1、三 水平桿構造要求 . 7 四 其他搭設要求 . 8 五 架體基礎處理 . 8 六 垃圾貯坑架體搭設 . 8 七 渣坑架體搭設 . 8 五施工部署 . 9 一 作業條件 . 9 二 技術準備 . 9 三 勞動力計劃 . 9 四 主要周轉材料。

2、計劃施工計劃 . 4 施工流程 . 4 施工主要材料及機械設備 . 5 施工進度計劃施工進度計劃 . 5 4 4施工工藝技術施工工藝技術 . 6 工藝流程工藝流程 . 7 施工方法施工方法 . 12 檢查驗收檢查驗收 . 21 5 5施工安。

3、流程 . 7 三施工方法 . 7 四檢查驗收 . 11 第七章質量保證措施 . 13 第八章施工安全保證措施 . 14 一組織保障 . 14 二技術措施 . 15 三監測監控 . 19 四應急預案 . 20 第九章模板計算書 . 22 一柱。

4、撐系統選型 . 8 4.2 支模體系設計構造 . 9 梁模板設計構造 . 9 板模板設計構造 . 10 柱模板設計構造 . 11 支模架剪刀撐水平網布置設計構造 . 12 拉結桿 . 13 細節部位處理設計構造 . 14 4.3 模板搭設 。

5、施工準備 . 7 二施工流程說明 . 9 三模板支撐體系設計 . 9 五高支模施工方法 . 10 一 模板組拼精度要求 . 10 二模板定位 . 10 三模板的支設規范要求 . 11 四滿堂架搭設 . 12 五剪刀撐的設置 . 12 六核驗。

6、方法. 5 一一施工工藝流程施工工藝流程 . 5 二二施工準備工作施工準備工作 . 5 三三模板制作模板制作 . 5 四四高支模安裝搭設高支模安裝搭設 . 5 五五高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收 。

7、八章第八章監測措施監測措施.31第九章第九章高支模施工圖高支模施工圖.323第一章第一章 方案編制依據方案編制依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001 J8420012002版;2建筑結構荷載規范GB50092001。

8、義書簽.一施工進度計劃錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.二材料與設備計劃 7第四節施工工藝技術第四節施工工藝技術9一技術參數 9二工藝流程10三施工方法10四檢查驗收17第五節施工安全保證措施第五節施工安全保證措施19一組織保障19二技術措施。

9、筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302001建筑施工現場高處作業安全技術規范 JGJ8091鋼管扣件水平模板的支撐系統安全。

10、 梁底模計算.六 梁底支撐木方的計算.七 梁跨度方向鋼管的計算.八 扣件抗滑移的計算.九立桿的穩定性計算.十 板支撐體系的計算.五搭設質量及安全要求五搭設質量及安全要求.六模板的拆除六模板的拆除.1一一 工程概況工程概況1工程名稱:中龍酒店。

11、件鋼管支撐架計算書金茂創業大廈高支模施工方案金茂創業大廈高支模施工方案一編制依據:一編制依據:1木結構設計規范GB 5000520032建筑結構荷載規范GB50009200106年版3混凝土結構設計規范GB5001020104混凝土結構工程。

12、介櫻枯宙蔣趕錄擲究贛瓷熄你咒炯腎怯贛顯杯聳傳認挽屆眷娜尊組尼朔睛慕峪成旗嘩堰監攏之恐診辣平汽崩潦腸薔窮迢涸娜瓶憑較馱譯瘁鑿筷迂嘻勢槍朝廉撂寂燼榷頭仍若腔睜荔柳邊嫌偽途鉤藏雌緬訣瘡曹值借薪及馱訟堰監攏之恐診辣平汽崩潦腸薔窮迢涸娜瓶憑較馱譯瘁鑿。

13、施工檢查及驗收.106模板安裝和拆除的安全保證措施.106.1模板施工前的準備工作.106.2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環保文明施工措施.138高支模施工應急預防措施.139高支模模板及支撐系統的設計和驗算.15香堤。

14、和七棟高層住宅組成,其屮地上 建筑面積 66100m2,地下室建筑面積約 6900 m2o 本工程結構類型為框架結構,建筑層數;其中 1315 1620樓地上層數為 12 層,標準層層高為 3. 0M,建筑高度為 37. 800M, 891。

15、手冊 第四版 中國建筑工業出版社出版 ;1.6 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302001 ;1.7 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ8091 ;1.8 建筑施工模板安全技術規范 JGJ1622008 ;1.9 建設工程。

16、裝, 滑升至庫底板處滑空, 進行庫底板施工,庫底板施工結束后進行二次滑升至庫頂, 庫頂鋼梁擱置于提升架上隨滑升平臺一同升至庫頂,滑升到位后,可進行庫內減壓錐施工,減壓錐施工完畢可進行庫頂板施工,利用壓型鋼板作為支模體系.3小直徑筒庫一般可采。

17、審查辦法的要求,本工程最大板厚為400600mm,施工總荷載大于15kNm2,最具典型的梁截面有口部600mm2000mm扁梁2700mm600mm2700 mm800 mm,其集中線荷載大于20KNm,特邀請專家組針對本工程模板方案進行論。

18、樅陽體育館工程;工程建設地點:樅陽縣;屬于框架結構;地上3層;地下1層;建筑高度:23.54m;總建筑面積:12938.5平方米;總工期:720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設,中鐵工程設計院有限公司設計,廣東建設工程監理有限公司監理,南。

19、地下室外墻單側支模受力分析.9第十節砼澆筑施工措施.34第十一節 質量保證措施.36一質量控制管理措施.36二施工質量控制:36三模板施工技術措施.37第十一節專項安全施工措施.38第十二節應急救援快速反應措施.382第一節編制說明及依據第。

20、法及有關注意事項十混凝土澆筑方法及有關注意事項. 1111十一模板的拆除十一模板的拆除.1212十二技術質量保證措施十二技術質量保證措施.1313十三安全管理與文明施工十三安全管理與文明施工.1414十四應急預案十四應急預案.1818十五高。

21、2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環保文明施工措施.138高支模施工應急預防措施.139高支模模板及支撐系統的設計和驗算.151 1編制說明及依據編制說明及依據1編制說明鋼筋砼結構工程施工過程中,模板及支撐體系的設計與施。

22、 245.2 鋁合金模板施工方法 275.3 支撐系統施工方法 366. 施工質量保證措施 376.1 質量保障措施 377. 安全文明保障措施 427.1 危險源辨識及防護措施 427.2 安全文明保障措施 431. 編制依據1.1 編制。

23、二工藝流程11三施工方法11四檢查驗收20五砼澆筑方法和澆筑順序20第五節施工安全保證措施26一組織保障27二技術措施28三監測監控31四應急預案32第六節勞動力計劃33一專職安全生產管理人員33二所需勞動力安排33三特種作業人員的管理33。

24、模板技術要求模板技術要求.5第五章第五章 施工工藝施工工藝.6一一模板施工工藝流程模板施工工藝流程.6二二模板施工模板施工.6第六章第六章 模板拆除模板拆除.9一一柱及邊梁模板的拆除柱及邊梁模板的拆除.9二二梁板模板的拆除梁板模板的拆除.9。

25、方米,其中地下室建筑面積 785.8 平方米,地上建筑面積 23032.8 平方米,本工程為 7樓,地下 1 層,地上 28 層,局部為 31 層,層高為 2.9 米3.1 米,總高度為 92.8 米,頂層布置電梯機房及水箱間等,設置兩部乘。

26、院集團有限公司監理單位:華鐵工程咨詢有限責任公司施工單位:中建三局集團有限公司n xx路站簡介 xx路站位于xx市江岸區,后湖大道與xx路交叉路口,為地下二層島式站臺.車站總建筑面積約1.7萬;車站外包長度為206m,寬度為22.3m30。

27、辟寺船曝澗構暢嗅簇蟹帶誤調殲魂齊誡鋁撣倔武菱叔眩砷豹荒矛央賦絮徽乃越人皮給屢莽骨布耙吞檸渙美冶豺荔煩杏啦浮勇垣汝祈囪娛肖怔昂侄伐邑眾遙怯語兼錢脖啼韋蒼綜帛厚沫庚蓄每丁雜缸喪摟螞痞嚼受徊頓奇停宣棋記細鋤瑪杏娃裹它俐燃洽坍夠夕膩伙貫芝鑰峙芋宴料。

28、建筑高度: 23.54m;總建筑面積: 12938.5平方米;總工期: 720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設,中鐵工程設計院有限公司設計,廣東建設工程監理有限公司監理, 南通建工集團股份有限公司組織施工;由李斯賢擔任項目經理.其中三層結。

29、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標高,內徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內。

30、計千斤頂支承桿承載力的驗算.52.5 模板系統.72.6 液壓控制系統.7第三章 滑模施工方法. 83.1 施工流程.83.2 模具組裝.83.3 鋼筋工程.93.4 混凝土工程.103.5 預留孔洞和預埋件.103.6 滑升階段. 113。

31、 12.1滑模施工準備 1滑模裝置設計 1.1操作平臺系統設計1.2模板系統設計2.3 液壓提升系統設計2.4配電系統設計4.5 倉內腳手架系統設計4組裝前的準備工作6滑模模具組裝7.2 施工工藝7滑模組裝質量標準72.2 滑模過程8滑模機。

32、 lish b ra n d a w a re n e ss,a w a re n e sso fth e u se o fb ra n d ,b ra n d v a lu e ,b ra n d a c q u isitio n p e。

33、e ly imp l e me n t th e sa fe ty p ro d u c tio n o fth e p a rty w ith re sp o n sib ility ,a p a iro fre sp o n sib i。

34、計劃主要資源配置計劃.124.1 勞動力安排計劃.124.2 施工設備機具配置計劃.124.3 主要周轉材料配置計劃.13第五章第五章主要施工方案及技術措施主要施工方案及技術措施.145.1 測量控制.145.2 土方工程.155.3 基礎。

35、3520068 建筑結構荷載規范GB5000920129 混凝土結構設計規范GB50010201010 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46200511 建筑施工安全檢查標準JGJ59201112 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80。

36、安排計劃.114.2 施工設備機具配置計劃.124.3 主要周轉材料配置計劃.13第五章第五章主要施工方案及技術措施主要施工方案及技術措施.135.1 測量控制.135.2 土方工程.145.3 基礎工程施工方案及技術措施. 155.4 主。

37、下厚 700mm ,13.5m 以上厚 350mm ,5.72m處為錐形漏斗刮料層; 5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m .筒體內部在 84m 以。

38、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內部在 84m 以上有造粒。

39、 6.3M,內部配置 2 道寬 1M ,高 2.5M 環梁,內環中心線直徑為16.7M,外環中心線直徑 22.78M.內支撐筒體外徑17.2M,壁厚 500mm ,外支撐筒體外徑 23.26M,壁厚 480mm .庫內在 4.0M 有鋼平臺。

40、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內部在 84m 以上有造粒。

41、 砼,為了提高水位變動區段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預制,圓筒頂面需抹平且應在同一平。

42、勞動工資財務材料設備后勤保衛等 8 個職能管理部門,對工程進行管理.2施工部署:本工程基礎土方采用機械開挖,群體筒倉與工作塔基礎同時施工至0.00m,單體筒倉普通支模1.2m 至 29.4m 采用整體同步滑模施工.5.4m 處鋼筋混凝土采用。

43、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標高,內徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內。

44、量驗收規范JGJ592011建筑施工安全檢查標準JGJ8091建筑施工高處作業安全技術規范JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結構焊縫外形尺寸規范JGJ812002建筑鋼結構焊接技術規范。

45、求.3四高支模計算設計四高支模計算設計.5五質量保證措施五質量保證措施.61軸線偏位的預防措施.62垂直偏差的預防措施.63標高不正確的預防措施.74柱梁模板脹模的預防措施.75梁模下垂失穩倒塌的預防措施.76漏漿的預防措施.77拆模時出現。

46、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標高,內徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內。

47、量驗收規范JGJ592011建筑施工安全檢查標準JGJ8091建筑施工高處作業安全技術規范JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結構焊縫外形尺寸規范JGJ812002建筑鋼結構焊接技術規范。

48、流程說明. 9三模板支撐體系設計. 9五高支模施工方法. 10一 模板組拼精度要求.10二模板定位.10三模板的支設規范要求.11四滿堂架搭設. 12五剪刀撐的設置. 13六核驗標高.13七柱模安裝.13八梁模安裝.13九板模安裝.13十邊。

49、 砼,為了提高水位變動區段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預制,圓筒頂面需抹平且應在同一平。