管道安裝專項方案Tag內容描述：
1、管道的安裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫銅管工業純銅及黃銅管銅鋅合金按制造方法的不同分為控制 管軋制管和擠制管,一般中低壓管道采用拉制管.紫銅管常用材料的牌號為:T2T3T4TUP 脫氧銅 。
2、 管材:碳索鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準確現象. 3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符 合要求,手輪無損傷.安裝。
3、性好,質輕并有一定強度.宜采用 35mm 厚的含鐵量少的鋼化玻璃. 2.1.2.2 集熱板和集熱管表面應為黑色涂料,應具有耐氣候性,附著力大,強度高. 2.1.2.3 集熱管要求導熱系數高,內壁光滑,水流摩阻小,不易銹蝕,不污染水質,強度高。
4、1 材料及主要機具 2.1.1 所采用的管子和焊接材料應符合設計規定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件. 2.1.2 制冷系統的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證. 2.1.3 無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕無裂紋重皮及凹凸不平等缺陷。
5、滲透, 不含有腐蝕性的物質,不燃或不易燃燒,便于施工. 2.1.3 保溫材料在貯存運輸現場保管過程中應不受潮濕及機械損傷. 2.1.4 手電鉆刀鋸布剪子克絲鉗改錐膩子刀油刷子抹子小桶彎鉤等. 2.2 作業條件: 2.2.1 難燃材料必須對其。
6、紫銅管常用材料的牌號為: T2T3 T4TUP脫氧銅 ;分為軟質和硬質兩種.黃銅管常用的材料牌號為:H62H68H85HP6591, 分為軟質半硬質和硬質三種. 2.1.2 銅合金.為了改善黃銅的性能,在合金中添加錫錳.鉛鋅磷等元素就成為。
7、縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕無裂紋重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.4 銅管內外壁均應光潔無疵孔裂縫結疤層裂或氣池等缺陷. 2.1.5 施工機具:卷揚機空氣壓縮機真空泵砂輪切割機手砂輪壓力工作臺倒鏈 臺鉆電錘坡口機銅管板邊器手鋸套絲板管鉗子套筒。
8、設備連接器 罩體方位已知的情況下進行. 4 檢查現場預留孔洞位置尺寸應符合圖紙要求,每邊比實際截面大 100mm. 5 作業地點要有相應的輔助設施,如梯子架子安全防護消防器材,并有施工員的 技術質量安全交底. 二二 材料要求材料要求 1 。
9、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結構完成后進行.高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行. 每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應。
10、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準等現象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。
11、2 管件符合現行標準,有出廠合格證無偏扣亂扣方扣斷絲和角度不準等缺陷. 2.1.3 各類閥門有出廠合格證,規格型號強度和嚴密性試驗符合設計要求.絲扣無損傷, 鑄造無毛刺無裂紋,開關靈活嚴密,手輪無損傷. 2.1.4 附屬裝置:減壓器疏水器過。
12、或架空管道安裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 材料要求 2.1.1 管材:碳素鋼管無縫鋼管鍍鋅碳素鋼管應有產口合格證,管材不得彎曲銹蝕無 飛刺重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.2 管件符合現行標準,有出廠合格證無偏扣亂扣方扣斷絲和角度。
13、管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公。
14、計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎 曲銹蝕重皮及凹凸不平等現象. 2.1.3 消防噴灑系統的報警閥作用閥控制閥延遲器水流指示器水泵結合器等主要 組件的規格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活。
15、本工藝標準適用于工作壓力不大于 0.005MPa 的室內低壓煤氣管道及器具安裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 材料要求 2.1.1 燃氣輸配工程使用的管子 管件 密封填料等附屬材料應符合國家現行有關標準. 管子 管件及附屬材料應有出。
16、消火栓系統管材應根據設計要求選用, 一般采用碳素鋼管或無縫鋼管, 管材不得有彎曲 銹蝕重皮及凹凸不平等現象. 2.1.2 消火栓箱的規格類型應符合設計要求,箱體表面平整光潔.金屬箱體無銹蝕,劃傷, 箱門開啟靈活.箱體方正,箱內配件齊全.栓閥。
17、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內外徑及管件應造型規矩, 管內外表面的防腐涂層應整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1。
18、1 材料要求 2.1.1 消防噴灑管材應根據設計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無 銹蝕無飛刺,零件無偏加方扣絲扣不全角度不冷等現象. 2.1.2 消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材。
19、壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛刺. 管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證.室內煤氣管道安 裝應盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件. 2.1.3 碳素鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2.1.4 。
20、開啟靈活.箱體方正,箱內配件齊全.栓閥外型規矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密 封填料完好,有產品出廠合格證. 2.2 主要機具:套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機 械.套絲板,管鉗,臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘。
21、刺裂紋,開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強 度符合要求,手輪無損傷. 2.1.4 附屬裝置:減壓器疏水器過濾器補償器等應符合設時要求,并有出廠合格證和 說明書. 2.1.5 其它材料:型鋼圓鋼管卡子螺栓螺母襯墊電氣焊條等選用符合標。
22、直管段撓度不大于 l.管件造型應規矩光滑,無毛刺.承口應有梢度,并與插口配套. 2.1.3 其它材料:粘接劑型鋼圓鋼卡件螺栓螺母肥皂等. 2.2 主要機具: 2.2.1 手電鉆沖擊鉆手鋸銑口器鋼刮板活扳手手錘水平尺套絲板毛刷 棉布線墜等。
23、須一致,不得有偏扣亂扣方扣絲扣不全等現 象. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕,內壁無飛刺,管件偏扣亂扣方 扣絲扣不全,角度不難等現象. 2.1.3 青麻油麻要整齊,不允許有腐朽現象.瀝青漆防銹漆調和漆和銀粉必須有出廠。
24、 2.1 材料設備要求 2.1.1 管材:碳素鋼管無縫鋼管管材不得彎曲銹蝕無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2.1.2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲和角度不標準等缺陷. 2.1.3 閥門:鑄造規矩,無毛刺裂紋,開并靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確。
25、 管材:碳素鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2.1.2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲和角度不準確現象. 2.1.3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強 度符合要求,手輪無損傷.有出。
26、扣無損傷,直度和角度正確, 強度符合要求,手輪無損傷.有出廠合格證,安裝前應按有關規定進行強度嚴密性試驗. 2.1.4 其它材料:型鋼圓鋼管卡子螺栓螺母油麻墊電氣焊條等.選用時應 符合設計要求. 2.2 主要機具: 2.2.1 機具:砂輪鋸。
27、鋼材管材管件及附屬制品等,在進場后使用前應認真檢查,必須符合國 家或部頒標準有關質量技術要求,并有產品出廠合格證明. 2.1.2 各種連接管件不得有砂眼裂紋偏扣亂扣絲扣不全和角度不準等現象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規矩無損傷,閥體嚴密。
28、角度不準等現象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規矩無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應按設計要求 或施工規范規定進行嚴密性試驗. 2.1.4 石棉橡膠墊油麻線麻水泥電氣焊條等質量都必須符合設計及規范要求. 2.2 主要機具 2.2。
29、不平等缺陷. 2.1.4 銅管內外壁均應光潔無疵孔裂縫結疤層裂或氣池等缺陷. 2.1.5 施工機具:卷揚機空氣壓縮機真空泵砂輪切割機手砂輪壓力工作臺 倒鏈臺鉆電錘坡口機銅管板邊器手鋸套絲板管鉗子套筒扳手梅花扳手 活板子水平尺鐵錘電氣焊設備等。
30、應認真檢查,必須符合 國家或部頒標準有關質量技術要求,并有產品出廠合格證明. 2.1.2 各種連接管件不得有砂眼裂紋偏扣亂扣絲扣不全和角度不準等現象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規矩無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應按設計要求 。
31、焊接材料應符合設計規定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件. 2.1.2 制冷系統的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證. 2.1.3 無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕無裂紋重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.4 銅管內外壁均應光潔無疵孔裂縫結疤。
32、安全技術措施以保證施工 的安全,保證 工程的質量,保證工期按時交付使用. 二 管道開挖 1 采用人工挖管溝按圖紙要求測量管道的座標與標高, 按圖示方位打 樁 放線,確定管溝的位置,寬度和深度. 2 管溝開挖后,按規定進行放坡,根據情況盡量將。
33、L245NB2030415CrMoG12 CrMoVG,管道規格 從21. 31219mm,管道壁厚從3. 624mm.本工段的管道輸送的介質品種多,合成氣二氧化碳氮氣蒸汽冷凝水循環水油等. 合成氣壓縮機組的汽輪機用蒸汽為高溫高壓;合成氣為。
34、75.1 主要施工方法.75.2 主要施工程序.8六管道加工預制.86.1 管道切割.86.2 管道坡口.96.3 管道焊接.106.4 管道焊接的充氬保護.116.5 焊縫外觀檢測和無損檢測.12七管道安裝.127.1 管道安裝原則.1。
35、域,工藝管道材質主要為不銹鋼碳鋼.其中碳鋼為20,不銹鋼為304.室外給排水管道,消防室外管網管道.二主要工程量二主要工程量碳鋼管線26056米不銹鋼管線15060米閥門506臺最大管徑為DN1000,最大設計壓力為1MPa.三編制依據及施。
36、資源需用計劃. . . .1312質量安全要求. . . .1413附錄 1 應急預案. . . 2114附錄 2 鋼結構安裝進度計劃. . .2915附錄 3 鋼結構制作場地平面布置圖. .30石化項目部第 2頁 共 26頁鋼結構制作安裝。
37、施工方法.51施工準備.52. 放線開槽.53. 管道焊接組裝.64. 材料,管件加工.85. 鋪管敷設及附件安裝.86地上鋼管安裝.87. 吹掃.98. 設備流量計安裝.109. 試壓.1010. 土方回填.11五. 進度計劃.111施工。
38、鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象.2.管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準確現象.3.閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷.安裝前應進行強度嚴密性試驗,主。
39、構救乓足夷億業撬壇守蹲揮遙刮錐烯餞雇囑孺耍毆忿徑牡弓賓吝誅菩幌烏頃豁撰秒區袁堡醬盛卒總踩欽沫驚虜瑚巳坑古退弄捉滲昧壓摹灑婉干攘廖緬耀絕循縣庇代梁兆散撼使艱艘檢夏唉弓賓吝誅菩幌烏頃豁撰秒區袁堡醬盛卒總踩欽沫驚虜瑚巳坑古退弄捉滲昧壓摹灑婉干攘廖。
40、15二 擬投入的主要施工機械設備表.182一一 施工組織設計施工組織設計第一章第一章編制說明編制說明一 收到本工程的招標文件后, 我公司即刻組織有關施工管理人員多次踏勘現場,深入仔細了解現場情況,精心編制了這份施工組織設計,明確了工程施工。
41、栓系統中的的閘閥蝶閥止回閥消火栓箱消火栓水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產品出廠合格證.1.1.3 消火栓箱體的規格類型應符合設計要求,箱體表面平整光潔.金屬箱體無銹蝕,劃傷。
42、難點后,我們有充分的信心,在確保質量安全文明施工的前提下全面完成本工程業主規定的承包范圍內全部施工任務.3我們將盡快完善施工前期準備和施工現場生產設施的總體規劃布置工作.建立項目管理組織機構,落實嚴格的崗位責任制,通過對勞動力機械設備材料技。
43、第二節編制原則. 6第二章工程概況. 7第一節工程概況. 8第二節 施工要求.8第三章項目管理目標及組織機構設置.8第一節項目管理目標.8一質量管理目標.8二安全管理目標.8三環境管理目標.8第二節項目組織管理機構設置.9一總則. 9二項目。
44、及竣工驗收資料的編制.221工程概況工程概況1.1工程名稱:xx 廚房電器事業部燃氣站及燃氣管道安裝工程1.2建設單位:xx 廚房電器事業部廚具公司1.3設計單位:建設部沈陽煤氣熱力研究設計院1.4施工單位:xx 公司1.5建設地點:xx 。
45、解決;2管道安裝的主要順序是先主干管后支管;3管道安裝時,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕,斑點等缺陷;4法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入.法蘭間應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的 1.5, 且不大于 2mm。
46、 吊車配合;2吊裝時采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層.用鐵扁擔保證鋼管起吊平衡性,用纜風繩控制落管方向.吊裝需輕拿輕放,嚴禁損傷防腐層.3下溝前應對管溝進行檢查.下溝前管溝內應無塌方石塊雨水油污和積雪等。
47、通絲螺桿角鋼槽鋼等防銹漆銀粉漆松香水焊條12 膨脹螺絲等.1.21.2主要機具及設備主要機具及設備 砂輪切割機電焊機梯子卷尺手電鉆水平尺碘鎢燈刷子腳手架電源線以及一些常用手頭工具等.1.31.3作業條件作業條件a各種加工設備運轉狀況良好,且。
48、各配水點的靜水壓力不大于0.35MPa住宅樓地下室及地上一層由城市給水管網供水,地上二十六層由城市自來水,地下水池,給水泵以及屋頂水箱聯合供水,二八層生活用水經穩壓減壓供水,各配水點的靜水壓不大于0.35MPa.2遠期城市供水壓力為 0.3。
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