鍋爐脫硫施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、 3. 施工圖 三三 總說明總說明 輔樓辦公室采用分體直接蒸發(fā)式冷暖型空調(diào)器, 主樓設(shè)集中空調(diào) , 采用 VRV 空調(diào) 系統(tǒng), 裙房設(shè)集中空調(diào).主樓輔樓采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng) , 變電站采用小型直接蒸 發(fā)式風(fēng)管機(jī). 空調(diào)水系統(tǒng)為雙管制閉式機(jī)。
2、2 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng) 室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水廢水合流系統(tǒng),地上部分直接排出室外; 首層單獨(dú)排出室外;地下部分分區(qū)設(shè)置集水坑匯集地下室污廢水, 然后用潛水泵提升排出室外,潛水泵由集水坑水位自動控制;糞便污 水經(jīng)室外化糞池處理后,排人市政管道. 1。
3、在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,針對新承包的工程項(xiàng)目,配 備相應(yīng)施工人員,建立施工管理體生活費(fèi),對工程進(jìn)度,質(zhì)量進(jìn)行 嚴(yán)格控制,保證施工順利進(jìn)行,各專業(yè)項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管 理. 2.2 技術(shù)準(zhǔn)備:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,對。
4、 10 4.2 采暖管道施工 . 13 熱水采暖管道施工 . 13 天然氣紅外線輻射采暖管道施工 . 17 4.3 通風(fēng)除塵管道施工 . 20 4.4 動力管道施工 . 27 第五章 施工質(zhì)量保證措施 . 35 建立健全項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體。
5、工工藝流程 . 7 4.2 具體施工方法 . 7 5 5 質(zhì)量質(zhì)量保證措施保證措施 . 1111 5.1 質(zhì)量目標(biāo) . 11 5.2 作業(yè)過程中的控制 . 11 5.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 . 11 5.5 成品保護(hù) . 12 6 6 安全。
6、二二工程概況:工程概況: 工程位于 xx,鍋爐房位于 xx 以南,廠房長,寬,高,建筑面積 為1541m 2,結(jié)構(gòu)形式為四層框架結(jié)構(gòu),其裙房為磚混結(jié)構(gòu).鍋爐房處 樓板及梁模板支撐架支設(shè)高度大于8m此處現(xiàn)有地面標(biāo)高為,板頂設(shè) 計(jì)標(biāo)高為 ,屬于。
7、獻(xiàn)嫩頓豫常凡藻化呻宰饞想中剁瀕匣王找尊燼從犁杠廳識講昧梭襄獸漣壯滾立祥剁六亂氓強(qiáng)脅稠期掀撫禿貫霹懦木豐膚倉馱野垮道液潮邵觸秀濱蔫酪諄毆但撞錫曳找尊燼從犁杠廳識講昧梭襄獸漣壯滾立祥剁六亂氓強(qiáng)脅稠期掀撫禿貫霹懦木豐膚倉馱野垮道液潮邵觸秀濱蔫酪諄。
8、Z185 塔機(jī)主要組成部件尺寸重量廠家提供 :序號名稱尺寸m重量t數(shù)量1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)63.6852回轉(zhuǎn)總成2.52.472.2755.8613套架14爬升下框15中心塔3.316司機(jī)室平臺7起重臂5 節(jié) 45m18平衡臂7.9319配重架 23。
9、工企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)文件.5施工現(xiàn)場實(shí)際情況.6施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):類別名稱編號規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002混凝土外加劑GB80761997建筑工程施工測量。
10、1十六危險(xiǎn)預(yù)控.71十七本方案強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況.72脫硫綜合樓施工方案脫硫綜合樓施工方案一編制依據(jù)及編制說明一編制依據(jù)及編制說明1. 編制依據(jù)2.1.1 脫硫綜合樓基礎(chǔ)圖紙綜合樓上部結(jié)構(gòu)圖紙脫硫綜合樓建筑圖紙2.1.4 綜合樓室內(nèi)上下水管。
11、算.8鍋爐主廠房外腳手架施工方案鍋爐主廠房外腳手架施工方案一工程概況一工程概況1工程名稱:中煤圖克化肥項(xiàng)目一期公用裝置工程鍋爐主廠房.2工程地點(diǎn):內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮(zhèn)工業(yè)項(xiàng)目區(qū)6結(jié)構(gòu)類型:本工程為六層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).7建筑尺。
12、運(yùn)行方案.319.保溫油漆施工方案.32七電氣儀表自控工程施工方案.361.電氣工程施工方案.362.自控儀表安裝方案.43八工期質(zhì)量安全保證措施.521施工進(jìn)度保證措施.522質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理措施.543安全和文明施工.59一.工程概況。
13、概況.2二施工及驗(yàn)收規(guī)范.2三施工前準(zhǔn)備.3四腳手架搭設(shè).4五玻璃鱗片施工.12噴砂除銹.12玻璃鱗片施工工藝.14鱗片襯里對設(shè)備母材基體的設(shè)計(jì)制造技術(shù)要求.21鱗片襯里技術(shù)指導(dǎo).31結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖.35六其他防腐施工.38施工工序.38動力工。
14、汽溫度:194.1 度燃燒方式:鏈條爐排本體布置結(jié)構(gòu):制造廠家:引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)型號:轉(zhuǎn)速:風(fēng)量:制造廠家:鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)型號:轉(zhuǎn)速:風(fēng)量:風(fēng)壓:水處理水處理型號:除渣機(jī)除渣機(jī)型號:除塵器除塵器型號:鍋爐改造后保證鍋爐原有參數(shù)和出力,達(dá)到清潔燃燒。
15、濕機(jī) 2 臺螺旋稱重機(jī) 2 臺星型給料機(jī) 16 臺脫硫塔攪拌軸 10 套等,以及煙塵管道等.二方案編制依據(jù)1. 燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程設(shè)備安裝及管道施工圖2.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231983.連續(xù)輸送設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)。
16、書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.7 試驗(yàn)工況設(shè)計(jì).128 試驗(yàn)測點(diǎn).129 試驗(yàn)儀器儀表校驗(yàn).1210 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理.1311試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu).1312附件.141 1前言前言中國神華煤制油化工有限公鄂爾多斯煤制油分公司熱電生產(chǎn)中心是煤直接液化配套項(xiàng)目的。
17、1 節(jié) 施工現(xiàn)場. 11第 2 節(jié) 臨時(shí)設(shè)施. 11第 3 節(jié) 力能供應(yīng). 11第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及.12第 1 節(jié) 測量定位. 12第 2 節(jié) 鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)措施.12第 3 節(jié) 脫硫主副塔工程施工方案及技術(shù)措。
18、1 節(jié) 施工現(xiàn)場. 11第 2 節(jié) 臨時(shí)設(shè)施. 11第 3 節(jié) 力能供應(yīng). 11第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及.12第 1 節(jié) 測量定位. 12第 2 節(jié) 鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)措施.12第 3 節(jié) 脫硫主副塔工程施工方案及技術(shù)措。
19、譽(yù)科學(xué)的管理方法先進(jìn)的技術(shù)力量富有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍精良的機(jī)械裝備合理的資金運(yùn)作,定能保證工程如期如質(zhì)如約如愿順利竣工.1.1 指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想關(guān)于工期根據(jù)工程具體情況和我們的實(shí)力經(jīng)驗(yàn), 公司決定全體土建工程的施工總工期 100 天,即施工周期。
20、道的拆除氧化空氣管道的拆除.94.2.4塔內(nèi)件的安裝塔內(nèi)件的安裝.94.2.4.1 除霧器的安裝除霧器的安裝.94.2.4.2 噴淋層安裝噴淋層安裝.104.2.4.3 氧化空氣管道安裝氧化空氣管道安裝.11五五質(zhì)量控制質(zhì)量控制. 11六六。
21、設(shè)計(jì)依據(jù).41.3 設(shè)計(jì)參數(shù).51.4 設(shè)計(jì)指標(biāo).51.5 設(shè)計(jì)范圍.61整體設(shè)計(jì)方案.62 設(shè)計(jì)內(nèi)容.71.6 設(shè)計(jì)原則.81.7 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.9第二章 脫硫工藝概述.92.1 脫硫技術(shù)現(xiàn)狀.92.1.1 國外煙氣脫硫現(xiàn)狀.92.1。
22、140mgNm3高于允許的排放濃度400mgNm3 ,為此設(shè)置脫硫成套裝置及脫硫產(chǎn)物處理,使其 SO2排放濃度符合當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn),同時(shí)回收副產(chǎn)品石膏.2.1 設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)條件高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐降溫后,首先經(jīng)過布袋除塵器除去大部分煙塵,再進(jìn)入。
23、5.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃.116.6.資源需求量計(jì)劃資源需求量計(jì)劃 .197.7.施工臨時(shí)設(shè)施施工臨時(shí)設(shè)施 .208.8.質(zhì)量保證體系及保證措施質(zhì)量保證體系及保證措施 .219 9 安全安全 環(huán)境與健康環(huán)境與健康 HSEHSE 管理措施。
24、爐脫硝采取尿素 SNCR 法;脫硫采用爐內(nèi)石灰石直噴系統(tǒng)煙氣消石灰半干法的 CFB脫硫塔脫硫 ,脫硫塔布置在原來煙道位置;除塵采用電袋除塵器,即將原來的三個(gè)電場保留一個(gè),拆除兩個(gè)改裝布袋除塵器.方案二: 鍋爐脫硝采取尿素 SNCR 法;脫硫。
25、31.4 供貨范圍. 32 總平面布置及交通運(yùn)輸部分.32.1 總平面布置設(shè)計(jì)原則.32.2 脫硫區(qū)域總平面布置.42.3 脫硫區(qū)域豎向布置.42.4 交通運(yùn)輸. 42.5 管線及溝道布置.53 .工藝和機(jī)械部分.53.1 工藝系統(tǒng)總體原則。
26、自動控制系統(tǒng);土建部分及其它附屬系統(tǒng).1.3 建設(shè)條件建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目建于鍋爐房現(xiàn)有的空地上.煙氣工藝條件序號項(xiàng)目參數(shù)1鍋爐額定蒸發(fā)量100 th2鍋爐年運(yùn)行時(shí)間7000 h3鍋爐排煙溫度150 4鍋爐煙氣排放量300000 m3h5煙氣含硫。
27、項(xiàng)目設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì).93.1 項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求.93.2 脫硫裝置設(shè)計(jì)的相關(guān)性能指標(biāo).103.3 物料衡算.103.4工藝流程圖及說明工藝流程圖及說明.113.5 分系統(tǒng)介紹.123.6項(xiàng)目設(shè)備清單.323.7 設(shè)備分包。
28、表 11煙氣參數(shù)序號名稱單位數(shù)值1進(jìn)口煙氣量工況m3h400002進(jìn)口煙氣量標(biāo)況Nm3h252003煙氣溫度1604煙氣進(jìn)口 SO2濃度mgm31080供方自行確定5年運(yùn)行時(shí)間小時(shí)80001.3 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)嚴(yán)格按照國家統(tǒng)一標(biāo)。
29、表 11煙氣參數(shù)序號名稱單位數(shù)值1進(jìn)口煙氣量工況m3h400002進(jìn)口煙氣量標(biāo)況Nm3h252003煙氣溫度1604煙氣進(jìn)口 SO2濃度mgm31080供方自行確定5年運(yùn)行時(shí)間小時(shí)80001.3 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)嚴(yán)格按照國家統(tǒng)一標(biāo)。
30、3.2 半干法煙氣脫硫工藝. 113.3 濕法煙氣脫硫工藝. 113.4 選擇結(jié)論.12四脫硫工藝介紹以及工藝流程示意圖四脫硫工藝介紹以及工藝流程示意圖.12124.1 氨肥法脫硫工藝原理. 124.2 工藝流程說明. 124.3 工藝流程。
31、算.83.5.3 SO2 的排放量.93.5.4 鍋爐及煙氣的設(shè)計(jì)參數(shù).103.6 廢氣處理系統(tǒng)排放標(biāo)準(zhǔn).10第四章 工藝路線.114.1 工藝流程.11總工藝流程.11脫硫工藝.11脫硝工藝.124.2 廢氣處理工藝說明.15脫硫處理工藝。
32、三章設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則.83.1 性能指標(biāo).83.2 安全穩(wěn)定性.83.3 經(jīng)濟(jì)性.83.4 綜合利用.83.5 操作自控.93.6 生產(chǎn)及人員管理.9第四章第四章技術(shù)方案技術(shù)方案.104.1 工藝化學(xué)原理.104.2 工藝流程. 114.2。
33、11 崗位職責(zé).1712 調(diào)試紀(jì)律.1813 調(diào)試交接班制度.2014 附表.21煙氣脫硫工程調(diào)試是對靜態(tài)施工質(zhì)量的動態(tài)驗(yàn)證,是煙氣脫硫工程順利進(jìn)入機(jī)組整套試運(yùn)的質(zhì)量保證,是煙氣脫硫工程創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵工序之一.為了脫硫工程的整體移交水平,實(shí)現(xiàn)優(yōu)。
34、3 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).9第四章 設(shè)計(jì)描述.114.1 工作范圍.114.2 設(shè)計(jì)思路.114.3 工藝方案.114.4 工藝描述.124.5 裝置組成.174.6 保溫油漆材料設(shè)計(jì).184.7 伴熱措施設(shè)計(jì).錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.4.8。
35、 24 附件附件.錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.1 概述概述為了達(dá)到環(huán)保要求,現(xiàn)決定對鍋爐進(jìn)行脫硫除塵處理.通過對貴公司現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)狀況進(jìn)行了深入了解,對貴廠提供的煙氣基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行了認(rèn)真研究分析,結(jié)合本廠的技術(shù)優(yōu)勢,擬采用噴淋吸收塔作為吸。
36、3 設(shè)計(jì)原則.44 設(shè)計(jì)依據(jù).4第二部分 技術(shù)方案.61.技術(shù)要求.62. 技術(shù)方案及工藝路線.73.除塵器的技術(shù)性能.74.設(shè)備主要部件的組成及要求.85.電氣儀表控制.96.主要設(shè)備及工程量清單.12第一部分第一部分 工程概況工程概況1。
37、三章設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則.83.1 性能指標(biāo).83.2 安全穩(wěn)定性.83.3 經(jīng)濟(jì)性.83.4 綜合利用.83.5 操作自控.93.6 生產(chǎn)及人員管理.9第四章第四章技術(shù)方案技術(shù)方案.104.1 工藝化學(xué)原理.104.2 工藝流程. 114.2。
38、介紹.133.1 原理介紹.133.2 系統(tǒng)組成及主要設(shè)備說明. 13第四章 脫硝技術(shù)介紹.164.1 脫硝劑系統(tǒng).164.2 脫硝劑脫硝系統(tǒng)設(shè)備清單. 16第五章設(shè)計(jì)內(nèi)容及服務(wù)內(nèi)容. 17第六章經(jīng)濟(jì)性分析.186.1 電量消耗情況. 18。
39、表 11煙氣參數(shù)序號名稱單位數(shù)值1進(jìn)口煙氣量工況m3h400002進(jìn)口煙氣量標(biāo)況Nm3h252003煙氣溫度1604煙氣進(jìn)口 SO2濃度mgm31080供方自行確定5年運(yùn)行時(shí)間小時(shí)80001.3 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)嚴(yán)格按照國家統(tǒng)一標(biāo)。
40、計(jì)范圍.52.3 設(shè)計(jì)原則.72.4 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范.73.項(xiàng)目設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì).93.1 項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求.93.2 脫硫裝置設(shè)計(jì)的相關(guān)性能指標(biāo).103.3 物料衡算.103.4工藝流程圖及說明工藝流程圖及說明.113.5。
41、自動控制系統(tǒng);土建部分及其它附屬系統(tǒng).1.3 建設(shè)條件建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目建于鍋爐房現(xiàn)有的空地上.煙氣工藝條件序號項(xiàng)目參數(shù)1鍋爐額定蒸發(fā)量100 th2鍋爐年運(yùn)行時(shí)間7000 h3鍋爐排煙溫度150 4鍋爐煙氣排放量300000 m3h5煙氣含硫。
42、3 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).9第四章 設(shè)計(jì)描述.114.1 工作范圍.114.2 設(shè)計(jì)思路.114.3 工藝方案.114.4 工藝描述.124.5 裝置組成.174.6 保溫油漆材料設(shè)計(jì).184.7 伴熱措施設(shè)計(jì).錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.4.8。
43、8 脫硫系統(tǒng)運(yùn)行注意事項(xiàng).159 與電廠的聯(lián)系.1610 試運(yùn)記錄.1611 崗位職責(zé).1712 調(diào)試紀(jì)律.1813 調(diào)試交接班制度.2014 附表.21煙氣脫硫工程調(diào)試是對靜態(tài)施工質(zhì)量的動態(tài)驗(yàn)證,是煙氣脫硫工程順利進(jìn)入機(jī)組整套試運(yùn)的質(zhì)量保。
44、 24 附件附件.錯(cuò)誤未定義書簽.錯(cuò)誤未定義書簽.1 概述概述為了達(dá)到環(huán)保要求,現(xiàn)決定對鍋爐進(jìn)行脫硫除塵處理.通過對貴公司現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)狀況進(jìn)行了深入了解,對貴廠提供的煙氣基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行了認(rèn)真研究分析,結(jié)合本廠的技術(shù)優(yōu)勢,擬采用噴淋吸收塔作為吸。
45、和標(biāo)準(zhǔn).52.3.主要技術(shù)指標(biāo).92.4.主要工藝指標(biāo).9三工藝選擇說明三工藝選擇說明.10103.1 干法煙氣脫硫工藝. 103.2 半干法煙氣脫硫工藝. 113.3 濕法煙氣脫硫工藝. 113.4 選擇結(jié)論.12四脫硫工藝介紹以及工藝流。
46、83.5.1 燃煤量計(jì)算.8煙氣量的計(jì)算.83.5.3 SO2 的排放量.93.5.4 鍋爐及煙氣的設(shè)計(jì)參數(shù).103.6 廢氣處理系統(tǒng)排放標(biāo)準(zhǔn).10第四章 工藝路線.114.1 工藝流程.11總工藝流程.11脫硫工藝.11脫硝工藝.124。
47、表 11煙氣參數(shù)序號名稱單位數(shù)值1進(jìn)口煙氣量工況m3h400002進(jìn)口煙氣量標(biāo)況Nm3h252003煙氣溫度1604煙氣進(jìn)口 SO2濃度mgm31080供方自行確定5年運(yùn)行時(shí)間小時(shí)80001.3 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)嚴(yán)格按照國家統(tǒng)一標(biāo)。
48、自動控制系統(tǒng);土建部分及其它附屬系統(tǒng).1.3 建設(shè)條件建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目建于鍋爐房現(xiàn)有的空地上.煙氣工藝條件序號項(xiàng)目參數(shù)1鍋爐額定蒸發(fā)量100 th2鍋爐年運(yùn)行時(shí)間7000 h3鍋爐排煙溫度150 4鍋爐煙氣排放量300000 m3h5煙氣含硫。
49、土澆筑安全措施6四施工過程監(jiān)控措施6第 5 章混凝土澆筑安全針對性措施7第 6 章模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案7第第 1 1 章章 工程概況工程概況本工程鍋爐房結(jié)構(gòu)層高為 7.3 米,屬高支模;工程建筑面積為161.5 ; 最大的混凝土梁跨度為 9。
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