焊接作業(yè)施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、3.4 焊工考試.7焊工選拔程序.7焊工理論知識考試.8鋼結(jié)構(gòu)焊接操作參考參數(shù).8第 4 章 主要焊接方法.104.1 焊接前準(zhǔn)備.104.2 定位焊. 114.3 焊接施工要點. 114.4 焊接順序.12整體焊接順序.12鋼構(gòu)件截面焊接。
2、1 焊接方法的選擇.83.2 焊接材料的選擇.93.3 坡口形式的設(shè)計.103.4 焊接設(shè)備的配置.113.5 焊接工藝順序.153.6 焊工考試. 173.7 焊接施工流程.203.8 預(yù)熱層間溫度控制和后熱.23第四章第四章 栓釘焊接施。
3、0.48 ;2 GB123371998鋼制球形儲罐 ;3 GB1501998鋼制壓力容器 ;4壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1999 版;5 JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定 ;6 JBT47092000鋼制壓力容器焊接規(guī)程 ;7鍋爐。
4、6Mn 鋼時宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條堿性焊條.按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取.酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用.引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同.主要機(jī)具。
5、涉及所有鋼結(jié)構(gòu)安裝部位,屬于特殊工序.根據(jù)多年氣象觀測,遼寧省平均入冬時間為10月20日,常年持續(xù)時間為179天,最早入冬時間在10月8日,最晚入冬時間為11月6日,本溪局部每年冬季降有大雪.冬季主要的氣候特點是:干冷且為期漫長.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)。
6、有限公司金結(jié)分公司TIANJIN MCC20 CONSTRUCTION CO,LTD M.S.E Branch Company 本鋼高爐項目部1編制說明:由于 2高爐工程面臨冬季施工階段,而本工程任務(wù)緊工作量大,焊接施工涉及所有鋼結(jié)構(gòu)安裝部。
7、人 : 1華大基因中心 B區(qū)地下室頂板梁柱焊接施工方案目錄一編制依據(jù)1二工程概況12.1 焊接概況12.2 鋼筋焊接量說明2三 施工準(zhǔn)備2四 施工工藝及施工方法4五 質(zhì)量保證措施及檢測要求5六安全保證措施66.1 焊機(jī)使用安全措施66.2 。
8、辦公室及16 層酒店層.整個工程項目建筑面積共約296531 平米.本工程年預(yù)計雷擊次數(shù)為1.22 次a, 本工程為二類防雷建筑.第2節(jié)施工準(zhǔn)備一熟悉施工圖紙及技術(shù)資料,弄清設(shè)計意圖及設(shè)計內(nèi)容,并注意圖紙中提出的施工要求.二熟悉電氣工程的技。
9、號NSBDJZPTSG03,為26號輸水線路,起止樁號860014500.輸水管道為PCCP管材,管徑DN1400.共有閥門井等各類主要建筑物16座,蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t,混凝土503m3,土方開挖量為1.6萬m3,穿越河道倒虹吸工程。
10、閥門井等各類主要建筑物16 座,蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t ,混凝土 503m3,土方開挖量為1.6 萬 m3,穿越河道倒虹吸工程,鋼管安裝共計 103m ;共 8 節(jié)管道,彎頭 4 個,總重 49.4 噸.安裝工期為 2013年 6 月 。
11、安全措施第一節(jié) 編制依據(jù)1依據(jù)招標(biāo)文件設(shè)計圖紙.2依據(jù)我公司有關(guān)項目施工工程質(zhì)量技術(shù)安全等管理文件.3依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況.4依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗.5依據(jù)我公司對工程的施工總體部署和管理目標(biāo).6依據(jù)我公司的技術(shù)力量機(jī)械設(shè)備條件。
12、返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場.焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證.鋼管吊裝時嚴(yán)禁破壞防腐層,采用尼龍編織帶吊裝.管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接.管節(jié)組成管段下管時,管段的長度吊距,應(yīng)根據(jù)管徑進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管必須檢。
13、應(yīng)根據(jù)管徑壁厚及下管方法確定.一接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法,鋼管吊裝用25T吊車.本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為V型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角度鈍邊間。
14、T67920125電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.120026焊接工藝評定規(guī)程DLT86820047鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520018建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ8120029電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程土建工程 DLT。
15、5.2 焊接材料管理35.3焊接環(huán)境35.4罐底的焊接45.5罐底與罐壁的焊接45.6焊縫修補(bǔ)及返修45.7焊縫外觀檢45.8無損檢測56 HSE管理61 編制說明1.1 編制說明本方案是根據(jù)蘭州國家石油儲備基地儲罐工程輔助生產(chǎn)及辦公區(qū)35。
16、3. 焊前準(zhǔn)備措施:54. 質(zhì)量保證措施:85. 其他安全措施:106. 綠色施工:101. 工程簡介 本項目是山東明晟化工工程有限公司總承包的山東泉林秸稈綜合利用有限公司3X520Th噸鍋爐煙氣脫硫工程,該項目采用了氨法煙氣脫硫工藝1.2。
17、 徐州市水利工程建設(shè)有限公司2016年4月20日管道焊接工程專項施工方案1工程概況徐州市第二地面水廠清水輸配水管道一期工程彭祖大道沿陶公河至徐賈快速路西段標(biāo)段位于徐州市開發(fā)區(qū)大廟鎮(zhèn),工程主要建設(shè)內(nèi)容:球墨鑄鐵管埋設(shè)過房亭河頂管鋼管大張路頂管。
18、55 焊前準(zhǔn)備.5.6. 焊接工藝措施.67. 焊縫檢測.78. 質(zhì)量保證措施.79. 安全生產(chǎn)保證措施.810. 主要施工機(jī)具及用料.8 管道焊接施工方案1目簡要概況及編制依據(jù)1.1工程簡介1.1.1本項目為改造項目,需鋪設(shè)一條長900米。
19、用辦公室,25層行政辦公室及16層酒店層.整個工程項目建筑面積共約296531平米.本工程年預(yù)計雷擊次數(shù)為1.22次a,本工程為二類防雷建筑.第2節(jié) 施工準(zhǔn)備一 熟悉施工圖紙及技術(shù)資料,弄清設(shè)計意圖及設(shè)計內(nèi)容,并注意圖紙中提出的施工要求.二。
20、要,在經(jīng)設(shè)計甲方監(jiān)理同意的情況下,從酒店區(qū)域的首層頂板公寓區(qū)域的二層頂板開始,將樓板鋼筋改為使用冷軋代肋鋼筋焊接網(wǎng)片施工.3. 施工方法對于原設(shè)計的大于等于14mm的三級鋼筋不能代換.網(wǎng)片的使用位置:為便于現(xiàn)場施工管理,減少網(wǎng)片加工型號,冷。
21、制,才能確保接頭焊后質(zhì)量全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn). 1組對 組對前應(yīng)除去對接口處自坡邊1015mm范圍內(nèi)銹蝕與污物;組對時,不得在接近坡口處壁上引弧點焊夾具或硬性敲打;錯口必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi). 2校正復(fù)檢預(yù)留焊接收縮量 加工制作可能產(chǎn)生的誤差以及。
22、2編制依據(jù):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 5032001;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002;鋼筋焊接驗收規(guī)程JGJ1896鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ2786鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107963鋼筋的機(jī)械連接3。
23、打渣所有工作人員必須穿戴好工作服,防護(hù)眼鏡或面罩.不準(zhǔn)赤身操作,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)扎緊袖口戴好防火帽電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套.4. 對受壓容器密閉容器各種油桶,管道沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖除掉有毒有害。
24、GBT 13814 鎳基鎳合金焊條GB 50236 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范JB 4708 鋼制壓力容器焊接工藝評定SHT 3523 石油化工鉻鎳不銹鋼鎳基合金和鎳合金焊接規(guī)程 FCCTS 06.41 焊接工藝評定匯編4 職責(zé)。
25、 .43.0 儲罐焊接方案 .53.1 焊接方法 53.2 焊工資格管理 53.3 焊接工藝評定 53.4 焊材及管理 53.5 焊接的基本要求 63.5 儲罐主體焊接方法 63.6 焊縫無損檢測要求 93.7 焊縫返工管理 103.8 焊。
26、要,在經(jīng)設(shè)計甲方監(jiān)理同意的情況下,從酒店區(qū)域的首層頂板公寓區(qū)域的二層頂板開始,將樓板鋼筋改為使用冷軋代肋鋼筋焊接網(wǎng)片施工.3. 施工方法對于原設(shè)計的大于等于14mm的三級鋼筋不能代換.網(wǎng)片的使用位置:為便于現(xiàn)場施工管理,減少網(wǎng)片加工型號,冷。
27、鋼管道壁厚從2.23.2mm,管徑DN50采用焊接,管徑DN50采用絲接.1.2適用范圍不銹鋼管道應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,如自來水熱水直飲水供暖和工業(yè)管等系統(tǒng).運(yùn)用的范圍涉及醫(yī)院賓館軍隊學(xué)校電視臺商業(yè)大廈居民住宅大型辦公樓等系統(tǒng).1.3編制依據(jù)的。
28、087米.2 編制依據(jù)1 XXX工程子項名稱:輸水管道干線XXX段施工圖紙.2 GB 5026897 ,給水排水管道施工及驗收規(guī)范.3 GB 5023597 ,工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范.4 GB 5023698 ,現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接。
29、要,在經(jīng)設(shè)計甲方監(jiān)理同意的情況下,從酒店區(qū)域的首層頂板公寓區(qū)域的二層頂板開始,將樓板鋼筋改為使用冷軋代肋鋼筋焊接網(wǎng)片施工.3. 施工方法對于原設(shè)計的大于等于14mm的三級鋼筋不能代換.網(wǎng)片的使用位置:為便于現(xiàn)場施工管理,減少網(wǎng)片加工型號,冷。
30、組對焊接順序為:邊緣板組對點焊焊接邊緣板外側(cè)500550mm焊縫中幅板短焊縫組對焊接長焊縫組對焊接組對焊接通長縫邊緣板與壁板大角縫組對焊接邊緣板剩余對接焊縫焊接邊緣板與中幅板收縮縫組對焊接.2.罐底墊板鋪設(shè)完畢后,當(dāng)墊板需接長時,就采用對接。
31、工準(zhǔn)確率達(dá)100;1.7焊接檢驗及熱處理施工人員持證上崗率100;2焊接施工適用焊接規(guī)范1GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范2GB5023698現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范3GBT198662005焊接工藝規(guī)程及評定。
32、藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊,并執(zhí)行CJJ3389的規(guī)定.3組焊過程中要做好焊工鋼印號焊口編號等詳細(xì)的焊接施工記錄,為編制竣工資料做好準(zhǔn)備.2管道焊接完成后,應(yīng)對焊口進(jìn)行X射線探傷.檢驗的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,拍片率為3。
33、冷空氣活動頻繁,常有低溫天氣,夏季炎熱,降水集中,日照充足,但易受太平洋副熱帶高壓西伸的控制,北方冷空氣被阻于川西,形成連晴高溫天氣;秋季降溫快,多有低溫綿陰雨;冬季溫暖,寡照,少雨雪,多云霧.現(xiàn)本工程管道施工已進(jìn)入夏季,降雨較多,對焊接及。
34、尺寸為75087509mm,并通過靶點作以標(biāo)識.對原筒體外周長對口處尺寸進(jìn)行測量,作好原始記錄.在原筒體內(nèi)距焊縫150mm處用20槽鋼進(jìn)行加固中心板加大便于需要增加拉筋.2筒體固定采用三個井字架并排連接加固支撐,其兩邊共8塊弧筋板支撐筒體。
35、度吊距,應(yīng)根據(jù)管徑壁厚及下管方法確定.一接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法,鋼管吊裝用25T吊車.本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為V型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角度。
36、2.5 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DLT8692004;2.6 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇DL50311994;2.7 電力建設(shè)安全工作規(guī)定第1部分 火力發(fā)電廠部分DL5009.12002;2.8 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定20。
37、號,冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)主要用于開間比較大且形狀規(guī)整的區(qū)域.在不便于使用焊接網(wǎng)的區(qū)域則采用現(xiàn)場手工綁扎的方法.2 焊接網(wǎng)布置圖由廠家提供,施工單位嚴(yán)格按照布置圖的網(wǎng)片編號進(jìn)行安裝; 現(xiàn)場手工綁扎的鋼筋由施工單位按圖紙進(jìn)行翻樣下料.3 網(wǎng)片的分。
38、廣西市政工程集團(tuán)有限公司二0一三年三月八日目 錄 工程概況.2 鋼管安裝.2 1 壓力管道安裝程序.2 2 壓力管道安裝工藝.2 焊接施工。
39、冗騙妙喜蛋貪悼員訟棒綏射法墻惰暖烈遮棍剎硬臻雨洞秤侮購膀憋張雇泵稍騰考貞揚(yáng)跋序釁漳杠扮氈抹橋止智敦德燦鴦屈掌閡舶霸油罐焊接施工方案概述油罐總?cè)萘?6000立方,油罐總重量1757.88噸,其中鋼板為1550噸,油罐最大容積為40000立方。
40、要特點是焊接量大焊接質(zhì)量要求高焊接變形控制要求嚴(yán),因此,要求施工人員嚴(yán)格按照施工方案,施工技術(shù)交底卡進(jìn)行施工,確保油罐優(yōu)質(zhì)高效按期完成.2 編制依據(jù)JBY47351997鋼制焊接常壓容器 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及規(guī)范GBJ12890壓力。
41、展有限公司.設(shè)計單位:上海市政工程設(shè)計研究院.監(jiān)理單位:上海宏波工程咨詢管理有限公司.施工單位:上海建工橋隧建筑工程有限公司.工程內(nèi)容,金海增壓泵房至東南18井,金海增壓泵房至金海水廠的V3井在西北角上,V3井至17井在東北角上,17井至1。
42、2一 工程概況及工程量1.1 工程名稱:寧安生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程130MW機(jī)組.1.2 建設(shè)地點:黑龍江省牡丹江市寧安市寧安農(nóng)場.1.3工程規(guī)模:項目由寧安長青環(huán)保能源有限公司在寧安市投資建設(shè)的一個生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)工程,建設(shè)規(guī)模為1130th高。
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