連廊鋼結構方案Tag內容描述：
1、量約 1.1 萬噸,澆鑄跨即 GF 跨度 33 米 切割跨即 GH 跨度 42m 出坯跨一即 HI 跨度 42m 出坯跨二即 IJ 跨度 30m 板坯庫跨二即 JS2 跨度 30m和板坯庫跨一即 S2S1 跨度 30m組成. 見圖 1.1。
2、藝. 焊接 H 型鋼制作工 藝 . 1.3.3 工廠涂裝工藝. 安裝方案. 安裝流程. H型鋼柱安裝工藝 . 高強螺栓安裝. 安全技術措施. 安全生產施工措施. 安全組織技術措施. 文明施工措施. 進度計劃表. 1 施工組織設計 1.1 工。
3、水平滑移.104.4 吊模方案.134.5 17 層操作平臺拆除.18五 提升方案.185.1 吊點設置.185.2 結構整體分析.195.3 提升上下吊點.215.4 提平臺及下吊具.225.5 懸挑牛腿,加固桿件.255.6 平面外臨時。
4、日歷天8施工特點與關鍵:該工程工期短,制作量大,構件數(shù)量多,高空安裝作業(yè)多.該工程的制作過程進度,質量的控制是保證履約的關鍵.制作過程的關鍵在于現(xiàn)場大型 H 鋼的生產線裝備與生產工藝的合理性,先進性;其次是格構式梁柱的分段組對,焊接與防止變。
5、基礎驗收基礎驗收.5三三 管廊鋼結構安裝管廊鋼結構安裝. 6四四 鋼結構管廊施工順序鋼結構管廊施工順序.16五五 鋼結構管廊油漆防火涂料施工鋼結構管廊油漆防火涂料施工.23八八 施工進度計劃施工進度計劃.24九九 質量檢查質量檢查.24一一。
6、件.11.2.5 總包工程管理規(guī)定或程序文件.11.2.6 規(guī)范規(guī)程.11.2.7 標準圖集.21.2.8 其它.22.工程概況.22.1 工程簡述.22.2 設計概況.22.3 自然條件.52.3.1 氣象及水文.52.3.2 工程地質條。
7、工前的質量預控及材料驗收:168.4 質量控制措施: 16九施工安全措施. 179.1 HSE 管理目標:179.2 HSE 組織網(wǎng)絡.179.3 安全管理細則. 19十工程驗收.22十一施工進度計劃. 23十二 施工機具. 2312.1 。
8、期目標.3第 3 節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標.3第 4 節(jié) 勞動力的配備.4第第 4 4 章章 施工方案施工方案.6 6第 1 節(jié) 制作工藝流程圖框.6第 2 節(jié) 鋼結構制作施工.7第 3 節(jié) 鋼結構安裝施工.11第第 5 5 章章 質量保證措施。
9、系.164鋼結構施工質量控制措施.20四確保安全生產的技術組織措施.231安全管理目標.232安全保證體系.233施工中嚴格執(zhí)行以下有關安全規(guī)程的要求. 244安全生產措施.245安全保證措施.276汽車吊使用注意事項.27五確保文明施工及。
10、漆一遍氯磺化聚乙烯漆中間漆兩遍氯磺化聚乙烯漆面漆. 注:面漆為灰色6.6.施工要求施工要求: :嚴格按照甲方安全及技術要求進行施工;7 7施工工期:施工工期:20 天:二編制依據(jù):二編制依據(jù):GBT892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹。
11、合本單位的設備和技術條件, 制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃.3.對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗,保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全.4.鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外,還應根據(jù)現(xiàn)行國家標。
12、 章章 施工方案.6第 1 節(jié) 制作工藝流程圖框.6第 2 節(jié) 鋼結構制作施工.7第 3 節(jié) 鋼結構安裝施工.8第第 5 章章 保證質量優(yōu)良的措施.11第 1 節(jié) 建立質量管理機構.11第 2 節(jié) 技術保證措施.11第 3 節(jié) 制作質量控制。
13、是公司的質量目標.1 1編制原則及依據(jù)編制原則及依據(jù)一編制原則一編制原則1施工原則:我公司對于本次投標的滿懷信心,對與建設單位的合作充滿誠摯.在組織編標過程中,我們集專家進行了詳盡的研討,對施工現(xiàn)場進行了認真詳盡的勘察,從而根據(jù)工程具體情況。
14、尾線平臺 12.注塑車間鋼結構平臺.冰箱廠內鋼結構平臺.三相關技術數(shù)據(jù):1建筑面積: 約 3800 m2平面建筑尺寸:105.8m36m3柱距:最大柱距 10m,最小柱距 4.05 米,最大跨度 11.1m,最小跨度 5.5 米,平臺標高 。
15、置及工程進度保證措施第第六六章章投入本工程技術裝備施工機械投入本工程技術裝備施工機械第第九九章章制作工藝方案制作工藝方案第第十十章章產品運輸方案及技術措施產品運輸方案及技術措施第十一章主要分部分項工程第十一章主要分部分項工程施工方法施工方法。
16、保證措施.164鋼結構施工質量控制措施.20四確保安全生產的技術組織措施.231安全管理目標.232安全保證體系.2433施工中嚴格執(zhí)行以下有關安全規(guī)程的要求. 244安全保證措施.24五確保文明施工及環(huán)境保護的組織措施.281文明施工管理。
17、裝施工方案. 28 第六章 施工進度保證措施. 32 第七章 施工安全保證措施. 33 第八章 現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施. 35 施工方案天海城市花園 19 棟連廊鋼結構 3 第 一 章第 一 章工 程 概 況 及 特 點工 程 概 況 及 。
18、良好安全:確保無一重大傷亡事故:工期:按合同工期完成施工任務三:施工準備為確保工程質量及工期,減少施工中的混亂狀況,有序實現(xiàn)均衡施工杜絕窩工浪工現(xiàn)象,應做好以下準備工作:1組織有關人員及預算員了解設計意圖熟悉施工圖紙,對圖中的問題力求施工前。
19、502212001鋼結構工程質量檢驗評定標準3.施工準備3材料采購及檢驗工程技術人員應準確看懂施工圖紙,并依據(jù)施工圖紙編制詳細的材料計劃 書.在編制材料計劃書時,應充分考慮現(xiàn)場預制情況,注明定型定長尺寸.按設計要求的材質規(guī)格訂貨,不得隨意代。
20、系.164鋼結構施工質量控制措施.20四確保安全生產的技術組織措施.231安全管理目標.232安全保證體系.233施工中嚴格執(zhí)行以下有關安全規(guī)程的要求. 244安全生產措施.245安全保證措施.276汽車吊使用注意事項.27五確保文明施工及。
21、 21.8m 和 18.8m 處的原來固定玻璃窗拆除改為 90 系列塑鋼帶紗推拉窗做法見 07J604 標準圖集,帶紗塑鋼窗面積約為 129.6 .二施工準備二施工準備1組織有關工程管理和技術人員對圖紙進行會審.對圖紙不明確及施工中有困難的。
22、橫梁外銀灰色氟碳烤漆HW150X150X9X14 鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆HM250X250X9X14 橫梁外銀灰色氟碳烤漆HW250X250X9X14 鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆1010 厚淺藍色夾膠鋼化玻璃成品駁接爪固定.B人防出入口:100。
23、下依次是主層結構機電夾層以及避難層.主體結構的主桁架為 3 組東西向連續(xù)桁架跨越 4 個塔樓,截面形式為箱型,主要截面尺寸為1000 x1000 x65x65800 x800 x45x45600 x600 x35x35500 x800 x3。
24、 簽約日期:二一四年十一月 日 xx新城商業(yè)步行街鋼結構連廊工程施工承包合同書發(fā)包方:xx置業(yè)有限公司 以下簡稱甲方承包方:xx工程有限責任公司 以下簡稱乙方 根據(jù)中華人民共和國合同法中華人民共和國建筑法及其他有關法律法規(guī)的規(guī)定,遵循平等自。
25、83.1 工藝流程83.2 操作要點84 質量控制及標準155 安全措施266 鋼結構設計制造安裝266.1 詳圖設計單位266.2 鋼結構制造廠266.3 鋼結構安裝277 主要分項分部工程的施工方法和技術措施277.1 鋼箱梁運輸277。
26、要點134.3.1下料切割134.3.2 H型組立144.3.3H型鋼焊接164.4鋼桁架預拼裝184.4.1預拼裝的目的及內容184.4.2預拼裝實施準備及基本方法184.4.3預拼裝實施方案204.5鋼構件運輸22五鋼結構安裝235.1。
27、三 確保工程質量的技術組織措施151質量目標質量保證原則152 質保體系164鋼結構施工質量控制措施20四 確保安全生產的技術組織措施231安全管理目標232安全保證體系233施工中嚴格執(zhí)行以下有關安全規(guī)程的要求244安全生產措施245安全。
28、28第七節(jié)CUB管井支架安裝施工方法34第八節(jié)工程質量保證措施41第九節(jié)安全生產保證措施47第十節(jié)冬季施工保證措施48第十一節(jié)與業(yè)主總包方及監(jiān)理各單位的協(xié)調配合52第十二節(jié)緊急情況處理措施53第一節(jié) 編制依據(jù)一本工程設計變更圖紙施工組織設計。
29、 目 錄一編制依據(jù)及規(guī)范二工程概況三工程管理目標四施工組織機構五施工準備六施工進度安排及工程質量管理體系七制作與安裝施工方法八工程質量保證措施九安全施工措施 十.雨季施工措施 十一現(xiàn)場文明施工措施十二附圖附表一編制依據(jù)及規(guī)范1編制依據(jù)1.1。
30、流程84.3焊接H型鋼制作工藝要點134.3.1下料切割134.3.2 H型組立144.3.3H型鋼焊接164.4鋼桁架預拼裝184.4.1預拼裝的目的及內容184.4.2預拼裝實施準備及基本方法184.4.3預拼裝實施方案204.5鋼構件。
31、設備和技術條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃.3.對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗,保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全.4.鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外,還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出。
32、19第四節(jié)第四節(jié) 主要施工方法主要施工方法.214.1 腳手架搭設.214.2 桁架拼裝.324.3 桁架吊裝.344.4 高強螺栓施工.394.5 焊接.424.6 壓型鋼板安裝.464.7 油漆補刷.484.8 防火涂料施工.50第五。
33、時,還應符合設計圖紙及相應的國家標準.2. 編制依據(jù)2.1 招標文件2.2 GB5023595鋼結構工程施工及驗收規(guī)范2.3 GB5022195鋼結構工程質量檢驗評定標準3. 施工準備3.1材料采購及檢驗3.1.1工程技術人員應準確看懂施工。
34、的母材相配套.1.4 桁架上下弦角鋼與連接板或腹桿焊接時,焊縫長度不得小于100mm,焊腳高度為 56mm 或連接板厚度減 12mm.1.5 構件制作完成后需進行拋丸除銹,要求除銹后24 小時之內涂上底漆,底漆采用噴刷,油漆的漆膜厚度滿足設。
35、及監(jiān)理各單位的協(xié)調配合.53第十二節(jié) 緊急情況處理措施 .54第一節(jié)編制依據(jù)一本工程設計變更圖紙施工組織設計.二安全管理法規(guī)文件類別名稱編號國家關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知法建質200987號文地方北京市實施危險性較大。
36、鐵藝圍欄等構件組成.圖 12 3圖一圖二圖三1放線在車庫兩側鋼筋砼圍擋處現(xiàn)場放線量尺,根據(jù)實際情況確定柱的具體安裝位置.2鋼筋混凝土基礎施工根據(jù)放線,將柱位置原有擋墻砼風炮鑿除至鋼筋部位,然后將每個柱位置預埋鐵板與原有鋼筋焊接至設計標高.扎。
37、直度水平度標高符合設計要求,立即點焊固定,然后焊接整條焊縫.梁的安裝: 利用吊車將鋼梁吊起,用經(jīng)緯儀準確定位,然后用焊機焊接梁柱使其成為一個整體.安裝后對鋼結構進行檢查,檢查鋼構件是否滿焊,安裝是否符合要求.3 鋼化玻璃安裝將玻璃爪安裝好。
38、1工程內容本工程廊架由鋼柱鋼梁鋼化玻璃等構件組成. 1放線在車庫兩側鋼筋砼圍擋處現(xiàn)場放線量尺,根據(jù)實際情況確定柱的具體安裝位置.2鋼構件安裝柱的安裝:用托線板測垂直校正標高,使柱的垂直度水平度標高符合設計要求,立即點焊固定,然后焊接整條焊縫。
39、1.施工流程 施工現(xiàn)場放線 基礎施工 鋼構件及鋼化玻璃成型加工 現(xiàn)場安裝 飾面工程2.各分部分項工程的施工要點1選料A車庫入口廊架:HM150X100X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆HW150X150X9X14鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆HM250。
40、位置梁進行現(xiàn)場查找,確定預埋點,必須保證預埋件在結構梁上并采用化學錨栓固定,如預埋件無法安裝在結構梁上時,采用穿墻螺桿進行施工.4 型鋼吊裝施工:因鋼型材比較重,故需采用吊車進行吊裝,進行吊裝施工時,該施工方位采用圍擋封閉,禁止行人通行,由。
41、織設計3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ13020114 建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ16220085 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 802011三 施工準備1 技術準備1熟悉圖紙,收集相關資料,考慮成熟可靠的施工方法。
42、紙2施工組織設計3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130 20114建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ16220085建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 802011三施工準備1技術準備1熟悉圖紙,收集相關資料,考慮成熟可靠的施工方法。
43、方案僅適用于吉林市遠達建筑安裝有限公司鋼結構安裝的安全施工,鋼結構的安裝方案另見外管廊鋼結構安裝施工方案.2 編制依據(jù)建筑施工安全檢查標準JGJ5999建筑安全施工規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ1302001建筑機械使用安全。
44、灰色氟碳烤漆1010厚淺藍色夾膠鋼化玻璃成品駁接爪固定.B人防出入口:10060截面3厚矩形鋼外刷仿栗色木蠟油10080截面3厚矩形鋼外刷仿栗色木蠟油1010厚淺藍色夾膠鋼化玻璃成品駁接爪固定.C自行車庫出口:HM150X150X9X14橫。
45、工危險點危險源控制對策表 11 12.竣工驗收 12 13.附表 12 1.編制說明1.1 本方案僅適用于由我公司承擔施工部分的安徽六國化工股份有限公司年產28 萬噸合成氨項目管廊鋼結構現(xiàn)場制作安裝及驗收,不包括其防腐施工.1.2 工程概況。
46、2 編制依據(jù)招標文件GB5023595鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB5022195鋼結構工程質量檢驗評定標準3 施工準備3.1 材料采購及檢驗3.1.1 工程技術人員應準確看懂施工圖紙,并依據(jù)施工圖紙編制詳細的材料計劃書.3.1.2 在編制材。
47、7 焊接和焊接檢驗8 鋼結構的安裝9 防腐1 說明11 本工程鋼結構分別為:主管廊帶結構,棧橋結構,柱體材料多為型鋼.12 為了較好地控制施工質量,確保預制安裝工作的順利進行,特制定本方案,作為指導性文件.施工中除應符合本方案的同時,還應符。
48、DE 跨,跨度 30m轉爐跨EF 跨,跨度為 18m加料跨FG 跨,跨度 25m鐵水脫硫跨GH 跨,跨度 24m和爐渣跨HJ 跨,跨度 27m等連續(xù) 8 跨鋼排架結構體系,廠房柱間距均為24m,共12線,車間總長為272米,最大寬度為 22。
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