1、不得直接穿越污染源 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 管井內安裝與井壁的距離 管道的水壓試驗 管道安裝允許偏差 坐標 標高 水平管縱向橫向彎曲 鋼管塑料管復合管 鑄鐵管 埋地管道的防腐 管道的沖洗與消毒 第9.2.3條 第9.2.4條 第9。

2、直接穿越污染源 第 9.2.2 條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土中 第 9.2.3 條 4 管井內安裝與井壁的距離 第 9.2.4 條 5 管道的水壓試驗 第 9.2.5 條 6 埋地管道的防腐 第 9.2.6 條 7 管道沖洗和消毒 。

3、141 單位子單位工程名稱 所屬子分部系統工程名稱 分項子系統工程名稱 相關的驗收部位 層區段房室 總承包施工單位項目負責人 專業承包安裝單位項目負責人 施工執行的技術標準含企 業的工藝規程工法等名 稱及編號 相關施工圖名稱及其圖號 建筑給。

4、通水時間 min或h 放水試驗部位配水點 及其給水配件名稱 是否達到正 常使用功能 專業承包安裝單 位檢查評定結果 專業工長施工員簽 名 檢查測試負責人簽名 項目專業質量檢查員簽名: 年 月 日 監理建設 單位驗收結論 專業監理工程師簽名。

5、時,回填土前用帶瀝青 的材料封閉保護橡膠圈接口; 橡膠圈接口管道,每個接口允 許最大偏轉角的規定 第9.2.17條 6 室 外 給 水 管 道 安 裝 允 許 偏 差 第 9 . 2 . 8 條 坐標 鑄鐵管 埋地100mm 敷設在溝槽 內。

6、管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3管道上可拆和易腐件,不埋在土中第9.2.3條 4管井內安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 。

7、 2給水管道不得直接穿越污染源第9.2.2條 3 管道上可拆和易腐件,不埋在土 中 第9.2.3條 4管井內安裝與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道沖洗和消毒第9.2.7條 一 。

8、2.1條 2給水系統 通水試驗第4.2.2條 3生活給水系統管 沖洗和消毒第4.2.3條 4直埋金屬給水管道 防腐第4.2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水。

9、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結構完成后進行.高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行. 每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應。

10、底落實,各級人員的 崗位職責落實,安全質量獎懲制度落實. 在開工之前,我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況,并以書面報告的形 式提出具體的解決辦法,報請監理工程師批準后方可開工.對管道施工所經路線的障礙物 進行初步清除,為以后的測量放。

11、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準等現象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。

12、 2 2施工準備施工準備 2.1 材料設備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂 眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內外徑及管件應造型規矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管。

13、管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公。

14、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內外徑及管件應造型規矩, 管內外表面的防腐涂層應整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1。

15、出水清澈 無泥砂 無雜質 出水口 出水清澈 無泥砂 無雜質 施工單位檢查評定結果 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 施工單位檢查評定結果 項目專業質量檢查員: 項目專業質量技術負責人:年 月 日 監理建設單位驗收結。

16、試驗壓力 MPa 試驗持續時 間min 壓力降 MPa 工作壓力MPa 試驗情況 起始 終止 R1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不滲不漏 R2 0.4 0.6 7: 40 7: 50 0 0.4 不滲不漏 R3。

17、形式 主 控 部 位 規范章節條款號質量規定 施工單位檢查 評定結果 監理建設單位驗收 4.2.1 室內給水管道水壓實驗必須符合設計要求 4.2.2 給水系統交付使用前必須進行通水實驗 4.2.3 生活給水系統管道再交付使用前沖洗和消毒 4。

18、全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元西戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 一單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通。

19、L4 水 最大流速 已按規定消毒 JL5 水 最大流速 已按規定消毒 JL6 水 最大流速 已按規定消毒 RL1 水 最大流速 已按規定消毒 RL2 水 最大流速 已按規定消毒 RL3 水 最大流速 已按規定消毒 RL4 水 最大流速 已按。

20、7 通水順暢 RL2 17 7 通水順暢 RL3 17 7 通水順暢 RL4 17 7 通水順暢 RL5 17 7 通水順暢 RL6 17 7 通水順暢 試 驗 結 論 符合建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范 GB502422002第 4。

21、表殼鑄造規矩,無砂眼裂紋,表玻璃蓋 無損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門的規格型號應符合設計要求.閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋開關靈活,關閉嚴 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證. 作業條件作業條件: 1地下管道鋪設。

22、 編號: 致:河南 工程管理有限公司 監理公司 我單位已完成了 二層室內給水管道及配件安裝 工作, 現報上該工程報驗申 請表,請予以審查和驗收. 附件: 室內給水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄 承包單位章 項目經理 日 期 審查意見: 項。

23、 2 給水系統通水試驗 第 4.2.2 條 3 給水系統管道沖洗和消 毒 第 4.2.3 條 4 直埋金屬給水管道防腐 第 4.2.4 條 一 般 項 目 1 給水排水管鋪設的平行 垂直凈距 第 4.2.5 條 2 金屬給水管道及管件焊 接。

24、2.4條 一 般 項 目 1給排水管鋪設的平行垂直凈距第4.2.5條 2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條 3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條 4管道支吊架第4.2.9條 5水表安裝第4.2.10條 6 水平管道縱橫方向彎曲允許偏差 鋼。

25、與井壁的距離第9.2.4條 5管道的水壓試驗第9.2.5條 6埋地管道的防腐第9.2.6條 7管道的沖洗與消毒第9.2.7條 一 般 項 目 1管道和支架的涂漆第9.2.9條 2閥門水表安裝位置第9.2.10條 3給水與污水管平行鋪設的最小。

26、鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求, 管壁內外鍍鋅均勻, 無銹蝕 無飛刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認,熱水系統選用符合溫度要求的 熱水。

27、 4 立管安裝宜在主體結構完成后進行.高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適 當插入進行.每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及 雜物清除干凈,并有防墜落措施. 5 支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行. 二二 材料要。

28、外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無偏扣 亂扣方扣絲扣不全角度不準等現象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表品種規格應符合設計要求,并有出廠合格證. 2.1。

29、應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得 有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內外徑及管件應造型規矩,管內外表面的防腐涂層應整潔 均勻,附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管。

30、備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有 砂眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內外徑及管件應造型規矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無。

31、文明施工保證措施.13 七質量標準檢驗措施. .14 八施工機具選擇. . . .16 九人員配置計劃. . .17 十工程建設標準強制性條文執行措施.19 十一環境因素辨識評價與控制措施. .20 十二施工進度計劃表.24 華能重慶兩江燃。

32、地下配 水管網深度約 2.5m3m,寬約 4m.管網地處城區機動車道和道路中間綠化帶上. 原采用放坡大開挖方式,但考慮到溝槽在機動車道上,過往車輛安全性和槽底 施工人員安全,以及預防雨天對溝槽造成坍塌或其它安全隱患事故,經與甲方 及監理單位。

33、材料設備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質量要求,有否出 廠合格證明書或質量證明文件. 并應符合給水排水系統的相關技術質 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

34、材料設備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質量要求,有否出 廠合格證明書或質量證明文件. 并應符合給水排水系統的相關技術質 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

35、主要施工內容及方法主要施工內容及方法.4作業條件作業條件.4 4操作工藝操作工藝.4 4預制加工預制加工.4 4干管安裝干管安裝.4 4立管安裝立管安裝.4 4支架安裝支架安裝.5 5給水支管安裝給水支管安裝.5 5清洗消毒清洗消毒.7 。

36、加強過程控制,保證達到預期的施工質量.項目部質量保證體系組織機構圖詳見附圖.工程項目質量管理組織機構:建立與質量管理體系相適應的組織機構的隸屬關系及相互聯系.包括各級質量管理機構設置,明確各機構的隸屬關系和職責范圍,各機構工作銜接與相互聯。

37、 28 附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表后附. 28 附表三:勞動力計劃表后附. 28 附表四:施工總平面圖后附. 28 附表五:臨時用地表后附. 29 附表六:主要材料物資進場計劃后附. 29 第八章 與各單位之間的配合與協調。

38、m,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動.1.3 開槽坡度為 1:0.25當深2.5m 時,拔臺寬度為 0.50m ,若遇土質不好,坡度要放大,如位置受限,采用支護防止塌槽,開槽斷面按設計要求執行.1.4 開槽后,在鋪設基礎之前應約請有關人。

39、實,安全質量獎懲制度落實.在開工之前,我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法,報請監理工程師批準后方可開工.對管道施工所經路線的障礙物進行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件.2.2 。

40、1.6.六閥門井砌筑抹灰.1.8七回填土 .1.9.八水壓試驗 .2.0.九清洗消毒202第四章施工進度計劃 .2.1第五章質量安全文明施工措施.2.2一質量保證措施 .2.2.二安全保證措施 .2.3.三文明施工措施 .2.4.附頁 1。

41、 編制目的.11.3 規范標準.12工程概況.12.1 工程基本概況.12.1.1工程名稱及相關單位.12.1.2地理位置.12.1.3工程設計概況.12.2 主要施工條件.12.2.1地質及水文狀況.12.2.2交通狀況.12.3 主要障。

42、的使用計劃. 7三項目施工組織機構框圖三項目施工組織機構框圖.11第三章第三章施工方案施工方案.12一測量放樣一測量放樣.12二溝槽開挖二溝槽開挖.13三管道安裝三管道安裝.15四管道接口四管道接口.16五管道支墩五管道支墩.16六閥門井砌。

43、3 至 dn315 不等.本工程把對 PE 管的熱熔對接作為特殊施工過程, 為保證 PE 管道施工質量和進度特指定本施工方案.一熱熔對接機設備簡介:本工程 PE 管熱熔對接設備采用杭州先創電控設備廠生產的DRJ315 熱熔焊機, DRJ31。

44、123 施工技術策劃實用性.144 質量安全策劃重要性.165 經濟成本策劃嚴密性.166 施工管理程序. 187 項目施工目標. 198 施工總平面布置. 20第 4 節 施工方案. 241 施工工藝流程. 242 主要分項工程的施工方法。

45、全區工作大局出發,把施工揚塵控制工作作為工程施工管理的重要工作,高度重視,加強領導,進一步落實責任,確保有效控制施工揚塵污染,提升工地文明施工水平,以良好的工地面貌,展現施工企業形象.為貫徹落實平潭綜合實驗區政府主城藍天行動方案切實加強市政。