1、0mm長平 尺檢查 5板面和板側撓度 7榫槽嵌接緊密度 1外形尺寸 長和寬 肋高 2面板端偏斜 3連接配件螺栓卡子等的 孔眼位置 3刨光模板相鄰兩板表面高低差 4平板模板表面最大的局部不平 2米直尺 刨光模板 不刨光模板 5拼合板中木板間的。

2、施工方法 5 5人機料人機料安排安排 6 6基坑降排水基坑降排水 7 7施工監測施工監測 8 8應急搶險措施應急搶險措施 9 9基坑安全基坑安全措施措施 1010施工進度計劃安排施工進度計劃安排 1111安全文明施工措施安全文明施工措施 1。

3、 2.2.2 工具:刮刀銼刀鋼絲刷砂布砂紙刷子棉絲瀝青鍋等. 2.3 作業條件: 2.3.1 有碼放管材設備容器及進行腐操作的場地. 2.3.2 施工環境溫度在 5以上,且通風良好,無煤煙灰塵及水汽等.氣溫在 5以 下施工要采取冬施措施. 。

4、2.1.1.3 卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料巖棉等. 2.1.1.4 其它材料:有鉛絲網石棉灰,或用以上預制板塊砌筑或粘接等. 2.1.2 保護殼材料有麻刀白灰或石棉水泥麻刀;玻璃絲布塑料布浸瀝青油 的麻袋布油氈工業棉布鋁箔紙鐵皮等. 2.2 。

5、空間發揮極致,一味的壓縮機電安裝占用空間,功能與裝飾的矛盾也就 日趨嚴重,弱化及解決該矛盾就突顯出機電管線綜合應用的重要. 本文結合福建戴姆勒奔馳生產線及福州中庚喜來登大酒店兩個工程實例, 闡述機電安裝沖突產生的原因及影響, 機電管綜深化設。

6、 2 章 工程概況 .1 2.1 基本情況 .1 2.2 工程場地自然條件 .1 2.2.1 河道水文條件 .1 2.2.2 自然地理條件 .1 2.3 工程地質條件 .1 2.3.1 工程地質 .1 2.3.2 水文地質條件 .2 2.4。

7、準備施工準備. 6技術準備.6物質需用計劃.6現場準備.64 4 施工方法施工方法. 7基礎吊模支設.7擋墻模板支設.7筒體剪力墻模板.8框架柱模板.15矩形框架柱.16模板內對撐設計.26梁板模.26樓梯模板.52轉換層模板支設.52梁板。

8、結構生產基地.管線支架為聯合廠房一的電纜橋架消防管道氣體管道及給水管道的基礎支架,總長 3836 米,通過在廠房每一根鋼柱上焊接跳梁并用兩根槽鋼做吊梁與每一根柱上的跳梁連接,再在吊梁下用吊桿吊槽鋼和角鋼,在整個廠房形成一個大的系統網絡.鋼材。

9、為您分享為您分享:小區小區熱力管道施工方法及技術方案.熱力管道施工方法及技術方案.管道施工程序1.2 熱力方溝管線施工方案線路交樁工作程序交樁準備現場交樁填寫交樁記錄交樁工作總結 答疑護樁填寫護樁記錄下道工序施工準備施工準備設計交樁設計交。

10、劃.33.1 總體施工順序.33.2 施工段劃分.43.3 施工進度計劃.73.4 主要機械設備.73.5 主要工程數量.73.6 勞動力使用計劃.7四模板及支撐體系施工.84.1 模板及支撐體系技術參數.84.2 施工工藝流程.94.3 。

11、模板支架材料要求.10十模板安拆操作工藝.11一模板安裝前準備工作一模板安裝前準備工作. 1111二模板支設二模板支設.1111三模板拆除三模板拆除.1313十一模板及其支撐總要求.14十二質量保證措施.14十三安全保證措施.16十四文明施。

12、42.5 企業所在行業監管情況.162.6 企業獲得的特許經營權.182.7 企業主要產品及生產能力.182.8 企業質量保障體系和能力.252.9 企業財務狀況. 313 市場供需現狀分析及建設規模市場供需現狀分析及建設規模.323.1 。

13、制點設置215.2 質量標準及要求215.2.1 質量標準215.2.2 質量要求226.HSE健康安全環境及消防保障措施226.1 安全技術措施226.2 消防保證措施266.3 綠色環保措施266.4 應急處置預案277.附錄281.1。

14、選擇模板支架選擇. 13四施工準備四施工準備.174.14.1 技術準備技術準備.174.24.2 勞動力準備勞動力準備.174.34.3 材料準備材料準備.174.44.4 現場準備現場準備.17五模板支架施工工藝五模板支架施工工藝. 1。

15、域,工藝管道材質主要為不銹鋼碳鋼.其中碳鋼為20,不銹鋼為304.室外給排水管道,消防室外管網管道.二主要工程量二主要工程量碳鋼管線26056米不銹鋼管線15060米閥門506臺最大管徑為DN1000,最大設計壓力為1MPa.三編制依據及施。

16、共460.372 米; 主線隧道 U 型槽范圍為 K3265K3415,共 150 米; 主線隧道范圍 K3415K4110,共 695 米.紫金港路隧道與余杭塘路之間設置 AB 匝道溝通,A 匝道隧道范圍為 A0178.5A0612.5。

17、 模板體系. 3 5.2 模板支設要求. 3 5.3 剪力墻. 4 5.4 板模板. 8 6 6計算書計算書. 9 6.1 頂板模板計算書. 9 6.2 墻體模板計算書. 16 綜合管廊主體結構支架法施工方案 2 綜合管廊主體結構支架法施工。

18、善交通標志做好安全防護工作.115.4.4 施工交通組織方案.12六安全施工保證措施.156.1 材質及其使用的安全技術措施.156.2 支架搭設的安全技術措施.166.3 支架拆除的安全技術措施.16七雨季施工措施.177.1 雨季施工的。

19、算書.98.2 柱模板計算書.168.3 梁模板計算書458.4 梁側模板計算書728.5 墻模板計算書838.6 勁性柱墻模板計算書93九模板支撐系統大樣圖九模板支撐系統大樣圖101十施工部署十施工部署103十一應急預案十一應急預案105。

20、安全器具.54.作業程序.54.1 施工流程:54.2 施工方法及要求.54.3 強制性條文. 195.質量控制要求.215.1 質量控制點設置.215.2 質量標準及要求.21質量標準.21質量要求.226.HSE健康安全環境及消防保障措。

21、座,中橋 2 座,鋼筋砼箱涵 6 道,鋼筋砼蓋板涵 15 道,鋼筋砼圓管涵 9 道.第二節預應力連續梁施工方案第二節預應力連續梁施工方案總體施工方案:本工程上部結構采用碗扣式鋼管架搭設平臺,逐聯依次現澆混凝土方法施工, 施工順序為: 先支架。

22、關準備. 57.架梁特征. 58.施工工藝技術. 58.1 施工準備. 58.2 施工方法. 69.箱梁安裝質量評定標準及檢測方法. 149.1 箱梁安裝質量檢測標準. 149.2 鋼筋安裝質量標準. 1410施工過程可能出現問題和應對辦法。

23、作規程和具體施工方法.熟悉平法制圖規則.2施工所需鋼材水泥砂石等,提前報出需用計劃,根據工程進度,依次進場.施工前各項材料進場檢驗完畢并報驗監理.3工程施工所需周轉用鋼架管模板等及時組織進入現場.備齊方木架板及膠合板.現場施工機械滿足施工要。

24、下料組裝及點固焊接完善修理編號保管C 管道切割管道切割采用砂輪切割機管道割刀及管道截斷器,切割時,切割機后面設一防護罩,以防切割時產生的火花飛濺物污染周圍環境或引起火災.所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直,以保證管子的同心度.切割后清除。

25、作規程和具體施工方法.熟悉平法制圖規則.2施工所需鋼材水泥砂石等,提前報出需用計劃,根據工程進度,依次進場.施工前各項材料進場檢驗完畢并報驗監理.3工程施工所需周轉用鋼架管模板等及時組織進入現場.備齊方木架板及膠合板.現場施工機械滿足施工要。

26、項目工程施工范圍內燃氣設施現狀及資料2.3燃氣設施保護的具體要求2.3.1燃氣管道保護組織措施2.3.2燃氣管道保護施工管理措施2.3.3燃氣管道保護技術方案2.4項目建設單位需采取的主要保護措施及主要責任人2.5項目施工單位需采取的各項保。

27、濟保證措施.101.2 編制依據.10招標文件.101.2.2 主要施工技術規范標準及規程.101.2.3.環境法律法規.11第二章 施工部署及機構設置.122.1 施工部署.12施工部署總體規劃.122.1.2 施工總平面圖及臨時用地表。

28、15二 擬投入的主要施工機械設備表.182一一 施工組織設計施工組織設計第一章第一章編制說明編制說明一 收到本工程的招標文件后, 我公司即刻組織有關施工管理人員多次踏勘現場,深入仔細了解現場情況,精心編制了這份施工組織設計,明確了工程施工。

29、面布置8二施工技術準備9三鋼結構制作前準備10四施工機械準備11五施工物資準備12第四章工程施工總進度計劃13第一節保證工程進度工期的措施13第二節保證工程進度工期的配合措施13第三節施工總進度計劃表14第五章執行的施工驗收規范及有關標準 。

30、B匝道 3橋D 匝道 5橋F 匝道 6橋H 匝道 9橋,4 座橋設計現澆箱梁共計 18聯 61 跨.3橋橋長:400m,起訖樁號為 BK0241.69BK0647.75,本橋平面BK0241.700 BK0270.170 位 于 A215m。

31、4M2.5M,巖棉為 100mm 厚,外罩 0.5mm 厚鋁皮鉚釘連接.二樓三樓部分罐體外保溫鋁皮腐蝕,只需更換鋁皮厚 0.5mm,約 80 平方米.其余零星管件保溫200 管道 20 米長,需用 100mm 厚巖棉管殼保溫,外罩0.5m。

32、45.4 支架搭設要求.45.5 支架安全注意事項. 45.6 支架拆除.54模板施工.54.1 模板施工流程.5.4.2 模板安裝要求.54.3 模板安裝及拆除. 64.3.1 模板加工.64.3.2 模板存放.64.3.3 模板拆除。

33、161.52002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002電力建設安全作業規程建筑照明設計標準 GB5003420043 3項目部架構及配備資源項目部架構及配備資源3.13.1 人員架構人員架構工程名稱馬家堡車輛段電纜隧道電纜支架。

34、環保施工措施十環保施工措施.2121附:模板高支撐架計算書一一方案概述方案概述一成都東客站車站結構設計概述1東廣場位于東客站東側,與主站房相接.規劃中的地鐵二號線自西向東穿過站區.東廣場地下部分工程為地下一層結構,地下一層結構為停車場,公交。

35、擬設兩排,管道位于人行道下,距人行道邊緣距離 2m 處.由于雨水管道與污水管道施工方法基本一致, 本施工組織設計中將統一介紹雨水污水管道的施工方法.一一般要求路基填方地段,管道和檢查井的施工,與路基填筑互相配合,當路基填筑高于污水管頂 0。

36、5.4 支架搭設要求.35.5 支架安全注意事項. 45.6 支架拆除.44模板施工.54.1 模板施工流程.54.2 模板安裝要求.54.3 模板安裝及拆除. 5模板加工.54.3.2 模板存放.5模板拆除.64.4 模板驗收.6模板安裝。

37、及竣工驗收資料的編制.221工程概況工程概況1.1工程名稱:xx 廚房電器事業部燃氣站及燃氣管道安裝工程1.2建設單位:xx 廚房電器事業部廚具公司1.3設計單位:建設部沈陽煤氣熱力研究設計院1.4施工單位:xx 公司1.5建設地點:xx 。

38、環保施工措施十環保施工措施.2121附:模板高支撐架計算書一一方案概述方案概述一成都東客站車站結構設計概述1東廣場位于東客站東側,與主站房相接.規劃中的地鐵二號線自西向東穿過站區.東廣場地下部分工程為地下一層結構,地下一層結構為停車場,公交。

39、1四施工腳手架及箱梁承重支架搭設.24.1施工準備.24.2基礎處理.24.3 腳手架搭設.54.4 箱梁承重支架形式安裝及驗算.74.5 預壓.20五安全技術措施.22六應急措施.236.1 應急人員組織.236.2 應急物資準備.236。

40、123.4 支撐架材料要求.124施工準備.174.1 技術準備.174.2 現場準備.174.3 物資準備.175施工進度安排.176主要施工方法.176.1 框架梁施工方法.176.2 支撐高度超過 8m 的支撐體系.206.3 模板。

41、施工物資準備12 第四章工程施工總進度計劃13 第一節保證工程進度工期的措施13 第二節保證工程進度工期的配合措施13 第三節施工總進度計劃表14 第五章執行的施工驗收規范及有關標準15 第六章鋼結構施工主要技術方案16 .word 格式 。

42、編制依據 . 2 3 施工部署原則 . 2 4 腳手架工程 . 5 5 模板及內架支撐設計 . 16 6 計算書 . 16 參數信息參數信息 . 16 7 技術保證組織措施 . 39 8 混凝土澆筑 . 40 9 質量保證措施 . 41 1。

43、土厚度小于 0.7米時采取管道保護措施.水壓試驗:鋼塑復合管工作壓力0.5MPa不小于 0.9MPa,球墨鑄鐵管 2 倍的工作壓力. 沖洗消毒沖洗消毒時間定在水壓試驗合格后,對管道進行消毒清洗. 進水口選擇視現場水源情況以滿足沖水量為準, 。

44、足檢查井施工的要求,并留出施工工作面.2 由于雨水進水井較淺采用人工開挖.3 檢查井及雨水進水井砌筑采用攪拌機拌制砂漿,人工砌筑.3 3管道安裝施工方案管道安裝施工方案雨水管采用購置成品,汽車運輸,吊車吊裝就位,人工調直調平并安設膠圈.4 。

45、設施計劃. 12第二節施工道路. 13第三節施工臨時給排水.13第四節施工臨時用電. 13第五節施工平面布置. 14第六節施工總平面圖. 14第五章施工準備.16第一節技術準備. 16第二節生產準備. 17第六章主要分部工程施工方法.18第。

46、橋臺的工程數量有:重力式擋土墻 4 座,共 359m,最大高度 7 m,C25 砼約 3700m3.2 處重力式 U 型橋臺含基礎最大高度 6.5 m,C25 砼約 900m3.2合同情況質量等級:優良工程;合同工期:3 個月;自 2012。

47、11370m3.8處重力式 U 型橋臺,2 處樁柱式橋臺,含基礎最大高度 15 m,C20 片石砼約7800m3.2合同情況質量等級:優良工程;合同工期:28 個月;自 2005.11.222008.3.22.3施工質量安全目標一次驗收合格。

48、筋馬鐙工藝技術.5第五章 質量控制措施.6第一節 鋼筋支架及馬鐙質量控制措施.6第六章 成品保護措施.6城開時代廣場2第一章第一章工程工程概況概況城開時代廣場工程位于如皋市南部,南鄰惠政路,總建筑面積 83150m2,地上總建筑面積 663。

49、通絲螺桿角鋼槽鋼等防銹漆銀粉漆松香水焊條12 膨脹螺絲等.1.21.2主要機具及設備主要機具及設備 砂輪切割機電焊機梯子卷尺手電鉆水平尺碘鎢燈刷子腳手架電源線以及一些常用手頭工具等.1.31.3作業條件作業條件a各種加工設備運轉狀況良好,且。