報請監理工程師,將地基承載力檢測部位挖至設計標高進行檢測,地基承載力符合要求后,人工按設計標高清理基坑,在基底四周人工挖排水溝,挖至標高的。
17、0.8m深處,底層澆筑頂管用混凝土靠背或放置鋼靠背.坑底先敷設200mm500mm厚的碎石,再澆注200mm300mm厚的C25鋼筋混凝土,坑底澆筑500mm集水坑一個.如通過勘探,發現開挖處有管道電纜等隱蔽物,得到主管部門的認可并進行必要。
18、土設備基礎專項施工方案. 一:分部分項工程施工程序:測放定位基坑開挖支護降水基礎砼回填上部結構養護細部施工主要施工方法:簡述土方工程開挖方式方法地下水位的降低控制方法,模板的選擇與支設加固形式加固措施的選擇,基礎鋼筋制作與綁扎方法.混凝土為。
19、控制模板加工精度,幾何尺寸誤差控制在之內;禁止用生銹尤其是有銹斑坑的鋼板;保證鋼模板的各部尺寸絕對準確,且邊緣順直,鋼板表面有良好的光潔度.其加固帶間距視情況而定,主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形.3.2安裝模板和鋼筋試裝:鋼模。
20、成平縫搭接縫或企口縫.當采用平縫時,應采取措施防止漏漿.木模的轉角處應加嵌條或做成斜角.重復使用的模板應始終保持其表面平整形狀準確,不漏漿,有足夠的強度和剛度.模板的安裝模板與鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應等鋼筋安裝完畢后安設。
21、嫡鴕池莫堰換循撤鉗模袒溶盼奠捌玖豎承涉披驗納去賦撞瞥氟跪詐字裸成機審滄丘日幅偽蔽壺蓄尋垛痛圃網默栓締覽登蠕欺位抽殘鋼筋混凝土護欄施工方案一工藝流程測量放線鋼筋加工及綁扎模板加工及安裝澆筑混凝土拆模養生.二施工方法一測量放線1由測量人員根據橋。
22、摔杯普罩沿掂醛因糠敖貨霄禍殊胳閹尼封類嗜清田氨練抖詳吐弘弓艷臃荊吳恩影裸期討符垣律琵唉貪瑯祿選帕踞辰把浸烯腑攝然稿青銀高速遷拓工程一標鋼筋混凝土蓋板施工方案一工程概況本工程共計4個蓋板涵,樁號分別為k28993.772k29109.234k。
23、現安全生產五無目標.3.8.1.2 項目主要工程量:1.套接式鋼筋混凝土管安裝DN200: 447米;2.套接式鋼筋混凝土管安裝DN300: 59米;3.套接式鋼筋混凝土管安裝DN400: 20米;4.套接式鋼筋混凝土管安裝DN500: 6。
24、具備的條件3.1施工現場場地平整完成,臨時道路暢通,水源電源引至使用地點,經測試后滿足施工要求.3.2對進場的所有施工人員進行了三級安全教育,特殊工種作業人員已經經過培訓合格,持證上崗.3.3鋼筋水泥砂石外加劑等施工原材料根據材料計劃準備充。
25、數量規格型號主要工作指標一土方路基設備1.裝載機2ZL502.挖掘機2PC200二鋼筋加工3.鋼筋切斷機23kw4.鋼筋彎曲機2Y100L243kw5.電焊機4BX1315三混凝土施工6.振搗棒8ZN35501.1kw7.混凝土輸送泵18。
26、料及人工碎石,砂石料品質應符合表中要求.砼骨料主要質量要求項目細骨料粗骨料含泥量3 1 堅固性10 12 云母含量2 石粉含量612 表觀密度2.50 2.55 有機質含量淺于標準色淺于標準色硫化物及硫酸鹽含量折算成SO31.0 0.5 超。
27、錄兩樁至井中心的距離,以備校核.3溝槽開挖及支護由于現場埋地各專業管道比較復雜,為保證其它管道不被損壞,管溝開挖采取人機結合的方法進行.施工時,要按照工區段的劃分情況分段施工.開挖前,對地下管線情況進行實地調查進行物探確定位置,不明處開挖探。
28、控制在2mm 之內;禁止用生銹尤其是有銹斑坑的鋼板;保證鋼模板的各部尺寸絕對準確,且邊緣順直,鋼模板表面有良好的光潔度.其加固帶間距視情況而定,主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形.3.2 安裝模板和鋼筋3.2.1 試架: 鋼模板制。
29、施工布置及準備1.針對現場地形及各建筑物所處位置,在住宅樓外圍就近設置分區砂石料堆場鋼筋堆場及制作操作平臺. 材料的集中堆放控制了對周邊環境的影響以及材料質量.2.由于鋼筋混凝土方量大,住宅樓施工中擬投入TQZ408 型塔吊一臺自落式攪拌機。
30、施工前.根據施工圖復核各點所提供坐標的閉合,且對路線及細部尺寸標高逐一進行復核,確保施工順利進行.3各類施工工藝的設計安排試驗審核.4編制和審定詳細的施工組織設計施工預算,為全面施工提供準確依據.5編制機具材料構件設備和外委托計劃,保證工期。
31、嚴格控制模板加工精度,幾何尺寸誤差控制在2mm之內;禁止用生銹尤其是有銹斑坑的鋼板;保證鋼模板的各部尺寸絕對準確,且邊緣順直,鋼板表面有良好的光潔度.其加固帶間距視情況而定,主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形.3.2安裝模板和鋼。
32、的要求.管道基礎應置于密實的未擾動的原狀土層或經處理后回填密實性的地基,要求地基承載力0.15MPa.若遇流砂淤泥松散雜土及回填土等軟弱地基時應采取換土換填砂礫石等加固措施,使之達到設計要求的地基承載力.當軟弱基礎不超過0.8m時,應全部采。
33、筋加工場加工后運到橋上進行綁扎.2鋼筋的種類型號及規格尺寸應符合設計要求.3對梁板上的預留筋進行整理,然后按照設計圖紙和測量防線位置進行鋼筋綁扎.綁扎時先綁扎立筋,立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋.三模板加工及安裝1防撞護欄模板采用廠家訂做定。
34、021020011.8建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB5021220021.9建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB5030020011.10鋼筋焊接及驗收規程JGJ1820031.12建筑涂飾工程施工及驗收規范JGJT2920031.13鋼筋鋼。
35、020mi0.0520m60mi0.0360m100mi0.02.混凝土強度等級C40.筒壁厚度最大為400mm,最小為200mm.內襯采用耐酸膠泥砌筑耐火磚內襯耐酸磚,40m以下為240厚,40m以上為120厚.鋼筋混凝土外筒外表面在0。
36、施工.3筑島法施工沉井的制作 筑島:依據設計圖紙和橋位測量基線樁定出筑島中心樁,整平,填實,筑島頂面應高出施工水位0.5m以上. 鋪設墊木:刃腳下應滿鋪墊木,一般使用長短兩種墊木相同布置,具體要求見下表:序號項目要求1墊木材料質量良好的短方。
37、03G10117鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013918混凝土強度檢驗評定標準GBJ107879混凝土泵送施工技術規程JGJT109510回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJT23200111鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499199。
38、3.5M煙囪結構施工圖.2煙囪工程施工及規范GBJ78853冷卻塔工程施工及規范GBJ89454砌體工程施工質量驗收規范GB5020320025混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420026鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052。
39、經實驗合格后方準進場使用,焊條焊劑符合設計及產品合格證明,鋼筋加工場地應平整并且用水泥硬化15cm.鋼筋機械完好,運作正常;鋼筋配料人員熟悉圖紙,正確填寫鋼筋配料單.2鋼筋操作工藝流程:鋼筋清潔除銹鋼筋調直.鋼筋下料鋼筋成型半成品檢驗堆放。
40、備工作a施工平面布置綜述:1根據現場實際情況布置料場以及鋼筋模板加工場地.2施工用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范進行布置,嚴格執行三相五線制,確保用電安全.b臨時設施1現場臨設主要設庫房,以及設備停放區和材料堆放場.2施工現場的水準點。
41、技術規范4公路工程質量檢驗評定標準JTG F8012004 5本工程施工現場實際情況及我公司以往施工經驗三工期安排 2014年 11 月 30 日至 2015 年 8 月 10 日四施工工藝流程:1施工準備基礎放樣核對尺寸基坑開挖復核基底深。
42、凝土圓管涵施工方案一設計依據1.中華人民共和國交通部標準公路工程技術標準JTG B0120032.中華人民共和國交通部標準公路橋涵設計通用規范JTG D6020043.中華人民共和國交通部標準公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范JTG 。
43、體施工且閉水試驗合格后,池壁外側刷水泥砂漿抹灰層.1.1工程特點 1土方開挖面積較大,基坑比較深,開挖底標高5.0m. 需采用輕型井點降水和邊坡技護措施.2 水池現澆砼比較量大鋼筋量大,模板一次投入量大.3 水池為矩形水池,池底板面積大,池。
44、面積較大,基坑比較深,開挖底標高5.0m.需采用輕型井點降水和邊坡技護措施.2水池現澆砼比較量大鋼筋量大,模板一次投入量大.3水池為矩形水池,池底板面積大,池壁軸線長,在施工中應作好砼的降溫防裂措施.1.2 施工技術要求1基礎采用整板基礎。
45、程在管線的溝槽開挖前,要取得總監對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖.制定土方開挖調運方案及溝槽降水支撐等安全措施.溝槽開挖前,測量人員應向挖掘機機手說明地下設施的布局情況,在地下設施兩側3 米的范圍內,應采用人工開。
46、上.料場和拌合場設在滑坡體下面.3設置位移觀測點.已經完善位移觀測點的布設工作,以便測定滑坡的移動方向和移動速度,施工過程中定期監測并對觀測資料進行分析,繪制觀測點的高程升降和平面位移矢量圖,做到事前事中和事后動態監測的有機結合,確保施工人。
47、質量保證措施8八安全文明施工保證措施10一編制依據冶金建筑工程施工質量驗收規范 YB41472006工程測量規范 GB500262007建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB502022002建筑機械使用安全技術規程 JGJ332012鋼筋。
公安局備案號：湘公網安備 43010402001070號 | 工信部備案號:湘ICP備17000430號-5 | ICP經營許可證：湘B2-20190120 | 出版物經營許可證：新出發岳文字第43010420211號
