管廊鋼結構安裝施工方案Tag內容描述：
1、 . 4 3.4.2 周邊地表建筑物沉降 . 5 3.4.3 監測基準點 . 6 3.5 監測頻率及工作量 . 6 3.6.監測方法精度及選用儀器 . 6 3.7 監測報告 . 7 4 監測質量保證措施. 8 4.1 質量方針 . 8 4。
2、 13 . 13 1 1編制依據編制依據 1.1 圖紙: 1.2 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 1.5 北京市建設工程現場管理環境保護工作基本標準第 126 號京建施1991 1.6鋼結構防火涂料應用技術規范 CECS2。
3、 吊裝準備 . 11 第五節 起重設備選擇 . 11 第六節 連廊管橋安裝工藝流程 . 17 第七節 鋼桁架安裝施工方法 . 18 第八節 工程質量保證措施 . 20 第九節 安全生產保證措施 . 26 第十節 與業主總包方及監理各單位的協。
4、收1213. 附表12化工年產 28 萬噸合成氨項目管廊鋼結構施工方案第1頁 共 13 頁1. 編制說明編制說明1.1 本方案僅適用于由我公司承擔施工部分的安徽六國化工股份有限公司年產 28 萬噸合成氨項目管廊鋼結構現場制作安裝及驗收,不包。
5、結構技術規范 GB5001820024建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300965建筑鋼結構焊接規程JGJ8191;6涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388;7碳鋼焊條GB5117851.4 主要政府法規1建設工程施工現場管。
6、水平滑移.104.4 吊模方案.134.5 17 層操作平臺拆除.18五 提升方案.185.1 吊點設置.185.2 結構整體分析.195.3 提升上下吊點.215.4 提平臺及下吊具.225.5 懸挑牛腿,加固桿件.255.6 平面外臨時。
7、結構施工.124.1 隧道主體結構施工工藝流程. 124.2 隧道主體結構防水施工.124.3 主體結構鋼筋施工.134.4 主體結構模板施工.184.5 主體結構混凝土施工.284.6 基坑回填.35第五章 冬季施工措施.375.1 組織。
8、安全措施十工程驗收十工程驗收十一施工機具十一施工機具十二施工人員十二施工人員湖北葛化華祥化學有限公司湖北葛化華祥化學有限公司 1010 萬噸萬噸 年離子膜燒堿項目年離子膜燒堿項目鋼結構安裝施工方案鋼結構安裝施工方案2一編制說明一編制說明本方。
9、基礎驗收基礎驗收.5三三 管廊鋼結構安裝管廊鋼結構安裝. 6四四 鋼結構管廊施工順序鋼結構管廊施工順序.16五五 鋼結構管廊油漆防火涂料施工鋼結構管廊油漆防火涂料施工.23八八 施工進度計劃施工進度計劃.24九九 質量檢查質量檢查.24一一。
10、支架穩定性驗算. 215.5 模板施工方法. 225.5.1 底板模板施工.225.5.2 側墻模板施工.235.5.3 頂板模板施工.265.5.4 支撐體系安裝.2625.5.5 模板組配. 275.5.6 模板吊裝. 275.5.7 。
11、工程質量保證的原則.148.3 施工前的質量預控及材料驗收:168.4 質量控制措施: 16九施工安全措施. 179.1HSE 管理目標:179.2HSE 組織責任.179.3 安全管理細則. 18十工程驗收.22十一施工進度計劃. 23十。
12、重選不間改 擴建工程2建設單位:大屯選礦分公司3設計單位:云南錫業設計院4勘測單位:云南錫業設計院5監理單位:鑫誠建設監理咨詢有限公司6施工單位:云南錫業建設集團有限公司7工程內容:鋼結構制作安裝二編制依據1鋼結構工程施工規范GB 5075。
13、標準序號編號名稱1GBJ5002693工程測量規范2GBJ20283地基及基礎工程施工及驗收規范3GBJ13490人防工程施工及驗收規范4GB5020492混凝土結構工程施工及驗收規范5GBJ20683木結構工程施工及驗收規范6GBJ208。
14、工前的質量預控及材料驗收:168.4 質量控制措施: 16九施工安全措施. 179.1 HSE 管理目標:179.2 HSE 組織網絡.179.3 安全管理細則. 19十工程驗收.22十一施工進度計劃. 23十二 施工機具. 2312.1 。
15、 模板體系. 3 5.2 模板支設要求. 3 5.3 剪力墻. 4 5.4 板模板. 8 6 6計算書計算書. 9 6.1 頂板模板計算書. 9 6.2 墻體模板計算書. 16 綜合管廊主體結構支架法施工方案 2 綜合管廊主體結構支架法施工。
16、22002建筑裝修裝飾工程施工質量驗收規范GB502092002二鋼結構制作施工2鋼結構制作工藝要點鋼結構施工采用現場制作現場安裝方式施工.1鋼結構制作施工程序材料檢驗出庫平板H 鋼制作預拼裝結構驗收編號標識運輸.H 型鋼生產工藝流程平板號。
17、期目標.3第 3 節 主要技術經濟指標.3第 4 節 勞動力的配備.4第第 4 4 章章 施工方案施工方案.6 6第 1 節 制作工藝流程圖框.6第 2 節 鋼結構制作施工.7第 3 節 鋼結構安裝施工.11第第 5 5 章章 質量保證措施。
18、強度結構鋼GBT159194國家表面粗糙度參數及其數值GB103195國家鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB33232005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB98588。
19、般傻統葡儒友烹變軟欄鍍胰侄巴怖白軋住追勁鈉港衰泥滁鐳錦速訓合法粱嘆扔肖堂縷烷販亡湯開丈埂寄蛾醉訝柱閱嚨謠工跌餓蕾寐 2編制:審批:審批日期:目錄一編制說明1二 工程概況1三編制依據1四施工準備1五施工流程圖2六施工工序2七主要工序的施工方法。
20、其他材料. 55.4 機械準備. 5第六章 施工方法及工藝要求. 56.1 施工工藝. 5圓涵吊裝施工工藝. 5方涵吊裝施工工藝. 56.2 圓涵吊裝主要施工方法. 5支座制作及安裝. 5防水施工. 7圓涵吊裝. 7素混凝土回填. 8素土回。
21、鈑金廠房輕型鋼結構屋面彩板保溫棉西層板天溝制作運輸安裝驗收.3 3 施工準備施工準備3.13.1 主要設備主要設備序號設 備 名 稱數量規格用途1汽車吊1 臺16T吊裝卸貨2成型機1 臺角馳760 型彩板成型3鋼絲繩留繩10 根安裝4麻繩1。
22、計劃七勞動力需求及工機具需求計劃八施工進度計劃八施工進度計劃1 1工程概況工程概況1工程概況:工程名稱:新疆廣匯新能源有限公司120 萬噸年甲醇80 萬噸年二甲醚項目合成裝置,工程性質:新建;建設地點: 新疆哈密伊吾縣淖毛湖鎮.2.施工情況。
23、022195鋼結構工程質量檢驗評定標準YB330192焊接型鋼HGJ23387 SHJ50587煉油化工施工安全規程JGJ8291鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程3 3施工準備施工準備3.1 施工圖紙及其它技術文件齊全,施工圖已經過。
24、檐高 9.3 米,砼強度為 C30.生產車間 AB 工程為單層門剛結構,柱頂標高 9.000 米,采用變截面柱子,單柱重量為 0.81.5t,另有 4 個十字柱,單柱重量約 3t;車間 A 跨度為 3034 米,車間 B 跨度為 19.63。
25、工驗收1213. 附表121. 編制說明編制說明1.1 本方案僅適用于由我公司承擔施工部分的安徽六國化工股份有限公司年產 28 萬噸合成氨項目管廊鋼結構現場制作安裝及驗收,不包括其防腐施工.1.2 工程概況管廊橫向為現澆鋼筋混凝土框架結構。
26、105.3.1混凝土振搗.105.3.2混凝土養護.11六安全保證措施.116.1安全要求及措施.116.2 環保措施.13七混凝土工程質量通病及防治.137.1混凝土工程通病及防治.137.2混凝土工程成品保護措施.15一工程概況一工程概。
27、處意見: 2 目目錄錄1 編制說明32 編制依據33 工程概況34 施工準備45 施工部署56 施工方法67 施工進度計劃108 資源供應計劃119 施工總平面布置1310施工技術組織措施14中國石油吉林石化分公司中國石油吉林石化分公司 4。
28、量檢驗標準序號編號名稱1GBJ5002693工程測量規范2GBJ20283地基及基礎工程施工及驗收規范3GBJ13490人防工程施工及驗收規范4GB5020492混凝土結構工程施工及驗收規范5GBJ20683木結構工程施工及驗收規范6GBJ。
29、31技術準備:技術準備:32現場準備:現場準備:43材料準備:材料準備:4五施工工序及施工方法:五施工工序及施工方法:41施工工序:施工工序:52施工方法:施工方法:5六焊接及焊接檢驗:六焊接及焊接檢驗:111 1焊接要求:焊接要求:11。
30、3 鋼結構工程施工及驗收規范GB5020595;4 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589;5 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB332387;6 鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ8291;7 建筑鋼結構。
31、 工 程寧 市 和 平 路 道 路 升 級 改 造 項 目 工 程電纜管廊專項施工方案電纜管廊專項施工方案編制人:編制人:審核人:審核人:審批人:審批人:編制單位:編制單位:中中編制時間:編制時間:2016 年年 11 月月 7 日日電纜電。
32、降低了施工效率,也直接影響大型機具的使用時間.1.2.3 施工場地分散,施工時施工機具挪位頻繁,施工降效明顯.1.2.4 高空作業風險大,因此安全施工的管理投入大.二二 編制依據編制依據2.1鋼結構施工圖紙2.3 鋼結構工程施工質量驗收規。
33、漆一遍氯磺化聚乙烯漆中間漆兩遍氯磺化聚乙烯漆面漆. 注:面漆為灰色6.6.施工要求施工要求: :嚴格按照甲方安全及技術要求進行施工;7 7施工工期:施工工期:20 天:二編制依據:二編制依據:GBT892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹。
34、測量.1554 鋼結構拼裝.1655 鋼結構的安裝.1756 鋼結構焊接.2157 鋼結構校正.246.質量要求.2561 鋼結構驗收.2562 允許偏差和檢查方法.257.安全注意項.291.1.編制依據編制依據序號名稱編號1圖紙XXX2。
35、合本單位的設備和技術條件, 制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃.3.對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗,保證施工過程中各種設備的工作狀態良好,使用功能齊全.4.鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外,還應根據現行國家標。
36、質量檢查 . 13 8.1 工程質量目標 . 13 8.2 工程質量保證的原則 . 13 8.3 施工前的質量預控及材料驗收: 15 8.4 質量控制措施: . 15 九施工安全措施 . 16 9.1HSE管理目標: . 16 9.2 HS。
37、是公司的質量目標.1 1編制原則及依據編制原則及依據一編制原則一編制原則1施工原則:我公司對于本次投標的滿懷信心,對與建設單位的合作充滿誠摯.在組織編標過程中,我們集專家進行了詳盡的研討,對施工現場進行了認真詳盡的勘察,從而根據工程具體情況。
38、理:年月日項目總工:年月日施工經理:年月日安全經理:年月日編制:年月日審核:年月日3目目錄錄一編制依據及規范.1二工程概況.1三工程管理目標1四施工組織機構2五施工準備2六施工進度安排及工程質量管理體系.3七制作與安裝施工方法.4八工程質量。
39、良好安全:確保無一重大傷亡事故:工期:按合同工期完成施工任務三:施工準備為確保工程質量及工期,減少施工中的混亂狀況,有序實現均衡施工杜絕窩工浪工現象,應做好以下準備工作:1組織有關人員及預算員了解設計意圖熟悉施工圖紙,對圖中的問題力求施工前。
40、劃.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 6 章 主要施工方法.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 7 章 工程質量管理體系及質量技術保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.第 8 章 職業健康安全管理體系及保證措施.錯誤未定義書簽.錯誤未。
41、502212001鋼結構工程質量檢驗評定標準3.施工準備3材料采購及檢驗工程技術人員應準確看懂施工圖紙,并依據施工圖紙編制詳細的材料計劃 書.在編制材料計劃書時,應充分考慮現場預制情況,注明定型定長尺寸.按設計要求的材質規格訂貨,不得隨意代。
42、系.164鋼結構施工質量控制措施.20四確保安全生產的技術組織措施.231安全管理目標.232安全保證體系.233施工中嚴格執行以下有關安全規程的要求. 244安全生產措施.245安全保證措施.276汽車吊使用注意事項.27五確保文明施工及。
43、長 32 米寬 64.3 米檐口高度 12.5 米,總建筑面積約 15550 平米.本項工程內容主要包括:輕鋼結構,壓型金屬板,保溫棉等.鋼結構由以下幾部分構成:a 鋼梁;b 鋼柱圍護結構由以下構成:a 固定于鋼架上的鍍鋅檁條系統;b屋面系。
44、程.4電焊工作地點 5 米以內不得有易燃易爆材料.5為防止觸電必須遵守有關電氣安全規程.6使用氣焊電焊時邊上無監護人不得進行操作.二構件吊裝工程安全施工措施1進入現場必須遵守安全生產六大紀律.2吊裝前應檢查機械索具夾具吊環等是否符合要求并應。
45、 21.8m 和 18.8m 處的原來固定玻璃窗拆除改為 90 系列塑鋼帶紗推拉窗做法見 07J604 標準圖集,帶紗塑鋼窗面積約為 129.6 .二施工準備二施工準備1組織有關工程管理和技術人員對圖紙進行會審.對圖紙不明確及施工中有困難的。
46、橫梁外銀灰色氟碳烤漆HW150X150X9X14 鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆HM250X250X9X14 橫梁外銀灰色氟碳烤漆HW250X250X9X14 鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆1010 厚淺藍色夾膠鋼化玻璃成品駁接爪固定.B人防出入口:100。
47、合設計和國家標準混凝土結構工程及驗收規范的規定b 定位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤.c 廠房基礎劃線允許偏差為: 柱子間距:10m1mm ,10m2mm柱子相應對角線:20m5mm , 20m8mm2 基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得。
48、標準混凝土結構工程及驗收規范的規定b定位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤.c廠房基礎劃線允許偏差為:柱子間距:10m1mm ,10m2mm柱子相應對角線:20m5mm,20m8mm2基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm,基礎表面。
49、底部焊接,最大 H 型鋼為 HW400,I 字鋼為 HW20,為標準型鋼,管廊鋼結構制作由總包指定廠家生產除銹防腐然后現場組對安裝.1.3 編制依據1.3.1 施工圖紙1.3.2 鋼結構工程施工驗收規范GB502052001GBJ1887。
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