微型樁施工工藝Tag內容描述：
1、工 藝 試 驗 記 錄 表 GD2301007GD2301007 單位子單位工程名稱總承包施工單位 項目負責人自然地面標高 工程地點樁基分包單位 樁基工程 施工負責人 設計樁徑 樁型及規格樁機型號設計有效樁長設計縱筋頂端標高設計樁頂標高設計。
2、位工程名 稱 總承包施工單位 項目負責人自然地面標高 工程地點樁基分包單位 樁基工程 施工負責人 設計樁徑 樁型及規格樁機型號設計有效樁長設計樁頂標高設計樁端持力層 設計單樁承載力設計單樁最大試驗荷載樁尖長度設計混凝土強度等級C樁錘質量t 。
3、設計樁端持力層 設計單樁承載力設計單樁最大試驗荷載樁尖長度設計混凝土強度等級C樁錘質量t 序 號 施工日期 樁 號 樁管 長度 m 實際 沉管 深度 m 最后三陣貫入度 mm 總錘 擊數 鋼 筋 籠安 裝 樁身混 凝土灌 注標高 m 實際使。
4、 設計樁端持力層設計單樁承載力設計單樁最大試驗荷載樁尖長度設計混凝土強度等級C壓力計算公式 序 號 施工日 期 樁 位 編 號 樁 端 持 力 層 靜壓樁起止 時間 接樁節長m及壓力表讀數MPa記錄 開始結束節長讀數 垂 直 度 偏 差 終。
5、 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告,表面無老銹 和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊. 2.1.6 火燒絲:規格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑摻合料。
6、石或碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于 5cm 的石子, 且含泥量不大于 2. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 外加早強劑應通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規定確定. 2.1.6 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符。
7、大于 2. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 粘土:可就地選擇塑性指數 IP17 的粘土. 2.1.6 外加早強劑應通過試驗確定. 2.1.7 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告. 2。
8、94JGJ94 9494 1 范圍 本工藝標準適用于工業及民用建筑中粘土粉質粘土及含少量砂石粘土層,且地下水位低的 人工成孔灌注樁工程. 2 施工準備 2.1 作業條件 2.1.1人工成孔樁孔,井壁支護要根據該地區的土質特點地下水分布情況。
9、的定位控制線 樁 , 標準水平樁及基槽的灰線尺 寸,必須經過檢驗合格,并辦完預檢手續. 2.2.3 場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區域內,要挖臨時性排水溝. 2.2.4 夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖.施工場地應根據需。
10、地下地上障礙物清除 和處理完畢. 2.2.2 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線 樁 標準水平樁及開槽的灰線尺 寸,必須經過檢驗合格;并辦完預檢手續. 2.2.3 夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安 排。
11、3 熟化石灰: 生石灰使用前 34d 灑水粉化, 并加以過篩, 其粒徑不得大于 5mm. 熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用. 2.1.4 主要機具:攪拌機手推車壓滾石制或鐵制, 直徑 200mm,長 600mm 。
12、平板振搗器串桶 或溜管刮杠木抹子膠皮水管鐵鏨子鋼絲刷. 2.2 作業條件: 2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,墻四周已彈好50cm 水平標 高線. 2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞。
13、不得含有草根樹葉塑料袋等有機雜物及垃圾.用做排水固 結地基時,含泥量不宜超過 3.碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 23,并 不宜大于 50mm. 2.1.3 主要機具:一般應備有木夯蛙式或柴油打夯機推土機壓路機610t 手推車平。
14、泥量不大于 1,吸水率不大于 1.5. 2.1.4 水:飲用水或天然潔凈水. 2.1.5 U.E.A 膨脹劑:其性能應符合行業標準混凝土膨脹劑 JC47692 ,其摻量 應符合設計要求及有關的規定,與其它外加劑混合使用時,應經試驗試配后使用。
15、的 石子,且含泥量不大于 2. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 外加早強劑應通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規定確定. 2.1.6 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告. 2.1。
16、狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩過 濾,并貯存在沉淀池中.熟化時間,常溫下一般不少于 15d;用于罩面時,不應少于 30d. 使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質. 2.1.4 磨細生石灰:其細度應通過 4。
17、灰粉拌制砂漿,則熟化時間不少于 3d. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 膠粘劑:107 膠聚醋酸乙烯乳液等. 2.1.6 主要機具:攪拌機鐵板拌灰用 5mm 篩子鐵鍬大平鍬小平鍬灰 鎬灰勺灰桶鐵抹子木抹子大杠。
18、物質.其規格的 選配應符合設計要求,中八厘粒徑為 6mm,小八厘粒徑為 4mm,使用前應過篩,使其粒徑 大小均勻,符合上述要求.篩后用清水洗凈晾干,按顏色分類堆放,上面用帆布蓋好. 2.1.4 石灰膏:使用前一個月將生石灰燜透,過 3mm 。
19、廠證明書及復試報告,表面 無老銹和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊. 2.1.6 火燒絲:規格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑摻合料,根據施工需要通過試驗確定. 2.1.8 主。
20、有害物質的潔凈水. 2.1.5 粘土:可就地選擇塑性指數 IP17 的粘土. 2.1.6 外加早強劑應通過試驗確定. 2.1.7 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告. 2.1.8 主要機具有:回旋鉆孔機翻斗車或手推。
21、及復試報告,表面 應無老銹和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號火燒絲提前預制成或用塑料卡. 2.1.6 火燒絲:規格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑:摻合料;根據施工需要通過試驗確定. 2.1.8 主要機具。
22、多的水分. 2.1.3 主要機具有:一般應備有木夯蛙式或柴油打夯機手推車篩子孔徑 6 10mm 和 1620mm 兩種 標準斗靠尺耙子平頭鐵鍬膠皮管小線和木折尺等. 2.2 作業條件: 2.2.1 基坑槽在鋪灰土前必須先行釬探驗槽,并按設計。
23、潮阻燃耐污染,耐老化和導靜電 特點,其技術性能與技術指標應符合現行的有關產品標準的規定,見圖 74. 圖 74 活動地板 1柔元高壓三聚氰胺貼面板;2鍍鋅鐵板;3刨花板基材;4橡膠密封條;5活 動地板塊;6橫梁;7柱帽;8螺柱;9活動支架。
24、襯加工而成. 2.1.1.4 合成纖維栽絨地毯:系以聚氯乙烯樹脂增塑劑等,經混煉塑制而成.地 毯的品種規格顏色主要性能和技術指標必須符合設計要求.應有出廠合格證明. 2.1.2 襯墊:襯墊的品種規格主要性能和技術指標必須符合設計要求.應有出。
25、并應有可焊性試驗. 2.1.2 氧氣O2 :氣壓焊采用氧氣純度應在 99.5以上,質量符合 GB3863 中類或 類一級的技術要求. 2.1.3 乙炔氣C2H2 :最好用瓶裝溶解乙炔,質量應符合 GB6819 的要求.其純度必 須在 98以。
26、6mm,小八厘為 4mm.使用前應用水洗凈,按規 格顏色不同分堆晾干堆放,苫布蓋好待用.要求同品種石渣顏色一致,宜一次到貨. 2.1.4 小豆石:粒徑以 58mm 為宜,含泥量不大于 1,用前過二遍篩,用水沖凈 備用. 2.1.5 石灰膏。
27、粘劑應滿足建筑物的防火要求, 避免在高溫下因膠粘劑失去粘結力使壁紙脫落而引起火 災. 2.2 主要機具; 2.2.1 裁紙工作臺鋼板尺1m 長 壁紙刀毛巾塑料水桶塑料臉盆油工到 板拌膩子槽小輥開刀毛刷排筆擦布成棉絲粉線包小白線鐵制水平尺托 。
28、標準適用于工業及民用建筑中粘土粉質粘土及含少量砂石粘土層,且地下水位低的人工成 孔灌注樁工程. 2 施工準備 2.1 作業條件 2.1.1人工成孔樁孔,井壁支護要根據該地區的土質特點地下水分布情況,編制切實可行的施 工方案,進行井壁支護的計。
29、秳 4木制品工秳 5地面水泥砂漿找平施工 6陰陽角方正施工 7油漆施工 8中期驗收 Page 4 裃修流秳及施工工藝 四主材安裃 1吊頂 2地板 3潔具 4淋浴房 5成品門 6壁紙 7櫥柕 8衣帽間 Page 5 裃修流秳及施工工藝 亐竣工。
30、節 面層濕噴混凝土施工面層濕噴混凝土施工 . 34 第六節第六節 預應力錨桿施工預應力錨桿施工 . 36 第八章 施工質量保證措施.45 第九章 工程安全保證措施.46 第十章 文明施工措施 .51 第十一章 成本控制措施.55 第十二章 。
31、驗的目的及選擇.91工藝試驗目的.92需要確定的工藝參數.93試樁選擇.10六六PHCPHC 管樁靜壓法施工方案管樁靜壓法施工方案.101PHC 管樁的加工運輸及吊裝.102施工工藝.113施工前準備.114沉樁順序.125沉樁施工.126。
32、提升,將漿液與土粒強制攪拌混合,漿液凝固后,在土中形成一個圓柱狀固結體即旋噴樁,以達到加固地基或止水防滲的目的.2.旋噴樁適用范圍1可廣泛應用于淤泥淤泥質土粘性土粉質粘土 粉土砂土 黃土及人工填土中的素填土,甚至碎石土等多種土層.2可作為既。
33、自己的鋼印,操作時必須有質量檢查人員在現場進行監督.五導地線及其接續管耐張線夾引流板的尺寸參數1導地線規格參數線型鋼股 股 數 直徑鋁股 股 數 直徑鋼 截 面mm2鋁 截 面mm2總 截 面mm2線徑mm比重kgmJLG1A1853072。
34、造工藝.113.2 焊接 H 型鋼加工制造工藝.143.3 十字型花柱制造工藝.173.4 箱形構件加工制作工藝.183.5 鋼結構構件制作技術措施.204.4.鋼結構制作注意事項鋼結構制作注意事項.30304.1 施工準備.304.2 放。
35、11第一章第一章 施工準備及技術要求施工準備及技術要求1.1.內業技術準備內業技術準備組織技術人員認真學習實施性組織設計.澄清有關技術問題,熟悉規范和技術標準.閱讀審核施工圖紙,根據施工圖紙和現場實際情況制定施工技術方案.填寫各種施工過程用。
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