1、物或雜草. 四操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套,站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料.應穿膠底鞋,不準赤腳 或穿拖鞋. 五對焊機應安裝在室內,導線絕緣良好無破皮漏電現象,并有可靠的保護接零.當多臺對焊機并列安裝 時,相互間距不得小于 3m,應分。

2、不少于 5m. 三電箱離卷揚機不大于 3m,接線正確,保護接零可靠,觸電保護器動作靈敏,電源電線絕緣良好,無破 皮漏電現象. 四冷拉場地在兩端地錨外側應設置警戒區,裝設防護欄及警告標志.嚴禁無關人員在此停留或通過. 五操作人員在作業時必須戴。

3、防護罩. 四使用前必須檢查漏電保護器是否動作有效,并確認切刀無裂紋,固定刀架的螺母緊固,防護罩牢靠. 五切斷機固定和活動刀口之間水平間隙控制在 0.51mm 之間,斷料時活動刀口后退,才可送料入刀口. 嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。

4、三禁止無關人員進入工作區域,以免扳動鋼筋時被碰傷. 四彎曲機使用前應檢查確認芯軸擋鐵軸轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后方 可作業.運轉過程中不能加油或抹車床.屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直.彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑根數 進行。

5、無損壞. 三調直鋼筋沿長度 1020m 的兩側 2m 區域內禁止人員通過,并設置防護擋板攔護,掛安全標志. 四人工抬圓盤鋼筋上卷盤時,應 34 人互相配合并有人指揮. 五每次拉直鋼筋的長度,不大于 6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚機進行調。

6、線或發生 觸電事故. 四綁扎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前應檢查基坑土壁和支撐是否 牢固. 五綁扎主柱墻體鋼筋,不得站在水平鋼筋上操作和攀登骨架上下,柱筋在 4m 以上時,應搭設工作臺, 柱墻梁骨架應用臨時支撐。

7、混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范GBJ11988 適用范圍適用范圍 本工藝標準適用于工業及民用建筑條形基礎工程項目. 一施工準備 一作業條件 1由建設監理施工勘察設計單位進行地基驗槽,完成驗槽記錄及。

8、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道. 綁扎立柱墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在 4m 以內,重量不大,可在 地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在 4m 以上,應搭設工作臺.柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾 倒. 綁扎。

9、混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范GBJ11988 適用范圍適用范圍 本工藝標準適用于工業及民用建筑杯型基礎工程項目. 一施工準備 一作業條件 1辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續. 2辦完基槽驗線預檢手。

10、普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范GBJ11988 適用范圍適用范圍 本工藝標準適用于工業及民用建筑獨立柱基礎項目. 一施工準備 一作業條件 1辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續. 2辦完基槽驗線預檢。

11、混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范GBJ11988 適用范圍適用范圍 本工藝標準適用于工業及民用建筑筏型基礎工程項目. 一施工準備 一鋼筋工程 1作業條件 1鋼筋綁扎前,核對鋼筋加工料表是否正確,并檢。

12、或降級使用. 鋼筋切斷:將同規格鋼筋根據不同長短搭配,統籌排料,先長后短,減少短頭,減低損耗.斷料時 鋼筋切斷機安裝平穩,并在工作臺上標出尺寸刻度和設控制斷料尺寸用的擋板,切斷過程中如發現有斷 口劈裂縮頭翹曲嚴重彎頭或斷裂成馬蹄形時必須切除。

13、后登高作業,禁止穿高跟鞋拖鞋赤腳進入施工現場. 4禁止隨意拆除挪動各種防護裝置防護設施,安全標志消防器材及 電器設備等. 二安全生產技術管理措施:二安全生產技術管理措施: 1切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在 0.51mm 之間,斷料時活。

14、 3展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊. 4人工斷料,工具必須牢固.拿鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物 體.切斷小于 30cm 的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護籠 罩. 5多人合運鋼筋,起。

15、好鋼筋位置線. 2 材料要求 1 鋼筋:級別規格符合設計要求.質量符合現行標準要求. 2 2022 火燒絲水泥砂漿塑料墊塊等. 3 機具準備 1 鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋調直機鋼筋鉤子鋼筋扳子鋼絲刷斷火燒絲 鍘刀等. 2 墨斗墨汁小白線粉筆。

16、不準在高空操 作. 3搬運鋼筋要注意附近有無障礙物架空電線和其他臨時電氣 設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故. 4綁扎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意 減少,操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固. 5綁扎主柱墻體鋼筋。

17、能吊裝重量. 吊運時應采取有效的吊裝方法, 防止鋼筋散落或鉤掛.吊運零散的鋼筋時,不準浮擺在吊架上吊運. 1.2 人力垂直運輸鋼筋時,應預先搭設馬道,并加護身欄.嚴禁鋼筋拋擲. 1.3 綁扎安裝鋼筋骨架前,應檢查模板支柱腳手架是否牢固,綁扎。

18、設備在操作前檢修完好,運轉正常,并符合安全規定. 2鋼筋抽料.鋼筋抽料人員要熟悉圖紙會審記錄和施工規范,按圖紙要求的鋼 筋規格形長尺寸數量合理的填寫鋼筋抽料表,計算出鋼筋的用量. 二操作工藝二操作工藝 1.鋼筋表面應清潔,粘著的油污泥土浮銹。

19、站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在 4m 以內,重量不 大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在 4m 以上,應搭設工作臺.柱梁骨架應用臨 時支撐拉牢,以防傾倒. 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意。

20、穿在鋼箍內作為立人板. 5起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須待骨架降到距離模板 1m 以下才準靠近,就位支撐好方 可摘鉤. 6起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊. 7切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電。

21、分兩次施工,先施工筏基板,后施工十字交叉地基梁,也就 是說,在1.60m 標高處,地基梁有一條水平施工縫. 施工準備 l材料 水泥:采用本地博山礦渣硅酸鹽水泥. 砂:采用本地中砂,含泥量不得大于 5. 石子:碎石,粒徑為 530mm,含泥量。

22、端共綁 3 扣. 門窗洞口加固筋需同時綁扎,門口兩側鋼筋位置應準確. 2鋼筋同片的定位與聯結:雙排鋼筋同片之間應綁扎定位 用的支撐筋,以保證同片的相對距離,鋼筋與模板之間應綁扎砂 漿墊塊,以保證保護層的厚度,其間距不宜大于 1m,以保證鋼 。

23、每批進場鋼筋進行擠壓接頭工藝檢驗,以 便檢查接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程的鋼筋相適應. 工藝檢驗合格后,方可開始施工. 4 檢查擠壓設備是否正常并試壓,符合要求后方可開始作業. 5 熟悉圖紙. 二二 材料要求材料要求 1 鋼。

24、 根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置數量長度,如不 符合要求時,應進行處理.綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋,并將浮銹 水泥砂漿等污垢清除干凈. 6 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高柱頂墻頂是否符合圖 紙要求,混凝。

25、絲:可采用 2022鐵絲或火燒絲根據鋼筋的規格確定. 3 控制混凝土保護層用的塑料卡子塑料墊塊應有足夠的承載強度,塑料墊 塊的規格尺寸根據鋼筋的直徑和設計的鋼筋混凝土保護層厚度確定或現 場預制水泥砂漿保護層墊塊. 三三 施施工機具工機具 鋼。

26、度外徑內徑錐度扭緊力矩值牙形角平分線垂直 于錐面等參數. 3 鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中, 應對每批進場鋼筋進行工藝檢驗. 工藝檢驗合格后,方可在工程上進行鋼筋錐螺紋連接操作. 4 熟悉圖紙. 二二 材料要求材料要求 1 鋼筋應符。

27、試驗合格后,方能上崗操作. 5 熟悉圖紙. 表表 2 2 7 7 班前焊可參考下表焊接參數班前焊可參考下表焊接參數 鋼筋直徑鋼筋直徑 mmmm 焊接電流焊接電流 A A 焊接電壓焊接電壓V V 通電時間通電時間s s 電弧過電弧過程程 電流。

28、 材料要求材料要求 1 鋼筋:鋼筋的級別規格必須符合設計要求,有產品合格證出廠檢測報告 和進場復驗報告.進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗,結果符合要求. 鋼筋表面應清潔無裂紋老銹和油污. 2 鋼材:預埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕變形. 3 。

29、細度.砂石質量符合現行標準要求. 3 水:自來水或不含有害物質的潔凈水. 4 外加劑:根據施工組織設計要求,確定是否采用外加劑.外加劑必須經試驗 合格后,方可在工程上使用. 5 摻合料:根據施工組織設計要求,確定是否采用摻合料.質量符合現行。

30、質量標準及檢 驗方法JGJ53. 4 鋼筋:產品合格證出廠檢驗報告和進場復驗報告等. 三三 施工機具施工機具 1 48架子管及相應卡具組合小鋼模5cm木模100 100方木8 鉛絲. 2 50插入式振搗器等. 二二 質量要求質量要求 一一 。

31、測試驗報告. 2 砂石子:有進場復驗報告,質量符合現行標準要求. 3 水:采用飲用水. 4 外加劑摻合料:根據設計要求通過試驗確定. 5 預拌混凝土所用原材料須符合上述要求,必須具有出廠質量證明文件檢測 報告原材試驗報告. 6 鋼筋要有產品。

32、機鋼筋彎曲機鋼筋調直機鋼筋鉤子鋼筋扳子鋼絲刷 斷火燒絲鍘刀等. 2 墨斗墨汁小白線粉筆等. 二二 模板工程模板工程 1 作業條件 1 外墻高出 300mm 部分模板采用竹膠板拼裝,拼裝完畢后進行編號,并涂刷 水性隔離劑,分規格堆放. 2 放。

33、質要求材質要求 1 水泥:水泥品種強度等級應根據設計要求確定.質量符合現行水泥標準. 工期緊時可做水泥快測. 2 砂石子:根據結構尺寸鋼筋密度混凝工程施工工藝混凝土強度等 級的要求確定石子粒徑砂子細度.砂石質量符合現行標準. 3 水:自來水。

34、平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩定垂直. 5 打試驗樁.施工前必須打試驗樁.其數量不少于 2 根,確定貫入度并校驗打樁 設備施工工藝以及技術措施是否適宜. 6 選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序,制定施工方案. 二二 材料要求材料要求 1。

35、電施2 施工合同書3 圖紙會審4混凝土結構施工及驗收規范GB50204925磚石工程施工及驗收規范GBJ20383;6屋面工程技術規范JGJ73917建筑地面工程施工及驗收規范GB50209958建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73919建。

36、2有灌注樁,十八層局部十一層,層高 52.4m. 結構形式為現澆鋼筋砼框架結構. .2鋼筋選用 HPB235HRB335冷扎帶肋鋼筋2.3鋼材選用:Q235 鋼二鋼筋制作一施工準備1機械設備切斷機一臺彎曲機一臺電焊機二臺及相應設備.2材料各。

37、搗施工, 底板和部分池壁一次池壁一次 ,蓋板為預制蓋板.2土方開挖化糞池區域,清除地表耕作土層,開挖采用挖掘機大開挖,采用 PC200 挖掘機開挖,汽車運輸至場地回填段,邊坡按規范放坡,基底留 20cm 保護層,用人工開挖到設計高程.開挖應。

38、員準備為優質高效地完成鋼筋施工任務,選擇精干的施工班組.對鋼筋工種人員嚴格把關,所有鋼筋工均選用熟練工人,由技術部考核合格后予以確認.3材料準備 鋼筋采購本工程鋼筋采購建設單位指定的生產廠家,根據施工生產計劃提供的數量,規格型號和質量要求進。

39、有無裂縫, 水浸或坍塌的危險隱患,送料砂漿要設有溜槽,嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等.2距槽幫上口1m以內,嚴禁堆積土方和材料.砌筑2m以上深基礎時,應設有梯或坡道,不得攀跳槽溝上下,不得站在墻上操作.3使用機械拌制和運送砂漿時,應按工程機械。

40、筋綁扎及柱剪力墻插筋技術要求.二施工前的準備工作1認真審圖并組織圖紙會審,盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前.2編制專項施工方案及鋼筋綁扎技術交底,組織相關人員參加技術交底會議,相互交流,將施工中應遵守的相關規及圖紙中的要求,施工的難點。

41、1 地塊地下室工程施工進度計劃穿插進行.二材料磚砂石模板收口網3mm厚止水鋼板防水卷材三施工機具1鋼筋車絲機鋼筋切斷機鋼筋彎曲機圓盤鋸;2挖掘機,抽水泵振搗棒;3美工刀;四操作工藝1施工準備 1進行技術交底,充分理解塔吊基礎施工方案,并進行。

42、2挖掘機,抽水泵振搗棒;3美工刀;四操作工藝1施工準備1進行技術交底,充分理解塔吊基礎施工方案,并進行人員職責分工.2進行鋼筋翻樣,將塔吊基礎及相交柱墩鋼筋提前下料,做好施工準備.3施工材料的準備,磚砂石模板收口網止水鋼板等.4與塔吊廠家。

43、括技術人員現場管理人員施工人員的共同努力,認真細致的干每一項工作;各個相關部門通力合作,才能使工程質量達到要求.二襯的鋼筋綁扎工程是個對質量要求很高的工程,而且屬于隱蔽性工程,所以,施工人員在思想上一定要加強質量意識,對于難度較大的部位,更。

44、尺寸,在梁邊50mm劃好鋼筋間距標志;最后間距小于0. 5倍間距不增加,大于0. 5 倍間距增加1根,在中間間距中進行調整,并擺放鋼筋.C板底筋南北方向先鋪,再東西方向;綁扎鋼筋時,除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外,中間部 分的相交點可相隔。

45、距M5軸2.05m4H336B距CA軸5.42m,距C5軸4.2m5H336B距SC軸4.5m,距M25軸4.2m.0H336B距XX軸4.75m,距M22軸3.75m一作業時間安排0塔吊基礎施工擬定于2010年5月15日,3塔吊基礎施工。