1、通水時間 min或h 放水試驗部位配水點 及其給水配件名稱 是否達到正 常使用功能 專業承包安裝單 位檢查評定結果 專業工長施工員簽 名 檢查測試負責人簽名 項目專業質量檢查員簽名: 年 月 日 監理建設 單位驗收結論 專業監理工程師簽名。

2、雜物清 理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確. 4 立管安裝宜在主體結構完成后進行.高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行. 每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落 措施. 5 支管安裝應。

3、廠合格證. 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁應有間距不大于 1m 的連續阻燃標記和制造廠廠標.管里外應 光滑,無凸棱凹陷針孔氣泡;內外徑尺寸應符合國家統一標準,管壁厚度應均勻一致. 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各。

4、廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無偏扣亂扣 方扣絲扣不全角度不準等現象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表。

5、管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕無飛 刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公。

6、材料要求 2.1.1 鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有 砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩; 承插口的內外徑及管件應造型規矩, 管內外表面的防腐涂層應整潔均勻, 附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1。

7、出水清澈 無泥砂 無雜質 出水口 出水清澈 無泥砂 無雜質 施工單位檢查評定結果 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 符合 飲用水 要求 施工單位檢查評定結果 項目專業質量檢查員: 項目專業質量技術負責人:年 月 日 監理建設單位驗收結。

8、試驗壓力 MPa 試驗持續時 間min 壓力降 MPa 工作壓力MPa 試驗情況 起始 終止 R1 0.4 0.6 7: 10 7: 20 0.01 0.4 不滲不漏 R2 0.4 0.6 7: 40 7: 50 0 0.4 不滲不漏 R3。

9、全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 二單元西戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通暢 一單元東戶 全部出水口 2 小時 水龍頭 閥門 全部 水流通。

10、L4 水 最大流速 已按規定消毒 JL5 水 最大流速 已按規定消毒 JL6 水 最大流速 已按規定消毒 RL1 水 最大流速 已按規定消毒 RL2 水 最大流速 已按規定消毒 RL3 水 最大流速 已按規定消毒 RL4 水 最大流速 已按。

11、1.5 級 NO:20000141 檢定證號 及有效期 設計工作壓力 0.3MPa 規定試驗壓力 0.6 Mpa 試驗介質 自來水 試 驗 管 段 號 強 度 試 壓 嚴 密 性 試 壓 試 驗 壓 力 Mpa 試 驗 壓 力 下 觀 測 。

12、工作壓力 0.3MPa 規定試驗壓力 0.6 Mpa 試驗介質 自來水 試 驗 管 段 號 強 度 試 壓 嚴 密 性 試 壓 試 驗 壓 力 Mpa 試 驗 壓 力 下 觀 測 起 止 時 間 觀 測1h壓 力 Mpa 壓 降 Mpa 試。

13、7 通水順暢 RL2 17 7 通水順暢 RL3 17 7 通水順暢 RL4 17 7 通水順暢 RL5 17 7 通水順暢 RL6 17 7 通水順暢 試 驗 結 論 符合建筑給水排水及采暖施工質量驗收規范 GB502422002第 4。

14、表殼鑄造規矩,無砂眼裂紋,表玻璃蓋 無損壞,鉛封完整,有出廠合格證. 3閥門的規格型號應符合設計要求.閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋開關靈活,關閉嚴 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證. 作業條件作業條件: 1地下管道鋪設。

15、 編號: 致:河南 工程管理有限公司 監理公司 我單位已完成了 二層室內給水管道及配件安裝 工作, 現報上該工程報驗申 請表,請予以審查和驗收. 附件: 室內給水管道及配件安裝檢驗批質量驗收記錄 承包單位章 項目經理 日 期 審查意見: 項。

16、 產品價格: 按大連金碧山建材有限公司2002年報價單, 下浮38, 詳見附表別墅給水材料清單 四 合同總價:RMB46,762.00人民幣肆萬陸仟柒佰陸拾貳元整 五 質量要求及技術標準: 乙 方 嚴 格 按 照 國 家 標 準 及 大 連。

17、存放. 2.1.2 配電箱:應為兩部認證合格廠家的產品產品應有合格證. 2.1.3 開關盒插座盒燈頭盒接線盒等塑料盒均應外觀整齊,敲落孔齊全,無劈 裂等現象. 2.1.4 鍍鋅材料:扁鋼圓鋼木螺絲機螺絲鉛絲等. 2.1.5 輔助材料:防腐漆。

18、鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求, 管壁內外鍍鋅均勻, 無銹蝕 無飛刺.管件無偏扣亂扣,絲扣不全或角度不準等現象.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.3 水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認,熱水系統選用符合溫度要求的 熱水。

19、間距不大于 1m 的連續阻燃標記和制造廠廠標.管 里外應光滑,無凸棱凹陷針孔氣泡;內外徑尺寸應符合國家統一標準,管壁厚度應均 勻一致. 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒開關盒接線 盒插座盒管箍等,必須使用配。

20、于 1m 的連續阻燃標記和制造廠廠標,管 里外應光滑,無凸棱凹陷針孔氣泡;內外徑尺寸應符合國家統一標準,管壁厚度應均 勻一致. 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒開關盒接線 盒插座盒端接頭管箍等,必須使用配套。

21、外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無偏扣 亂扣方扣絲扣不全角度不準等現象. 2.1.3 閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,并有出廠合格證. 2.1.4 地下消火栓,地下閘閥水表品種規格應符合設計要求,并有出廠合格證. 2.1。

22、材料要求: 2.1.1 尺所使用的阻燃型PVC塑料管,其材質均應具有阻燃耐沖擊性能,其氧指數不 應低于 27的阻燃指標,并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證. 2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁應有間距不大于 1m 的連續阻燃標記和制造廠廠標。

23、應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得 有砂眼裂紋毛刺和疙瘩;承插口的內外徑及管件應造型規矩,管內外表面的防腐涂層應整潔 均勻,附著牢固.管材及管件均應有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管。

24、備要求 2.1.1 給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有 砂眼裂紋飛刺和疙瘩.承插口的內外徑及管件應造型規矩,并有出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕.內壁無飛刺,管件無。

25、地下配 水管網深度約 2.5m3m,寬約 4m.管網地處城區機動車道和道路中間綠化帶上. 原采用放坡大開挖方式,但考慮到溝槽在機動車道上,過往車輛安全性和槽底 施工人員安全,以及預防雨天對溝槽造成坍塌或其它安全隱患事故,經與甲方 及監理單位。

26、材料設備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質量要求,有否出 廠合格證明書或質量證明文件. 并應符合給水排水系統的相關技術質 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

27、材料設備 1材料進場,首先要檢查采用的材料是否符合質量要求,有否出 廠合格證明書或質量證明文件. 并應符合給水排水系統的相關技術質 量要求; 2材料搬運及堆放 1搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污.嚴禁劇烈撞擊 與尖銳物品碰觸拋摔拖滾。

28、主要施工內容及方法主要施工內容及方法.4作業條件作業條件.4 4操作工藝操作工藝.4 4預制加工預制加工.4 4干管安裝干管安裝.4 4立管安裝立管安裝.4 4支架安裝支架安裝.5 5給水支管安裝給水支管安裝.5 5清洗消毒清洗消毒.7 。

29、總和比最佳含水量高 1.01.5左右,確定好出料曲線,并按水泥集料與水的重量比例配混合料,使拌和的混合料顆粒組成和含水量達到規定的要求.拌和后,試驗員將及時取混合料進行篩分試驗,檢查是否符合設計的級配范圍.同時按要求頻率進行混合料含水量含灰。

30、3.23.2 勞動力投入保證措施勞動力投入保證措施3.33.3 材料投入計劃材料投入計劃3.43.4 材料供應保證措施材料供應保證措施第四章第四章機械設備投入計劃機械設備投入計劃4.14.1 施工機具計劃施工機具計劃第五章第五章 施工平面布。

31、加強過程控制,保證達到預期的施工質量.項目部質量保證體系組織機構圖詳見附圖.工程項目質量管理組織機構:建立與質量管理體系相適應的組織機構的隸屬關系及相互聯系.包括各級質量管理機構設置,明確各機構的隸屬關系和職責范圍,各機構工作銜接與相互聯。

32、 28 附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表后附. 28 附表三:勞動力計劃表后附. 28 附表四:施工總平面圖后附. 28 附表五:臨時用地表后附. 29 附表六:主要材料物資進場計劃后附. 29 第八章 與各單位之間的配合與協調。

33、m,由人工清理槽底,確保槽底原土不受擾動.1.3 開槽坡度為 1:0.25當深2.5m 時,拔臺寬度為 0.50m ,若遇土質不好,坡度要放大,如位置受限,采用支護防止塌槽,開槽斷面按設計要求執行.1.4 開槽后,在鋪設基礎之前應約請有關人。

34、實,安全質量獎懲制度落實.在開工之前,我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法,報請監理工程師批準后方可開工.對管道施工所經路線的障礙物進行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件.2.2 。

35、1.6.六閥門井砌筑抹灰.1.8七回填土 .1.9.八水壓試驗 .2.0.九清洗消毒202第四章施工進度計劃 .2.1第五章質量安全文明施工措施.2.2一質量保證措施 .2.2.二安全保證措施 .2.3.三文明施工措施 .2.4.附頁 1。

36、3 至 dn315 不等.本工程把對 PE 管的熱熔對接作為特殊施工過程, 為保證 PE 管道施工質量和進度特指定本施工方案.一熱熔對接機設備簡介:本工程 PE 管熱熔對接設備采用杭州先創電控設備廠生產的DRJ315 熱熔焊機, DRJ31。

37、123 施工技術策劃實用性.144 質量安全策劃重要性.165 經濟成本策劃嚴密性.166 施工管理程序. 187 項目施工目標. 198 施工總平面布置. 20第 4 節 施工方案. 241 施工工藝流程. 242 主要分項工程的施工方法。

38、水廠段,全長 570m,管材為 DN500HDPE1.25Mpa高密度聚乙烯管.二地質水文情況秦王川盆地地下水資源貧乏,僅有少量第四系松散沉積物和第三系頂部風化殼空中潛水機第三系層間承壓水.地下水位埋深 2050m.本給水管道沿線地層結構主。

39、工方法及主要技術措施.11113.1 施工準備.113.2 工程測量方案.123.4 給水管道工程安裝.16第第 4 4 章章 工程投入的主要物資和施工機械設備情況主要施工機械計劃工程投入的主要物資和施工機械設備情況主要施工機械計劃. 33。

40、1 施工準備 . 12 3.2 工程測量方案 . 13 3.4 給水管道工程安裝. 17 第 4 章 工程投入的主要物資和施工機械設備情況主要施工機械計劃. 37 4.1 主要物資材料進場計劃. 37 4.2 保證材料及時供應的保證措施。

41、場主要崗位職責第四章施工進度計劃及工期保證措施第一節施工進度計劃第二節工期影響因素分析第三節確保工期措施第四節勞動力及材料供應計劃第五章施工機械設備的選用和布置第一節主要施工機械投入計劃第二節主要檢測設備計量器投入計劃. . 第三節施工機械。

42、儀器進場計劃.1313第五節第五節 主要建筑材料進場計劃主要建筑材料進場計劃.1616第六節第六節 施工進度計劃施工進度計劃.1717第三章第三章 施工方案施工方案.17第一節第一節 施工技術準備施工技術準備.1717第二節第二節 開挖埋管。