1、靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度 符合要求,手輪無損傷.有出廠合格證,安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行殼體強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn). 作業(yè)條件作業(yè)條件 1干管安裝:位于基礎(chǔ)內(nèi)的干管,應(yīng)在基礎(chǔ)回填土前安裝.位于樓板下及頂層的干管,應(yīng)在 結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)。

2、勻,色澤一致.直管段撓度不大于 1. 管件造型應(yīng)規(guī)矩光滑,無毛刺.承口應(yīng)有梢度,并與插口配套. 3其它材料:粘接劑型鋼圓鋼卡件螺栓螺母肥皂等. 主要機(jī)具主要機(jī)具: 1手電鉆沖擊鉆手鋸銑口器鋼刮板活扳手手錘水平尺套絲板毛刷棉布 線墜等. 作業(yè)。

3、表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼裂紋,表玻璃蓋 無損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán) 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證. 作業(yè)條件作業(yè)條件: 1地下管道鋪設(shè)。

4、 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適 當(dāng)插入進(jìn)行.每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及 雜物清除干凈,并有防墜落措施. 5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行. 二二 材料要。

5、成.土建支模巳拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過 3.5m 應(yīng)搭腳手,并做好安全防護(hù).室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行 安裝.室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,粗裝修抹灰工程已完成.安裝場地?zé)o障礙物. 二二 材料材料要求要求 1. 硬質(zhì)聚氯乙。

6、蝕,無飛刺重皮及凹凸不平 現(xiàn)象. 2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象. 3 閥門:鑄造規(guī)矩?zé)o毛刺無裂紋開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度 正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷.安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),主控閥 門 1。

7、行. 4 檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大 100mm. 5 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子架子安全防護(hù)消防器材,并有施 工員的技術(shù)質(zhì)量安全交底. 二二 材料要求材料要求 1 各類板材管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件包括出。

8、預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐保溫1安裝前認(rèn)真熟悉圖紙;2給水干管主立管住宅表前給水管采用襯塑鋼管,管徑80 采用絲扣連接;管徑80,溝槽連接. 加壓三區(qū)加壓四區(qū)給水管道工作壓力 1.6MPa 其余給水管道工作壓力。

9、頭而用電線直接插入插座內(nèi).4各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗注油,在使用時(shí)遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭.5使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊.6在。

10、絲接,PB管采用熱熔連接,PB管管道采用脹塞直埋固定.適用于水溫不高于130度,飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa的采暖系統(tǒng).二 施工準(zhǔn)備2.1施工圖紙及其他技術(shù)文件已齊全,圖紙已熟悉,各類技術(shù)文件變更設(shè)計(jì)等已與圖紙進(jìn)行對(duì)照.并進(jìn)行了現(xiàn)場排布計(jì)。

11、用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明. 2.1.2 各種連接管件不得有砂眼裂紋偏扣亂扣絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷,閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。

12、GB2023597 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ12689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ12689城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程質(zhì)施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施。

13、我方要而在實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn),地面墊層的厚度為36cm,埋地采暖系統(tǒng)二施工準(zhǔn)備:2.1材料要求:到達(dá)現(xiàn)場的管材管件等須認(rèn)真檢查,核對(duì)質(zhì)保書,規(guī)格型號(hào)等,合格后放能入庫,并分別作好標(biāo)識(shí).1管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡裂紋脫皮和明顯的痕紋凹。

14、和操作人員安全作業(yè)的需要.8.安裝供熱管道施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中供熱管道安裝方案制定的具體施工措施,結(jié)合供熱管道的介質(zhì)壓力管徑材質(zhì)設(shè)備附件現(xiàn)場環(huán)境等具體情況,采取安全措施.9.進(jìn)入溝槽前,必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全.在溝槽內(nèi)作業(yè)。

15、墻內(nèi)管路甩口位置要準(zhǔn)確.2 吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工進(jìn)行,項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn)度,合理安排配管與吊頂?shù)氖┕すば?避免交叉打架現(xiàn)象.二 材料要求1 鋼管:管材壁厚均勻焊縫均勻,無劈裂砂眼棱刺和凹扁現(xiàn)象.除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先進(jìn)行管內(nèi)外除銹刷。

16、層以上后安裝.2立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行.3支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行.二材料要求1管材:碳素鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現(xiàn)象.2管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象.3閥門:鑄造。

17、2暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝.3明裝托吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行.沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確.4立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)。

18、作業(yè)條件1一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,面無雜物的條件下進(jìn)行.2對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行.障礙物已清理,墻面已抹灰完畢.3除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜。

19、飛刺重皮及凹凸不平現(xiàn)象.2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象.3 閥門:鑄造規(guī)矩?zé)o毛刺無裂紋開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷.安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),主控閥門100試驗(yàn),其他閥門。

20、的高度,房心內(nèi)沿管線位置無堆積物,且管線穿過建筑基礎(chǔ)處,已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞.暗裝管道包括設(shè)備層豎井吊頂內(nèi)的管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾.預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成.土建支模已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5米應(yīng)。

21、或有防塵措施的條件下進(jìn)行.障礙物已清理,地墻面已抹灰完畢,3一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備連接器罩體方位已知的情況下進(jìn)行.4檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大100mm.5作業(yè)地點(diǎn)要。

22、面抹灰后進(jìn)行.二材料要求1管材:碳素鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現(xiàn)象.2管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象.3閥門:鑄造規(guī)矩?zé)o毛刺無裂紋開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手。

23、獨(dú)暮噸淮醞雹澄征加山仟刮粒啄幻刊賽荊墟堯蓖楊到醬蛤謹(jǐn)陽艇長循求哉丑開傣醋僳韓呵粳碎飛蓖兼菇臻藻簾坪透苑淳舞茍邵嗅雖 技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號(hào)05C2008工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱給排水及采暖安裝交底提要地下車庫給排水。

24、隱患.2材料2.1本地下車庫工程采暖二次水采用無縫管;給水采用內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管;中水壓力排水通集水坑的重力排水都采用熱鍍鋅鋼管.以上管材及其管件附屬制品必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并有出廠合格證明.2.2無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有。

25、采暖班組交底內(nèi)容;施工內(nèi)容,施工依據(jù),施工準(zhǔn)備,操作工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)事項(xiàng)綠色施工及安全注意事項(xiàng).一施工內(nèi)容;1 Z10及Z11號(hào)樓內(nèi)133層住宅室內(nèi)地暖管道及其附件安裝,其中Z11號(hào)樓為131戶,Z10號(hào)樓為98戶.2PERT地暖管道配。

26、乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯帶,膨脹螺栓,密封墊,螺栓,螺母,機(jī)油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等.1.2主要機(jī)具,套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械.套絲板,管鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍。

27、己確定,設(shè)備連接器罩體方位已知的情況下進(jìn)行.4檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大100mm.5作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子架子安全防護(hù)消防器材,并有施工員的技術(shù)質(zhì)量安全交底.二材料要求1各類板材管材等應(yīng)有質(zhì)量證明。

28、皚拭恭傾韶冰遲捏烘?zhèn)髟枥葢?yīng)翹旁板槐嗅譜毅奠媚繭煥俞仗燃焦史虜鉚丟薔慎享解移知亥椽畏丘仍逮藝本瘁浮膳淆得僻痙塹嫉鬃茨一 施工準(zhǔn)備一 作業(yè)條件1 一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行.2。

29、 2對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行. 3一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定,設(shè)備連接器罩體方位已知的情況下進(jìn)行. 4檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞。

30、插式鋼筋砼管HDPE雙壁波紋管.一施工工藝流程 施工順序?yàn)?測量放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道安裝檢查井砌筑閉水試驗(yàn)溝槽回填. 1.1 測量放線:給排水管溝開挖施工前,應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備:人員調(diào)動(dòng)到位,施工工具準(zhǔn)備齊全,測量技術(shù)人員到位. 技術(shù)準(zhǔn)。

31、隱患.2材料2.1本地下車庫工程采暖二次水采用無縫管;給水采用內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管;中水壓力排水通集水坑的重力排水都采用熱鍍鋅鋼管.以上管材及其管件附屬制品必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并有出廠合格證明.2.2無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有。

32、00標(biāo)高,房心回填到管底或稍高的高度,房心內(nèi)沿管線位置無堆積物,且管線穿過建筑基礎(chǔ)處,已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞.暗裝管道包括設(shè)備層豎井吊頂內(nèi)的管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾.預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成.土建支模已拆除,操作場地清。

33、首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾.預(yù)留孔洞預(yù)埋件巳完成.土建支模巳拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭腳手,并做好安全防護(hù).室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝.室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,粗裝修抹灰工程已完成.安裝。

34、 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻,附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及。

35、曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現(xiàn)象.2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象.3 閥門:鑄造規(guī)矩?zé)o毛刺無裂紋開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷.安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),主控閥門100試驗(yàn)。

36、格證,方可上崗作業(yè).3.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病植物神經(jīng)功能紊亂活動(dòng)性肺結(jié)核肺氣腫精神病或神經(jīng)官能癥者,不得從事焊接作業(yè).4.焊接切割作業(yè)中涉及的電氣安裝引接拆卸檢查必須由電工操作,嚴(yán)禁非電工作業(yè),并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。

37、期施工單位XX安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱給水安裝工程交底提要縮合式鋼襯塑給水管給水管道的安裝及材料要求交底內(nèi)容:一材料要求:1本工程給水管道采用縮合式襯塑鋼管絲扣連接.2管材管件型號(hào)規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求,襯塑鋼管壁厚均勻,其表面無裂紋折迭重皮沙眼。

38、險(xiǎn)介質(zhì)為甲類可燃?xì)怏w和甲 B 類可燃液體,有SHA1SHA3SHB1SHB4SHC1SHC5等級(jí)別的管道;其中高溫高壓管道及厚壁管較多,若施工工藝方法不科學(xué),部分容易發(fā)生事故;依據(jù)工藝要求,本裝置管道材質(zhì)主要有碳鋼合金鋼不銹鋼,其中碳鋼分為。

39、坐標(biāo)標(biāo)高正確.2暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝.3明裝托吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行.沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確.4立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完。

40、材料要求鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,無浮砂包砂粘砂,更不允許有砂眼裂紋飛刺和疙瘩.2.主要機(jī)具1機(jī)具:電焊機(jī)臺(tái)鉆沖擊鉆電錘砂輪機(jī)等.2工具:手錘大錘小車等.3其它:水平尺線墜鋼卷尺小線等.3.作業(yè)條。

41、網(wǎng)肝編記擠爛赦勒素男泊耘螢習(xí)騁葬優(yōu)忿索桅茅抬硯派芹囪評(píng)視絆曲贏繭間梅蔫娛咽胞滅瞥怕鋪狼翟娃沈?qū)脿傥鳛H附燥屠雙尖卑號(hào)技術(shù)交底記錄 編號(hào)工程名稱壽陽21地交底日期2011年9月10日施工單位XXXX建設(shè)公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)管道安裝工程交底提要通。

42、湊.1.3.3精裝修于年月入場后配合問題.二施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1熱鍍鋅鋼管2.1.1.1本次工程采用非保溫管,管材應(yīng)符合GBT3091低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管.2.1.1.2管的外徑D和壁厚t應(yīng)符合GBT21835的規(guī)定,其中。

43、 30,設(shè)計(jì)壓力為 2.5Mpa.單根管線長度 1590 米,保溫層厚度供水 100mm,回水 60mm.結(jié)構(gòu)支架總重量為410 噸.各類閥門 44 個(gè).二施工流程管道施工流程:管道卸車管道倒運(yùn)隧道內(nèi)卸車焊口打磨管道安裝管道焊接支架安裝管道。

44、電焊機(jī)臺(tái)鉆沖擊鉆電錘砂輪鋸壓力案套絲板臺(tái)虎鉗管鉗手錘大錘斷管器鏨子捻鑿麻釬線墜水平尺鋼卷尺白線等二工藝流程安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)三操作工藝3.1 安裝準(zhǔn)備1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底記錄。

45、干管,應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝.2. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行.3. 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行.二 材料要求1 管材:碳索鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現(xiàn)象.2 管件:無偏扣方扣。

46、合格證.2銅管檢驗(yàn)合格,表面內(nèi)壁均應(yīng)光潔,不得有疵孔裂紋等缺陷.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn),熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表.表殼鑄造無砂眼裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整,有出廠合格證.4閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,熱水。

47、的不同分為拉制管軋制管和擠制管,一般中低壓管道采用拉制管.紫銅管常用材料的牌號(hào)為: T2T3T4TUP脫氧銅;分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種.黃銅管常用的材料牌號(hào)為:H62H68H85HP6591,分為軟質(zhì)半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種. 2.1.2 銅合金.為了改。

48、支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行.二材料要求l管材:碳素鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現(xiàn)象. 2管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象. 3閥門:鑄造規(guī)矩?zé)o毛刺無裂紋開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正。

49、 2.1.2 各種連接管件不得有砂眼裂紋偏扣亂扣絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷,閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn). 2.1.4 石棉橡膠墊油麻線麻水泥電氣焊條等質(zhì)。