密閉管廊內(nèi)管道安裝施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收.5三三 管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝. 6四四 鋼結(jié)構(gòu)管廊施工順序鋼結(jié)構(gòu)管廊施工順序.16五五 鋼結(jié)構(gòu)管廊油漆防火涂料施工鋼結(jié)構(gòu)管廊油漆防火涂料施工.23八八 施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃.24九九 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查.24一一。
2、工程質(zhì)量保證的原則.148.3 施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收:168.4 質(zhì)量控制措施: 16九施工安全措施. 179.1HSE 管理目標(biāo):179.2HSE 組織責(zé)任.179.3 安全管理細(xì)則. 18十工程驗(yàn)收.22十一施工進(jìn)度計劃. 23十。
3、施工依據(jù).目前土建結(jié)構(gòu)施工已完成,土建正進(jìn)行樓層和管溝清理,我安裝部施工機(jī)具設(shè)備材料正在準(zhǔn)備中.管溝底面標(biāo)高1.800, 管溝頂板底標(biāo)高0.400,最低梁底標(biāo)高0.850;管溝最窄處凈寬 1.0m,寬處達(dá) 7.0m, 東南角管道密集處管溝匯。
4、用 16MnQ235AF,高強(qiáng)度螺栓采用 HTB10.9 級承壓型高強(qiáng)度螺栓.屋面墻體檁條均采用 C 型鋼檁條,軸為 36米跨剛架,19 軸為 44 米跨剛架,每架剛架重約 11.5 噸左右,19榀共重約 200 噸左右,其它支撐檁條重約 。
5、質(zhì)量檢查 . 13 8.1 工程質(zhì)量目標(biāo) . 13 8.2 工程質(zhì)量保證的原則 . 13 8.3 施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收: 15 8.4 質(zhì)量控制措施: . 15 九施工安全措施 . 16 9.1HSE管理目標(biāo): . 16 9.2 HS。
6、計審核確認(rèn)后作為施工依據(jù).目前土建結(jié)構(gòu)施工已完成,土建正進(jìn)行樓層和管溝清理,我安裝部施工機(jī)具設(shè)備材料正在準(zhǔn)備中.管溝底面標(biāo)高1.800,管溝頂板底標(biāo)高0.400, 最低梁底標(biāo)高0.850; 管溝最窄處凈寬 1.0m, 寬處達(dá) 7.0m, 東。
7、施工依據(jù).目前土建結(jié)構(gòu)施工已完成,土建正進(jìn)行樓層和管溝清理,我安裝部施工機(jī)具設(shè)備材料正在準(zhǔn)備中.管溝底面標(biāo)高1.800, 管溝頂板底標(biāo)高0.400,最低梁底標(biāo)高0.850;管溝最窄處凈寬 1.0m,寬處達(dá) 7.0m, 東南角管道密集處管溝匯。
8、施工依據(jù).目前土建結(jié)構(gòu)施工已完成,土建正進(jìn)行樓層和管溝清理,我安裝部施工機(jī)具設(shè)備材料正在準(zhǔn)備中.管溝底面標(biāo)高1.800, 管溝頂板底標(biāo)高0.400,最低梁底標(biāo)高0.850;管溝最窄處凈寬 1.0m,寬處達(dá) 7.0m, 東南角管道密集處管溝匯。
9、排有序,施工段地劃分合理,工藝流程安裝的基本要求齊全;并配有詳細(xì)的圖紙.在試壓方法,壓力要求多少以及保溫和防腐的處理方法有所欠缺.中國建筑工業(yè)出版社 筑龍網(wǎng) SINOAEC.COM1目 錄一.情況簡介02二.主要機(jī)具03三.作業(yè)條件04四。
10、施工依據(jù).目前土建結(jié)構(gòu)施工已完成,土建正進(jìn)行樓層和管溝清理,我安裝部施工機(jī)具設(shè)備材料正在準(zhǔn)備中.管溝底面標(biāo)高1.800, 管溝頂板底標(biāo)高0.400,最低梁底標(biāo)高0.850;管溝最窄處凈寬 1.0m,寬處達(dá) 7.0m, 東南角管道密集處管溝匯。
11、6 探巷與善福興安煤礦二采區(qū)回風(fēng)巷貫通, 但由于善福興安煤礦二采區(qū)回風(fēng)巷及主皮帶運(yùn)輸巷直接與我礦連通且臨近礦井邊界,在實(shí)現(xiàn)了正常通風(fēng)的基礎(chǔ)上,對部分巷道進(jìn)行了臨時密閉.為防止善福興安煤礦生產(chǎn)涌水或積水對我礦 206綜采工作面安全生產(chǎn)造成威脅。
12、易導(dǎo)致中毒.2缺氧危害.空氣不流通的密閉空間,被比重大的氣體如二氧化碳擠占,氧氣含量低,施工人員進(jìn)入后,可由于缺氧而窒息.3火災(zāi)爆炸危害.當(dāng)密閉空間存在的甲烷或沼氣等易燃?xì)怏w,或在其內(nèi)進(jìn)行涂漆噴漆使用易燃易爆溶劑等,如遇焊接切割等作業(yè)產(chǎn)生的。
13、5米.二主要施工機(jī)械和工器具序號9101112設(shè)備名稱電焊機(jī)吊車平板拖車柴油發(fā)電機(jī)吊籃焊條烘干箱防風(fēng)棚焊接檢驗(yàn)尺紅外線點(diǎn)溫計風(fēng)速儀氧氣乙炔規(guī)格型號25T100KW2M3MYGCHG60數(shù)量6臺2臺1臺1臺4個1個2個6把4個1臺各10瓶備注。
14、施工機(jī)械設(shè)備不受損害, 全面有效地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn).2施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系, 全面負(fù)責(zé)安全工作.下設(shè)安全員,施工班組設(shè)置兼職安全員, 自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系,對施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控. 落實(shí)全線各類人員的安全生產(chǎn)。
15、全員,施工班組設(shè)置兼職安全員, 自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系,對施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控.落實(shí)全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,推行安全交底安全宣傳教育安全檢查安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報告等管理制度. 加強(qiáng)對全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動保護(hù)教育。
16、措施12 勞動力配置 13 施工組織措施14 工機(jī)具計劃15 主要檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備器具計劃16 安全危險性分析表1 工程概況1.1 根據(jù)浙江省天正設(shè)計工程有限公司的設(shè)計圖紙,本工程共有2條管線通過孚寶5門上SCIP公共管廊,經(jīng)過管廊柱號N165。
17、況本工程為江陰澄星石莊熱電廠1130th鍋爐煙氣脫硫改造工程工藝管道安裝工程,本脫硫工程工藝管道主要指脫硫島內(nèi)外所有關(guān)于1130th鍋爐煙氣脫硫改造工程的工藝管道,其主要工作內(nèi)容有:2.1 吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)管道,主要包括:2.1.1 石。
18、準(zhǔn)備2.1材料要求:2.1.1管材:碳素鋼管無縫鋼管鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,管材不得彎曲銹蝕無飛刺重皮及凹凸不平等缺陷.2.1.2管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),有出廠合格證無偏扣亂扣方扣斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷.2.1.3各類閥門有出廠合格證,規(guī)格型號。
19、成型后,在渠底每10m設(shè)一軸線樁,在軸線樁上標(biāo)出渠底高程的準(zhǔn)確位置,掛線人工整修.5.1.3 PVC管材和管件的檢驗(yàn)管材進(jìn)入施工現(xiàn)場后,首先檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo);管材壁厚是否均勻有否變形;承口有無開裂;管材是否內(nèi)含雜質(zhì);插口端部倒角是否。
20、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接,以使管材和管件溫度一致5在寒冷氣候5度以下和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時,應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝.6管道連接時管端應(yīng)潔凈,每次收工時管口應(yīng)臨時封堵,防止雜物進(jìn)入管內(nèi).7管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。
21、規(guī)格型號數(shù)量備注1 電焊機(jī)6 臺2 吊車25T 2 臺3 平板拖車1 臺4 柴油發(fā)電機(jī)100KW 1 臺5 吊籃2M3M 4 個6 焊條烘干箱YGCHG60 1 個7 防風(fēng)棚2 個8 9 焊接檢驗(yàn)尺6 把10 紅外線點(diǎn)溫計4 個11 風(fēng)速儀。
22、易導(dǎo)致中毒.2缺氧危害.空氣不流通的密閉空間,被比重大的氣體如二氧化碳擠占,氧氣含量低,施工人員進(jìn)入后,可由于缺氧而窒息.3火災(zāi)爆炸危害.當(dāng)密閉空間存在的甲烷或沼氣等易燃?xì)怏w,或在其內(nèi)進(jìn)行涂漆噴漆使用易燃易爆溶劑等,如遇焊接切割等作業(yè)產(chǎn)生的。
23、缺氧危害.空氣不流通的密閉空間,被比重大的氣體如二氧化碳擠占,氧氣含量低,施工人員進(jìn)入后,可由于缺氧而窒息.3火災(zāi)爆炸危害.當(dāng)密閉空間存在的甲烷或沼氣等易燃?xì)怏w,或在其內(nèi)進(jìn)行涂漆噴漆使用易燃易爆溶劑等,如遇焊接切割等作業(yè)產(chǎn)生的火花時,可能導(dǎo)。
24、一工程概況本管道位于云霄舊 324 國道下板大橋, 用于布置燃?xì)夤艿? 主要包括管道的制作安裝, 該過橋管道工程由操作通道 管道架組成, 所用材料為砼蓋板鋼筋防水橡膠墊和鋼制套管.管廊全長 187 米,操作面寬 55CM,管道架寬 65CM。
25、構(gòu)始發(fā)井主變電所消防水池及消防泵房,占地約為 3410 .北岸工作站布置盾構(gòu)接收井次變電所及管理用房,占地面積約 1672 .綜合管廊采用2 根 DN5500 的盾構(gòu)管道,建設(shè)2 條廊道,長約 1046m.建成后將使工業(yè)區(qū)內(nèi)的供水供電通訊排。
26、2.1 工程建設(shè)概況12.2 管廊各部位模板設(shè)計概況2第三章 施工安排33.1 施工組織33.2 管理職責(zé)33.3 管理目標(biāo)4第四章 施工進(jìn)度安排4第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃55.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備55.2 物資準(zhǔn)備55.3 施工機(jī)具65。
27、其中 AW26 AW27 段管道長度為 32m,管道埋深為 2.943.23m,AW25AW26AW27AW28 井管內(nèi)底設(shè)計標(biāo)高分別為7.80m7.87m7.93m8.01m.AW26 AW27 段 DN400 球墨鑄鐵管道 2010年 。
28、當(dāng)人體吸入后,易導(dǎo)致中毒.2缺氧危害.空氣不流通的密閉空間,被比重大的氣體如二氧化碳擠占,氧氣含量低,施工人員進(jìn)入后,可由于缺氧而窒息.3火災(zāi)爆炸危害.當(dāng)密閉空間存在的甲烷或沼氣等易燃?xì)怏w,或在其內(nèi)進(jìn)行涂漆噴漆使用易燃易爆溶劑等,如遇焊接。
29、擋有毒有害氣體;第二道門為密閉門簡稱:內(nèi)門,主要功能是抵抗0.3MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體.兩道門之間為過渡室,密閉門之內(nèi)為避險生存室.本防護(hù)密閉門為順時針方向開啟正門,兩道門框墻的厚度均為700mm;其兩道門框墻的間距不小于3.0米。
30、10 質(zhì)量保證措施11 安全技術(shù)措施12 勞動力配置 13 施工組織措施14 工機(jī)具計劃15 主要檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備器具計劃1 工程概況1.1 該工程位于天津市塘沽臨港工業(yè)區(qū),天津xx臨港倉儲有限公司的碼頭至交換站1A管廊管道的預(yù)制及安裝.1.2。
31、簽工程部日 期質(zhì)管部日 期安保部日 期批 準(zhǔn)日 期目 錄1編制依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)12工程概況22.1場址概況22.2結(jié)構(gòu)概況22.3設(shè)計要求22.4工程特點(diǎn)23施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2物資勞動力組織準(zhǔn)備23.3施工。
32、抿腦騁臆陪抖震帖懸雞朽小邪厄艱啄顱攤密砍梨褂籠酮漚胡薛戊殘往君疥嚏霧翟冒乾師粱窮捆健膜破曠袋猶訝撈朽給筑些句棱鵑增中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目I目錄1適用范圍12工程概況13編寫依據(jù)24施工工序35施工準(zhǔn)備46 主要施。
33、吸入后,易導(dǎo)致中毒.2缺氧危害.空氣不流通的密閉空間,被比重大的氣體如二氧化碳擠占,氧氣含量低,施工人員進(jìn)入后,可由于缺氧而窒息.3火災(zāi)爆炸危害.當(dāng)密閉空間存在的甲烷或沼氣等易燃?xì)怏w,或在其內(nèi)進(jìn)行涂漆噴漆使用易燃易爆溶劑等,如遇焊接切割等作。
34、福興安煤礦二采區(qū)回風(fēng)巷及主皮帶運(yùn)輸巷直接與我礦連通且臨近礦井邊界,在實(shí)現(xiàn)了正常通風(fēng)的基礎(chǔ)上,對部分巷道進(jìn)行了臨時密閉.為防止善福興安煤礦生產(chǎn)涌水或積水對我礦206綜采工作面安全生產(chǎn)造成威脅,根據(jù)隔離開采及集團(tuán)公司的要求,特對206工作面范圍。
35、25.管道安裝質(zhì)量控制流程46.管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)57.管道預(yù)制78.管道焊接99.管道安裝1310.管道壓力試驗(yàn)1711.管道吹掃1912.管道防腐2013.管道隔熱2014.質(zhì)量保證措施2115。
36、2A7A8共6個單體組成;O00以下為1層地下室,地下室建筑面積為23953.22 ,地下室層高為6.7;其中: A7A8為2棟4層別墅C1棟28層C2棟30層D1棟30層D2棟29層,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3 m;建筑總高度:C1棟為97.73mC。
37、安裝就位完畢后進(jìn)行施工,具體施工要求按設(shè)計執(zhí)行.穿越隧道段施工采用隧道內(nèi)組裝焊接的方式.8.3.1隧道安裝施工順序施工準(zhǔn)備測量放線便道修筑開拓作業(yè)平面及隧道內(nèi)平整鋼管運(yùn)輸隧道內(nèi)組焊通風(fēng)照明及動力安裝無損檢測補(bǔ)口補(bǔ)傷試壓恢復(fù)交工驗(yàn)收隧道內(nèi)運(yùn)布。
38、施工組織設(shè)計方案 施工單位章 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 湘鋼二號燒結(jié)易地大修改造工程一次料場通廊制作安裝方案編 制:審 核:批 準(zhǔn):二十。
39、溝.711.各段連頭碰死口.712管道穩(wěn)管.813管溝回填.814拆除圍堰.815.管道清管測徑試壓干燥.816.三樁埋設(shè).1017地貌恢復(fù).1018清理現(xiàn)場.1019.人員設(shè)備材料需求計劃.1019.1 人員需求計劃.1019.2 設(shè)備機(jī)。
40、1.3管道系統(tǒng)中所有的管子管件 閥門及儀表必須具有制造廠的合格證;并應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn).2工藝管道安裝主要程序管道施工程序詳見工藝管道安裝程序圖.工 藝 管 道 安 裝 程 序 圖熟悉圖紙資料設(shè)計交底現(xiàn)場測量原材料除銹油漆支吊托架支吊托架的管。
41、工危險點(diǎn)危險源控制對策表 11 12.竣工驗(yàn)收 12 13.附表 12 1.編制說明1.1 本方案僅適用于由我公司承擔(dān)施工部分的安徽六國化工股份有限公司年產(chǎn)28 萬噸合成氨項(xiàng)目管廊鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作安裝及驗(yàn)收,不包括其防腐施工.1.2 工程概況。
42、供水保障搶險救災(zāi)工程過江隧道豎井至一水廠埋地管道安裝及架空管道安裝,根據(jù)施工圖和相應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)方法等編制.3編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5014120082鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520013現(xiàn)場設(shè)備。
43、措施 .10 7.安全保證措施 .11 7.1.通用措施 .11 7.2.吊裝安全措施 .11 1.編制依據(jù)本施工方案是臺州黃巖耀達(dá)大酒店項(xiàng)目暖通空調(diào)工程管井內(nèi)大口徑管道吊裝需要編制的.施工方案要求技術(shù)上可靠經(jīng)濟(jì)上合理,在確保安全施工的前提。
44、安全注意事項(xiàng) 1.3為了保證電纜的敷設(shè)質(zhì)量,我們將嚴(yán)格控制施工速度,低壓動力電纜控制在每天5KM以內(nèi).2施工機(jī)械的選用 在整個電纜工程的施工過程中,電纜運(yùn)輸是一個很重要的環(huán)節(jié),為了保證電纜敷設(shè)的順利進(jìn)行,派專人負(fù)責(zé)電纜運(yùn)輸并配有專用機(jī)械. 。
45、顴喚元交舍妨考磕濾灰括裸煞影現(xiàn)徽竟悄尋奠粱成駁塊衡逐攀駒茸樞副魔扣賺撻偶嘉倡挨繕耀淵仁鎊鷹胃乃歉息鄙父捕哆鈕礁胖盞113 河北田原化工集團(tuán)有限公司 新廠區(qū)管廊管道工程工藝外管安裝施工方案施工單位: 編制: 建設(shè)單位: 審核: 山西省工業(yè)設(shè)備。
46、020Cr18 Ni922.9氧氣0.2754030Cr18 Ni91 123.6氧氣0.275402編制依據(jù)1 施工圖紙;2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597;3 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHT35172001 4。
47、主要施工機(jī)械和工器具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機(jī)6臺2吊車25T2臺3平板拖車1臺4柴油發(fā)電機(jī)100KW1臺5吊籃2M3M4個6焊條烘干箱YGCHG601個7防風(fēng)棚2個89焊接檢驗(yàn)尺6把10紅外線點(diǎn)溫計4個11風(fēng)速儀1臺12氧氣乙炔。
48、榀最大跨度27.758 m,單榀最大重量約15t通廊總重約63t,通廊整體高差為37.723 m,通廊設(shè)計坡度為160.整個通廊左靠擋土墻邊坡右臨尾礦濃縮池,由于現(xiàn)場地理?xiàng)l件的限制,對整個通廊的制作安裝和施工進(jìn)度造成一定影響,吊裝和高空焊接。
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