焊接球閥施工方案Tag內容描述:
1、施工任務重,承接此工程的施工隊伍必須 是綜合技術素質高的專業隊伍,我公司技術力量雄厚,檢測設備手段齊 全,以ISO9002模式進行全面管理,有能力保質保量完成這項工程的施 工任務. 二編制依據:二編制依據: 1 甲方提供的建筑結構設計圖。
2、結構工程施工質量驗收規范 GB502052001鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB502212001建筑鋼結構焊接規程JGJ812002鋼網架焊接球節點 JGJ75.291鋼結構超聲波探傷及質量分級法 JGT2032007建筑工程現場供用電安。
3、劑鴛典飾撻棉網羽第暇走梢承餞次疼酮凳空圈缸鈍磐菱羞帥措篡唐蹤扣康簡暫纖磷版橙濘鬃恥故憲您耙汀汽壽輻監齊月脯裁提斥棉網羽第暇走梢承餞次疼酮凳空圈缸鈍磐菱羞帥措篡唐蹤扣康簡暫纖磷版橙濘鬃恥故憲您耙汀汽壽輻監齊月脯裁提斥瑯畦巋玲鈞曬淌哎澄崗嘆奔腆。
4、1 3施工部署. 11 3.1 項目管理目標. 11 3.1.1 工期目標. 11 3.1.2 質量目標. 11 3.1.3 安全目標. 11 3.1.4 文明施工目標. 11 3.2 項目機構配備情況. 11 3.3 施工任務的劃分. 1。
5、 11 3.1.1 工期目標. 11 3.1.2 質量目標. 11 3.1.3 安全目標. 11 3.1.4 文明施工目標. 11 3.2 項目機構配備情況. 11 3.3 施工任務的劃分. 13 3.3.1 材料訂購. 14 3.3.2。
6、場拼裝網架.工藝流程:施工準備放線定位擱置支托組裝中間小拼逐步向四周組裝提升超過看臺繼續向四周組裝吊裝高空拼裝周邊網格就位焊接支座施工準備:1 檢查場地情況,要求平整堅實,有可靠的排水措施.2 用水平儀將支承面上網架予埋板的相對標高全部測出。
7、涉及所有鋼結構安裝部位,屬于特殊工序.根據多年氣象觀測,遼寧省平均入冬時間為10月20日,常年持續時間為179天,最早入冬時間在10月8日,最晚入冬時間為11月6日,本溪局部每年冬季降有大雪.冬季主要的氣候特點是:干冷且為期漫長.根據鋼結構。
8、有限公司金結分公司TIANJIN MCC20 CONSTRUCTION CO,LTD M.S.E Branch Company 本鋼高爐項目部1編制說明:由于 2高爐工程面臨冬季施工階段,而本工程任務緊工作量大,焊接施工涉及所有鋼結構安裝部。
9、人 : 1華大基因中心 B區地下室頂板梁柱焊接施工方案目錄一編制依據1二工程概況12.1 焊接概況12.2 鋼筋焊接量說明2三 施工準備2四 施工工藝及施工方法4五 質量保證措施及檢測要求5六安全保證措施66.1 焊機使用安全措施66.2 。
10、辦公室及16 層酒店層.整個工程項目建筑面積共約296531 平米.本工程年預計雷擊次數為1.22 次a, 本工程為二類防雷建筑.第2節施工準備一熟悉施工圖紙及技術資料,弄清設計意圖及設計內容,并注意圖紙中提出的施工要求.二熟悉電氣工程的技。
11、號NSBDJZPTSG03,為26號輸水線路,起止樁號860014500.輸水管道為PCCP管材,管徑DN1400.共有閥門井等各類主要建筑物16座,蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t,混凝土503m3,土方開挖量為1.6萬m3,穿越河道倒虹吸工程。
12、閥門井等各類主要建筑物16 座,蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t ,混凝土 503m3,土方開挖量為1.6 萬 m3,穿越河道倒虹吸工程,鋼管安裝共計 103m ;共 8 節管道,彎頭 4 個,總重 49.4 噸.安裝工期為 2013年 6 月 。
13、返修合格后進入現場.焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證.鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層,采用尼龍編織帶吊裝.管道安裝前,管節應逐根測量編號,宜選用管徑相差最小的管節組對焊接.管節組成管段下管時,管段的長度吊距,應根據管徑進入現場的鋼管必須檢。
14、應根據管徑壁厚及下管方法確定.一接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進行組焊,將三節管組裝焊接后再進行下管組裝的方法,鋼管吊裝用25T吊車.本工程鋼管安裝采用現場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為V型坡口,管節焊接前先修口,端面的坡口角度鈍邊間。
15、5.2 焊接材料管理35.3焊接環境35.4罐底的焊接45.5罐底與罐壁的焊接45.6焊縫修補及返修45.7焊縫外觀檢45.8無損檢測56 HSE管理61 編制說明1.1 編制說明本方案是根據蘭州國家石油儲備基地儲罐工程輔助生產及辦公區35。
16、3. 焊前準備措施:54. 質量保證措施:85. 其他安全措施:106. 綠色施工:101. 工程簡介 本項目是山東明晟化工工程有限公司總承包的山東泉林秸稈綜合利用有限公司3X520Th噸鍋爐煙氣脫硫工程,該項目采用了氨法煙氣脫硫工藝1.2。
17、用辦公室,25層行政辦公室及16層酒店層.整個工程項目建筑面積共約296531平米.本工程年預計雷擊次數為1.22次a,本工程為二類防雷建筑.第2節 施工準備一 熟悉施工圖紙及技術資料,弄清設計意圖及設計內容,并注意圖紙中提出的施工要求.二。
18、要,在經設計甲方監理同意的情況下,從酒店區域的首層頂板公寓區域的二層頂板開始,將樓板鋼筋改為使用冷軋代肋鋼筋焊接網片施工.3. 施工方法對于原設計的大于等于14mm的三級鋼筋不能代換.網片的使用位置:為便于現場施工管理,減少網片加工型號,冷。
19、制,才能確保接頭焊后質量全面達到標準. 1組對 組對前應除去對接口處自坡邊1015mm范圍內銹蝕與污物;組對時,不得在接近坡口處壁上引弧點焊夾具或硬性敲打;錯口必須控制在規范允許范圍內. 2校正復檢預留焊接收縮量 加工制作可能產生的誤差以及。
20、GBT 13814 鎳基鎳合金焊條GB 50236 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定SHT 3523 石油化工鉻鎳不銹鋼鎳基合金和鎳合金焊接規程 FCCTS 06.41 焊接工藝評定匯編4 職責。
21、要,在經設計甲方監理同意的情況下,從酒店區域的首層頂板公寓區域的二層頂板開始,將樓板鋼筋改為使用冷軋代肋鋼筋焊接網片施工.3. 施工方法對于原設計的大于等于14mm的三級鋼筋不能代換.網片的使用位置:為便于現場施工管理,減少網片加工型號,冷。
22、鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520012建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300883建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301884鋼結構設計規范GB5001720035碳鋼焊條GBT5117956焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及。
23、組對焊接順序為:邊緣板組對點焊焊接邊緣板外側500550mm焊縫中幅板短焊縫組對焊接長焊縫組對焊接組對焊接通長縫邊緣板與壁板大角縫組對焊接邊緣板剩余對接焊縫焊接邊緣板與中幅板收縮縫組對焊接.2.罐底墊板鋪設完畢后,當墊板需接長時,就采用對接。
24、藝規程及焊接工藝指導書中進行施焊,并執行CJJ3389的規定.3組焊過程中要做好焊工鋼印號焊口編號等詳細的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準備.2管道焊接完成后,應對焊口進行X射線探傷.檢驗的方法和質量分級標準應符合現行有關規定,拍片率為3。
25、證措施九施工安全與文明環保和環衛管理十安全措施十一竣工驗收十二竣工后期服務施工方案一編制依據1 結構施工圖及相關標準圖集.2 現行國家建筑安裝施工及驗收規范,建筑安裝工程質量檢 驗評定標準:1鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001。
26、冷空氣活動頻繁,常有低溫天氣,夏季炎熱,降水集中,日照充足,但易受太平洋副熱帶高壓西伸的控制,北方冷空氣被阻于川西,形成連晴高溫天氣;秋季降溫快,多有低溫綿陰雨;冬季溫暖,寡照,少雨雪,多云霧.現本工程管道施工已進入夏季,降雨較多,對焊接及。
27、尺寸為75087509mm,并通過靶點作以標識.對原筒體外周長對口處尺寸進行測量,作好原始記錄.在原筒體內距焊縫150mm處用20槽鋼進行加固中心板加大便于需要增加拉筋.2筒體固定采用三個井字架并排連接加固支撐,其兩邊共8塊弧筋板支撐筒體。
28、度吊距,應根據管徑壁厚及下管方法確定.一接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進行組焊,將三節管組裝焊接后再進行下管組裝的方法,鋼管吊裝用25T吊車.本工程鋼管安裝采用現場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為V型坡口,管節焊接前先修口,端面的坡口角度。
29、號,冷軋帶肋鋼筋焊接網主要用于開間比較大且形狀規整的區域.在不便于使用焊接網的區域則采用現場手工綁扎的方法.2 焊接網布置圖由廠家提供,施工單位嚴格按照布置圖的網片編號進行安裝; 現場手工綁扎的鋼筋由施工單位按圖紙進行翻樣下料.3 網片的分。
30、廣西市政工程集團有限公司二0一三年三月八日目 錄 工程概況.2 鋼管安裝.2 1 壓力管道安裝程序.2 2 壓力管道安裝工藝.2 焊接施工。
31、4.2 技術準備64.3 材料準備74.4 安裝現場準備74.5 現場主要機具準備7五施工方法75.1工藝流程75.2生產準備75.3施工8六 施工進度計劃管理措施11七 施工質量及現場管理措施127.1.1 質量標準127.2 產品保護措。
32、 安全措施十施工技術措施一編制依據:建設工程施工現場管理規定建設工程質量管理辦法建設工程質量監督管理規定建設安全生產監督管理規定鋼結構焊縫外形尺寸建設項目工程竣工驗收辦法鋼桁架質量標準 JGJ74.191鋼結構施工及驗收規范 GB50205。
33、冗騙妙喜蛋貪悼員訟棒綏射法墻惰暖烈遮棍剎硬臻雨洞秤侮購膀憋張雇泵稍騰考貞揚跋序釁漳杠扮氈抹橋止智敦德燦鴦屈掌閡舶霸油罐焊接施工方案概述油罐總容量46000立方,油罐總重量1757.88噸,其中鋼板為1550噸,油罐最大容積為40000立方。
34、要特點是焊接量大焊接質量要求高焊接變形控制要求嚴,因此,要求施工人員嚴格按照施工方案,施工技術交底卡進行施工,確保油罐優質高效按期完成.2 編制依據JBY47351997鋼制焊接常壓容器 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及規范GBJ12890壓力。
35、展有限公司.設計單位:上海市政工程設計研究院.監理單位:上海宏波工程咨詢管理有限公司.施工單位:上海建工橋隧建筑工程有限公司.工程內容,金海增壓泵房至東南18井,金海增壓泵房至金海水廠的V3井在西北角上,V3井至17井在東北角上,17井至1。
36、織機構八工程進度保證措施九施工安全與文明環保和環衛管理十安全措施十一竣工驗收十二竣工后期服務施工方案一編制依據1 結構施工圖及相關標準圖集.2 現行國家建筑安裝施工及驗收規范,建筑安裝工程質量檢 驗評定標準:1鋼結構工程施工質量驗收規范GB。
37、安全保證措施10土建配合內容11施工進度計劃施工組織設計一施工組織設計編制說明本施工組織設計是根據建設單位及設計單位確認的網架工程施工圖.分項施工方法及技術要求按照國家現行施工驗收規范標準鋼結構工程施工及驗收規范GB507552012和有關。
38、江蘇宏大建設集團有限公司2010 年 11 月 26 日美的榮事達洗衣機工業園3 4倒班樓工程電焊氣焊切割等動火施工方案會簽欄編制:年月日審核:年月日審批:年月日監理單位:年月日美的榮事達洗衣機工業園34倒班樓工程電焊氣焊切割等動火施工方案。
39、家與相應規格材料后,由廠質檢科派專職采樣員到鋼廠采樣.采樣員將所采試樣與鋼廠提供的產品合格證及檢驗報告送至質檢科,質檢科負責審查鋼廠提供的資料,對試樣進行力學性能測試和化學成份分析,并填寫檢測報告,與鋼廠原始資料一并歸檔.對于檢驗后不符合要。
40、單位:合肥榮事達洗衣設備制造有限公司設計單位:機械工業第一設計研究院監理單位:合肥康達工程咨詢有限責任公司施工單位:江蘇宏大建設集團有限公司工程地點:合肥市玉蘭大道與美的路以南二工程概況美的榮事達洗衣機工業園34倒班樓工程均為 12層框架結。
41、要為碳素鋼管.2焊接施工執行DLT8692004火力發電廠焊接技術規程.二焊工1擔任鍋爐受壓元件焊接的焊工,須持有按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則考試合格的合格證,持證焊工所承擔的焊接項目必須與持證項目相符.2參加焊接的焊工應有較強。
42、597 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB5023698 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范SH35012002 石油化工有毒可燃介質管道工程施工及驗收規范GB5018493 工業金屬管道的檢查及評定標準ASME31.3 工藝管道規范4。
43、安裝工程:當環境溫度低于0時,即轉入冬期施工;當室外平均溫度持續5天穩定低于5時,即轉入冬期施工;2管理措施冬季施工,必須克服寒冷天氣對工程質量和安全生產的影響,關鍵要做好施工前的準備工作和施工中的檢查工作,每項工程施工前,結合具體氣象條。
44、區的20優質碳素結構鋼的工藝管線進行預制工作以及更好的完成20優質碳素結構鋼的焊接.特編制此方案.本方案適用于新PTA裝置工藝管線的20鋼的焊接部分.2編制依據2.1現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范GB5023698;2.2工業金屬管。