1、試驗2給水系統 通水試驗3生活給水系統管 沖洗和消毒一般項目1金屬給水管道及管件焊接2給水水平管道 坡度坡向3管道支吊架4水表安裝 6水平管道縱橫方向彎曲允許偏差鋼 管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上。

2、不得直接穿越污染源 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 管井內安裝與井壁的距離 管道的水壓試驗 管道安裝允許偏差 坐標 標高 水平管縱向橫向彎曲 鋼管塑料管復合管 鑄鐵管 埋地管道的防腐 管道的沖洗與消毒 第9.2.3條 第9.2.4條 第9。

3、直接穿越污染源 第 9.2.2 條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 第 9.2.3 條 4 管井內安裝與井壁的距離 第 9.2.4 條 5 管道的水壓試驗 第 9.2.5 條 6 埋地管道的防腐 第 9.2.6 條 7 管道沖洗和消毒 。

4、區段房室 總承包施工單位項目負責人 專業承包安裝單位項目負責人 施工執行的技術標準含企業的 工藝規程工法等名稱及編號 相關施工圖名稱及其圖號 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB502422002的檢查項目 施工單位檢查評定記錄 監。

5、141 單位子單位工程名稱 所屬子分部系統工程名稱 分項子系統工程名稱 相關的驗收部位 層區段房室 總承包施工單位項目負責人 專業承包安裝單位項目負責人 施工執行的技術標準含企 業的工藝規程工法等名 稱及編號 相關施工圖名稱及其圖號 建筑給。

6、管頂的覆土埋深不得小于 50mm,穿越道路部位的埋深不得小 于 700mm. 2給水系統各種井室 內的管道安裝. 9.2.4 條 3管網必須進行水壓 試驗.且應符合規范的 要求. 9.2.5 條 4鍍鋅鋼管鋼管的 埋地防腐必須符合設 計要求。

7、設計要求,當設計未注明時,給水 管道系統試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa. 2 給水系統交付使用前必須進行通 水試驗,并做好記錄. 3 生活給水系統管道在交付使用前 必須沖洗和消毒,并經有關部門取 樣檢驗,符合國。

8、通水時間 min或h 放水試驗部位配水點 及其給水配件名稱 是否達到正 常使用功能 專業承包安裝單 位檢查評定結果 專業工長施工員簽 名 檢查測試負責人簽名 項目專業質量檢查員簽名: 年 月 日 監理建設 單位驗收結論 專業監理工程師簽名。

9、m以上8mm 9 成排管段和 成排閥門 在同一平面 上的間距 3mm 主控項目 1給水管道 水壓試驗 金屬及復合管給水管道系統 在試驗壓力下 觀測10min,壓力降不應0.02Mpa . 然后 降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑 料管給水。

10、時,回填土前用帶瀝青 的材料封閉保護橡膠圈接口; 橡膠圈接口管道,每個接口允 許最大偏轉角的規定 第9.2.17條 6 室 外 給 水 管 道 安 裝 允 許 偏 差 第 9 . 2 . 8 條 坐標 鑄鐵管 埋地100mm 敷設在溝槽 內。

11、mm 塑料管 復合管 每米2mm 第4.2.8 條 5m以上8mm 鑄鐵管 每米3mm 5m以上10mm 成排管段和成 排閥門 第4.2.8條 在同一 平面上 的間距 3mm 專業承包安裝單位 檢查評定結果 專業工長施工員簽名 施工班組長簽。

12、管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3管道上可拆和易腐件,不埋在土中第9.2.3條 4管井內安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 。

13、水系統通水試驗第4.2.2條 3生活給水系統管沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2。

14、 2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土 中 第9.2.3條 4管井內安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道沖洗和消毒第9.2.7條 一 。

15、2.1條 2給水系統 通水試驗第4.2.2條 3生活給水系統管 沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道 防腐第4.2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水。

16、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結構完成后進行.高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行. 每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應。

17、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準等現象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。

18、 2 2施工準備施工準備 2.1 材料設備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂 眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內外徑及管件應造型規矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管。

19、管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公。

20、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內外徑及管件應造型規矩, 管內外表面的防腐涂層應整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1。

21、出水清澈 無泥砂 無雜質 出水口 出水清澈 無泥砂 無雜質 施工單位檢查評定結果 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 施工單位檢查評定結果 項目專業質量檢查員: 項目專業質量技術負責人:年 月 日 監理建設單位驗收結。

22、試驗壓力 MPa 試驗持續時 間min 壓力降 MPa 工作壓力MPa 試驗情況 起始 終止 R1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不滲不漏 R2 0.4 0.6 7: 40 7: 50 0 0.4 不滲不漏 R3。

23、形式 主 控 部 位 規范章節條款號質量規定 施工單位檢查 評定結果 監理建設單位驗收 4.2.1 室內給水管道水壓實驗必須符合設計要求 4.2.2 給水系統交付使用前必須進行通水實驗 4.2.3 生活給水系統管道再交付使用前沖洗和消毒 4。

24、全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元西戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 一單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通。

25、L4 水 最大流速 已按規定消毒 JL5 水 最大流速 已按規定消毒 JL6 水 最大流速 已按規定消毒 RL1 水 最大流速 已按規定消毒 RL2 水 最大流速 已按規定消毒 RL3 水 最大流速 已按規定消毒 RL4 水 最大流速 已按。

26、7 通水順暢 RL2 17 7 通水順暢 RL3 17 7 通水順暢 RL4 17 7 通水順暢 RL5 17 7 通水順暢 RL6 17 7 通水順暢 試 驗 結 論 符合建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范 GB502422002第 4。

27、表殼鑄造規矩,無砂眼裂紋,表玻璃蓋 無損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門的規格型號應符合設計要求.閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋開關靈活,關閉嚴 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證. 作業條件作業條件: 1地下管道鋪設。

28、 編號: 致:河南 工程管理有限公司 監理公司 我單位已完成了 二層室內給水管道及配件安裝 工作, 現報上該工程報驗申 請表,請予以審查和驗收. 附件: 室內給水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄 承包單位章 項目經理 日 期 審查意見: 項。

29、 2 給水系統通水試驗 第 4.2.2 條 3 給水系統管道沖洗和消 毒 第 4.2.3 條 4 直埋金屬給水管道防腐 第 4.2.4 條 一 般 項 目 1 給水排水管鋪設的平行 垂直凈距 第 4.2.5 條 2 金屬給水管道及管件焊 接。

30、2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條 4管道支吊架第4.2.9條 5水表安裝第4.2.10條 6 水平管道縱橫方向彎曲允許偏差 鋼。

31、與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 1管道和支架的涂漆第9.2.9條 2閥門水表安裝位置第9.2.10條 3給水與污水管平行鋪設的最小。

32、鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求, 管壁內外鍍鋅均勻, 無銹蝕 無飛刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認,熱水系統選用符合溫度要求的 熱水。

33、 4 立管安裝宜在主體結構完成后進行.高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適 當插入進行.每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及 雜物清除干凈,并有防墜落措施. 5 支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行. 二二 材料要。

34、外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無偏扣 亂扣方扣絲扣不全角度不準等現象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表品種規格應符合設計要求,并有出廠合格證. 2.1。

35、應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得 有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內外徑及管件應造型規矩,管內外表面的防腐涂層應整潔 均勻,附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管。

36、備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有 砂眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內外徑及管件應造型規矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無。

37、材料設備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質量要求,有否出 廠合格證明書或質量證明文件. 并應符合給水排水系統的相關技術質 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

38、材料設備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質量要求,有否出 廠合格證明書或質量證明文件. 并應符合給水排水系統的相關技術質 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

39、主要施工內容及方法主要施工內容及方法.4作業條件作業條件.4 4操作工藝操作工藝.4 4預制加工預制加工.4 4干管安裝干管安裝.4 4立管安裝立管安裝.4 4支架安裝支架安裝.5 5給水支管安裝給水支管安裝.5 5清洗消毒清洗消毒.7 。

40、加強過程控制,保證達到預期的施工質量.項目部質量保證體系組織機構圖詳見附圖.工程項目質量管理組織機構:建立與質量管理體系相適應的組織機構的隸屬關系及相互聯系.包括各級質量管理機構設置,明確各機構的隸屬關系和職責范圍,各機構工作銜接與相互聯。

41、 28 附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表后附. 28 附表三:勞動力計劃表后附. 28 附表四:施工總平面圖后附. 28 附表五:臨時用地表后附. 29 附表六:主要材料物資進場計劃后附. 29 第八章 與各單位之間的配合與協調。

42、m,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動.1.3 開槽坡度為 1:0.25當深2.5m 時,拔臺寬度為 0.50m ,若遇土質不好,坡度要放大,如位置受限,采用支護防止塌槽,開槽斷面按設計要求執行.1.4 開槽后,在鋪設基礎之前應約請有關人。

43、實,安全質量獎懲制度落實.在開工之前,我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法,報請監理工程師批準后方可開工.對管道施工所經路線的障礙物進行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件.2.2 。

44、1.6.六閥門井砌筑抹灰.1.8七回填土 .1.9.八水壓試驗 .2.0.九清洗消毒202第四章施工進度計劃 .2.1第五章質量安全文明施工措施.2.2一質量保證措施 .2.2.二安全保證措施 .2.3.三文明施工措施 .2.4.附頁 1。

45、123 施工技術策劃實用性.144 質量安全策劃重要性.165 經濟成本策劃嚴密性.166 施工管理程序. 187 項目施工目標. 198 施工總平面布置. 20第 4 節 施工方案. 241 施工工藝流程. 242 主要分項工程的施工方法。

46、水廠段,全長 570m,管材為 DN500HDPE1.25Mpa高密度聚乙烯管.二地質水文情況秦王川盆地地下水資源貧乏,僅有少量第四系松散沉積物和第三系頂部風化殼空中潛水機第三系層間承壓水.地下水位埋深 2050m.本給水管道沿線地層結構主。