1、試驗(yàn)2給水系統(tǒng) 通水試驗(yàn)3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒一般項(xiàng)目1金屬給水管道及管件焊接2給水水平管道 坡度坡向3管道支吊架4水表安裝 6水平管道縱橫方向彎曲允許偏差鋼 管每m1mm全長(zhǎng)25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長(zhǎng)25m以上。

2、不得直接穿越污染源 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 管井內(nèi)安裝與井壁的距離 管道的水壓試驗(yàn) 管道安裝允許偏差 坐標(biāo) 標(biāo)高 水平管縱向橫向彎曲 鋼管塑料管復(fù)合管 鑄鐵管 埋地管道的防腐 管道的沖洗與消毒 第9.2.3條 第9.2.4條 第9。

3、區(qū)段房室 總承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 專業(yè)承包安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)含企業(yè)的 工藝規(guī)程工法等名稱及編號(hào) 相關(guān)施工圖名稱及其圖號(hào) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002的檢查項(xiàng)目 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)。

4、141 單位子單位工程名稱 所屬子分部系統(tǒng)工程名稱 分項(xiàng)子系統(tǒng)工程名稱 相關(guān)的驗(yàn)收部位 層區(qū)段房室 總承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 專業(yè)承包安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)含企 業(yè)的工藝規(guī)程工法等名 稱及編號(hào) 相關(guān)施工圖名稱及其圖號(hào) 建筑給。

5、管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?50mm,穿越道路部位的埋深不得小 于 700mm. 2給水系統(tǒng)各種井室 內(nèi)的管道安裝. 9.2.4 條 3管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓 試驗(yàn).且應(yīng)符合規(guī)范的 要求. 9.2.5 條 4鍍鋅鋼管鋼管的 埋地防腐必須符合設(shè) 計(jì)要求。

6、設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),給水 管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6MPa. 2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通 水試驗(yàn),并做好記錄. 3 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前 必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取 樣檢驗(yàn),符合國(guó)。

7、易腐件,不埋在土中 第 9.2.3 條 4 管井內(nèi)安裝與井壁的距離 第 9.2.4 條 5 管道的水壓試驗(yàn) 第 9.2.5 條 6 埋地管道的防腐 第 9.2.6 條 7 管道沖洗和消毒 第 9.2.7 條 一 般 項(xiàng) 目 1 管道和支架的。

8、m以上8mm 9 成排管段和 成排閥門(mén) 在同一平面 上的間距 3mm 主控項(xiàng)目 1給水管道 水壓試驗(yàn) 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗(yàn)壓力下 觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)0.02Mpa . 然后 降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑 料管給水。

9、時(shí),回填土前用帶瀝青 的材料封閉保護(hù)橡膠圈接口; 橡膠圈接口管道,每個(gè)接口允 許最大偏轉(zhuǎn)角的規(guī)定 第9.2.17條 6 室 外 給 水 管 道 安 裝 允 許 偏 差 第 9 . 2 . 8 條 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地100mm 敷設(shè)在溝槽 內(nèi)。

10、mm 塑料管 復(fù)合管 每米2mm 第4.2.8 條 5m以上8mm 鑄鐵管 每米3mm 5m以上10mm 成排管段和成 排閥門(mén) 第4.2.8條 在同一 平面上 的間距 3mm 專業(yè)承包安裝單位 檢查評(píng)定結(jié)果 專業(yè)工長(zhǎng)施工員簽名 施工班組長(zhǎng)簽。

11、管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3管道上可拆和易腐件,不埋在土中第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗(yàn)第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項(xiàng) 目 。

12、水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第4.2.2條 3生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條 一 般 項(xiàng) 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2。

13、 2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土 中 第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗(yàn)第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道沖洗和消毒第9.2.7條 一 。

14、2.1條 2給水系統(tǒng) 通水試驗(yàn)第4.2.2條 3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道 防腐第4.2.4條 一 般 項(xiàng) 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水。

15、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行. 每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應(yīng)。

16、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕.內(nèi)壁無(wú)飛刺,管件無(wú)偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門(mén)無(wú)裂紋,開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無(wú)損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。

17、 2 2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2.1 材料設(shè)備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂 眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管。

18、管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕無(wú)飛 刺.管件無(wú)偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公。

19、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩, 管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1。

20、形式 主 控 部 位 規(guī)范章節(jié)條款號(hào)質(zhì)量規(guī)定 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 監(jiān)理建設(shè)單位驗(yàn)收 4.2.1 室內(nèi)給水管道水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求 4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn) 4.2.3 生活給水系統(tǒng)管道再交付使用前沖洗和消毒 4。

21、表殼鑄造規(guī)矩,無(wú)砂眼裂紋,表玻璃蓋 無(wú)損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無(wú)裂紋開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán) 密,填料密封完好無(wú)滲漏,手輪完整無(wú)損壞,有出廠合格證. 作業(yè)條件作業(yè)條件: 1地下管道鋪設(shè)。

22、 編號(hào): 致:河南 工程管理有限公司 監(jiān)理公司 我單位已完成了 二層室內(nèi)給水管道及配件安裝 工作, 現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)驗(yàn)申 請(qǐng)表,請(qǐng)予以審查和驗(yàn)收. 附件: 室內(nèi)給水管道及配件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 承包單位章 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 審查意見(jiàn): 項(xiàng)。

23、 2 給水系統(tǒng)通水試驗(yàn) 第 4.2.2 條 3 給水系統(tǒng)管道沖洗和消 毒 第 4.2.3 條 4 直埋金屬給水管道防腐 第 4.2.4 條 一 般 項(xiàng) 目 1 給水排水管鋪設(shè)的平行 垂直凈距 第 4.2.5 條 2 金屬給水管道及管件焊 接。

24、2.4條 一 般 項(xiàng) 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條 4管道支吊架第4.2.9條 5水表安裝第4.2.10條 6 水平管道縱橫方向彎曲允許偏差 鋼。

25、與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗(yàn)第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項(xiàng) 目 1管道和支架的涂漆第9.2.9條 2閥門(mén)水表安裝位置第9.2.10條 3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小。

26、鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 管壁內(nèi)外鍍鋅均勻, 無(wú)銹蝕 無(wú)飛刺.管件無(wú)偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公司確認(rèn),熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的 熱水。

27、 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適 當(dāng)插入進(jìn)行.每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及 雜物清除干凈,并有防墜落措施. 5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行. 二二 材料要。

28、外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕.內(nèi)壁無(wú)飛刺,管件無(wú)偏扣 亂扣方扣絲扣不全角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門(mén)無(wú)裂紋,開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無(wú)損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證. 2.1。

29、應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得 有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔 均勻,附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管。

30、備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕.內(nèi)壁無(wú)飛刺,管件無(wú)。

31、文明施工保證措施.13 七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)措施. .14 八施工機(jī)具選擇. . . .16 九人員配置計(jì)劃. . .17 十工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行措施.19 十一環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制措施. .20 十二施工進(jìn)度計(jì)劃表.24 華能重慶兩江燃。

32、地下配 水管網(wǎng)深度約 2.5m3m,寬約 4m.管網(wǎng)地處城區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)道和道路中間綠化帶上. 原采用放坡大開(kāi)挖方式,但考慮到溝槽在機(jī)動(dòng)車(chē)道上,過(guò)往車(chē)輛安全性和槽底 施工人員安全,以及預(yù)防雨天對(duì)溝槽造成坍塌或其它安全隱患事故,經(jīng)與甲方 及監(jiān)理單位。

33、材料設(shè)備 1材料進(jìn)場(chǎng),首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書(shū)或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運(yùn)及堆放 1搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

34、材料設(shè)備 1材料進(jìn)場(chǎng),首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書(shū)或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運(yùn)及堆放 1搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

35、主要施工內(nèi)容及方法主要施工內(nèi)容及方法.4作業(yè)條件作業(yè)條件.4 4操作工藝操作工藝.4 4預(yù)制加工預(yù)制加工.4 4干管安裝干管安裝.4 4立管安裝立管安裝.4 4支架安裝支架安裝.5 5給水支管安裝給水支管安裝.5 5清洗消毒清洗消毒.7 。

36、總坪給水系統(tǒng)共有三個(gè)接駁點(diǎn):1橫二路與什新路丁字路口接入紅線;2什新路與物流大道十字路口接駁點(diǎn)經(jīng)橫三路與什新路口接入紅線;3縱五路與物流大道丁字路口接入紅線.市政接駁點(diǎn)給水管管徑 D200,市政供水壓力 0.3MPa,接入紅線內(nèi)后變徑為D3。

37、總和比最佳含水量高 1.01.5左右,確定好出料曲線,并按水泥集料與水的重量比例配混合料,使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定的要求.拌和后,試驗(yàn)員將及時(shí)取混合料進(jìn)行篩分試驗(yàn),檢查是否符合設(shè)計(jì)的級(jí)配范圍.同時(shí)按要求頻率進(jìn)行混合料含水量含灰。

38、施工方案.10第一節(jié) 施工順序安排.10第二節(jié) 施工測(cè)量放線.10第三節(jié) 溝槽開(kāi)挖. 11第四節(jié) 管溝降水及排水.12第五節(jié) PCCP 管安裝. 13第六節(jié) 鋼管安裝.15第七節(jié) 閥門(mén)及附件安裝.16第八節(jié) 溝槽回填.16第九節(jié) 閥門(mén)井等附。

39、3.23.2 勞動(dòng)力投入保證措施勞動(dòng)力投入保證措施3.33.3 材料投入計(jì)劃材料投入計(jì)劃3.43.4 材料供應(yīng)保證措施材料供應(yīng)保證措施第四章第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃4.14.1 施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃第五章第五章 施工平面布。

40、加強(qiáng)過(guò)程控制,保證達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量.項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)附圖.工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系及相互聯(lián)系.包括各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置,明確各機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系和職責(zé)范圍,各機(jī)構(gòu)工作銜接與相互聯(lián)。

41、 28 附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表后附. 28 附表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表后附. 28 附表四:施工總平面圖后附. 28 附表五:臨時(shí)用地表后附. 29 附表六:主要材料物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃后附. 29 第八章 與各單位之間的配合與協(xié)調(diào)。

42、m,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動(dòng).1.3 開(kāi)槽坡度為 1:0.25當(dāng)深2.5m 時(shí),拔臺(tái)寬度為 0.50m ,若遇土質(zhì)不好,坡度要放大,如位置受限,采用支護(hù)防止塌槽,開(kāi)槽斷面按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行.1.4 開(kāi)槽后,在鋪設(shè)基礎(chǔ)之前應(yīng)約請(qǐng)有關(guān)人。

43、實(shí),安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí).在開(kāi)工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書(shū)面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開(kāi)工.對(duì)管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除,為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件.2.2 。

44、1.6.六閥門(mén)井砌筑抹灰.1.8七回填土 .1.9.八水壓試驗(yàn) .2.0.九清洗消毒202第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 .2.1第五章質(zhì)量安全文明施工措施.2.2一質(zhì)量保證措施 .2.2.二安全保證措施 .2.3.三文明施工措施 .2.4.附頁(yè) 1。

45、的使用計(jì)劃. 7三項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖三項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖.11第三章第三章施工方案施工方案.12一測(cè)量放樣一測(cè)量放樣.12二溝槽開(kāi)挖二溝槽開(kāi)挖.13三管道安裝三管道安裝.15四管道接口四管道接口.16五管道支墩五管道支墩.16六閥門(mén)井砌。

46、3 至 dn315 不等.本工程把對(duì) PE 管的熱熔對(duì)接作為特殊施工過(guò)程, 為保證 PE 管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案.一熱熔對(duì)接機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:本工程 PE 管熱熔對(duì)接設(shè)備采用杭州先創(chuàng)電控設(shè)備廠生產(chǎn)的DRJ315 熱熔焊機(jī), DRJ31。

47、123 施工技術(shù)策劃實(shí)用性.144 質(zhì)量安全策劃重要性.165 經(jīng)濟(jì)成本策劃嚴(yán)密性.166 施工管理程序. 187 項(xiàng)目施工目標(biāo). 198 施工總平面布置. 20第 4 節(jié) 施工方案. 241 施工工藝流程. 242 主要分項(xiàng)工程的施工方法。