工藝管線潔凈拆除Tag內(nèi)容描述：
1、子斧子打眼電鉆活動扳子手鋸.水平尺線墜撬棍吊裝索 具等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進(jìn)行模板設(shè)計,確保強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性. 2.2.2 彈好樓層的墻身線門窗洞口位置線及標(biāo)高線. 2.2.3 墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒預(yù)埋。
2、m,助厚 1. 4cm,四拼而成,并在模殼四周增加 L363 角鋼,以便于連接.單向密肋樓板用 T 型模殼,目前采用較多的規(guī)格為 112cm525cm3543cm. 玻璃鋼模殼剛度大, 不需型鋼加固, 較多采用的規(guī)格為 120cm120cm。
3、 形扣件碟形扣件對拉螺栓鉤頭螺栓緊 固螺栓等. 2.1.4 支承件:柱箍定型空腹鋼楞鋼管支柱鋼斜撐鋼桁架木材等. 2.1.5 鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查,不合格的不得使用.經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求. 2.1.6 隔離劑:不宜用廢機(jī)。
4、周增加 L363 角鋼,以便于連 接.單向密肋樓板用 T 型模殼,目前采用較多的規(guī)格為 112cm525cm3543cm. 玻璃鋼模殼剛度大,不需型鋼加固,較多采用的規(guī)格為 120cm120cm30cm150cm 150cm40cm. 以上。
5、線墜撬棍 吊裝索具等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進(jìn)行模板設(shè)計,確保強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性. 2.2.2 彈好樓層的墻身線門窗洞口位置線及標(biāo)高線. 2.2.3 墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒預(yù)埋件門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度。
6、化安裝實施方案.3 2.5汽機(jī)潔凈化安裝實施方案. 5 2.6管道專業(yè)潔凈化安裝實施方案.7 2.7焊接專業(yè)潔凈化安裝實施方案. 8 2.8保溫油漆專業(yè)潔凈化安裝實施方案. 10 2.9 電氣熱控專業(yè)潔凈化安裝實施方案. 12 2.10 超。
7、驟.35施工工藝.45.1 測量放線.45.2 掃線.45.3 新建管道.45.4 帶壓開孔作業(yè).45.5 封堵作業(yè).65.6 斷管作業(yè).65.7 動火連頭.75.8 新老管線連頭.75.9 連頭處焊口檢測,防腐補(bǔ)口.75.10 拆除封堵器。
8、目標(biāo)54.1 公司質(zhì)量方針54.2 指導(dǎo)思想54.3 奮斗目標(biāo)55施工部署和進(jìn)度安排 65.1 施工部署的原則65.2 施工階段劃分65.3 提高效益降低成本66主要施工原則方案 76.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備76.2 材料檢驗76.3 管道加工8。
9、試壓 . 19 5.9管線防腐 . 21 六施工管理 . 226.1 質(zhì)量管理目標(biāo) . 22 6.2 材料檢驗 . 22 6.3 技術(shù)質(zhì)量管理措施 . 22 七安全施工 . 231頂管內(nèi)施工注意事項. 23 2埋地管道施工注意事項. 23 。
10、和 3 臺換熱器,其中甲醇萃取塔C107,規(guī)格為 16001200140029525 ,重量達(dá)到 17.706 噸,梯子平臺重量為6.299 噸,附塔管線 574.5 約 18 米 1085.0 約 60 米,重量為0.867 噸,塔平臺及。
11、裝運(yùn)廢渣原地面處理.3施工方法原有路面鑿除采用人工配合機(jī)械進(jìn)行作業(yè),大面積作業(yè)時,采用挖掘機(jī)推土機(jī)裝載機(jī)等機(jī)械配合,小面積的采用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬,電鉆的設(shè)備進(jìn)行鑿除,在鑿除破損路面時,應(yīng)該注意以下幾點:1在鑿除前必須經(jīng)過測量放樣,避免盲目的施。
12、方案 66 8. 儀表施工方案 77 第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施 87 1. 施工進(jìn)度計劃 87 2. 施工進(jìn)度計劃控制組織機(jī)構(gòu) 87 3. 采取科學(xué)合理的方法 87 4. 工期保證措施 88 第五章施工平面布置 89 1. 施工現(xiàn)場總平。
13、 批準(zhǔn):執(zhí)行日期:變更原因及目的:文件副本分發(fā)明細(xì)提取車間01正本 :技術(shù)質(zhì)量科副本編號:01一.目 的:建立潔凈廠房工藝管線管理制度,以規(guī)范潔凈廠房工藝管線安裝,確保符合GMP及相關(guān)法規(guī)要求,防止發(fā)生污染火災(zāi)等事故.二.范 圍: 本標(biāo)準(zhǔn)適。
14、1.1工程簡介本項目由中試主裝置區(qū)9914異佛爾酮單元9915甲基丙烯酸甲酯MMA單元9918檸檬醛單元9919中試基地廢氣組成,9912單元9916單元9911濕式催化氧化單元9983中試基地管廊組成.1.2 工程特點1.2.1 本項目2。
15、好各項施工準(zhǔn)備措施,編制好拆卸順序,安排機(jī)械及人員進(jìn)場.在施工過程中搭設(shè)好安全維護(hù)設(shè)施,盡量減少機(jī)械噪音和揚(yáng)塵,避免影響附近居民的正常學(xué)習(xí)生活和交通安全.第1節(jié) 編制依據(jù)1建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJl472004;2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理。
16、毛刷.2.作業(yè)條件a主體結(jié)構(gòu)完成及交接驗收,并清理現(xiàn)場.b需要進(jìn)行拆除的部分已經(jīng)標(biāo)識完成.c拆除進(jìn)行前應(yīng)請監(jiān)理單位確認(rèn).d進(jìn)場作業(yè)工人安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全,使用工具檢測完成,符合施工要求.e拆除區(qū)域和所涉及的管線,必須切斷水源電源信號等,排除一。
17、長.2 編制依據(jù)2.1 德悉尼布天辰化學(xué)工程天津有限公司提供的工藝管道施工圖;2.2 工藝管道設(shè)計技術(shù)交底會議紀(jì)要;2.4石油化工劇毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH35011997;2.5工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023597。
18、 100管線 St3 級除銹2 云鐵醇酸防銹漆35 70 小于 200管線 Sa2.5 級除銹2 環(huán)氧有機(jī)硅耐熱底漆2025 50 4.2 管線防腐開始底面處理搭架子鍍鋅鐵皮安裝拆架子刷底漆交工驗收開始底面處理搭架子拆架子刷底漆交工驗收包殼。
19、4.1 管線防腐保溫開始底面處理刷底漆搭架子包殼鍍鋅鐵皮安裝拆架子交工驗收漆膜結(jié)構(gòu)及厚度溫度及除銹等級遍數(shù)漆料名稱單層膜厚 m總厚度 m小于 100管線 St3 級除銹2云鐵醇酸防銹漆3570小于 200管線 Sa2.5 級除銹2環(huán)氧有機(jī)硅。
20、墻面裝飾施工;封頂板;G各種門,燈具等安裝;H地磚施工;I 內(nèi)部清理調(diào)試.在每一個施工環(huán)節(jié)中要特別重視場地與設(shè)施的清潔工作.2天花吊頂 1.彩鋼板天花頂面由于天花孔洞數(shù)量多,必須根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸對天花圖修正,對每塊需預(yù)制留孔的板塊進(jìn)行有規(guī)。
21、5.5 管道焊接5.6 管線核查與尾項處理5.7 管道系統(tǒng)試壓5.8 管道系統(tǒng)吹掃或沖洗5.9交工驗收6施工技術(shù)組織措施計劃6.1質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施6.2質(zhì)量檢驗計劃6.3安全消防技術(shù)措施6.4降低成本技術(shù)措施6.5不合格品控制7資源。
22、土夯實后鋪磚;3管溝兩側(cè)砌24磚墻,地面鋪紅機(jī)磚,溝壁和溝底抹水泥面,溝外壁用水泥砂漿勾縫,做清水墻面;4對干線至自用氣撬的DN50管線加可調(diào)節(jié)支撐,1.5米一個;5管溝上端加水泥蓋板;6在管溝較低的位置做一積水坑,大量積水后可向外抽水.二。
23、 施工機(jī)具配置八 勞動力配置九 進(jìn)度保證措施十 安全環(huán)境與健康HSE保證措施附表:安全風(fēng)險評估與控制措施表一編制依據(jù)1 福達(dá)南沙油庫庫區(qū)管線防腐工程的合同及防腐施工報價說明和現(xiàn)場情況;2 關(guān)西油漆廠家的涂料3石油化工設(shè)備和管道防腐蝕技術(shù)規(guī)范。
24、高分油石油醚溶劑油系列產(chǎn)品及瓦斯氣氮氣蒸汽循環(huán)水新鮮水和凈化風(fēng)等管線,為保證管線試壓工作有序保質(zhì)保量安全高效地完成,特編制本方案.2. 編制依據(jù)2.1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023520102.2工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。
25、方案 77 第四章施工進(jìn)度計劃及保證措施 87 1.施工進(jìn)度計劃 87 2.施工進(jìn)度計劃控制組織機(jī)構(gòu) 87 3.采取科學(xué)合理的方法 87 4.工期保證措施 88 第五章施工平面布置 89 1.施工現(xiàn)場總平面布置原則 89 2.施工總平面管理。
26、清理調(diào)試.在每一個施工環(huán)節(jié)中要特別重視場地與設(shè)施的清潔工作.2天花吊頂1.彩鋼板天花頂面由于天花孔洞數(shù)量多,必須根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸對天花圖修正,對每塊需預(yù)制留孔的板塊進(jìn)行有規(guī)律的編號后,由廠家進(jìn)行帶預(yù)留孔的板材的生產(chǎn),每個預(yù)留孔四周均以鋁合。
27、漏光檢驗按公司1997 年 10 月 20 日頒發(fā)的 QG ZDT03081997 號文潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光檢驗工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.清洗對象:鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂.清洗步驟:咬口前除去鋼板表面的浮塵咬口組合成形后用三氯乙烯清洗劑進(jìn)行脫脂處。
28、清理調(diào)試.在每一個施工環(huán)節(jié)中要特別重視場地與設(shè)施的清潔工作.2天花吊頂1.彩鋼板天花頂面由于天花孔洞數(shù)量多,必須根據(jù)現(xiàn)場的實際尺寸對天花圖修正,對每塊需預(yù)制留孔的板塊進(jìn)行有規(guī)律的編號后,由廠家進(jìn)行帶預(yù)留孔的板材的生產(chǎn),每個預(yù)留孔四周均以鋁合。
29、隨后又在帶壓開孔器的利用下對不停輸管道與設(shè)備完成帶壓開孔.完成安裝后,試驗檢測已安裝閥門管件等處的強(qiáng)度與泄露情況.通過測試且合格后,應(yīng)在閥門出安裝帶壓開孔器,其能夠依靠帶壓開孔器的前端部件低速切割在線管道,即對其實施開孔處理;完成開孔后。
30、構(gòu)始發(fā)井主變電所消防水池及消防泵房,占地約為 3410 .北岸工作站布置盾構(gòu)接收井次變電所及管理用房,占地面積約 1672 .綜合管廊采用2 根 DN5500 的盾構(gòu)管道,建設(shè)2 條廊道,長約 1046m.建成后將使工業(yè)區(qū)內(nèi)的供水供電通訊排。
31、95施工方法與步驟91在施工前,對絕熱材料及其制品應(yīng)核查其性能,對保管期限環(huán)131配備好絕熱層防潮層防護(hù)層和預(yù)制品加工的施工機(jī)具.134絕熱層施工前,必須具備下列條件:137管道端部或有盲板的部位,敷設(shè)絕熱層,并密封.141鉤釘或銷釘?shù)陌惭b。
32、終點治理方式管線節(jié)點位置起點終點1Bu12280丁烯橡膠廠塑料廠更新塑料廠聚丙烯低壓聚乙烯線性低密度聚乙烯2PXy12520對二甲苯烯烴廠儲運(yùn)廠更新烯烴廠芳烴裝置儲運(yùn)廠3MC4100裂解碳四烯烴廠橡膠廠更新烯烴廠裂解裝置4PGP2150丙烯。
33、焊接帶壓開孔管件并安裝全通徑球閥閥門,隨后又在帶壓開孔器的利用下對不停輸管道與設(shè)備完成帶壓開孔.完成安裝后,試驗檢測已安裝閥門管件等處的強(qiáng)度與泄露情況.通過測試且合格后,應(yīng)在閥門出安裝帶壓開孔器,其能夠依靠帶壓開孔器的前端部件低速切割在線管。
34、4第二章 工程特點及難點51. 工程特點52. 工程難點6第三章 施工技術(shù)方案及措施61. 編制依據(jù). 62. 建構(gòu)筑物施工方案73. 設(shè)備制造施工方案384. 靜動設(shè)備安裝施工方。
35、 2 2.1施工總平面圖 2 2.2施工機(jī)械 配 置 計劃 2 2.3施工人力計劃 4 2.4主要施工方案 5 三.主要施工方法 7 3.1氣體管道施工方案 。
36、1施工前準(zhǔn)備工作101焊接工藝評定焊工培訓(xùn)焊工考試102壓力管道安裝報審103圖紙自審及專業(yè)聯(lián)合會審104技術(shù)交底125檢驗試驗計劃126管道安裝技術(shù)要求及施工方法157管道防腐158管道切割及坡口加工159管道預(yù)制1610管道焊接1711。
37、盆敘崇游酞控蝴橡喝倍辰邯嵌算扣準(zhǔn)屬瘸油困漫可而蠟暇維痔蹈免候脖暢川耘咀針胞為燥轍杏淵殷匠吐舜贛盎越績埃系軍待衰竭污工藝管道安裝施工技術(shù)方案本裝置工藝管道總計約19564米,其中,20鋼管線約16945米,16Mn管線約3489米,0Cr18。
38、安全生產(chǎn),定期或不定期文明施工安全生產(chǎn)的落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改.5施工班組當(dāng)天施工當(dāng)天清理,做到工完料凈場地清,建筑垃圾專人清掃,定期清走.6堅持技術(shù)交底和安全設(shè)施交接驗收使用制度,技術(shù)交底雙方要做好簽字手續(xù).吊頂天棚的施工工藝吊頂天棚。
39、備工作2第二節(jié) 供熱設(shè)備與管道拆除方案3第三節(jié) 供熱設(shè)備與管道安裝方案3第三章 施工項目管理組織機(jī)構(gòu)9第四章 主要勞動力機(jī)械設(shè)備安排10第一節(jié) 勞動力安排及保證措施10第二節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃11第五章 質(zhì)量安全和文明施工目標(biāo)及保障。
40、施工114.5管溝回填125.重點難點分析和對策及關(guān)鍵部位工程的施工125.1重點難點分析和對策125.2關(guān)鍵部位施工146.工期保證措施187.質(zhì)量保證措施:198.安全文明施工保證措施219.雨季施工措施:2410.降低成本控制造價措施。
41、4 8.2資格審查 173.1項目部人員組成.4 8.3質(zhì)量方針 173.2施工組織機(jī)構(gòu).4 8.4質(zhì)量目標(biāo) 173.3施工質(zhì)量目標(biāo).5 8.5質(zhì)量責(zé)任 173.4勞動力需求安排.5 九項目HSE管理措施 17四施工準(zhǔn)備.5 十冬季施工保證。
42、235974 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236985 石油化工劇毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH350119976 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184933. 工程特點3.1 本工程的特點屬于擴(kuò)建工程,與。
43、56.8 米入戶井及檢查井序號型號數(shù)量位置圖紙樁號1 DN250 1 座4點南檢查井2 DN200 2 座17點18點檢查井3 DN125 2 座4點西16點檢查井4 DN100 1 座14點南檢查井5 DN200 1 座47 點南入戶井6。
44、屬于易燃易爆介質(zhì),動火作業(yè)發(fā)生火災(zāi)爆炸以及中毒的危險性很大,并且管排上其他管線仍在運(yùn)行,因此在動火前對管道的置換吹掃是否徹底要嚴(yán)格進(jìn)行檢查.表 1 需拆除管線一覽表序號管線名稱介質(zhì)管徑無伴熱保溫長度備注1 丙烷管線第一條丙烷DN80 無28。
45、操作溫度 90Sa2.5 無機(jī)富鋅6080 環(huán)氧漆100150 聚氨酯漆4065 200295 2 不保溫碳鋼低合金鋼操作溫度 91200 Sa2.5 無機(jī)富鋅6080 改性有機(jī)硅耐熱漆 2540改性有機(jī)硅耐熱漆 2540110160 3 。
46、 焊材管理 9 7.2 焊接環(huán)境要求10 7.3 焊接工程交工驗收10 8 質(zhì)量保證措施 108.1 質(zhì)量目標(biāo) 10 8.2 建立質(zhì)量保證體系11 8.3 建立質(zhì)量檢查體系12 8.4 自檢控制程序12 8.5 質(zhì)量保證措施14 9 安全保。
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