鐵藝焊接施工工藝Tag內(nèi)容描述：
1、的定位控制線 樁 , 標準水平樁及基槽的灰線尺 寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預檢手續(xù). 2.2.3 場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝. 2.2.4 夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖.施工場地應根據(jù)需。
2、3 熟化石灰: 生石灰使用前 34d 灑水粉化, 并加以過篩, 其粒徑不得大于 5mm. 熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用. 2.1.4 主要機具:攪拌機手推車壓滾石制或鐵制, 直徑 200mm,長 600mm 。
3、平板振搗器串桶 或溜管刮杠木抹子膠皮水管鐵鏨子鋼絲刷. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù),門框安裝完,墻四周已彈好50cm 水平標 高線. 2.2.2 穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞。
4、不得含有草根樹葉塑料袋等有機雜物及垃圾.用做排水固 結(jié)地基時,含泥量不宜超過 3.碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 23,并 不宜大于 50mm. 2.1.3 主要機具:一般應備有木夯蛙式或柴油打夯機推土機壓路機610t 手推車平。
5、泥量不大于 1,吸水率不大于 1.5. 2.1.4 水:飲用水或天然潔凈水. 2.1.5 U.E.A 膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準混凝土膨脹劑 JC47692 ,其摻量 應符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應經(jīng)試驗試配后使用。
6、灰粉拌制砂漿,則熟化時間不少于 3d. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水. 2.1.5 膠粘劑:107 膠聚醋酸乙烯乳液等. 2.1.6 主要機具:攪拌機鐵板拌灰用 5mm 篩子鐵鍬大平鍬小平鍬灰 鎬灰勺灰桶鐵抹子木抹子大杠。
7、物質(zhì).其規(guī)格的 選配應符合設(shè)計要求,中八厘粒徑為 6mm,小八厘粒徑為 4mm,使用前應過篩,使其粒徑 大小均勻,符合上述要求.篩后用清水洗凈晾干,按顏色分類堆放,上面用帆布蓋好. 2.1.4 石灰膏:使用前一個月將生石灰燜透,過 3mm 。
8、地下地上障礙物清除 和處理完畢. 2.2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線 樁 標準水平樁及開槽的灰線尺 寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù). 2.2.3 夜間施工時,應有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應設(shè)置明顯標志,并要合理安 排。
9、加劑摻合料:其品種及摻量,應根據(jù)需要通過試驗確定. 2.1.6 主要機具:攪拌機磅秤手推車或翻斗車鐵鍬平頭和尖頭 振搗器插 入式和平板式 刮杠木抹子膠皮管串桶或溜槽等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢。
10、多的水分. 2.1.3 主要機具有:一般應備有木夯蛙式或柴油打夯機手推車篩子孔徑 6 10mm 和 1620mm 兩種 標準斗靠尺耙子平頭鐵鍬膠皮管小線和木折尺等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 基坑槽在鋪灰土前必須先行釬探驗槽,并按設(shè)計。
11、其品種及摻量.應根據(jù)需要,通過試驗確定 2.1.6 主要機具:應備有攪拌機磅秤手推車或翻斗車鐵鍬尖平頭 振搗器 棒式或平板式 刮杠木抹子串桶或溜槽膠皮管等. 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應。
12、潮阻燃耐污染,耐老化和導靜電 特點,其技術(shù)性能與技術(shù)指標應符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定,見圖 74. 圖 74 活動地板 1柔元高壓三聚氰胺貼面板;2鍍鋅鐵板;3刨花板基材;4橡膠密封條;5活 動地板塊;6橫梁;7柱帽;8螺柱;9活動支架。
13、襯加工而成. 2.1.1.4 合成纖維栽絨地毯:系以聚氯乙烯樹脂增塑劑等,經(jīng)混煉塑制而成.地 毯的品種規(guī)格顏色主要性能和技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求.應有出廠合格證明. 2.1.2 襯墊:襯墊的品種規(guī)格主要性能和技術(shù)指標必須符合設(shè)計要求.應有出。
14、530mm,松散密度為 580680kgm3,吸水率 8.310 干燥狀態(tài)下 1h 計 ,粉末及粒徑小于 5mm 的含量應小于 5. 2.1.1.3 粉煤灰陶粒: 粒徑 515mm, 密度為 630700kgm3, 吸水率 1617 干 燥。
15、并應有可焊性試驗. 2.1.2 氧氣O2 :氣壓焊采用氧氣純度應在 99.5以上,質(zhì)量符合 GB3863 中類或 類一級的技術(shù)要求. 2.1.3 乙炔氣C2H2 :最好用瓶裝溶解乙炔,質(zhì)量應符合 GB6819 的要求.其純度必 須在 98以。
16、6mm,小八厘為 4mm.使用前應用水洗凈,按規(guī) 格顏色不同分堆晾干堆放,苫布蓋好待用.要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨. 2.1.4 小豆石:粒徑以 58mm 為宜,含泥量不大于 1,用前過二遍篩,用水沖凈 備用. 2.1.5 石灰膏。
17、灰粉拌制砂漿,則熟化時間不少于 3d. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水. 2.1.5 膠粘劑:107 膠聚醋酸乙烯乳液等. 2.1.6 主要機具:攪拌機鐵板拌灰用 5mm 篩子鐵鍬大平鍬小平鍬灰 鎬灰勺灰桶鐵抹子木抹子大杠。
18、秳 4木制品工秳 5地面水泥砂漿找平施工 6陰陽角方正施工 7油漆施工 8中期驗收 Page 4 裃修流秳及施工工藝 四主材安裃 1吊頂 2地板 3潔具 4淋浴房 5成品門 6壁紙 7櫥柕 8衣帽間 Page 5 裃修流秳及施工工藝 亐竣工。
19、工機具及人員安排妥當.3安全文明設(shè)施已落實到位.二二施工要求施工要求1砌塊墻砌筑前沿隔墻長度方向計算塊數(shù), 最后不足一塊的空隙,可將砌塊鋸切成需要的尺寸填補空隙.砌塊墻砌筑時采用自上而下階梯形式的砌筑方式, 要求上下縫為錯縫排列,錯縫間距應。
20、自己的鋼印,操作時必須有質(zhì)量檢查人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督.五導地線及其接續(xù)管耐張線夾引流板的尺寸參數(shù)1導地線規(guī)格參數(shù)線型鋼股 股 數(shù) 直徑鋁股 股 數(shù) 直徑鋼 截 面mm2鋁 截 面mm2總 截 面mm2線徑mm比重kgmJLG1A1853072。
21、11第一章第一章 施工準備及技術(shù)要求施工準備及技術(shù)要求1.1.內(nèi)業(yè)技術(shù)準備內(nèi)業(yè)技術(shù)準備組織技術(shù)人員認真學習實施性組織設(shè)計.澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準.閱讀審核施工圖紙,根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況制定施工技術(shù)方案.填寫各種施工過程用。
22、鐵藝粘有保護膜,如有缺損者應補粘后再施工安裝.d準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施.2施工要點:a 鐵藝洞口處理 :鐵藝安裝采用預留洞口后塞口的安裝方法.鐵藝洞口的水平位置應以墻體50cm 線為標準,往上返,量出窗下皮標高,彈線找直.為。
23、3選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在,壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟,而達不到質(zhì)量要求.4切割和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱,檢查就位正確和校正垂直度,然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱,順序焊接其他桿件,施工時要。
24、400,砼強度等級 C20.基槽寬度為 0.7 米,基礎(chǔ)墊層用 C10 細石混凝土.墻間每隔 75 米設(shè)置一道伸縮縫,縫間距為 0.03 米.為了防止雨季沖垮圍墻,造成不必要的損失,在墻間設(shè)置120120 瀉水孔,每個柱間設(shè)置一個.3柱間采。
25、3選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在,壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟,而達不到質(zhì)量要求.4切割和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱,檢查就位正確和校正垂直度,然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱,順序焊接其他桿件,施工時要。
26、水泥砂漿粘結(jié);地梁 150400,砼強度等級 C20.基槽寬度為 0.7 米,基礎(chǔ)墊層用 C10 細石混凝土.墻間每隔 60 米設(shè)置一道伸縮縫,縫間距為 0.03 米.為了防止雨季沖垮圍墻,造成不必要的損失,在墻間設(shè)置120120 瀉水孔。
27、磚垛.3地梁 250300,砼強度等級 C25.4柱間采用鐵藝欄桿,高 1.8 米.5工期初步計劃 20 天.二施工方案一施工順序測量放線地梁及下預埋鐵件砌磚垛下預埋件安裝鐵藝欄桿墻體裝飾.二主要施工方法1測量放線用全站儀放樣彈墨線,確定地。
28、 其構(gòu)件下料長度允許偏差為1 mm .4 焊接安裝a 焊接時應根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證.b 焊前檢查坡口組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污.否則應選擇三氯代乙。
29、查驗合格證等證件,檢查幾何尺寸是否準確,對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴禁入場.2鐵藝欄桿采用鋅鋁合金,表面為永久性涂層,進場檢查欄桿表面涂層質(zhì)量,是否漏刷.2施工方法1清理墻頂上的雜物,校驗尺寸.2測量劃線:找出兩墻垛間鐵藝欄桿中間立柱位置進行鉆。
30、何尺寸是否準確,對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴禁入場.2鐵藝欄桿采用鋅鋁合金,表面為永久性涂層,進場檢查欄桿表面涂層質(zhì)量,是否漏刷.2施工方法1清理墻頂上的雜物,校驗尺寸.2測量劃線:找出兩墻垛間鐵藝欄桿中間立柱位置進行鉆孔,鉆孔深度為20cm。
31、方及基礎(chǔ)工程.1.測量放線2.土方開挖和回填.3.基礎(chǔ)工程.二主體結(jié)構(gòu)工程1.墻體工程三圍墻裝飾工程1.圍墻粉刷.2腳手架工程及周邊安全防護五安全文明施工管理措施1安全施工管理體系.2安全施工管理措施.3文明施工管理體系.4文明施工管理措施。
32、符合要求,手輪無損傷.2.4附屬裝置:減壓器疏水器過濾器補償器等應符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和說明書.2.5其他材料:型鋼圓鋼管卡子螺栓螺母襯墊電氣焊條等符合標準要求.2.6機具:砂輪鋸套絲機電錘臺鉆電焊機煨彎器千斤頂.2.7工具:管鉗壓。
33、受到廣大客戶的歡迎和好評.千姿涂裝整理的仿清水混凝土施工方案包括:施工材料基層要求和施工工藝. 一仿清水混凝土施工材料1膩子2專用仿清水混凝土界面材料3專用防水乳液4無機礦物修補材5仿清水混凝土漆二仿清水混凝土的基層要求1基層應牢固,不開。
34、器拖平振實.3基礎(chǔ)砌磚體用標準頁巖燒結(jié)磚,采用滿丁滿條砌筑,砌筑砂漿M10.磚基礎(chǔ)施工前,基礎(chǔ)梁側(cè)回填土時,應避免將土散落在基礎(chǔ)梁上,如有應將基礎(chǔ)梁上口清理干凈,彈出磚基礎(chǔ)的中線和邊線,上鋪一層水泥砂漿,對基礎(chǔ)梁上口墻體部位有局部不平整的地。
35、粒徑在5mm及以下的體積,不得超過總體積的40.2.1.2水泥:宜采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標號32.5號以上.2.1.3熟化石灰:生石灰使用前34d灑水粉化,并加以過篩,其粒徑不得大于5mm.熟化石灰亦可采用加工磨。
36、啟停和長期運行下不發(fā)生損壞現(xiàn)象;1.3 使用保溫制品時,保溫層一般不少于兩層;1.4 汽輪機保溫應保證上下缸金屬溫差及保溫表面溫度 ,當環(huán)境溫度為25時,運行保溫層表面溫度不超過50.2. 保溫施工準備 2.1保溫材料的準備,包括材料規(guī)格數(shù)。
37、瘡摸鋅淄北飼窒瑚磐什疇糙亡咱曹曲嗅捉厄閏輔榴規(guī)歲認七拆絲丑滾纜慮孺腔涅蕪異住鏡俊弓罷饞欲綜辜射埋桑何杜穢汪懈裔最梅 建筑施工工藝卡 JZ001基礎(chǔ)模板施工操作工藝卡一施工工藝流程:基層清理彈線找中模板拼裝對中校高支護加固檢查驗收模板拆除二施。
38、毛刷.2.作業(yè)條件a主體結(jié)構(gòu)完成及交接驗收,并清理現(xiàn)場.b需要進行拆除的部分已經(jīng)標識完成.c拆除進行前應請監(jiān)理單位確認.d進場作業(yè)工人安全設(shè)施準備齊全,使用工具檢測完成,符合施工要求.e拆除區(qū)域和所涉及的管線,必須切斷水源電源信號等,排除一。
39、全可以滿足工程的焊接需要.如果業(yè)主針對本工程有特殊要求,可對以上幾種材料焊接工藝評定重新進行.1.2焊工技能評定焊工技能評定在于測定焊工具有熔敷優(yōu)質(zhì)焊縫金屬的能力,各施工單位除選派具有相應合格項目的焊工之外,應根據(jù)本工程的介質(zhì)是易燃易爆高溫。
40、r18Ni9Ti 及耐熱鋼 Cr5Mo等材質(zhì),材質(zhì)種類較復雜.對于以上的所有材質(zhì),我公司均有成熟的焊接工藝評定資料和熟練的焊接人才,完全可以滿足工程的焊接需要.如果業(yè)主針對本工程有特殊要求,可對以上幾種材料焊接工藝評定重新進行.1.2焊工技。
41、堆放層數(shù)不應大于 7 層,并應有穩(wěn)固措施.PK 板堆放示意圖:二設(shè)板底支撐在疊合板底部設(shè)置臨時可調(diào)節(jié)支撐桿,預制樓板的支撐設(shè)置應符合以下要求:1.首層支撐架體的地基必須平整堅實,宜采取硬化措施.2.支撐架體應具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性。
42、B.施工圖紙表明材料及圖紙編號.4.4放樣A.水平面尺寸:先確認工地現(xiàn)場業(yè)主及營建單位提供之拄心線或墻心線等基準線.B.核對施工設(shè)計圖,繪制之相對軸線.C.圖面標注至面板完成面間尺寸.D.鋼卷尺拉引核對后,做點記號于平面,再以墨斗彈放墨線。
43、潤濕分格縫,對缺腳等進行修補,做到棱角分明.4 用圓弧形管拉成半弧形,待氟碳面漆噴完后,用羊毛刷著色.二找平膩子1 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子,用刮尺沿水平方向用力刮平,若有凹陷,則用膩子填充刮平.2 待其完全干后,再沿垂。
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