1、通水時(shí)間 min或h 放水試驗(yàn)部位配水點(diǎn) 及其給水配件名稱 是否達(dá)到正 常使用功能 專業(yè)承包安裝單 位檢查評(píng)定結(jié)果 專業(yè)工長(zhǎng)施工員簽 名 檢查測(cè)試負(fù)責(zé)人簽名 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽名: 年 月 日 監(jiān)理建設(shè) 單位驗(yàn)收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師簽名。

2、管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3管道上可拆和易腐件,不埋在土中第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗(yàn)第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項(xiàng) 目 。

3、 2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土 中 第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗(yàn)第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道沖洗和消毒第9.2.7條 一 。

4、2.1條 2給水系統(tǒng) 通水試驗(yàn)第4.2.2條 3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道 防腐第4.2.4條 一 般 項(xiàng) 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水。

5、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適當(dāng)插入進(jìn)行. 每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應(yīng)。

6、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。

7、 2 2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2.1 材料設(shè)備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂 眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管。

8、管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公。

9、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩, 管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1。

10、出水清澈 無泥砂 無雜質(zhì) 出水口 出水清澈 無泥砂 無雜質(zhì) 施工單位檢查評(píng)定結(jié)果 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 施工單位檢查評(píng)定結(jié)果 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人:年 月 日 監(jiān)理建設(shè)單位驗(yàn)收結(jié)。

11、試驗(yàn)壓力 MPa 試驗(yàn)持續(xù)時(shí) 間min 壓力降 MPa 工作壓力MPa 試驗(yàn)情況 起始 終止 R1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不滲不漏 R2 0.4 0.6 7: 40 7: 50 0 0.4 不滲不漏 R3。

12、形式 主 控 部 位 規(guī)范章節(jié)條款號(hào)質(zhì)量規(guī)定 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 監(jiān)理建設(shè)單位驗(yàn)收 4.2.1 室內(nèi)給水管道水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求 4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn) 4.2.3 生活給水系統(tǒng)管道再交付使用前沖洗和消毒 4。

13、全部出水口 2 小時(shí) 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元東戶 全部出水口 2 小時(shí) 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元西戶 全部出水口 2 小時(shí) 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 一單元東戶 全部出水口 2 小時(shí) 水龍頭 閥門 全部 水流通。

14、L4 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 JL5 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 JL6 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL1 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL2 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL3 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL4 水 最大流速 已按。

15、7 通水順暢 RL2 17 7 通水順暢 RL3 17 7 通水順暢 RL4 17 7 通水順暢 RL5 17 7 通水順暢 RL6 17 7 通水順暢 試 驗(yàn) 結(jié) 論 符合建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002第 4。

16、表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼裂紋,表玻璃蓋 無損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán) 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證. 作業(yè)條件作業(yè)條件: 1地下管道鋪設(shè)。

17、 編號(hào): 致:河南 工程管理有限公司 監(jiān)理公司 我單位已完成了 二層室內(nèi)給水管道及配件安裝 工作, 現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)驗(yàn)申 請(qǐng)表,請(qǐng)予以審查和驗(yàn)收. 附件: 室內(nèi)給水管道及配件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 承包單位章 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 審查意見: 項(xiàng)。

18、與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗(yàn)第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項(xiàng) 目 1管道和支架的涂漆第9.2.9條 2閥門水表安裝位置第9.2.10條 3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小。

19、鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 管壁內(nèi)外鍍鋅均勻, 無銹蝕 無飛刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn),熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的 熱水。

20、 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,適 當(dāng)插入進(jìn)行.每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及 雜物清除干凈,并有防墜落措施. 5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行. 二二 材料要。

21、外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣 亂扣方扣絲扣不全角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證. 2.1。

22、應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得 有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔 均勻,附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管。

23、備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無。

24、文明施工保證措施.13 七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)措施. .14 八施工機(jī)具選擇. . . .16 九人員配置計(jì)劃. . .17 十工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行措施.19 十一環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制措施. .20 十二施工進(jìn)度計(jì)劃表.24 華能重慶兩江燃。

25、地下配 水管網(wǎng)深度約 2.5m3m,寬約 4m.管網(wǎng)地處城區(qū)機(jī)動(dòng)車道和道路中間綠化帶上. 原采用放坡大開挖方式,但考慮到溝槽在機(jī)動(dòng)車道上,過往車輛安全性和槽底 施工人員安全,以及預(yù)防雨天對(duì)溝槽造成坍塌或其它安全隱患事故,經(jīng)與甲方 及監(jiān)理單位。

26、材料設(shè)備 1材料進(jìn)場(chǎng),首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運(yùn)及堆放 1搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

27、材料設(shè)備 1材料進(jìn)場(chǎng),首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運(yùn)及堆放 1搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴(yán)禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

28、主要施工內(nèi)容及方法主要施工內(nèi)容及方法.4作業(yè)條件作業(yè)條件.4 4操作工藝操作工藝.4 4預(yù)制加工預(yù)制加工.4 4干管安裝干管安裝.4 4立管安裝立管安裝.4 4支架安裝支架安裝.5 5給水支管安裝給水支管安裝.5 5清洗消毒清洗消毒.7 。

29、總坪給水系統(tǒng)共有三個(gè)接駁點(diǎn):1橫二路與什新路丁字路口接入紅線;2什新路與物流大道十字路口接駁點(diǎn)經(jīng)橫三路與什新路口接入紅線;3縱五路與物流大道丁字路口接入紅線.市政接駁點(diǎn)給水管管徑 D200,市政供水壓力 0.3MPa,接入紅線內(nèi)后變徑為D3。

30、總和比最佳含水量高 1.01.5左右,確定好出料曲線,并按水泥集料與水的重量比例配混合料,使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定的要求.拌和后,試驗(yàn)員將及時(shí)取混合料進(jìn)行篩分試驗(yàn),檢查是否符合設(shè)計(jì)的級(jí)配范圍.同時(shí)按要求頻率進(jìn)行混合料含水量含灰。

31、施工方案.10第一節(jié) 施工順序安排.10第二節(jié) 施工測(cè)量放線.10第三節(jié) 溝槽開挖. 11第四節(jié) 管溝降水及排水.12第五節(jié) PCCP 管安裝. 13第六節(jié) 鋼管安裝.15第七節(jié) 閥門及附件安裝.16第八節(jié) 溝槽回填.16第九節(jié) 閥門井等附。

32、3.23.2 勞動(dòng)力投入保證措施勞動(dòng)力投入保證措施3.33.3 材料投入計(jì)劃材料投入計(jì)劃3.43.4 材料供應(yīng)保證措施材料供應(yīng)保證措施第四章第四章機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃4.14.1 施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃第五章第五章 施工平面布。

33、加強(qiáng)過程控制,保證達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量.項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖詳見附圖.工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系及相互聯(lián)系.包括各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置,明確各機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系和職責(zé)范圍,各機(jī)構(gòu)工作銜接與相互聯(lián)。

34、 28 附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表后附. 28 附表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表后附. 28 附表四:施工總平面圖后附. 28 附表五:臨時(shí)用地表后附. 29 附表六:主要材料物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃后附. 29 第八章 與各單位之間的配合與協(xié)調(diào)。

35、m,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動(dòng).1.3 開槽坡度為 1:0.25當(dāng)深2.5m 時(shí),拔臺(tái)寬度為 0.50m ,若遇土質(zhì)不好,坡度要放大,如位置受限,采用支護(hù)防止塌槽,開槽斷面按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行.1.4 開槽后,在鋪設(shè)基礎(chǔ)之前應(yīng)約請(qǐng)有關(guān)人。

36、實(shí),安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí).在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工.對(duì)管道施工所經(jīng)路線的障礙物進(jìn)行初步清除,為以后的測(cè)量放線定位工序提供較好施工條件.2.2 。

37、1.6.六閥門井砌筑抹灰.1.8七回填土 .1.9.八水壓試驗(yàn) .2.0.九清洗消毒202第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 .2.1第五章質(zhì)量安全文明施工措施.2.2一質(zhì)量保證措施 .2.2.二安全保證措施 .2.3.三文明施工措施 .2.4.附頁(yè) 1。

38、的使用計(jì)劃. 7三項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖三項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖.11第三章第三章施工方案施工方案.12一測(cè)量放樣一測(cè)量放樣.12二溝槽開挖二溝槽開挖.13三管道安裝三管道安裝.15四管道接口四管道接口.16五管道支墩五管道支墩.16六閥門井砌。

39、既有線路概況.8第二節(jié)施工對(duì)鐵路設(shè)備影響情況第二節(jié)施工對(duì)鐵路設(shè)備影響情況. 8第三節(jié)施工條件第三節(jié)施工條件.9第四章施工程序及施工過渡方案.9第一節(jié)施工前提條件第一節(jié)施工前提條件.9第二節(jié)施工程序第二節(jié)施工程序.10第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。

40、3 至 dn315 不等.本工程把對(duì) PE 管的熱熔對(duì)接作為特殊施工過程, 為保證 PE 管道施工質(zhì)量和進(jìn)度特指定本施工方案.一熱熔對(duì)接機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:本工程 PE 管熱熔對(duì)接設(shè)備采用杭州先創(chuàng)電控設(shè)備廠生產(chǎn)的DRJ315 熱熔焊機(jī), DRJ31。

41、123 施工技術(shù)策劃實(shí)用性.144 質(zhì)量安全策劃重要性.165 經(jīng)濟(jì)成本策劃嚴(yán)密性.166 施工管理程序. 187 項(xiàng)目施工目標(biāo). 198 施工總平面布置. 20第 4 節(jié) 施工方案. 241 施工工藝流程. 242 主要分項(xiàng)工程的施工方法。

42、既有線路概況.8第二節(jié)施工對(duì)鐵路設(shè)備影響情況第二節(jié)施工對(duì)鐵路設(shè)備影響情況. 8第三節(jié)施工條件第三節(jié)施工條件.9第四章施工程序及施工過渡方案.9第一節(jié)施工前提條件第一節(jié)施工前提條件.9第二節(jié)施工程序第二節(jié)施工程序.10第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。

43、全區(qū)工作大局出發(fā),把施工揚(yáng)塵控制工作作為工程施工管理的重要工作,高度重視,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任,確保有效控制施工揚(yáng)塵污染,提升工地文明施工水平,以良好的工地面貌,展現(xiàn)施工企業(yè)形象.為貫徹落實(shí)平潭綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)政府主城藍(lán)天行動(dòng)方案切實(shí)加強(qiáng)市政。