1、試驗2給水系統(tǒng) 通水試驗3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒一般項目1金屬給水管道及管件焊接2給水水平管道 坡度坡向3管道支吊架4水表安裝 6水平管道縱橫方向彎曲允許偏差鋼 管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長25m以上。

2、141 單位子單位工程名稱 所屬子分部系統(tǒng)工程名稱 分項子系統(tǒng)工程名稱 相關(guān)的驗收部位 層區(qū)段房室 總承包施工單位項目負責人 專業(yè)承包安裝單位項目負責人 施工執(zhí)行的技術(shù)標準含企 業(yè)的工藝規(guī)程工法等名 稱及編號 相關(guān)施工圖名稱及其圖號 建筑給。

3、通水時間 min或h 放水試驗部位配水點 及其給水配件名稱 是否達到正 常使用功能 專業(yè)承包安裝單 位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長施工員簽 名 檢查測試負責人簽名 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽名: 年 月 日 監(jiān)理建設(shè) 單位驗收結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師簽名。

4、m以上8mm 9 成排管段和 成排閥門 在同一平面 上的間距 3mm 主控項目 1給水管道 水壓試驗 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng) 在試驗壓力下 觀測10min,壓力降不應(yīng)0.02Mpa . 然后 降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑 料管給水。

5、時,回填土前用帶瀝青 的材料封閉保護橡膠圈接口; 橡膠圈接口管道,每個接口允 許最大偏轉(zhuǎn)角的規(guī)定 第9.2.17條 6 室 外 給 水 管 道 安 裝 允 許 偏 差 第 9 . 2 . 8 條 坐標 鑄鐵管 埋地100mm 敷設(shè)在溝槽 內(nèi)。

6、管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3管道上可拆和易腐件,不埋在土中第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 。

7、水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條 3生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2。

8、 2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土 中 第9.2.3條 4管井內(nèi)安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道沖洗和消毒第9.2.7條 一 。

9、2.1條 2給水系統(tǒng) 通水試驗第4.2.2條 3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道 防腐第4.2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水。

10、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后,適當插入進行. 每層均應(yīng)有明確的標高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應(yīng)。

11、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。

12、 2 2施工準備施工準備 2.1 材料設(shè)備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂 眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管。

13、管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公。

14、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩, 管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1。

15、出水清澈 無泥砂 無雜質(zhì) 出水口 出水清澈 無泥砂 無雜質(zhì) 施工單位檢查評定結(jié)果 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 施工單位檢查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責人:年 月 日 監(jiān)理建設(shè)單位驗收結(jié)。

16、試驗壓力 MPa 試驗持續(xù)時 間min 壓力降 MPa 工作壓力MPa 試驗情況 起始 終止 R1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不滲不漏 R2 0.4 0.6 7: 40 7: 50 0 0.4 不滲不漏 R3。

17、形式 主 控 部 位 規(guī)范章節(jié)條款號質(zhì)量規(guī)定 施工單位檢查 評定結(jié)果 監(jiān)理建設(shè)單位驗收 4.2.1 室內(nèi)給水管道水壓實驗必須符合設(shè)計要求 4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水實驗 4.2.3 生活給水系統(tǒng)管道再交付使用前沖洗和消毒 4。

18、全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元西戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 一單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通。

19、L4 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 JL5 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 JL6 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL1 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL2 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL3 水 最大流速 已按規(guī)定消毒 RL4 水 最大流速 已按。

20、7 通水順暢 RL2 17 7 通水順暢 RL3 17 7 通水順暢 RL4 17 7 通水順暢 RL5 17 7 通水順暢 RL6 17 7 通水順暢 試 驗 結(jié) 論 符合建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002第 4。

21、表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼裂紋,表玻璃蓋 無損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求.閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證. 作業(yè)條件作業(yè)條件: 1地下管道鋪設(shè)。

22、 編號: 致:河南 工程管理有限公司 監(jiān)理公司 我單位已完成了 二層室內(nèi)給水管道及配件安裝 工作, 現(xiàn)報上該工程報驗申 請表,請予以審查和驗收. 附件: 室內(nèi)給水管道及配件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 承包單位章 項目經(jīng)理 日 期 審查意見: 項。

23、 2 給水系統(tǒng)通水試驗 第 4.2.2 條 3 給水系統(tǒng)管道沖洗和消 毒 第 4.2.3 條 4 直埋金屬給水管道防腐 第 4.2.4 條 一 般 項 目 1 給水排水管鋪設(shè)的平行 垂直凈距 第 4.2.5 條 2 金屬給水管道及管件焊 接。

24、2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設(shè)的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條 4管道支吊架第4.2.9條 5水表安裝第4.2.10條 6 水平管道縱橫方向彎曲允許偏差 鋼。

25、與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 1管道和支架的涂漆第9.2.9條 2閥門水表安裝位置第9.2.10條 3給水與污水管平行鋪設(shè)的最小。

26、鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求, 管壁內(nèi)外鍍鋅均勻, 無銹蝕 無飛刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及自來水公司確認,熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的 熱水。

27、 4 立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行.高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后,適 當插入進行.每層均應(yīng)有明確的標高線,暗裝豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及 雜物清除干凈,并有防墜落措施. 5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行. 二二 材料要。

28、外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無偏扣 亂扣方扣絲扣不全角度不準等現(xiàn)象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴密,鑄造規(guī)矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證. 2.1。

29、應(yīng)符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得 有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔 均勻,附著牢固.管材及管件均應(yīng)有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管。

30、備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有 砂眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕.內(nèi)壁無飛刺,管件無。

31、文明施工保證措施.13 七質(zhì)量標準檢驗措施. .14 八施工機具選擇. . . .16 九人員配置計劃. . .17 十工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行措施.19 十一環(huán)境因素辨識評價與控制措施. .20 十二施工進度計劃表.24 華能重慶兩江燃。

32、地下配 水管網(wǎng)深度約 2.5m3m,寬約 4m.管網(wǎng)地處城區(qū)機動車道和道路中間綠化帶上. 原采用放坡大開挖方式,但考慮到溝槽在機動車道上,過往車輛安全性和槽底 施工人員安全,以及預(yù)防雨天對溝槽造成坍塌或其它安全隱患事故,經(jīng)與甲方 及監(jiān)理單位。

33、材料設(shè)備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

34、材料設(shè)備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,有否出 廠合格證明書或質(zhì)量證明文件. 并應(yīng)符合給水排水系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)質(zhì) 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

35、 . 79 避雷安裝 . 82 第四章施工進度計劃 . 84 第五章技術(shù)物資供應(yīng)計劃 . 85 第六章施工管理 . 90 第七章文明施工及產(chǎn)品保護措施 . 96 第一章第一章 工程概況工程概況 1. 工程范圍:本工程為大紅門西路16號項目機。

36、主要施工內(nèi)容及方法主要施工內(nèi)容及方法.4作業(yè)條件作業(yè)條件.4 4操作工藝操作工藝.4 4預(yù)制加工預(yù)制加工.4 4干管安裝干管安裝.4 4立管安裝立管安裝.4 4支架安裝支架安裝.5 5給水支管安裝給水支管安裝.5 5清洗消毒清洗消毒.7 。

37、加強過程控制,保證達到預(yù)期的施工質(zhì)量.項目部質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖詳見附圖.工程項目質(zhì)量管理組織機構(gòu):建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機構(gòu)的隸屬關(guān)系及相互聯(lián)系.包括各級質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置,明確各機構(gòu)的隸屬關(guān)系和職責范圍,各機構(gòu)工作銜接與相互聯(lián)。

38、 28 附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表后附. 28 附表三:勞動力計劃表后附. 28 附表四:施工總平面圖后附. 28 附表五:臨時用地表后附. 29 附表六:主要材料物資進場計劃后附. 29 第八章 與各單位之間的配合與協(xié)調(diào)。

39、m,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動.1.3 開槽坡度為 1:0.25當深2.5m 時,拔臺寬度為 0.50m ,若遇土質(zhì)不好,坡度要放大,如位置受限,采用支護防止塌槽,開槽斷面按設(shè)計要求執(zhí)行.1.4 開槽后,在鋪設(shè)基礎(chǔ)之前應(yīng)約請有關(guān)人。

40、實,安全質(zhì)量獎懲制度落實.在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法,報請監(jiān)理工程師批準后方可開工.對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件.2.2 。

41、科統(tǒng)路 DN300 給水,管道南起科源南路樁號 K0026.000處,與科源南路 DN300 給水管道預(yù)留接通;北至科統(tǒng)路樁號 K0986.585處,與科統(tǒng)路 DN300 給水管道預(yù)留接通.DN300主干管全長 859 米.本工程為配合道路。

42、1.6.六閥門井砌筑抹灰.1.8七回填土 .1.9.八水壓試驗 .2.0.九清洗消毒202第四章施工進度計劃 .2.1第五章質(zhì)量安全文明施工措施.2.2一質(zhì)量保證措施 .2.2.二安全保證措施 .2.3.三文明施工措施 .2.4.附頁 1。

43、 編制目的.11.3 規(guī)范標準.12工程概況.12.1 工程基本概況.12.1.1工程名稱及相關(guān)單位.12.1.2地理位置.12.1.3工程設(shè)計概況.12.2 主要施工條件.12.2.1地質(zhì)及水文狀況.12.2.2交通狀況.12.3 主要障。

44、的使用計劃. 7三項目施工組織機構(gòu)框圖三項目施工組織機構(gòu)框圖.11第三章第三章施工方案施工方案.12一測量放樣一測量放樣.12二溝槽開挖二溝槽開挖.13三管道安裝三管道安裝.15四管道接口四管道接口.16五管道支墩五管道支墩.16六閥門井砌。

45、3 至 dn315 不等.本工程把對 PE 管的熱熔對接作為特殊施工過程, 為保證 PE 管道施工質(zhì)量和進度特指定本施工方案.一熱熔對接機設(shè)備簡介:本工程 PE 管熱熔對接設(shè)備采用杭州先創(chuàng)電控設(shè)備廠生產(chǎn)的DRJ315 熱熔焊機, DRJ31。

46、123 施工技術(shù)策劃實用性.144 質(zhì)量安全策劃重要性.165 經(jīng)濟成本策劃嚴密性.166 施工管理程序. 187 項目施工目標. 198 施工總平面布置. 20第 4 節(jié) 施工方案. 241 施工工藝流程. 242 主要分項工程的施工方法。

47、全區(qū)工作大局出發(fā),把施工揚塵控制工作作為工程施工管理的重要工作,高度重視,加強領(lǐng)導(dǎo),進一步落實責任,確保有效控制施工揚塵污染,提升工地文明施工水平,以良好的工地面貌,展現(xiàn)施工企業(yè)形象.為貫徹落實平潭綜合實驗區(qū)政府主城藍天行動方案切實加強市政。