門窗安裝施工工藝Tag內容描述:
1、確認通過后,方可挄照樣板標準 大面積實施.工藝樣板是過程檢查和工程分項驗收的重要標準. 4其他要求 本圖集將會依據實際操作的需要持續修訂和完善,本版重點針對砌體抹灰模板防水安裝門窗等分部分 項進行闡述,各項目未實施分部子分部挄照最新版本進行。
2、小于 5. 2.1.1.2 粘土陶粒:粒徑 530mm,松散密度為 580680kgm3,吸水率 8.310干燥 狀態下 1h 計 ,粉末及粒徑小于 5mm 的含量應小于 5. 2.1.1.3 粉煤灰陶粒:粒徑 515mm,密度為 6307。
3、 材料: 2.1.2.1 松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為 540mm,不得含有石塊土塊重礦渣和末 燃盡的煤塊,堆積密度為 500800kgm3,導熱系數為 0.160.25Wm K.膨脹蛭石導熱系數 0.14WmK. 2.1.2.2 板狀。
4、寸和形狀均應符合設計要求. 2.1.4 門窗連接采用塑料插接件螺釘,把手的材質應按圖紙要求而定. 2.1.5 焊條的型號根據施焊鐵件的厚度決定,并應有產品的合格證. 2.1.6 嵌縫材料密封膏的品種型號應符合設計要求. 2.1.7 325 。
5、查顏色規格形狀粘貼的質量等是否符合設計要求和 有關標準的規定. 2.1.4 主要機具:小水桶半截桶笤帚方尺手鍬鐵抹子大杠中杜小杠篩子 窄手推車鋼絲刷噴壺,錘子硬木拍板240mm120mm50mm 合金尖鑿子合金扁鑿 子用16 鋼筋焊接 K6。
6、2.1.3 門窗小五金應按門窗規格型號配套. 2.1.4 門窗安裝時應準備木楔鋼釘. 2.1.5 密封膏應按設計要求準備.并應有出廠證明及產品生產合格證. 2.1.6 嵌縫材料的品種應按設計要求選用. 2.1.7 目攻螺絲木螺絲根據需要準備。
7、有合格標記,按加工定貨單要求的規格 尺寸顏色檢查驗收,并分別碼放立著在墊木上.為防止板塊變形,宜存放在庫房內,避免日 光強烈曝曬. 水磨石板塊材質要求見表 77. 水磨石板塊材質要求 表 77 允許偏差 mm 長度寬度 厚度 平整度最大偏差。
8、1.3 石渣:小八厘粒徑在 4mm 以下 ,應堅硬耐光. 2.1.4 107 膠和礦物顏料,顏料應耐堿耐光等. 2.1.5 主要機具:磅秤鐵板孔徑 5mm 篩子手推車大桶小水桶噴壺灰槽水勺 灰勺平鍬托灰板木抹子鐵抹子陰陽角抹子單刃斧或多刃斧。
9、 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告,表面無老銹 和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊. 2.1.6 火燒絲:規格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑摻合料。
10、1.3 瀝青砂漿: 2.1.3.1 瀝青采用 60 號甲60 號乙的道路石油瀝青或 75 號普通石油瀝青. 2.1.3.2 砂:中砂,含泥量不大于 3,不含有機雜質. 2.1.3.3 粉料:可采用礦渣頁巖粉滑石粉等. 2.2 主要機具: 。
11、的牌號應符合設計規定.如設計無規定時,應符合表 417 的要求,焊條質 量應符合以下要求: 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號 表 417 項 次 鋼 筋 級 別 窄 間 隙 焊 1 2 3 級 級 級 E5003 E5016 E6016D1 注:不。
12、用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 外加劑摻合料:其品種及摻量,應根據需要通過試驗確定. 2.1.6 主要機具:攪拌機磅秤手推車或翻斗車鐵鍬平頭和尖頭 振搗器插入式和 平板式 刮杠木抹子膠皮管串桶或溜槽等. 2.2 作業條件: 2。
13、正平整,質地堅固,其品種規格尺寸色澤圖 案應均勻一致,必須符合設計規定.不得有缺楞掉角暗痕和裂紋等缺陷.其性能指標均應符合 現行國家標準的規定,釉面磚的吸水率不得大于 10. 2.1.5 石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于 。
14、 4.2m7.2m,寬 1.5m3.9m,共 99 種.預制疊合板的疊合面應有凹凸差不小于 4mm 的人工粗糙面,表面不得有疏松層和浮漿.雙 鋼筋疊合板要有出廠合格證. 2.1.2 支座硬架支模及支板縫的木板木方或定型支柱等應按施工方案配制。
15、綸為原料,經簇絨法和機織法制成面層,再與麻布背襯加 工而成. 2.1.1.4 合成纖維栽絨地毯:系以聚氯乙烯樹脂增塑劑等,經混煉塑制而成.地毯的品 種規格顏色主要性能和技術指標必須符合設計要求.應有出廠合格證明. 2.1.2 襯墊:襯墊的品。
16、3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于 40mm,含泥量不大于 1,吸水率不大于 1.5. 2.1.4 水:飲用水或天然潔凈水. 2.1.5 U.E.A 膨脹劑:其性能應符合行業標準混凝土膨脹劑 JC47692 ,其摻量應符合 設計要求及有關的。
17、砂. 2.1.4 各種型號的機螺絲扁鐵壓條,安裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑,間距相吻合, 鋼門窗的安裝及固定方法應符合設計要求. 2.1.5 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應符合圖紙要求. 2.1.6 焊條的牌號應與其焊件要求相符,且應有出。
18、材不得有裂縫銹蝕斑痕變形,其斷面尺寸和機械性能應符合 設計要求. 2.1.3 焊條:焊條的牌號應符合設計規定.如設計無規定時,應符合表 414 的要求,焊條質 量應符合以下要求: 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號 表 414 項次 鋼筋級別 搭接焊。
19、應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗. 2.1.2 氧氣O2 :氣壓焊采用氧氣純度應在 99.5以上,質量符合 GB3863 中類或類一 級的技術要求. 2.1.3 乙炔氣C2H2 :最好用瓶裝溶解乙炔,質量應符合 G。
20、深色眼鏡電焊手套絕緣鞋鋼筋切斷 機空壓機水源除銹機或鋼絲刷冷拉調直作業線. 常用對焊機主要技術數據見表 420. 常用對焊機主要技術數據 表 420 焊機型號 UN150 UN175 UN1100 UN2150 UN171501 動夾具傳動。
21、凝土攪拌機磅秤手推車或翻斗車尖鐵鍬平鐵鍬平板振搗器串桶或溜管 刮杠木抹子膠皮水管鐵鏨子鋼絲刷. 2.2 作業條件: 2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,墻四周已彈好50cm 水平標高線. 2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已。
22、結膠 合組成的板塊,應平整堅實并具有耐磨防潮阻燃耐污染,耐老化和導靜電特點,其技術 性能與技術指標應符合現行的有關產品標準的規定,見圖 74. 圖 74 活動地板 1柔元高壓三聚氰胺貼面板;2鍍鋅鐵板;3刨花板基材;4橡膠密封條;5活 動地。
23、土方開挖前,應根據施工方案的要求,將施工區域內的地下地上障礙物清除和處理 完畢. 2.2.2 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線樁 標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必 須經過檢驗合格;并辦完預檢手續. 2.2.3 夜間施工時,應有足夠的照明。
24、制石灰膏,其熟化時間不 少于 30d.如采用生百灰粉拌制砂漿,則熟化時間不少于 3d. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 膠粘劑:107 膠聚醋酸乙烯乳液等. 2.1.6 主要機具:攪拌機鐵板拌灰用 5mm 篩。
25、得含有粒徑大于 5mm 的生石 灰塊,也不得含有過多的水分. 2.1.3 主要機具有:一般應備有木夯蛙式或柴油打夯機手推車篩子孔徑 610mm 和 1620mm 兩種 標準斗靠尺耙子平頭鐵鍬膠皮管小線和木折尺等. 2.2 作業條件: 2.2。
26、符合圖紙要求,且應有產品的出廠合格證. 2.1.4 325 號以上水泥;中砂按要求備齊. 2.1.5 與結構固定的連接鐵腳連接鐵板,應按圖紙要求的規格備好.并做好防腐處理. 2.1.6 焊條的規格型號應與所熄的焊件相符,且應有出廠合格證. 。
27、馬賽克 :應表面平整,顏色一致,每張長寬規格一致,尺寸正確,邊棱整 齊,一次進場.錦磚脫紙時間不得大于 40min. 2.l.5 石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過濾,并貯 存在沉淀池中. 熟化時間,常。
28、完畢. 2.2.2 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線樁 ,標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必 須經過檢驗合格,并辦完預檢手續. 2.2.3 場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區域內,要挖臨時性排水溝. 2.2.4 夜間施工時,應合理。
29、符合規范要求, 級配應符合設計要求,中八厘為 6mm,小八厘為 4mm.使用前應用水洗凈,按規格顏色不同分 堆晾干堆放,苫布蓋好待用.要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨. 2.1.4 小豆石:粒徑以 58mm 為宜,含泥量不大于 1,用前過。
30、60mm 木耙鐵鍬尖 頭與平頭 2m 靠尺膠皮管小線和木折尺等. 2.2 作業條件: 2.2.1 施工前應根據工程特點填方土料種類密實度要求施工條件等,合理地確定填方 土料含水率控制范圍虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通。
31、京地區規定必用 . 2.2.2.3 其他:麻繩或鉛絲梯子凳子 手推車撬棍拔鋼釬用和鋼卷尺等. 2.2 作業條件: 2.2.1 基土已挖至基坑槽底設計標高,表面應平整,軸線及坑槽寬長均符合設計 圖紙要求. 2.2.2 根據設計圖紙繪制釬探孔位。
32、裁口相匹配,所用的小釘應配套供應. 2.1.3 防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應小于 95,含水率不大于 l,細度要求應全部通過 1600 孔cm2的篩.或稀釋的冷底子油,涂刷木材面與墻體接觸部位. 2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預埋件木磚。
33、部分水泥使用. 2.1.4 主要機具:扁鑿子錘子粉線袋托灰板長溜子短溜子噴壺小鐵桶篩子 小平鍬鐵板笤帚等. 2.2 作業條件: 2.2.1 結構工程已完成,并經過質量驗收,達到合格標準,安裝好門窗框. 2.2.2 搭好腳手架或吊欄 ,搞好安。
34、顆粒級配應良好. 2.1.2 級配砂石材料,不得含有草根樹葉塑料袋等有機雜物及垃圾.用做排水固結地基 時, 含泥量不宜超過 3. 碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 23, 并不宜大于 50mm. 2.1.3 主要機具:一般應備有。
35、渣硅酸鹽水泥,其標號 325 號以上. 2.1.3 熟化石灰:生石灰使用前 34d 灑水粉化,并加以過篩,其粒徑不得大于 5mm.熟化 石灰亦可采用加工磨細生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用. 2.1.4 主要機具:攪拌機手推車壓滾石制或鐵。
36、含有害物質的潔凈水. 2.1.5 外加劑摻合料:其品種及摻量.應根據需要,通過試驗確定 2.1.6 主要機具:應備有攪拌機磅秤手推車或翻斗車鐵鍬尖平頭 振搗器棒式 或平板式 刮杠木抹子串桶或溜槽膠皮管等. 2.2 作業條件: 2.2.1 基。
37、m;小龍骨規格為 50mm50mm 或 40mm60mm;吊桿規格為 50mm50mm 或 40mm40mm. 2.1.2 罩面板材及壓條:按設計選用,嚴格掌握材質及規格標準. 2.l.3 其他材料:圓釘6 或8 螺栓射釘膨脹螺栓膠粘劑木材。
38、白云石屑松香石屑等;也可 使用中粗砂,其含泥量應不大于 3. 2.1.3 顏料:應選用耐光耐堿性好的顏料,如氧化鐵紅氧化鐵黃群青赭石等,一個 工程所用的顏料應采用同一廠家同一牌號同一批量生產的產品,并應一次備齊. 2.1.4 107 膠:含。
39、顆粒堅硬,不含粘土軟片堿質及其它有機物等有害物質.其規格的選配應 符合設計要求,中八厘粒徑為 6mm,小八厘粒徑為 4mm,使用前應過篩,使其粒徑大小均勻,符 合上述要求.篩后用清水洗凈晾干,按顏色分類堆放,上面用帆布蓋好. 2.1.4 石。
40、防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應小于 95,含水率不大于 l,細度要求應全部 通過 1600 孔cm2的篩.或稀釋的冷底子油,涂刷木材面與墻體接觸部位. 2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預埋件木磚和其它連接件應符合設計要求. 2.1.5 小五。
41、裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑,間距 相吻合,鋼門窗的安裝及固定方法應符合設計要求. 2.1.5 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應符合圖紙要求. 2.1.6 焊條的牌號應與其焊件要求相符,且應有出廠合格證. 2.1.7 主要機具:電焊機面具焊。
42、4 325 號以上水泥;中砂按要求備齊. 2.1.5 與結構固定的連接鐵腳連接鐵板,應按圖紙要求的規格備好.并做好防腐處 理. 2.1.6 焊條的規格型號應與所熄的焊件相符,且應有出廠合格證. 2.1.7 嵌縫材料密封膏的品種型號應符合設計。
43、9m,共 99 種.預制疊合板的疊合面應有凹凸差不小于 4mm 的人工粗糙面,表面不得有 疏松層和浮漿.雙鋼筋疊合板要有出廠合格證. 2.1.2 支座硬架支模及支板縫的木板木方或定型支柱等應按施工方案配制. 2.1.3 機具;垂直運輸機械。
44、4 325 號以上水泥;中砂按要求備齊. 2.1.5 與結構固定的連接鐵腳連接鐵板,應按圖紙要求的規格備好.并做好防腐處 理. 2.1.6 焊條的規格型號應與所熄的焊件相符,且應有出廠合格證. 2.1.7 嵌縫材料密封膏的品種型號應符合設計。
45、探測器等應有 3C 認證型式認可證書產品質量正面書等.3.3手報消防電話模塊箱.3.4控制臺消防報警主機計算機不間斷電源打印機等.4主要機具主要機具4.1施工機具:電鉆砂輪電焊機電錘.4.2測量器具:水平尺鋼卷尺鋼直尺萬用表搖表對線器.4。
46、符合要求,手輪無損傷.2.4附屬裝置:減壓器疏水器過濾器補償器等應符合設計要求,并有出廠合格證和說明書.2.5其他材料:型鋼圓鋼管卡子螺栓螺母襯墊電氣焊條等符合標準要求.2.6機具:砂輪鋸套絲機電錘臺鉆電焊機煨彎器千斤頂.2.7工具:管鉗壓。
47、2.2m.母線槽支架的安裝位置應正確,橫平豎直,牢固.母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩.各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的,外殼之間須裝跨接地線,母線槽兩端應可靠接地.母線槽與設備的聯接采用軟聯接.母線槽安裝完畢后,應對母線槽進行全面的清。
48、摔滾拖.管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內涵得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米.管材應水平堆放在平整的地上,應避免彎曲管材,堆置高度不得超過1.5米,管件應逐層碼堆,不宜疊得過高.2管道直埋敷設安裝:采用粒。