1、蓋 板板 更更 換換 施施 工工 方方 案案 目目 錄錄 一施工組織機構一施工組織機構 . 3 二工程概況二工程概況 . 3 三質量安全及工期目標三質量安全及工期目標 . 3 四施工范圍四施工范圍 . 3 五施工準備五施工準備 . 4 5。

2、力準備 . 5 六施工方法六施工方法 . 6 6 6.1排水溝蓋板更換 . 6 6.2混凝土排水溝改造 . 7 七安全質量保證措施七安全質量保證措施 . 8 8 質量保證措施 . 9 7.2臨時用電的施工組組織設計及防觸電措施 . 9 7。

3、板填充.因現場基礎軟弱,擬打 米長松木樁,樁距 米,松木樁樁徑為 cm.二 蓋板涵施工階段劃分及施工次序安排1蓋板涵施工階段劃分:1施工準備階段:包括場地平整施工設備進場改溝工程等.2基礎開挖打松木樁階段:包括土方開挖打松木樁基坑防護施工等。

4、23.2崗位職責劃分.33.3資源配置計劃.3機械設備及勞動力配置計劃.3擬投入本工程的設備及試驗儀器.3勞動力配置.54施工管理目標.54.1施工工期.5質量目標.5安全目標.6文明施工目標.6環境保護目標.64.2涵洞蓋板預制及安裝施工。

5、 15 八文明施工. 19 水溝蓋板預制標準化施工方案水溝蓋板預制標準化施工方案K0000K00004730047300一編制依據一編制依據1三穗至黎平高速公路第 xx 合同段施工設計圖;2公路橋涵施工技術規范 JTGT F502011。

6、 3 2施工機械保證措施. 3 五蓋板預制施工工藝. 3 六質量控制措施. 7 七安全環保措施. 8 八環境保護措施. 8 1 一編制依據及工程概況一編制依據及工程概況1編制依據編制依據1 公路工程檢驗評定標準 第一冊 土建工程 JTG 。

7、 15 八文明施工. 19 水溝蓋板預制標準化施工方案水溝蓋板預制標準化施工方案K0000K00004730047300一編制依據一編制依據1三穗至黎平高速公路第 xx 合同段施工設計圖;2公路橋涵施工技術規范 JTGT F502011。

8、鄂渝佯昌礎緊銥溪芳溝瓤售芹怨薦殿鞭類妄敝一 工程概況工程概況蓋板涵暗涵施工方案 1 蓋板涵施工方案工程概況 Kxxxxx xxx 米蓋板涵,涵長 xx 米,與路線為正交. .蓋板涵上部采用普通鋼筋砼現澆實心板,下部結構為鋼筋砼輕型臺身,基礎。

9、施工第二章:蓋板及砼管溝施工一溝槽開挖一溝槽開挖二模板支架布置二模板支架布置三支架模板的施工方法三支架模板的施工方法四混凝土施工方法四混凝土施工方法五雨水管污水管施工五雨水管污水管施工第三章:保證措施第三章:保證措施一質量保證措施一質量保證。

10、d isp e n sa b le p a rto fu rb a n tra ffic stru c tu re ,isth e c o n tra d ic tio n b e tw e e n su p p ly a n d d e 。

11、簽.6擬投入的人員情況.47擬投入的機械情況.48材料準備.5三涵洞施工方案三涵洞施工方案.51涵洞工程施工工藝流程圖.52基坑開挖.53基礎臺身涵底鋪砌洞口等水泥砂漿砌體施工.5片塊石的要求.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.砂漿的使用.錯。

12、收四施工方法一施工準備1場地準備蓋板采用集中預制,預制場地選在拌和站西南部,首先對場地進行整平 硬化, 施工生產 生活用水采用打井取水的方法解決.用電需經與當地電力部門協商, 從附近用電處搭線滿足施工用電要求,并備用兩套發電機組.涵洞通道蓋。

13、主要施工技術方案第五章:主要施工技術方案.14第六章:保證施工質量的技術措施第六章:保證施工質量的技術措施. 26第七章第七章:安全生產安全生產文明施工保證措施及地下管線保護措施文明施工保證措施及地下管線保護措施. 34第八章:目標成本管。

14、基巖侵蝕沖溝等,山腰部殘留第四系覆蓋層粉質粘土.隧道兩端洞口微地貌均為基巖陡坡,洞體段微地貌總體以山脊為主.隧道橫斷面設計:隧道采用分離式斷面,凈寬 10.25m0.750.523.750.750.75.XX 隧道通過的地質結構層主要為級和。

15、基巖侵蝕沖溝等,山腰部殘留第四系覆蓋層粉質粘土.隧道兩端洞口微地貌均為基巖陡坡,洞體段微地貌總體以山脊為主.隧道橫斷面設計:隧道采用分離式斷面,凈寬 10.25m0.750.523.750.750.75.XX 隧道通過的地質結構層主要為級和。

16、基巖侵蝕沖溝等,山腰部殘留第四系覆蓋層粉質粘土.隧道兩端洞口微地貌均為基巖陡坡,洞體段微地貌總體以山脊為主.隧道橫斷面設計:隧道采用分離式斷面,凈寬 10.25m0.750.523.750.750.75.XX 隧道通過的地質結構層主要為級和。

17、 砼,涵底采用漿砌塊石鋪砌,蓋板為鋼筋混凝土預制.三施工方案及要求1放樣定位根據圖紙復核及水系調查,測量確定該涵洞樁位開挖邊線開挖深度,并報請監理工程師現場復核.2基坑開挖基坑開挖采用機械開挖人工清底相結合;挖基之前應先作好原地面排水及改溝。

18、蓋板 32cm 厚.K1700 C30 鋼筋砼蓋板 40cm 厚.K2200 C30 鋼筋砼蓋板 18c m 厚.K2487 C30 鋼筋砼蓋板 18cm 厚.二設計主要工程量涵洞蓋板設計主要工程量序號 項目名稱 單位 數量 備注 1 R2。

19、保證措施 . 6 8環境保護措施 . 6 1 蓋板涵施工方案蓋板涵施工方案1 編制依據及原則1.1 編制依據1.1.1 根據施工招標文件設計圖紙.1.1.2 交通部頒布的現行公路設計規范公路橋涵施工技術規范規程福建省高速公路施工指導性文件福。

20、設備配備能力.二工程概況本合同段內蓋板預制施工采用集中場地預制,預制場地設置在 XX 鐵路 FJ2 標雪峰山隧道出口溪源斜井.對規劃部分場地進行平整硬化.施工生產生活用水與當地部門村民協商從附近山脈河流處取水.施工用電采用農電及網電,并配備。

21、關要求.1.21.2 編制原則編制原則1根據建設方要求進行施工.2根據工程特點部署編制施工方案.3減少對環境的破壞,確保安全質量的情況下保證進度.4合理配置生產要素.1.31.3 編制范圍編制范圍本施工方案適用于圣世金鼎城地下室集水井及排水。

22、53.第一合同段主要工程為隧道工程,起訖樁號為:左線 ZK1415ZK2330,右線 K1411K2310,單洞總長 1814m.電纜槽單側總長 3628m,蓋板總數量為 7264塊.詳細數量見下表:蓋板類型蓋板尺寸蓋板數量塊標準蓋板0.7。

23、間如果超過三個月,應重新取樣檢測.2細骨料采用級配良好質地堅硬,顆粒潔凈,粒徑小于5mm的砂, 并經過試驗室抽檢合格. 細骨料按每 200立方米抽檢一次.3粗骨料采用 531.5mm 卵石,卵石的級配符合試驗室的規定.卵石按每 400 立方。

24、吊裝施工方案一工程概況一工程概況本工程蓋板采用集中預制,考慮到預制廠制板數量使用時間和周期性的要求, 選在砼拌合站附近, 做到經濟 合理 整齊有序,形成標準化施工的要求.我標段共有蓋板涵 5 道通道 6道,小型預制蓋板共 378 片;預制蓋。

25、施工采用集中場地預制預制場地設置在 XX 鐵路 FJ2 標雪峰山隧道出口溪源斜井.對規劃部分場地進行平整硬化.施工生產生活用水與當地部門村民協商從附近山脈河流處取水.施工用電采用農電及網電并配備一臺發電機組以保證生產. 三編制范圍編制范圍主。

26、行全幅開挖,斷道施工.二施工進度安排二施工進度安排開竣工日期:2011 年 1 月 10 日2011 年 1 月 20 日;三機械人員使用計劃三機械人員使用計劃混凝土攪拌機 1 臺,15KW 發電機 1 臺,5t 自卸汽車 3 臺,0.6m。

27、溝渠中修建的涵洞,先挖好排水溝,或在涵洞上游不影響施工的地方挖好集水坑,用污水泵排水,同時根據涵洞基坑四周地形,做好地面防排水工作,靠近老涵臺基礎邊,可根據實際情況采用角鋼,模板支護,確保挖方邊坡塌落.施工現場配備足夠的動力設備;試驗室做好。

28、14m 人行兼排水涵洞:基礎墻身為現澆 C20 片石砼,帽石為現澆 C20 砼,鋪底采用 C20 片石砼,蓋板為現澆 C30 鋼筋混凝土,進出口為 M7.5 砂漿砌 MU40 塊石;16m 車行兼排水涵洞:基礎為現澆 C25 整版式鋼筋混。

29、質量安全保證措施.76.1 質量保證措施.76.2 安全保證措施.8一一 編制編制1.1 編制依據1馬鞍山 路大橋接線路基工程合同段兩階段施工圖設計.2馬鞍山 大橋接線路基工程合同要求及施工規范.3馬鞍山 大橋接線路基工程合同段總體施工組織。

30、質量安全保證措施.76.1 質量保證措施.76.2 安全保證措施.8一一 編制編制1.1 編制依據1馬鞍山 路大橋接線路基工程合同段兩階段施工圖設計.2馬鞍山 大橋接線路基工程合同要求及施工規范.3馬鞍山 大橋接線路基工程合同段總體施工組織。

31、挖安全施工1施工前準備為了便于施工及有利于基坑邊坡穩定,土方開挖前先做好定位放線工作,做好排水工作.按基坑圖紙要求,沿基坑開挖面放好開挖邊線,臨基坑圍護線放坡,放坡系數.2基坑開挖順序開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖,每層開挖長度不超過。

32、30 鋼筋砼鋼筋kg894.3級鋼筋kg1872.0級鋼筋附屬工程M318.0M7.5 漿砌片石臺背回填M3543.8片碎及沙礫石二施工工期及施工準備二施工工期及施工準備1施工工期:擬定于 2012 年月日開工,2012 年月日完工,總工期。

33、9安全管理機構和制度安全管理機構和制度.6 61010環境保護管理制度環境保護管理制度.7 71111文明施工文明施工.7 7蓋板涵施工方案蓋板涵施工方案1 1工程概況工程概況本標段起點位于蘇洼龍隧道下游洞口與現有竹茨公路XV07 線交叉處。

34、外順接原溝.涵洞洞身基礎涵臺及蓋板均采用 C30 砼;入口跌水井出口八字墻為 M7.5 漿砌片石.蓋板涵結構混凝土采用商品砼,砼攪拌運輸車運輸,泵送入模,機械搗固.二主要施工方法及要點二主要施工方法及要點1挖基A基礎開挖應符合圖紙要求及規范。

35、輸澆筑砼砼養生拆模砼養生起吊蓋板存放預制蓋板驗收四施工方法一施工準備1場地準備蓋板采用集中預制,預制場地選在拌和站西南部,首先對場地進行整平硬化,施工生產生活用水采用打井取水的方法解決.用電需經與當地電力部門協商,從附近用電處搭線滿足施工用。

36、土.隧道兩端洞口微地貌均為基巖陡坡,洞體段微地貌總體以山脊為主.隧道橫斷面設計:隧道采用分離式斷面,凈寬 10.25m0.750.523.750.750.75.XX 隧道通過的地質結構層主要為級和級圍巖.二施工人員配備見進場人員報驗單三機械。

37、留第四系覆蓋層粉質粘土.隧道兩端洞口微地貌均為基巖陡坡,洞體段微地貌總體以山脊為主.隧道橫斷面設計: 隧道采用分離式斷面, 凈寬 10.25m 0.750.523.750.750.75 .XX 隧道通過的地質結構層主要為級和級圍巖.二施工人。

38、換.66.2混凝土排水溝改造.7七安全質量保證措施七安全質量保證措施.8 8質量保證措施.97.2臨時用電的施工組組織設計及防觸電措施.97.3防火及防毒防雷防爆措施. 10八環境保護及文明施工措施八環境保護及文明施工措施.1111廠房內排。

39、造價的目標進行編制.第二節編制依據本工程施工組織設計編制的依據是:1 徐州市賈汪區 G310高莊段排水溝設計施工圖.2招標文件.3國家現行施工及驗收規范現行建筑施工安全技術規范 給排水管道工程施工及驗收規范 .4本公司管理機構及人員組成機械。

40、間如果超過三個月,應重新取樣檢測.2細骨料采用級配良好質地堅硬,顆粒潔凈,粒徑小于5mm的砂, 并經過試驗室抽檢合格. 細骨料按每 200立方米抽檢一次.3粗骨料采用 531.5mm 卵石,卵石的級配符合試驗室的規定.卵石按每 400 立方。

41、隧道兩端洞口微地貌均為基巖陡坡,洞體段微地貌總體以山脊為主.隧道橫斷面設計:隧道采用分離式斷面,凈寬 10.25m 0.750.523.750.750.75 .XX隧道通過的地質結構層主要為級和級圍巖.二施工人員配備見進場人員報驗單三機械配。

42、面安裝.混凝土的生產采用購買商品混凝土,混凝土運輸采用砼罐車運輸,現場入倉澆筑采用人工配合泵車入倉,澆筑時渠身左右兩側均勻上升.澆筑過程派專人保護好所有埋件,防止破壞.采取有效的降排水措施,確保混凝土在無水條件下施工.本工程混凝土蓋板渠及雨。

43、中鐵五局集團有限責公司二 0 一三年八月U 型蓋板排水溝施工方案一編制依據: 1施工圖設計以及施工設計規范; 2合同工期及業主形象進度要求; 3施工總體計劃及實施性施工組織設計; 4城鎮道路工程施工與質量驗收規范 CJJ 12008 ; 5。

44、5800 K18702 ,121.5m蓋板涵 1 道 K19375 .設計要點:本標段全為單孔鋼筋砼蓋板涵.結構形式:整體式基礎鋼筋混凝土蓋板涵孔徑: 1.5m 2m 3m 三種斜度: 800950洞口:八字墻二施工材料及試驗:1碎石墊層。

45、2008 ;6 業主及監理單位下發的相關文件.二工程概況:列街在 K1392.516 K1512.743兩處均與鐵路相交, 鐵路平交道口處采用 U 型加蓋板排水管和排水槽相配合的方式進行排水.全線U 型排水管及蓋板數量表:序號材料名稱單位數。

46、所示:圖 12 蓋板制作安裝工藝流程三施工準備施工準備場地硬化找平模板制安覆蓋養生驗收鋼筋制安混凝土澆注取板安裝施工準備測量放線溝 槽 開 挖 報驗混凝土澆筑設置沉降縫混凝土養護安裝蓋板驗收1技術準備技術主管組織有關人員進行圖紙會審,復核設。

47、 編制范圍本施工方案適用于圣世金鼎城地下室集水井及排水溝蓋板工程.1.4 編制目的本施工方案可作為本工程施工布置安排的依據.二工作范圍地下室集水井設置于地下室四周及地下室主樓部分,地下室集水井共約 29 個,JSK11m1.5m:17 個J。

48、制范圍本施工方案適用于圣世金鼎城地下室集水井及排水溝蓋板工程.1.4 編制目的本施工方案可作為本工程施工布置安排的依據.二工作范圍地下室集水井設置于地下室四周及地下室主樓部分,地下室集水井共約 29 個,JSK11m1.5m:17 個JSK。

49、UD30UD40UD50和 UD60等4種規格;組裝式有12 UD6012 UD8012 UD10012 UD120等4種規格.根據本工程的實際排水情況,計劃使用組裝式12 UD60 規格預制渠槽. 2購買專業廠家生產定制的預制混凝土U形構。