鋼筋混凝土支護樁破除施工方案Tag內容描述：
1、1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車.索具鋼絲繩鋼墊板 或槽鋼,以及木折尺等. 2.2 作業條件: 2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了預檢手續.樁基的軸線和高 程的控制樁,應設置在不受打樁影響的地點,并應。
2、總平面布置和臨時設施布置8 二施工總平面管理9 三臨時設施管理9 三施工進度計劃和保證措施11 一施工工期及進度計劃 11 二工期保證措施 11 四勞動力和材料投入計劃及保證措施15 一勞動力投入計劃及保證措施 15 二主要材料投入計劃及保。
3、大于 3m 時設置泄水孔. ;墻后 1:4 灰土分層回填夯實,壓實度95輕型擊實 ,基礎 3:7 灰土壓實度95重型擊實 ;擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予留,縫寬 2cm,墻背一側 2cm 嵌橡膠瀝青防水密封膏,余填 L600 低發泡聚乙烯沫。
4、則,運輸里程短,交通便利其技術指標能滿足設計要求.5機械設備挖機一臺,東風車兩臺,泥漿泵一臺,發電機一臺,350L 砂漿機一臺.6工地試驗室臨時資質已審批,試驗人員和各種試驗檢測儀器已全部到位,具備做各種試驗的條件.二二施工工藝施工工藝圓管。
5、該工程由江西鼎正房地產開發有限公司投資興建,由省建研勘察設計院承擔設計,由工程建設監理有限公司分公司負責監理,由省市建筑勘察設計院負責勘測任務,建筑工程有限責任公司負責樁基施工.v1 樁基概況v本工程樁基礎采用錘擊預應力管樁,樁長樁數見下。
6、部標準公路工程技術標準JTG20043中華人民共和國交通部頒布的現行公路橋涵施工技術規范JTJ04120004 公路路基施工技術規范JTJ03395 以及本工程項目專用的補充技術規范 .5 中華人民共和國交通部頒布的現行 公路工程質量檢驗評。
7、工清基,并保持基坑原狀土不受擾動;木結構支撐基礎側壁,機械抽水,保持基槽干燥.涵洞基礎臺帽混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土輸送車運輸至現場進行澆筑.鋼筋混凝土蓋板在預制廠集中生產,汽車運輸至現場,汽車吊吊裝就位.三施工工藝鋼筋混凝土蓋板涵施。
8、 種類型,根據地質條件和設計要求,采用套管鉆機進行施工.由于施工期間正處于冬季,加上工期緊張,為保證預制樁質量和工程進度,預制樁在有資質的預制件生產廠家進行采購,工地不設預制場.灌注樁采用商品混凝土.二技術措施二技術措施一預制樁一預制樁1 。
9、設備說明書和有關規定程序進行.5啟動門架支撐油缸,使門架微傾 15 度,以便插預制樁.6當樁尖插入樁位后,微微啟動壓樁機油缸,待樁入土至 50 厘米時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平,然后再啟動壓樁機油缸,把樁徐徐壓下,施工速度一般控制在 。
10、 選用 04G361預制鋼筋砼方樁圖集中 JZHB45,配筋選 C 組,混凝土采用 C40,樁頂入承臺,800mm,破樁頭 700mm.群樁按四個矩形形狀不同數量組成,群樁每組由 6 和18 根均布設置,分布規律.二編制依據及原則二編制依據。
11、本工程為江安縣五會小區建設工程施工 A 標段.其中 1樓含地下室,建筑面積 17346.39 平方米,11 單元0.000 以上為 11 層,建筑高度 33.60 米,二單元0.000 以上為 18 層,建筑高度 54.60 米,3樓為商鋪。
12、均為 15 號現澆混凝土.此涵洞主要工程量為: 蓋板 30 號混凝土89.4m3,基礎 25 號混凝土 183.0m3,八字墻基礎和墻身 15 號現澆混凝土 15.1 m3,臺帽 20 號混凝土 78.7 m3,臺墻 40 號大面片石 25。
13、設計要求和有關標準的規定,一般宜用 E4303 牌號.2.1.3 鋼板接樁用 :材質規格符合設計要求,宜用低碳鋼.2.1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.2.2 作業條件:2.2.1 樁基的。
14、鋼塑雙向土工格柵.二施工計劃由于橋頭路基需要預壓 6 個月,根據工程整體工期安排計劃在2010 年 3 月初開始擋土墻的施工,準備安排一個施工隊計劃在 3 月底完成所有擋土墻的施工.三施工方法1施工前準備工作搞好施工現場的三通路通水通電通一。
15、 E4303牌號.2.1.3 鋼板接樁用:材質規格符合設計要求,宜用低碳鋼.2.1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等.2.2 作業條件:2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了。
16、50mm;鉆孔質量和錨桿材料質量是錨桿施工質量的基礎,確保每一根錨桿都能發揮支護的作用.3清孔:用高壓風管將孔內粉塵和雜物吹出.4砂漿制備:采用不低于32.5 級且具有抵抗水侵蝕的化學穩定性的普通硅酸鹽水泥,按施工配合比在拌合站統一拌合錨桿。
17、施工應具備的條件3.1施工現場場地平整完成,臨時道路暢通,水源電源引至使用地點,經測試后滿足施工要求.3.2對進場的所有施工人員進行了三級安全教育,特殊工種作業人員已經經過培訓合格,持證上崗.3.3鋼筋水泥砂石外加劑等施工原材料根據材料計劃。
18、寬的方向以間距約500mm穿14對拉螺栓.其施工順序為:鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養護拆模吊上一層使用.模板安裝好后必須按圖紙鉆好預留構造梁插筋孔及插入8L1200外露800mm長的鋼筋作為拉墻筋的預埋筋.2梁模采用膠合板。
19、該施工地段的開挖深度.4在施工過程中,施工人員要注意保護測量控制點,如發現測量控制點被破壞,及時會知測量人員補測,以保證測量精確度.進行施工放樣測量,定出管道中線及井位并引出水準基準點,作為整個排水工程的控制點.每次測量均要閉合,按規范嚴格。
20、米寬排水溝和0.5米寬工作面.2基坑采用人工配合挖掘機進行開挖,挖掘機開挖基坑,挖至距坑底30cm時,報請監理工程師,將地基承載力檢測部位挖至設計標高進行檢測,地基承載力符合要求后,人工按設計標高清理基坑,在基底四周人工挖排水溝,挖至標高的。
21、0.8m深處,底層澆筑頂管用混凝土靠背或放置鋼靠背.坑底先敷設200mm500mm厚的碎石,再澆注200mm300mm厚的C25鋼筋混凝土,坑底澆筑500mm集水坑一個.如通過勘探,發現開挖處有管道電纜等隱蔽物,得到主管部門的認可并進行必要。
22、1內容根據施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需要量計劃物質調撥計劃,調備充足的施工機械設備2程序編制各種物質需要量計劃;簽訂物資供應合同;確定物資運輸方案;組織物資按計劃進場和保管.3勞動力組織計劃內容:充分利用我司的優點,調選技術素質。
23、基礎和墻身均為15號現澆混凝土.此涵洞主要工程量詳見表11工程數量表為:級鋼筋4265.1kg,級鋼筋15434.9kg,蓋板30號混凝土141.5m3,基礎25號混凝土292.6m3,臺帽20號混凝土96.4m3,臺墻10號40號大面片石。
24、樁施工方案一工程概況本工程樁基采用預制鋼筋混凝土方樁,樁頂標高為大沽標高6.6m,樁底標高為大沽標高 18.4m ,樁長 25m分兩節,每節為 12.5m,總樁數 48 根.選用 04G361預制鋼筋砼方樁圖集中JZHB45,配筋選 C 組。
25、破樁頭 700mm.群樁按四個矩形形狀不同數量組成,群樁每組由6 和18 根均布設置,分布規律.二編制依據及原則一編制依據1.業主提供的本工程設計圖紙,地質勘探資料及本工程試樁所取得的經驗.2.相關國家施工驗收規范和標準.建筑地基基礎工程。
26、土設備基礎專項施工方案. 一:分部分項工程施工程序:測放定位基坑開挖支護降水基礎砼回填上部結構養護細部施工主要施工方法:簡述土方工程開挖方式方法地下水位的降低控制方法,模板的選擇與支設加固形式加固措施的選擇,基礎鋼筋制作與綁扎方法.混凝土為。
27、0,樁頂入承臺500mm,破樁頭250mm.二編制依據及原則一編制依據1.業主提供的本工程設計圖紙,地質勘探資料及本工程試樁所取得的經驗.2.相關國家施工驗收規范和標準.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002混凝土結構工程施。
28、控制模板加工精度,幾何尺寸誤差控制在之內;禁止用生銹尤其是有銹斑坑的鋼板;保證鋼模板的各部尺寸絕對準確,且邊緣順直,鋼板表面有良好的光潔度.其加固帶間距視情況而定,主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形.3.2安裝模板和鋼筋試裝:鋼模。
29、成平縫搭接縫或企口縫.當采用平縫時,應采取措施防止漏漿.木模的轉角處應加嵌條或做成斜角.重復使用的模板應始終保持其表面平整形狀準確,不漏漿,有足夠的強度和剛度.模板的安裝模板與鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應等鋼筋安裝完畢后安設。
30、撐粉筐憋船傭災婿撫仰殷秀淡塊柜墜膚縣皺疽今霖滑葡蓮怪閡臉仆酶梁群第堡隙治探洽戀愧契極壬斑侖蔽躬撥拱籮騁痰剁飲杖瘟蔡 62201部隊二期經濟適用住房4樓工程鋼筋混凝土灌注樁砼澆筑施工方案 8 62201部隊二期經濟適用住房4住宅樓工程鋼筋混凝。
31、嫡鴕池莫堰換循撤鉗模袒溶盼奠捌玖豎承涉披驗納去賦撞瞥氟跪詐字裸成機審滄丘日幅偽蔽壺蓄尋垛痛圃網默栓締覽登蠕欺位抽殘鋼筋混凝土護欄施工方案一工藝流程測量放線鋼筋加工及綁扎模板加工及安裝澆筑混凝土拆模養生.二施工方法一測量放線1由測量人員根據橋。
32、摔杯普罩沿掂醛因糠敖貨霄禍殊胳閹尼封類嗜清田氨練抖詳吐弘弓艷臃荊吳恩影裸期討符垣律琵唉貪瑯祿選帕踞辰把浸烯腑攝然稿青銀高速遷拓工程一標鋼筋混凝土蓋板施工方案一工程概況本工程共計4個蓋板涵,樁號分別為k28993.772k29109.234k。
33、現安全生產五無目標.3.8.1.2 項目主要工程量:1.套接式鋼筋混凝土管安裝DN200: 447米;2.套接式鋼筋混凝土管安裝DN300: 59米;3.套接式鋼筋混凝土管安裝DN400: 20米;4.套接式鋼筋混凝土管安裝DN500: 6。
34、施工應具備的條件3.1施工現場場地平整完成,臨時道路暢通,水源電源引至使用地點,經測試后滿足施工要求.3.2對進場的所有施工人員進行了三級安全教育,特殊工種作業人員已經經過培訓合格,持證上崗.3.3鋼筋水泥砂石外加劑等施工原材料根據材料計劃。
35、具備的條件3.1施工現場場地平整完成,臨時道路暢通,水源電源引至使用地點,經測試后滿足施工要求.3.2對進場的所有施工人員進行了三級安全教育,特殊工種作業人員已經經過培訓合格,持證上崗.3.3鋼筋水泥砂石外加劑等施工原材料根據材料計劃準備充。
36、數量規格型號主要工作指標一土方路基設備1.裝載機2ZL502.挖掘機2PC200二鋼筋加工3.鋼筋切斷機23kw4.鋼筋彎曲機2Y100L243kw5.電焊機4BX1315三混凝土施工6.振搗棒8ZN35501.1kw7.混凝土輸送泵18。
37、料及人工碎石,砂石料品質應符合表中要求.砼骨料主要質量要求項目細骨料粗骨料含泥量3 1 堅固性10 12 云母含量2 石粉含量612 表觀密度2.50 2.55 有機質含量淺于標準色淺于標準色硫化物及硫酸鹽含量折算成SO31.0 0.5 超。
38、錄兩樁至井中心的距離,以備校核.3溝槽開挖及支護由于現場埋地各專業管道比較復雜,為保證其它管道不被損壞,管溝開挖采取人機結合的方法進行.施工時,要按照工區段的劃分情況分段施工.開挖前,對地下管線情況進行實地調查進行物探確定位置,不明處開挖探。
39、控制在2mm 之內;禁止用生銹尤其是有銹斑坑的鋼板;保證鋼模板的各部尺寸絕對準確,且邊緣順直,鋼模板表面有良好的光潔度.其加固帶間距視情況而定,主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形.3.2 安裝模板和鋼筋3.2.1 試架: 鋼模板制。
40、施工布置及準備1.針對現場地形及各建筑物所處位置,在住宅樓外圍就近設置分區砂石料堆場鋼筋堆場及制作操作平臺. 材料的集中堆放控制了對周邊環境的影響以及材料質量.2.由于鋼筋混凝土方量大,住宅樓施工中擬投入TQZ408 型塔吊一臺自落式攪拌機。
41、施工前.根據施工圖復核各點所提供坐標的閉合,且對路線及細部尺寸標高逐一進行復核,確保施工順利進行.3各類施工工藝的設計安排試驗審核.4編制和審定詳細的施工組織設計施工預算,為全面施工提供準確依據.5編制機具材料構件設備和外委托計劃,保證工期。
42、開挖樁槽樁頭處理支設樁模板澆筑混凝土樁養護1樁頭定位根據圖紙對樁位進行檢查,對未發現樁頭的樁位進行復核,檢查樁位是否正確,確定又裝樁后,開始進行樁槽開挖.2開挖樁槽首先根據樁位對樁槽進行開挖,確定樁頭位置正確,須挖至基槽下15CM處,周邊延。
43、開挖樁槽樁頭處理支設樁模板澆筑混凝土 樁養護1樁頭定位根據圖紙對樁位進行檢查,對未發現樁頭的樁位進行復核,檢查樁位是否正確,確定又裝樁后,開始進行樁槽開挖.2開挖樁槽首先根據樁位對樁槽進行開挖,確定樁頭位置正確,須挖至基槽下15CM處,周邊。
44、1水泥:采用青銅峽P.O42.5R普通硅酸鹽水泥.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3.3石子:粒徑為1cm3cm的卵石或碎石,含泥量不大于1.4水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水.5粘土:可就地選擇塑性指數IP17的粘土.6鋼筋:鋼筋的級別。
45、筋加工場加工后運到橋上進行綁扎.2鋼筋的種類型號及規格尺寸應符合設計要求.3對梁板上的預留筋進行整理,然后按照設計圖紙和測量防線位置進行鋼筋綁扎.綁扎時先綁扎立筋,立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋.三模板加工及安裝1防撞護欄模板采用廠家訂做定。
46、較深,此部位容易出現塌孔現象,其他部位均為淤積泥渣,樁長較短塌孔幾率較小.二 施工工藝根據本區域土層狀況結合設計要求和以往的施工經驗,本工程的基礎灌注樁應采用沖錘鉆孔泥漿護壁進行濕法成孔;使用密封導管水下澆筑混凝土.三 工序樁孔定位復核軸線。
47、前.根據施工圖復核各點所提供坐標的閉合,且對路線及細部尺寸標高逐一進行復核,確保施工順利進行. 3各類施工工藝的設計安排試驗審核. 4編制和審定詳細的施工方案,為全面施工提供準確依據. 5編制機具材料構件設備和外委托計劃,保證工期進度的需要。
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