1、長 25003000mm 寬 900mm1200mm 厚 4252mm12m 厚紙面石膏板十聚苯板 2.1.1.2 聚苯板:自熄性,密度 20kgm3,導(dǎo)熱系數(shù)30,厚度 30 3540mm. 2.1.2 粘結(jié)材料: 型膠粘劑:用于聚苯板與。

2、填充材料必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計防火的有關(guān)規(guī) 定. 2.1.3 龍骨料一般用紅白松烘干料,含水率不大于 12,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,不得有腐朽 節(jié)疤劈裂扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理. 2.1.4 面板一般采用膠合板五合板 ,厚。

3、馬賽克 :應(yīng)表面平整,顏色一致,每張長寬規(guī)格一致,尺寸正確,邊棱整 齊,一次進(jìn)場.錦磚脫紙時間不得大于 40min. 2.l.5 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過濾,并貯 存在沉淀池中. 熟化時間,常。

4、符合規(guī)范要求, 級配應(yīng)符合設(shè)計要求,中八厘為 6mm,小八厘為 4mm.使用前應(yīng)用水洗凈,按規(guī)格顏色不同分 堆晾干堆放,苫布蓋好待用.要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨. 2.1.4 小豆石:粒徑以 58mm 為宜,含泥量不大于 1,用前過。

5、顆粒堅硬,不含粘土軟片堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì).其規(guī)格的選配應(yīng) 符合設(shè)計要求,中八厘粒徑為 6mm,小八厘粒徑為 4mm,使用前應(yīng)過篩,使其粒徑大小均勻,符 合上述要求.篩后用清水洗凈晾干,按顏色分類堆放,上面用帆布蓋好. 2.1.4 石。

6、6.1.21 承臺施工工藝流程圖承臺施工工藝流程圖 基坑開挖 材料準(zhǔn)備基坑防護(hù) 破除樁頭 澆筑墊層混凝土 養(yǎng)護(hù) 鋼筋綁扎 冷卻循環(huán)養(yǎng)護(hù) 鋼筋制作運(yùn)輸 棄土外運(yùn) 標(biāo)高測量 澆筑承臺混凝土 拼裝模板 審核施工設(shè)計圖等資料 施工放樣 施工準(zhǔn)備 基。

7、的定位控制線 樁 , 標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺 寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預(yù)檢手續(xù). 2.2.3 場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝. 2.2.4 夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖.施工場地應(yīng)根據(jù)需。

8、地下地上障礙物清除 和處理完畢. 2.2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線 樁 標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺 寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù). 2.2.3 夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安 排。

9、3 熟化石灰: 生石灰使用前 34d 灑水粉化, 并加以過篩, 其粒徑不得大于 5mm. 熟化石灰亦可采用加工磨細(xì)生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用. 2.1.4 主要機(jī)具:攪拌機(jī)手推車壓滾石制或鐵制, 直徑 200mm,長 600mm 。

10、多的水分. 2.1.3 主要機(jī)具有:一般應(yīng)備有木夯蛙式或柴油打夯機(jī)手推車篩子孔徑 6 10mm 和 1620mm 兩種 標(biāo)準(zhǔn)斗靠尺耙子平頭鐵鍬膠皮管小線和木折尺等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 基坑槽在鋪灰土前必須先行釬探驗槽,并按設(shè)計。

11、平板振搗器串桶 或溜管刮杠木抹子膠皮水管鐵鏨子鋼絲刷. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù),門框安裝完,墻四周已彈好50cm 水平標(biāo) 高線. 2.2.2 穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土,并已填塞。

12、不得含有草根樹葉塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾.用做排水固 結(jié)地基時,含泥量不宜超過 3.碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 23,并 不宜大于 50mm. 2.1.3 主要機(jī)具:一般應(yīng)備有木夯蛙式或柴油打夯機(jī)推土機(jī)壓路機(jī)610t 手推車平。

13、泥量不大于 1,吸水率不大于 1.5. 2.1.4 水:飲用水或天然潔凈水. 2.1.5 U.E.A 膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑 JC47692 ,其摻量 應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。

14、用 1:2.5 水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉. 4 對于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透.對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水 速度較慢,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天宜兩遍以上. 二二 材料材料要求要求 1 水泥:32.5 級及其以上。

15、狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過 濾,并貯存在沉淀池中.熟化時間,常溫下一般不少于 15d;用于罩面時,不應(yīng)少于 30d. 使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì). 2.1.4 磨細(xì)生石灰:其細(xì)度應(yīng)通過 4。

16、6mm,小八厘為 4mm.使用前應(yīng)用水洗凈,按規(guī) 格顏色不同分堆晾干堆放,苫布蓋好待用.要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨. 2.1.4 小豆石:粒徑以 58mm 為宜,含泥量不大于 1,用前過二遍篩,用水沖凈 備用. 2.1.5 石灰膏。

17、灰粉拌制砂漿,則熟化時間不少于 3d. 2.1.4 水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水. 2.1.5 膠粘劑:107 膠聚醋酸乙烯乳液等. 2.1.6 主要機(jī)具:攪拌機(jī)鐵板拌灰用 5mm 篩子鐵鍬大平鍬小平鍬灰 鎬灰勺灰桶鐵抹子木抹子大杠。

18、物質(zhì).其規(guī)格的 選配應(yīng)符合設(shè)計要求,中八厘粒徑為 6mm,小八厘粒徑為 4mm,使用前應(yīng)過篩,使其粒徑 大小均勻,符合上述要求.篩后用清水洗凈晾干,按顏色分類堆放,上面用帆布蓋好. 2.1.4 石灰膏:使用前一個月將生石灰燜透,過 3mm 。

19、廠證明書及復(fù)試報告,表面 無老銹和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊. 2.1.6 火燒絲:規(guī)格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑摻合料,根據(jù)施工需要通過試驗確定. 2.1.8 主。

20、加劑摻合料:其品種及摻量,應(yīng)根據(jù)需要通過試驗確定. 2.1.6 主要機(jī)具:攪拌機(jī)磅秤手推車或翻斗車鐵鍬平頭和尖頭 振搗器插 入式和平板式 刮杠木抹子膠皮管串桶或溜槽等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢。

21、其品種及摻量.應(yīng)根據(jù)需要,通過試驗確定 2.1.6 主要機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)磅秤手推車或翻斗車鐵鍬尖平頭 振搗器 棒式或平板式 刮杠木抹子串桶或溜槽膠皮管等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)。

22、530mm,松散密度為 580680kgm3,吸水率 8.310 干燥狀態(tài)下 1h 計 ,粉末及粒徑小于 5mm 的含量應(yīng)小于 5. 2.1.1.3 粉煤灰陶粒: 粒徑 515mm, 密度為 630700kgm3, 吸水率 1617 干 燥。

23、潮阻燃耐污染,耐老化和導(dǎo)靜電 特點,其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,見圖 74. 圖 74 活動地板 1柔元高壓三聚氰胺貼面板;2鍍鋅鐵板;3刨花板基材;4橡膠密封條;5活 動地板塊;6橫梁;7柱帽;8螺柱;9活動支架。

24、襯加工而成. 2.1.1.4 合成纖維栽絨地毯:系以聚氯乙烯樹脂增塑劑等,經(jīng)混煉塑制而成.地 毯的品種規(guī)格顏色主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求.應(yīng)有出廠合格證明. 2.1.2 襯墊:襯墊的品種規(guī)格主要性能和技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求.應(yīng)有出。

25、求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 2.1.4 主要機(jī)具:小水桶半截桶笤帚方尺手鍬鐵抹子大杠中杜小杠 篩子窄手推車鋼絲刷噴壺,錘子硬木拍板240mm120mm50mm 合金尖鑿 子合金扁鑿子用16 鋼筋焊接 K6 一 K8 合金鋼片 鋼片開刀撥板200m。

26、混凝土低于 C30 時,含泥量不大于 2,高于 C30 時, 不大于 1. 2.1.4 摻合料:粉煤灰,其摻量應(yīng)通過試驗確定,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn). 2.1.5 混凝土外加劑:減水劑早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗符合 要求后,方可使。

27、并應(yīng)有可焊性試驗. 2.1.2 氧氣O2 :氣壓焊采用氧氣純度應(yīng)在 99.5以上,質(zhì)量符合 GB3863 中類或 類一級的技術(shù)要求. 2.1.3 乙炔氣C2H2 :最好用瓶裝溶解乙炔,質(zhì)量應(yīng)符合 GB6819 的要求.其純度必 須在 98以。

28、空壓機(jī)水源除銹機(jī)或鋼絲刷冷拉調(diào)直作業(yè)線. 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表 420. 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 表 420 焊機(jī)型號 UN150 UN175 UN1100 UN2150 UN171501 動夾具傳動方式 杠桿擠壓彈簧 人力操縱 電動。

29、6mm,小八厘為 4mm.使用前應(yīng)用水洗凈,按規(guī) 格顏色不同分堆晾干堆放,苫布蓋好待用.要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨. 2.1.4 小豆石:粒徑以 58mm 為宜,含泥量不大于 1,用前過二遍篩,用水沖凈 備用. 2.1.5 石灰膏。

30、物質(zhì).其規(guī)格的 選配應(yīng)符合設(shè)計要求,中八厘粒徑為 6mm,小八厘粒徑為 4mm,使用前應(yīng)過篩,使其粒徑 大小均勻,符合上述要求.篩后用清水洗凈晾干,按顏色分類堆放,上面用帆布蓋好. 2.1.4 石灰膏:使用前一個月將生石灰燜透,過 3mm 。

31、一致,尺寸正確, 邊棱整齊,一次進(jìn)場.錦磚脫紙時間不得大于 40min. 2.l.5 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過 濾,并貯存在沉淀池中. 熟化時間,常溫下一般不少于 15d;用于罩面時,不應(yīng)少于。

32、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定.不得有缺楞掉角暗痕和裂紋等缺陷.其性能 指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于 10. 2.1.5 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過 濾,并貯存在沉淀。

33、灰粉拌制砂漿,則熟化時間不少于 3d. 2.1.4 水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水. 2.1.5 膠粘劑:107 膠聚醋酸乙烯乳液等. 2.1.6 主要機(jī)具:攪拌機(jī)鐵板拌灰用 5mm 篩子鐵鍬大平鍬小平鍬灰 鎬灰勺灰桶鐵抹子木抹子大杠。

34、錘子粉線袋托灰板長溜子短溜子噴壺小鐵桶 篩子小平鍬鐵板笤帚等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完成,并經(jīng)過質(zhì)量驗收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),安裝好門窗框. 2.2.2 搭好腳手架或吊欄 ,搞好安全防護(hù). 3 操作工藝 3.1 工藝流程: 。

35、0mm 厚 4252mm12m 厚紙面石膏板十聚苯板 2.1.1.2 聚苯板:自熄性,密度 20kgm3,導(dǎo)熱系數(shù)30,厚 度 303540mm. 2.1.2 粘結(jié)材料: 型膠粘劑:用于聚苯板與墻面之粘結(jié); 型膠粘劑:用于紙面石膏板與墻面之。

36、防火的 有關(guān)規(guī)定. 2.1.3 龍骨料一般用紅白松烘干料,含水率不大于 12,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,不得 有腐朽節(jié)疤劈裂扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理. 2.1.4 面板一般采用膠合板五合板 ,厚度不小于 3mm,顏色花紋要盡量相似, 用原木板。

37、粘劑應(yīng)滿足建筑物的防火要求, 避免在高溫下因膠粘劑失去粘結(jié)力使壁紙脫落而引起火 災(zāi). 2.2 主要機(jī)具; 2.2.1 裁紙工作臺鋼板尺1m 長 壁紙刀毛巾塑料水桶塑料臉盆油工到 板拌膩子槽小輥開刀毛刷排筆擦布成棉絲粉線包小白線鐵制水平尺托 。

38、前應(yīng)用水洗凈,按規(guī)格顏色不同分堆晾干堆放,苫布蓋好待用.要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨.小豆石:小豆石:粒徑以 58mm 為宜,含泥量不大于 1,用前過二遍篩,用水沖凈備用.石灰膏:石灰膏:使用前一個月將生石灰過 3mm 篩子淋成石灰膏。