給水管道質(zhì)量安全Tag內(nèi)容描述:
1、試驗2給水系統(tǒng) 通水試驗3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒一般項目1金屬給水管道及管件焊接2給水水平管道 坡度坡向3管道支吊架4水表安裝 6水平管道縱橫方向彎曲允許偏差鋼 管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長25m以上。
2、不得直接穿越污染源 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 管井內(nèi)安裝與井壁的距離 管道的水壓試驗 管道安裝允許偏差 坐標(biāo) 標(biāo)高 水平管縱向橫向彎曲 鋼管塑料管復(fù)合管 鑄鐵管 埋地管道的防腐 管道的沖洗與消毒 第9.2.3條 第9.2.4條 第9。
3、直接穿越污染源 第 9.2.2 條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 第 9.2.3 條 4 管井內(nèi)安裝與井壁的距離 第 9.2.4 條 5 管道的水壓試驗 第 9.2.5 條 6 埋地管道的防腐 第 9.2.6 條 7 管道沖洗和消毒 。
4、區(qū)段房室 總承包施工單位項目負(fù)責(zé)人 專業(yè)承包安裝單位項目負(fù)責(zé)人 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)含企業(yè)的 工藝規(guī)程工法等名稱及編號 相關(guān)施工圖名稱及其圖號 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002的檢查項目 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)。
5、141 單位子單位工程名稱 所屬子分部系統(tǒng)工程名稱 分項子系統(tǒng)工程名稱 相關(guān)的驗收部位 層區(qū)段房室 總承包施工單位項目負(fù)責(zé)人 專業(yè)承包安裝單位項目負(fù)責(zé)人 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)含企 業(yè)的工藝規(guī)程工法等名 稱及編號 相關(guān)施工圖名稱及其圖號 建筑給。
6、管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?50mm,穿越道路部位的埋深不得小 于 700mm. 2給水系統(tǒng)各種井室 內(nèi)的管道安裝. 9.2.4 條 3管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓 試驗.且應(yīng)符合規(guī)范的 要求. 9.2.5 條 4鍍鋅鋼管鋼管的 埋地防腐必須符合設(shè) 計要求。
7、設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未注明時,給水 管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa. 2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通 水試驗,并做好記錄. 3 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前 必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取 樣檢驗,符合國。
8、通水時間 min或h 放水試驗部位配水點(diǎn) 及其給水配件名稱 是否達(dá)到正 常使用功能 專業(yè)承包安裝單 位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長施工員簽 名 檢查測試負(fù)責(zé)人簽名 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽名: 年 月 日 監(jiān)理建設(shè) 單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師簽名。
9、m以上8mm 9 成排管段和 成排閥門 在同一平面 上的間距 3mm 主控項目 1給水管道 水壓試驗 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗壓力下 觀測10min,壓力降不應(yīng)0.02Mpa . 然后 降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑 料管給水。
10、時,回填土前用帶瀝青 的材料封閉保護(hù)橡膠圈接口; 橡膠圈接口管道,每個接口允 許最大偏轉(zhuǎn)角的規(guī)定 第9.2.17條 6 室 外 給 水 管 道 安 裝 允 許 偏 差 第 9 . 2 . 8 條 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地100mm 敷設(shè)在溝槽 內(nèi)。
11、mm 塑料管 復(fù)合管 每米2mm 第4.2.8 條 5m以上8mm 鑄鐵管 每米3mm 5m以上10mm 成排管段和成 排閥門 第4.2.8條 在同一 平面上 的間距 3mm 專業(yè)承包安裝單位 檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長施工員簽名 施工班組長簽。
12、管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3管道上可拆和易腐件,不埋在土中第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 。
13、水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條 3生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2。
14、 2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土 中 第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道沖洗和消毒第9.2.7條 一 。
15、2.1條 2給水系統(tǒng) 通水試驗第4.2.2條 3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道 防腐第4.2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水。
16、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行. 每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應(yīng)。
17、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。
18、 2 2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2.1 材料設(shè)備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂 眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管。
19、管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公。
20、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩, 管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1。
21、出水清澈 無泥砂 無雜質(zhì) 出水口 出水清澈 無泥砂 無雜質(zhì) 施工單位檢查評定結(jié)果 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 施工單位檢查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日 監(jiān)理建設(shè)單位驗收結(jié)。
22、試驗壓力 MPa 試驗持續(xù)時 間min 壓力降 MPa 工作壓力MPa 試驗情況 起始 終止 R1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不滲不漏 R2 0.4 0.6 7: 40 7: 50 0 0.4 不滲不漏 R3。
23、形式 主 控 部 位 規(guī)范章節(jié)條款號質(zhì)量規(guī)定 施工單位檢查 評定結(jié)果 監(jiān)理建設(shè)單位驗收 4.2.1 室內(nèi)給水管道水壓實驗必須符合設(shè)計要求 4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實驗 4.2.3 生活給水系統(tǒng)管道再交付使用前沖洗和消毒 4。
24、全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元西戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 一單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通。
25、L4 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 JL5 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 JL6 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL1 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL2 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL3 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL4 水 最大流速 已按。
26、7 通水順暢 RL2 17 7 通水順暢 RL3 17 7 通水順暢 RL4 17 7 通水順暢 RL5 17 7 通水順暢 RL6 17 7 通水順暢 試 驗 結(jié) 論 符合建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002第 4。
27、表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼裂紋,表玻璃蓋 無損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求.閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán) 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證. 作業(yè)條件作業(yè)條件: 1地下管道鋪設(shè)。
28、 編號: 致:河南 工程管理有限公司 監(jiān)理公司 我單位已完成了 二層室內(nèi)給水管道及配件安裝 工作, 現(xiàn)報上該工程報驗申 請表,請予以審查和驗收. 附件: 室內(nèi)給水管道及配件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 承包單位章 項目經(jīng)理 日 期 審查意見: 項。
29、 2 給水系統(tǒng)通水試驗 第 4.2.2 條 3 給水系統(tǒng)管道沖洗和消 毒 第 4.2.3 條 4 直埋金屬給水管道防腐 第 4.2.4 條 一 般 項 目 1 給水排水管鋪設(shè)的平行 垂直凈距 第 4.2.5 條 2 金屬給水管道及管件焊 接。
30、2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條 4管道支吊架第4.2.9條 5水表安裝第4.2.10條 6 水平管道縱橫方向彎曲允許偏差 鋼。
31、與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 1管道和支架的涂漆第9.2.9條 2閥門水表安裝位置第9.2.10條 3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小。
32、鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求, 管壁內(nèi)外鍍鋅均勻, 無銹蝕 無飛刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn),熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的 熱水。
33、 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適 當(dāng)插入進(jìn)行.每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及 雜物清除干凈,并有防墜落措施. 5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行. 二二 材料要。
34、外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣 亂扣方扣絲扣不全角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證. 2.1。
35、應(yīng)符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得 有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔 均勻,附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管。
36、備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無。
37、材料設(shè)備 1材料進(jìn)場,首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運(yùn)及堆放 1搬運(yùn)管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。
38、材料設(shè)備 1材料進(jìn)場,首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運(yùn)及堆放 1搬運(yùn)管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。
39、主要施工內(nèi)容及方法主要施工內(nèi)容及方法.4作業(yè)條件作業(yè)條件.4 4操作工藝操作工藝.4 4預(yù)制加工預(yù)制加工.4 4干管安裝干管安裝.4 4立管安裝立管安裝.4 4支架安裝支架安裝.5 5給水支管安裝給水支管安裝.5 5清洗消毒清洗消毒.7 。
40、加強(qiáng)過程控制,保證達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量.項目部質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖詳見附圖.工程項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系及相互聯(lián)系.包括各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置,明確各機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系和職責(zé)范圍,各機(jī)構(gòu)工作銜接與相互聯(lián)。
41、m,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動.1.3 開槽坡度為 1:0.25當(dāng)深2.5m 時,拔臺寬度為 0.50m ,若遇土質(zhì)不好,坡度要放大,如位置受限,采用支護(hù)防止塌槽,開槽斷面按設(shè)計要求執(zhí)行.1.4 開槽后,在鋪設(shè)基礎(chǔ)之前應(yīng)約請有關(guān)人。
42、實,安全質(zhì)量獎懲制度落實.在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工.對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件.2.2 。
43、123 施工技術(shù)策劃實用性.144 質(zhì)量安全策劃重要性.165 經(jīng)濟(jì)成本策劃嚴(yán)密性.166 施工管理程序. 187 項目施工目標(biāo). 198 施工總平面布置. 20第 4 節(jié) 施工方案. 241 施工工藝流程. 242 主要分項工程的施工方法。
44、水廠段,全長 570m,管材為 DN500HDPE1.25Mpa高密度聚乙烯管.二地質(zhì)水文情況秦王川盆地地下水資源貧乏,僅有少量第四系松散沉積物和第三系頂部風(fēng)化殼空中潛水機(jī)第三系層間承壓水.地下水位埋深 2050m.本給水管道沿線地層結(jié)構(gòu)主。