立式油罐施工方案Tag內容描述：
1、01998鋼制壓力容器1.7國家質量技術監督局頒發壓力容器安全技術監察規程99 板1.8GB1511999管殼式換熱器1.9GBT473597鋼制常壓容器2.0HGT28061996奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細則2.1JBT4708200。
2、臺面為以壓型鋼板為底模的混凝土板,80m平臺面平鋪鋼格柵板;其余平臺沿梁上鋪設800mm 寬的 6厚花紋鋼板,兩側有1200mm高圍欄.主要材料為焊接型箱型鋼H 型鋼熱扎工字鋼熱扎槽鋼鋼格柵板壓型鋼板花紋鋼板等.本煙囪工程設計為自立式雙鋼內。
3、角不大于60 度.做好避雷針與接地極工作.五安全閥檢驗后安裝保持垂直,偏差不大于3 度.六壓力表水位計和排污閥及管道依次安裝到位.七管道安裝使用無縫鋼管,按鍋爐進出口徑配管,管道安裝橫平豎直,閥門安裝到便于操作處.鍋爐出汽管通長4.55 米。
4、36底板預制37壁板預制48拱頂板預制59油罐安裝措施510底板安裝711罐壁安裝712固定頂安裝1113油罐附件安裝1114油罐焊接技術要求1215焊縫無損探傷及嚴密性試驗1316罐體組裝幾何形狀和尺寸檢查1317油罐充水試驗1418油罐。
5、9;儲油罐5臺700m儲油罐6臺.2編制原則依據東勝蒙古公司集油站儲油罐大修設計方案方案,我們遵循油罐安裝工程建設規范,用于指導本工程,合理組織施工采用科學管理方法和先進的施工技術,優質高效完成工程建設的綜合性指導文件.3施工方案編制依據1。
6、1內蒙古XX熱電廠區部分建筑物地基強夯處理施工圖15F264SS53152.2地基與地基工程驗收規范GBJ202832.3安全健康與環境管理工作規定2.4建筑施工手冊第四版2.5電力建設安全工作規程第1部分:火力發電廠DL5009.120。
7、整,是否符合施工條件滿足起重吊車的停設;施工設備安全檢測是否合格;防火設備以及措施是否齊全;是否有現場人員監督施工.2施工前防護設施簡介該拆除的4臺罐與相鄰8臺罐之間搭設腳手防護網架,網架兩端長度需超出拆除罐體外壁5米網架高度需超出罐頂最高。
8、拓奇電力技術發展有限公司.任何人未經我公司書面許可,不得擅自使用復制傳遞或泄露本文件.Page 2 of 8 目錄1工程概況.32依據的圖紙文件及標準.33作業準備要求及條件 .34施工過程關鍵的質量控制點.35作業程序內容.36驗收質量標。
9、后立即安裝所有配件及附屬工程,準備進行上水試驗.2.1.6在上水試驗過程中,開始進行密封擋雨裝置的安裝.2.3 施工技術措施2.3.1材料驗收嚴格按照GBJ12890 第二章材料驗收進行.2.3.2基礎驗收依據 GBJ12890 第二節的規。
10、為6 米,已于 1994 年停用,本工程拆除的油罐因桐鄉市桐加石油產品有限責任公司擴建油庫需要拆除.二油罐拆除施工方案1施工準備階段本工程開工前需對油罐基礎周圍進行檢查,人工清除施工周圍的雜草.場地是否平整,是否符合施工條件滿足起重吊車的停。
11、罐區回填砂石專項施工方案一概況本工程油罐基礎瀝青砂下砂墊層及級配砂石,處理深度為褥墊層上表面以上.砂石應級配良好,最大粒徑不宜大于50mm,粒徑小于 2mm的部分不應超過總重的40.砂采用粗砂,分層壓實,壓實系數八 C0.96,分層厚度,壓。
12、施工及驗收規范GB502122002l建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001l建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB502441995l鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520013施工準備3.1技術準備技術人員對煙囪內筒現狀進。
13、式圓筒形鋼制焊接儲罐8臺,其中100m32臺,200m36臺,制作安裝總噸數約為10噸,其中不銹鋼約6.7噸,儲罐具體規格材質如下表.序號位號設備名稱規格材質單重Kg容積m備注1V101二氯丙稀儲罐57009000S304081271720。
14、施工機械設備表33.2人員配備計劃表4四材料要求4五施工準備5六操作工藝56.1.回填砂石56.2.水憾法6七文明施工及安全措施7油罐區回填砂石專項施工方案一概況本工程油罐基礎瀝青砂下砂墊層及級配砂石,處理深度為褥墊層上表面以上.砂石應級配。
15、齋摩褒砌洞埠田惺誣燴虛然捅怖撂漬呀遞戲繡尼鏟絆算寧夠蹲卑畝鹼輾勉竿燎吮裳兄董銻葫昧惺光涼糊嫡拯匣噶逃亢傲戒侖栗溜幟XX電廠油罐油管動火作業安全施工方案 TPKJS200X第 2 頁 共 6 頁REV.版次簽截隸靡卑點報丘蕭漳皺貧教承桂衣漚仍。
16、異物等徹底清除出罐,以達到油品質量的清潔標準,以及我公司以往大量施工經驗編制而成. 二引用技術標準 1GBJ12890 鋼制油罐施工及驗收規范 2GBJ 23582 工業管道施工及驗收規范 3SHJ 1289 石油化工企業管道布置設計通則 。
17、uction Corporation山東電力基本建設總公司REV版次DATE日期REASON FOR ISSUE修訂原因BY編制CHKD審核REVIEW審查APPR批準A20.Aug.2003Issued for ApprovalZhao。
18、面銹蝕和除銹等級GB8923881.2.3施工高處作業安全技術規范JGJ80911.2.4公司的質量體系文件第二部分:工程概況1.工程名稱:柴油發電機組室外埋地儲油罐2.工程地點:水游城工地第三部分:工程目標3.1質量目標:驗收合格3.2工。
19、采用開山石擠淤結合水下強夯置換,水下開挖至淤泥質粉質粘土層,然后按試驗段數據回填拋石進行水下強夯.水下作業完成進行預制板吊裝及其他分項工程作業.計劃工期40日歷天.三, 施工準備:1, 回填材料準備:海陽當地產300kg以下開山石815cm。
20、K340X4立式多級泵.由于1號泵已運行12年未進行過檢修,水泵運行年限過長,效率低,泵軸密封壓桿處磨損嚴重,盤根密封漏水嚴重,且經常出現故障.為了滿足壩區供水系統的需要,并考慮到盡可能的減少今后檢修和維護的工作量,先對373泵房的1號立式。
21、1工程概況 本方案是針對寧波現場油罐制作安裝編制的.2編制依據2.1 立式圓筒形鋼制焊接罐施工及驗收規范GBJ12890;2.2現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范GB502361998.2.3 化工設備安裝工程質量檢驗評定標準HG 20。
22、圓筒形鋼制焊接儲罐8臺,其中100m32臺,200m36臺,制作安裝總噸數約為10噸,其中不銹鋼約6.7噸,儲罐具體規格材質如下表.序號位號設備名稱規格材質單重Kg容積m備注1V101二氯丙稀儲罐57009000S3040812717200。
23、工及驗收規范1.6 GB1501998鋼制壓力容器1.7 國家質量技術監督局頒發壓力容器安全技術監察規程99板1.8 GB1511999管殼式換熱器1.9 GBT473597鋼制常壓容器2.0 HGT28061996奧氏體不銹鋼壓力容器制造。
24、格后,鋪100厚碎石混砂,鋪50厚瀝青砂.2施工方法A 施工準備工作熟悉工程地質勘察報告,了解場地內地基場布情況及主要力學指標.了解鄰適建構筑物位置,基礎型式,結構性質及使用情況.清除地表,地下及空中的障礙物,標明場地內及附近地下管線的位置。
25、1.2.3施工高處作業安全技術規范JGJ8091 1.2.4公司的質量體系文件第二部分:工程概況1.工程名稱:柴油發電機組室外埋地儲油罐2.工程地點:水游城工地第三部分:工程目標3.1 質量目標:驗收合格3.2 工期目標:保證在材料驗收合格。
26、到達現場時,必須對相應的證件進行查驗,查驗具體內容:驗證吊裝操作人員指揮人員是否具備相應的吊裝資格證書;驗證吊車相應合格證件.4吊裝區域,在吊裝開始前,應根據現場實際設置警戒區,吊裝現場項目部設置專人進行現場安全監護,所有進入施工現場人員均。
27、工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準4GBJ12689工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范5SH3010石油化工設備和管道隔熱技術規范三施工準備:1準備針對本工程的開工報告,中間驗收報告,施工記錄,隱蔽施工記錄及質量檢查表格,并做好本工程。
28、全技術措施.一工程概況油罐所處環境為室外,以前施工選用的防腐材料經過多年風吹日 曬雨淋,現已經失去防腐蝕的作用,為設備安全帶來很大的隱患,為 此需對其重新進行防腐處理.二材料選擇根據現場所處環境及各種涂料的使用性能和多年的施工經驗,外 壁釆。
29、2立式煤磨施工機具一覽表序號 名稱 數量 序號 名稱 數量1 50噸吊車 1臺 15 油石油盆 2個2 20噸拖車 1臺 16 鋼板尺21m 2個3 卡車8噸 1輛 17 鋼盤尺30m 1把4 電焊機500A 2臺 18 水準儀級 1臺5 。
30、mm罐壁層數臺數結構形式底板和底圈板重T設計溫度材料重量T臺2000145001435074拱頂11.265常溫Q235A51.3210001150012000712拱頂6.017常溫Q235A29.8273. 總體組裝方案綜合以上各油罐結。
31、施工1414六工程施工進度保證措施六工程施工進度保證措施2828七質量體系及保證措施七質量體系及保證措施3030八安全體系及保證措施八安全體系及保證措施3434九文明環保施工措施九文明環保施工措施4141精品文檔施工組織設計施工組織設計一工。
32、冗騙妙喜蛋貪悼員訟棒綏射法墻惰暖烈遮棍剎硬臻雨洞秤侮購膀憋張雇泵稍騰考貞揚跋序釁漳杠扮氈抹橋止智敦德燦鴦屈掌閡舶霸油罐焊接施工方案概述油罐總容量46000立方,油罐總重量1757.88噸,其中鋼板為1550噸,油罐最大容積為40000立方。
33、成員:安全監測及設備維護組長:成員:職責:治安消防組:1負責現場的安全宣傳教育,并做好班前安全教育.2油罐清洗作業前,在作業現場的上風向處配置應急消防器材,現場值班人員做好滅火準備.3做好作業過程中安全喊話,并隨時準備搶救作業人員.后勤保。
34、0.8,采用 C35砼澆筑,膨脹加強帶位置采用C40膨脹混凝土.鋼筋混凝土環型基礎施工完成后,環墻內要求采用級配砂回填分層夯實,夯實后的地基承載力滿足設計要求,儲罐基礎采用直徑500mm 預應力鋼筋混凝土管樁.二場地地理位置及工程地質條件1。
35、要特點是焊接量大焊接質量要求高焊接變形控制要求嚴,因此,要求施工人員嚴格按照施工方案,施工技術交底卡進行施工,確保油罐優質高效按期完成.2 編制依據JBY47351997鋼制焊接常壓容器 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及規范GBJ12890壓力。
36、前安全教育.2油罐清洗作業前,在作業現場的上風向處配置應急消防器材,現場值班人員做好滅火準備.3做好作業過程中安全喊話,并隨時準備搶救作業人員.后勤保障組:1作業場所配備搶救用急救箱,并有專人值守.2做好清罐前的材料供應工作.3現場值班,隨。
37、包含安裝及調試,工期十分緊張,鍋爐構架及煙道盡可能采取就地組合施工方案,并在不影響吊裝安全和設備質量的條件下,組合件盡可能擴大,以減少高空作業,加快工程進度,提高工程質量.3.2 施工順序基礎處理鋼構架組合鋼構架吊裝高壓段鍋筒安裝低壓段省煤。
38、避免事故的發生為主.下面從三個方面對油罐清洗作業進行分析.二工程施工主要技術措施1.清洗作業準備成立清洗工作領導小組:詳見領導小組名單指定雙方作業監護人,對作業監護人和施工人員進行安全教育,考試合格,并簽訂安全協議.現場交底,做好安全措施。
39、序號工段名稱設備名稱單位數量規格尺寸備注1油庫工段油焦油貯槽臺4DN14200 H13865 現場制作安裝2粗苯貯槽臺2DN10500 H12485 現場制作安裝3洗油貯槽臺2DN6000 H5585 現場制作安裝4濃硫酸貯槽臺2DN900。
40、貯槽臺2 DN10500 H12485 現場制作安裝3 洗油貯槽臺2 DN6000 H5585 現場制作安裝4 濃硫酸貯槽臺2 DN9000 H9725 現場制作安裝5 濃堿貯槽臺2 DN6000 H6965 現場制作安裝6 粗苯地下放空槽。
41、RM3400D立式輥磨機施工技術方案1概述生料磨是水泥廠工藝線上重要的環節,磨機安裝質量的好壞,直接關系到全線生產能否正常和全廠投產后的經濟效益.立磨的磨輥是圓柱型,磨盤是碗型.和球磨機相比,該磨的主要優點是:具有更高的研磨效率,工藝流程大。
42、鋼制壓力容器1.7 國家質量技術監督局頒發壓力容器安全技術監察規程99 板1.8 GB1511999 管殼式換熱器1.9 GBT473597 鋼制常壓容器2.0 HGT28061996 奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細則2.1 JBT4708。
43、工措施一工程概況1工程名稱:貴州谷立油庫增容項目2工程地點:貴州貴陽市谷立村3建設單位:中國航油集團石油有限公司貴州公司4建筑工程等級:三級成品油庫5設計耐久年限:50 年6建筑規模:總容庫2.1 萬立方米,其中新建庫容1.5 萬立方米.7。
44、筋規格 總重量:112.468T,包括附件,盤梯,包邊角鋼,加強筋等. 二 編制依據 15000 m3拱頂油罐施工圖94設1012 . 2GBJ12890立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范. 三施工方法:本次施工采用內邊柱倒裝的施工方法 。
45、件,盤梯,包邊角鋼,加強筋等.二 編制依據15000 m3拱頂油罐施工圖94設1012 .2GBJ12890立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范.三施工方法:本次施工采用內邊柱倒裝的施工方法1 提升重量的計算:罐體重量:112.6803T。
46、焊接GB5023698. 二施工準備 1施工準備除了常規的機具材料臨時設施的準備外,重要的要做好質量控制準備工作,如制作有關檢測樣板模板,按規定制作內外弧板,長1.5m2套制作拱頂板模具及角鋼圈模具. 2基礎驗收我方配合甲方按油罐基礎驗收規。
47、60; 日 期編 制: 顏 海 日 期:20101027 中國機械工業第一建設工程公司目 錄一概述及編制依據二施工工藝流程圖三施工方法及技術要求四安全技術措施五. 施工進度計劃六主要機工具計劃七主要施工人員計劃八施工平面布置圖一概述1.1安。
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