天然氣壓縮機操作規程Tag內容描述：
1、管.具體借用 和保管手續參照維修工具管理規程的相關規定. 4.2 在使用時,操作手柄的下壓用力不得超過 20 公斤,也不得加用其它外力. 4.3 正確使用疏通機,選擇合適的鉆具,在離管道入口處 0.3 米以內進行疏通 作業,如需加長疏通彈簧。
2、塔機基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規定或符合相關標準規定. 四塔機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行,拆裝時應有技術和安全 人員在場監護. 五拆裝人員應穿戴安全保護用品,高處作業時應系好安全帶,熟悉并認真執行。
3、操作棚必須符合防雨防火和抗沖擊的要求,控制開關箱臺 卷揚機和及接電源線安裝完畢 后,必須經驗收合格掛牌,方可使用. 五作業前,應檢查卷揚機與地面固定情況鋼絲繩離合器制動器保險棘輪傳動滑輪防護設施 電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯軸節螺栓。
4、燃機應怠速運轉 35min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業. 四電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線. 五作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可. 六正常作業時。
5、時,不得進刀過快. 六當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀. 七作業中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落. 八作業后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養工作。
6、吊錘鉤頭應鎖住. 五柴油錘樁機,吊錘吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險.樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮 回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發生倒樁事故. 六柴油錘樁機,用調整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環時,必須停。
7、的,不得使用. 四夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于 70. 五梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘. 六變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升 100300mm,檢查整機的穩定性, 確認可靠后。
8、和電動機必須安裝保護接地設施. 四長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于 0.5M,并應對電纜芯線進行導通試驗. 電纜外包橡膠層應完好無損. 五應檢查并確認電氣箱內各部件完好,過熱過載失壓等安全保護裝置配置齊全可靠.接觸無松動。
9、變換壓路機前進后退方向時,應待滾輪停止后進行,不得利用換向離合器作制動用. 七在新建道路上進行碾壓時,應從中間向外側碾壓,碾壓時,距路基邊緣不應少于 0.5m. 八碾壓松軟路基時,應先在不振動情況下碾壓 12 遍,然后再振動輾壓. 九碾壓時。
10、cm.禁止手在料后推送.嚴禁戴手套操作. 六刨削量每次一般不得超過 1.5cm.進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料. 七刨厚度小于 3.0cm長度小于 40cm 的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進.厚度在 1.5cm。
11、入滾筒時,外面應有人監護. 六攪拌機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行.現場使用的攪拌機應設有可防雨防 曬的機棚. 七工作結束后,應切斷焊機電源,并將電箱上鎖后,方可離開。
12、人應符合說明書要求; 五隨時注意信號,觀察運轉狀況,發現異常必須立即停車,待故障排除后方能開車; 六嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料. 七視野很差大霧雷雨天氣和危險條件時,嚴禁開車; 八合閘總啟動后司機不準離開吊籠,只有在取走電鎖鑰匙后。
13、坡道或長距離牽引時,應采 用牽引桿連接. 五作業前重點檢查項目應符合下列要求: 一各部件無松動連接良好; 二燃油潤滑油液壓油等符合規定; 三各系統管路無裂紋或泄漏; 四各操縱桿和制動踏板的行程履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求; 五腳制動剎車。
14、防墜安全器的調整檢修或鑒定均應由生產廠家或指定的認可單位進行,墜落試驗時應由專業 人員進行操作. 三作業前應重點作好例行保養并檢查.作業前應重點檢查: 一啟動前依次檢查:接零接地線電纜線電纜線導向架緩沖彈簧應完好無損;機件無漏電,安全 裝。
15、縮短工作循環時間,保證起重機不斷連續工作,提高 生產效率. 四安全.確保起重機在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴格執行起重機安全技術操作規程,不 發生任何人身和設備事故. 五合理.在了解掌握起重機性能和電動機的機械特性的基礎上,根據。
16、指揮下工作. 四操作人員必須進行安全教育及技術培訓并獲得合格證后方可上崗.各崗位人員應相對固定. 五操作人員上機前嚴禁喝酒并要休息好,以確保架橋時有充沛的精力和高度的注意力. 六架橋工作人員每年必須體檢,凡有心臟病高血壓的人員不適于從事架橋。
17、急躁冒進,草率從事. 三架橋中,應由專人統一指揮,簡單明顯正確無誤,架橋人員必須在統一指揮下工作. 四操作人員必須進行安全教育及技術培訓并獲得合格證后方可上崗.各崗位人員應相對固定. 五操作人員上機前嚴禁喝酒并要休息好,以確保架橋時有充沛的。
18、地面上拖動.電纜線應無破損,保護接地良好. 五水磨石機手柄,必須套絕緣管,線路采用接零保護,接點不得少于兩處,并須安設漏電保護器漏電 動作電流不應大于 15mA,動作時間應小于 0.1s . 六在接通電源水源后,應手壓扶把使磨盤離開地面,再。
19、情況; 發現不正常時,應予調整. 四作業前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開儲油室油塞,按規定加滿潤滑油.對自動潤 滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣. 五對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆入 。
20、的排水溝渠.就位后,應放下支腿將 機架頂起達到水平位置,使輪胎離地.當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并 用枕木將機架墊起支桿. 四 對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內.上料軌道。
21、二安全閥及過載保護裝置應齊全靈敏有效;壓力表應有效且在檢定期內; 三漏電保護器參數應匹配,安裝應正確,動作應靈敏可靠; 四料斗應安裝連鎖安全裝置. 三泵送管道的敷設應符合下列要求: 一水平泵送管道宜直線敷設; 二垂直泵送管道不得直接裝接在泵。
22、靠. 四使用前應對吊籠籃的安全門鋼絲繩安全停靠裝置限位保險裝置聯絡信號系統進行檢查, 并保證齊全完好,靈敏可靠. 五纜風繩必須使用直徑不小于 9.3mm 圓股鋼絲繩,禁止使用鋼筋.纜風繩地錨必須牢固. 六與建筑結構連接的附墻桿應符合說明書或。
23、察安全門是否靈敏完好; 三在額定荷載下,將吊籃提升至離地面 12m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性; 四安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性; 五吊籃運行通道內有無障礙物; 六作業司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好.金屬結。
24、加入的砂子應過篩. 四運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿. 五作業中,當發生故障不能繼續攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用. 六作業后,應清除機械內砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養工作,切斷電源。
25、50m. 三傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固. 四轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業. 三作業時夯實機扶手上的按鈕開關和電動機的接線均應絕緣良好,在電動機的接線穿入手把的入口處, 應套絕緣管.當發現有漏電現象時。
26、時刻注意周圍人的情況,尤其是在倒車時,更應注意身后有無行人,在行駛或作業過程中, 嚴禁任何人上下機械,傳遞物件,以及在鏟斗內或機架上坐立. 四行駛中,不應高速和急轉彎.下坡時不得空擋滑行.在不平的場地上行駛及轉彎時,嚴禁將鏟運斗提 升到最高。
27、作業區應保持清潔和干燥.儲氣罐應放在通風良好處,距儲氣罐 15m 以內不得進行焊接或 熱加工作業. 五空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設伸縮變形裝置. 六儲氣罐和輸氣管路每三年應做水壓試驗一次,試驗壓力應。
28、承運轉正常,方可操作. 四機械未達到正常轉速時不得切料.切斷時必須使用切刀的中下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入, 操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料. 五不得剪切直徑及強度超過機。
29、擋鐵軸轉盤等完整,安裝牢固,無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉后 確認正常方可作業. 五作業時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身 銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動.加工較長的鋼筋時,應。
30、 五配置的柴油發動機應符合有關規定;配置的電動機運行應正常,不應有異響及過熱. 六電氣系統應符合下列規定:a.所有指示燈應正常,漏電保護器參數應匹配,安裝應正確,動作應靈敏 可靠.b.電纜不應有老化,破損.c.電箱和控制盤應有防水防塵裝置。
31、應檢查壓力表能準確指示數據. 六各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲.安裝過程中,應防止液壓油過多流損. 七安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝. 八安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機,應進行滿載。
32、 ,應在吊離地面高度 0.5m 后,重新將重物放下,以 檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業. 二操作者在作業中,應按規定對下列各項作業鳴鈴報警. 1起升降落重物;開動大小車行駛時. 2視線不清楚時,起重機行使通過,要連續鳴鈴報警; 。
33、或 熱加工作業. 四儲氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的 150.壓力表和安全閥每 年至少應校驗一次. 五移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的堅固潤滑等情況,拖行速度不超過 20kmh. 六為保證空氣壓縮機的正。
34、管.具體借用 和保管手續參照維修工具管理規程的相關規定. 4.2 在使用時,操作手柄的下壓用力不得超過 20 公斤,也不得加用其它外力. 4.3 正確使用疏通機,選擇合適的鉆具,在離管道入口處 0.3 米以內進行疏通 作業,如需加長疏通彈簧。
35、給無證人員操作. 6 建立電梯工作日志, 實行交接班記錄. 7 時刻注意安全生產, 經常檢查安全附件 的靈敏性和可靠性;電梯出現異常, 電梯 操作人員應及時通知主管部門或維修人 員. 電梯司機崗位職責電梯司機崗位職責 1 每臺人貨梯配備專業。
36、主管負責保管.具體借用 和保管手續參照維修工具管理規程的相關規定. 4.2 在使用時,操作手柄的下壓用力不得超過 20 公斤,也不得加用其它外力. 4.3 正確使用疏通機,選擇合適的鉆具,在離管道入口處 0.3 米以內進行疏通 作業,如需加。
37、工程概況 1工程內容:合成氣壓縮機房屋面瓦更換工程,將現有彩鋼瓦更換為 0.6mm 厚同型號挖型號 YX24210840304 不銹鋼材質屋面瓦,包括各類壓頂包邊 附件各類錨固件等均為 304 不銹鋼材質. 2工程范圍:合成氣壓縮機房屋面瓦。
38、0028 壓型金屬板設計與施工規范 GBJ216二二工程概況工程概況工程名稱:四川省石油管理局成都天然氣壓縮機廠廠房擴建工程1 施工地點:成都市龍泉驛區2 建筑面積:3023m23 工期:90 天4 質量:合格5 工程特點:本工程位于成都市。
39、ParagraphFormatLineSpacingLinesTSelectionParbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbagraphFoLineSpacing。
40、系統清洗方案案.15.15第二節第二節電氣電氣工程調試工程調試技術方技術方案案.17.17第三節第三節儀表工程調試儀表工程調試技術方技術方案案.20.20第四節第四節工藝管線置換方工藝管線置換方案案.30.30第五節第五節試運投產方試運投產。
41、系統清洗方案案.15.15第二節第二節電氣電氣工程調試工程調試技術方技術方案案.17.17第三節第三節儀表工程調試儀表工程調試技術方技術方案案.20.20第四節第四節工藝管線置換方工藝管線置換方案案.30.30第五節第五節試運投產方試運投產。
42、架地縱向中心線至建筑物外墻面地距離宜選用較小地安裝尺寸. 4導軌架安裝時,應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度地510000. 5導軌架頂端自由高度導軌架與附壁距離導軌架地兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不。
43、量驗收規范GB5018420115 現場設備工業管道焊接工程施工質量驗收規范GB5068320116 氣焊手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GBT985.120087 管架標準圖冊HGT216291999第二章 施工內容及要求第。
44、箱驗收合格,方可轉給安裝單位進行安裝. 2 放線基礎驗收 以設備平面布置圖給定的軸線為準,放出壓縮機縱橫向中心線,允許偏差為20mm. 以中心線為準,以設備基礎圖為依據劃出設備各預留孔中心線和其他輪廓線. 用DS3水準儀, 以土建給定的標高。
45、施工程序74.0施工難點8第五章 施工技術措施81.0 土建施工措施81.1三通一平81.1.1水:81.1.2電:81.1.3路:81.1.4場地平整:81.2臨時暫設91.3施工工序91.3.1測量放線101.3.2土方工程101.4鋼。
46、另驟陣頸黍蜂伴訓賓弛鉗淫災歌畏活墜猙饞鏟胚撣醇褲購囊竊嘶鄭衙壽朗敲替氧冬循出半眼緞耐嚏顧沁祝測壺光面七永磁慫瑪喊復第 1 頁 共 13 頁目 錄 1. 編制說明 2. 工程概況3. 編制依據 4. 施工部署 5. 施工方法和程序 6.主要分。
47、2塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規定或符合:中型塔為812t重型塔為1216t.3塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行,拆裝時應有技術和安全人員在場監護.4拆裝人員應穿戴安全保護用品,高處作業時應系好安。
48、第四章 機械設備安裝工程施工方案6第一節 空氣壓縮機及儲氣罐安裝6第二節 導風筒風管制作安裝6第三節 閥門與法蘭安裝8第四節 支架制作安裝8第五節 焊接要求8第五章 配電照明安裝工程施工方案9第一節 高低壓配電柜箱安裝9第二節 電纜橋架安裝。
49、術要求35質量管理體系75.1質量管理體系組織機構圖85.2質量方針和目標.86健康安全環境HSE管理體系96.1遵循原則11 1應力計算11 2大體積混凝土裂縫控制計算133測溫14附錄B Job Hazard Analysis Work。
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